Ishida Checkweigher d'occasion à vendre (103)

État: d'occasion, Ligne d’emballage avec Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi À vendre : une ligne complète d’emballage et de contrôle issue d’un usage industriel. Composants principaux : Pick-&-Place Packer : Transnova-RUF, y compris l’alimentation et la gestion des cartons Trieuse pondérale : Garvens Détecteur de métaux : Safeline (Mettler Toledo) Système d’alimentation / d’individualisation : Mengozzi Poussoir / unité de rejet Technique de convoyage et connexions de ligne Nwodsy Exbdjpfx Alisl Description : L’installation servait à l’automatisation de : l’alimentation et l’individualisation des produits le contrôle du poids détection des métaux rejet des produits défectueux conditionnement pick-and-place en cartons / plateaux Convient aux applications dans l’industrie alimentaire ou des biens de consommation. État : Ligne d’occasion Installation hors service Fonctionnement non vérifié Intégralité non garantie Vente en l’état, tel que vu Conditions de vente : Vente préférée de l’ensemble complet EXW (départ site), enlèvement par l’acheteur Vente entre sociétés – sans garantie, ni responsabilité, ni reprise

État: d'occasion, Newtec 5000C convoyeur à rouleaux pour contrôle de poids Nedpfodqam Nox Aliswl numéro de série : 1491 plateau de pesée : 350 mm x 330 mm, avec convoyeur de sortie à rouleaux, plages de poids : de 1 à 5 000 g

État: d'occasion, Dataweigh ADW-410SV – Trieuse pondérale associative de précision pour lignes d’emballage performantes La Dataweigh ADW-410SV est une trieuse pondérale associative hautes performances, conçue pour le pesage rapide, précis et fiable de produits dans les secteurs de l’alimentaire, des snacks, de la confiserie, de l’alimentation animale et des applications industrielles. Optimisée pour les environnements de production en continu, cette machine allie une conception robuste à une utilisation intuitive afin d’optimiser le rendement et de réduire les pertes. Caractéristiques principales et avantages - Haut débit : 10 têtes de pesée assurant un pesage combinatoire efficace et des cycles de remplissage rapides — idéal pour des vitesses de production intermédiaires. - Précision constante : maîtrise fiable des doses et réduction des surdosages à chaque lot. - Conception hygiénique : fabrication conforme aux normes d’hygiène exigées en industrie agroalimentaire. - Facilité d’utilisation : commandes intuitives permettant des réglages et changements de format rapides et simples. - Réduction des arrêts : composants durables et accès facile pour une meilleure disponibilité et un entretien simplifié. Spécifications techniques (indicatives) (Les spécifications peuvent varier selon la configuration.) - Modèle : ADW-410SV Trieuse pondérale associative - Nombre de têtes : 10 - Volume de trémie : environ 2 litres par tête - Structure : Châssis en acier inoxydable — parfaitement adaptée aux exigences alimentaires - Interface de commande : pupitre opérateur convivial (varie selon la version) - Intégration : compatible en ligne avec les systèmes d’emballage et de contrôle pondéral Pourquoi choisir la Dataweigh ADW-410SV ? Nsdex Srpuopfx Aliowl - Augmentez l’efficacité de production grâce au pesage associatif de précision - Réduisez les pertes et augmentez votre rendement - Conçue pour les environnements hygiéniques et agroalimentaires - Facile à utiliser et à entretenir * Modèle : ADW-410SV Trieuse pondérale associative * Nombre de têtes de pesée : 10

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Multiweigh 2010, plaque à alvéoles avec vanne de décharge. Nwedpsliun Rjfx Alijl Seaux de 6 litres.

État: très bon (occasion), Weber MCS 902, CCA | Ligne de tranchage – Trancheuse, Balance, Convoyeur Trancheuse Marque : Weber Modèle : MCS 902 Numéro : 1312 Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance : 10 kW Dimensions : 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Balance de contrôle : Type de bande : Maille plastique Largeur de la bande : 360 mm Dimensions : 610 mm x 400 mm x 1020 mm Convoyeur d’évacuation Marque : Weber Modèle : CCA Numéro : 1312 Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance : 7 kW Nsdpfxsy Hl Hve Aliewl Type de bande : Maille plastique Largeur de la bande : 295 mm Dimensions : 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm La ligne industrielle de tranchage Weber MCS 902 est un système haute performance conçu pour la découpe précise de charcuteries, fromages et produits carnés. La trancheuse MCS 902 se distingue par sa technologie de coupe avancée, garantissant une épaisseur de tranche régulière et une réduction optimale des pertes de matière première. La balance de contrôle intégrée permet un suivi en temps réel du poids des portions, assurant ainsi une maîtrise complète du rendement du processus. Le système est complété par un convoyeur d’évacuation type CCA, équipé d’une bande à mailles hygiéniques permettant le transfert fluide des produits tranchés vers les étapes suivantes de conditionnement ou de transformation.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le terminal de pesage Mettler Toledo ICS439. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. L’ICS439 est un afficheur/terminal de pesage servant à traiter les signaux des cellules de charge (capteurs de poids) et à afficher le poids, la tare, le net, etc. Il fait partie de la famille ICS4_9 « milieu humide / hygiénique », ce qui signifie qu’il est conçu pour une utilisation dans des environnements difficiles ou nécessitant des cycles de lavage (ex : agroalimentaire, industrie pharmaceutique, industrielle), où la présence d’eau, de nettoyage ou d’humidité est un facteur. Il peut fonctionner soit comme terminal autonome (connecté à un plateau de pesée), soit comme balance compacte (terminal + plateau intégré), selon la configuration. Applications et domaines d’utilisation : Fréquemment utilisé en milieu industriel ou en production pour des pesées de base ou du contrôle de poids (ex : vérification de dépassement ou non d’un seuil de poids cible). Particulièrement adapté aux environnements hygiéniques/humides (agroalimentaire, chimie, pharmaceutique), grâce à sa haute protection contre les infiltrations et sa construction en acier inoxydable. Nwjdpfxsxhdr Rj Aliol Peut s’intégrer dans des systèmes de contrôle d’usine via ses interfaces de communication (transfert de données de poids vers ordinateur ou automate pour l’automatisation ou l’enregistrement).

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Garvens Automation, balance à convoyeur 1600-1150-950 RA1975 La balance à convoyeur, comprenant le convoyeur et le moteur à engrenages SEW avec convertisseur de fréquence, est conçue pour des produits allant jusqu'à 60 kg maximum. Fabricant : Garvens Automation Type : SL 100 ID1 Année de fabrication : 1996 Type de machine : balance à convoyeur Dimensions totales : environ 1600 x 1150 x 550 mm (l x L x H) Raccordement électrique : Tension nominale : 380 V et 220 V, avec prise et boîte à fusibles (plug and play) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Technologie de pesage : Dimensions de la balance : environ 1600 x 1150 x 550 mm (l x L x H) Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesage : 0 – 60 000 g Convoyeur 1600-1150-950 et moteur à engrenages SEW avec convertisseur de fréquence : Nwsdpfx Ajk Abn Soliel Longueur du convoyeur (LC) : 1600 mm Largeur totale : 1150 mm Largeur de la courroie (LC) : 950 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW avec MoviMot Puissance du moteur : 0,55/0,55 kW Vitesse : 0,02 à 1,2 m/s Pour une consultation personnalisée et professionnelle, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Njdpfxoyzz Hhe Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Optima EC, balance de contrôle automatique en continu 1390-750-1500 RA1259 La balance de contrôle automatique, comprenant un convoyeur et un moteur à engrenages SEW, est conçue pour des produits pesant jusqu'à 60 kg maximum. Données techniques (voir le fichier PDF pour plus de détails) Fabricant : Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Type : EC Année de fabrication : 2000 Type de machine : balance de contrôle automatique Dimensions globales : environ 1 390 x 750 x 1 500 mm (L x l x h) Raccordement électrique Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/-2 %) Puissance connectée : 1,5 kW Protection : 10 A Indice de protection : IP 65 conformément à la norme DIN 40050 Technologie de pesée : Dimensions de la balance : environ 600 x 750 x 1 500 mm (L x l x h, sans le convoyeur) Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesée : 0 – 60 000 g Valeurs d’étalonnage e : à partir de 1 g Classe de précision : à partir de +/- 0,5 g Température : 5 °C - 40 °C, humidité relative 20 - 80 % Niveau sonore : le niveau de pression acoustique continu équivalent, pondéré A, est inférieur à 70 dB(A) Convoyeur 1390-700-590 et moteur à engrenages SEW avec frein Longueur du convoyeur (LC) : 1 390 mm Largeur utile (LUC) : 700 mm Largeur de la courroie (LC) : 590 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW avec frein Puissance du moteur : kW 0,55/0,55 S1 Hz 50 A 2,80/1,61 Vitesse : 10-36 m/min Nwedpjk Aa Rkjfx Aliel Poids total : 190 kg Pour bénéficier d’un conseil personnalisé et professionnel, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Nous sommes impatients d’avoir de vos nouvelles. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Njdpfx Alsy Szb Hjiowl

État: très bon (occasion), Positionneur et aligneur automatique pour sachets souples Positionneur et aligneur automatique pour sachets souples, conçu pour la manipulation, l’orientation et le positionnement continu d’emballages souples dans les lignes de production et d’emballage industrielles. Cet équipement permet de réceptionner les sachets et de les placer de manière contrôlée et uniforme avant de les transférer à l’étape suivante du processus, facilitant ainsi l’automatisation des lignes où il est nécessaire que chaque sachet soit correctement orienté. Sa construction en acier inoxydable, sa zone de travail protégée et son système de transport intégré le rendent adapté à un fonctionnement continu dans les installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Positionneur automatique pour sachets souples Nwodpfx Alezwv Tfjiel - Application : manipulation et positionnement d’emballages souples - Orientation et alignement automatiques - Manipulation continue du produit - Système de transport intégré - Transfert contrôlé des sachets - Construction en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec protections de sécurité - Pieds de support réglables - Configuration industrielle compacte - Conçu pour un fonctionnement continu - Réduit la manipulation manuelle des sachets - Intégrable dans les lignes d’emballage existantes - Compatible avec les équipements antérieurs et postérieurs de la ligne APPLICATION La machine est conçue pour positionner, orienter et aligner automatiquement les sachets souples pendant leur déplacement le long de la ligne de production. Les sachets entrent via le système de transport et sont manipulés mécaniquement jusqu’à ce qu’ils atteignent l’orientation et la position requises. Ils sont ensuite transférés à l’étape suivante du processus. Ce fonctionnement permet de maintenir un flux de produit uniforme et contrôlé, préparant les sachets pour les opérations ultérieures où une orientation spécifique est nécessaire. Il peut être intégré avec : - Remplisseuses et scelleuses de sachets - Équipements pour sachets Doypack - Systèmes d’inspection - Contrôleurs de poids - Détecteurs de métaux - Transporteurs de sachets - Systèmes d’accumulation - Encapsuleuses - Équipements d’emballage secondaire - Lignes automatiques d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de plats préparés, aux producteurs d’aliments pour animaux et aux entreprises d’emballage qui utilisent des formats souples et qui doivent automatiser l’orientation des sachets. Adapté aux lignes où les sachets doivent arriver à la machine suivante dans une position uniforme et prédéfinie, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant la continuité du processus. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fabricant : Econo-Pak Type: FA-KT Année de construction : 2003 Etat : bon Y compris: - Ouvre-boîte pliable 1 tête WVE-DR-R hotmelt (2 points adhésifs) - Scellant d'angle -IHM SIMATIC OP7 - Appareil thermofusible Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R avec pistolet à colle manuel. - Unité de commande portative - Videojet 2 lignes pour le codage - 3 formats de tampons / sets disponibles : 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm Nwjdpsvr Ivfofx Aliel SANS trieuse pondérale Transporteurs de caisses pliantes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique de dosage et d'assemblage de bouchons à déshydratant – REBEL RV5959 (Année 2012) Cette ligne entièrement automatisée reçoit des bouchons plastiques bruts et les transforme en bouchons fonctionnels intégrant un agent déshydratant pour les contenants nécessitant un contrôle de l’humidité. Conçue pour les secteurs pharmaceutique, nutraceutique, cosmétique et agroalimentaire. Nwedpfx Aox Hh R Rslijl Le système regroupe les opérations suivantes sur une seule ligne : • Alimentation des bouchons • Découpage et insertion de disques barrières en carton • Dosage précis de gel de silice chauffé • Contrôle thermique et antistatique • Insertion d’un opercule plastique interne • Contrôle 100 % par vision industrielle • Pesée dynamique et rejet automatique • Accumulation finale sur carrousel rotatif • Production double voie • Carrousel rotatif multistation à entraînement servo-motorisé Ligne équipée de : • 2 trémies inox + systèmes de convoyage • Double support externe pour bobines de carton • Unité industrielle d’aspiration/extraction • Table rotative servo-motorisée • Trieuse pondérale VARPE V2000 complète avec système de rejet • Carrousel de sortie à six positions • 5 caméras Basler + logiciel Cognex VisionPro • Trémie de dosage de silice chauffée • Unité antistatique à ionisation • 24 doseurs volumétriques de haute précision • Armoire électrique avec automate (PLC), interface opérateur (IHM) et PC industriel • Système de déshumidification intégré

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Pèse-portionneuse Loma modèle : 6000 Nwjdpfsb Uaplox Aliel numéro de série : AXW 40540 010733 1999, en acier inoxydable, vitesse variable, système d’éjection pneumatique, bande transporteuse totale : 1 660 mm x 140 mm, plateau de pesée : 350 mm x 125 mm. Monophasé.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Une ensacheuse Rovema, comprenant une peseuse associative Ishida CCW-S-211, est disponible. Dimensions du sachet X/Y : 220 mm / 340 mm, cadence d'emballage : 55 sachets/min, heures de fonctionnement : 35 554 h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nedpfjw H At Tex Aliewl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Une machine d'ensachage tubulaire Rovema incluant une peseuse associative Ishida CCW-S-211 est disponible. Capacité de conditionnement : 80 sachets/min, dimensions des sachets X/Y : 250mm/350mm, largeur max. des rouleaux : 530mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2000mm/1450mm/1850mm, poids : env. 1200kg, heures de fonctionnement : 14 607h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nodpfxjw H Aude Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Équipement: documentation / manuel, À vendre : une ligne complète industrielle dédiée au remplissage, à la fermeture, à l’étiquetage et à la banderolage automatique de boîtes cylindriques, comprenant l’alimentation en air comprimé. La ligne est techniquement harmonisée, a été utilisée en production réelle et convient à une mise en production rapide. Domaine d’application : - Boîtes cylindriques PET, formats de référence de 75 ml à 400 ml. - Adaptée pour tabac, tabac à chicha, produits alimentaires, cosmétiques ainsi que d’autres produits non alimentaires. - Multi-format (adaptation possible selon le format) Configuration de la ligne / Composants principaux Nwjdpfxsx Hzzpj Alisl Alimentation : 2× plateaux tournants à réglage de format - Plateau 1 pour l’alimentation des boîtes vides - Plateau 2 pour les couvercles à alimenter Dosage et remplissage : - REX doseuse sous vide RVF 327, année 2017 – dosage précis des produits - Fillpack machine de remplissage et de fermeture R01-TI, année 2022 – remplissage de la boîte, pose de la capsule scellante, soudure de la capsule pour assurer l’inviolabilité, pose et vissage du couvercle Étiquetage : - Etiqueteuse CDA NINON, année 2021 – étiquetage du couvercle, étiquetage périphérique - Transfert via convoyeur Contrôle du poids : - Garvens S2, trieuse pondérale à bande, année 2002 – contrôle du poids en ligne, éjection automatique des produits hors tolérances Banderolage / Bandes fiscales : - Banderoleuse de boîtes ECOMA, année 2022 – pose de bandes fiscales ou de sécurité, conforme CE, capacité jusqu’à 35 boîtes/minute (selon format) Générateur d’air comprimé (inclus) : - Compresseur à vis COMPRAG ARD-1510, année 2022 – 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - Réservoir COMPRAG RH-500, 500 litres - Sécheur frigorifique inclus - Installé neuf en 2022, idéalement dimensionné pour la ligne Équipement additionnel : Tumbler / Mélangeur : - Fonction vide défectueuse - Fonction de mélange mécanique opérationnelle - Vendu comme accessoire, sans garantie Résumé technique : - Niveau d’automatisation : élevé / entièrement automatique - Fermeture d’origine : capsule scellée (soudée) - Assurance qualité : trieuse pondérale en ligne - Marquage CE : présent - Années de construction des composants : 2002–2022 État : Occcasion, en parfait état de fonctionnement, issue de production en cours. Contenu de la livraison : - Ligne de production complète telle que décrite - Convoyeurs entre les modules - Outillages de format pour boîtes de 75 ml - Commandes et armoires électriques - Installation d’air comprimé Inspection possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. Nwedpjxb Uptofx Alisl L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, TREIF Falcon Hybrid – Coupeuse à portions – 2012 À vendre : coupeuse à portions TREIF Falcon Hybrid, année 2012, complète avec peseur d'alimentation et contrôleuse pondérale avec système d'éjection automatique. La machine a été récemment entretenue et se trouve en très bon état de fonctionnement. Elle a été retirée de la production il y a peu et est disponible immédiatement. La Falcon Hybrid est conçue pour la découpe de portions de produits carnés avec une grande précision, grâce à une technologie de mesure avancée permettant d’obtenir des poids exacts et un rendement optimal. Elle peut traiter des produits avec ou sans os, tout en garantissant une régularité de coupe. Caractéristiques principales : - Année : 2012 - Système complet comprenant peseur d’alimentation et contrôleuse pondérale avec rejet automatique - Entretien récent - Excellent état de fonctionnement - Disponible immédiatement Spécifications principales : - Capacité de coupe maximale : jusqu’à 550 coupes par minute - Section maximale du produit : env. 260 × 155 mm - Longueur maximale d’alimentation du produit : jusqu’à 1 000 mm - Puissance installée : 11,7 kW Cette machine est idéale pour les ateliers de transformation de la viande nécessitant un portionnement précis par poids, avec contrôle qualité intégré. Prix : Sur demande Emplacement : Pays-Bas Disponibilité : Immédiate Njdpfjyux Eajx Aliswl Pour plus d’informations, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement, veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Convoyeur à bande, convoyeur à bande, convoyeur à bande, convoyeur pour balance de comptage, balance, balance pour colis, balance de contrôle, convoyeur pour balance de contrôle Nsdpfxsp Hiyhj Aliowl -Fabricant : Sartorius, Convoyeur pour trieuse pondérale -Vitesse : 26 m/min -Largeur du convoyeur : 295 mm / 2x 135 mm -Longueur du convoyeur : 430 mm / 440 mm -Intervalle : réglable, voir photos -Entraînement : tension 24 V -Dimensions : 980/390/H105 mm -Poids propre : 18 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne d’embouteillage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne d’embouteillage est neuve et permet d’embouteiller des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l’exception de l’alimentation en bouteilles et du POSIMAT, des bouteilles en verre peuvent également être traitées. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut également traiter des produits explosifs. Détails techniques - Débit : 9 000 récipients/h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit). - Récipients  - Diamètre max. : 100 mm - Hauteur max. : 300 mm - Commande : Siemens S7 Machines individuelles Réservoir d’alimentation en bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentation en bouteilles avec trémie de 2 000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier de construction peint - Commande positronique pour une adaptation optimale à la ligne d’embouteillage en aval - Machine, entièrement câblée en interne avec un coffret électrique monté, en acier de construction peint - Machine conforme aux directives CE ; c’est-à-dire niveau sonore maximum de ≤ 80 dB +/- 2 Machine combinée d’embouteillage et de capsulage (machine en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Machine d’embouteillage rotative entièrement automatique - Système d’embouteillage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS - Nombre de postes d’embouteillage : 16 postes d’embouteillage - Diamètre de la vanne d’embouteillage : Ø 12 mm - Dimensions maximales des récipients : hauteur : 50–300 mm, Ø : 20–100 mm - Capsuleuse rotative entièrement automatique - Nombre de têtes de capsulage : 5 - Avec réglage du couple via des embrayages à glissement - Avec tri et alimentation automatiques des capsules via un trieur à disques BONINO avec élévateur - Avec interrupteur de chute interne pour arrêter la machine en cas de manque de capsules Balance de contrôle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conforme aux réglementations de sécurité et aux directives relatives aux machines en vigueur (conforme CE) - Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable, fonctionnant selon le principe de la compensation de force électromagnétique Nedpfx Asmfqm Deliswl - Transmission de courant sans shunt de force à la cellule de pesée - Protection avant pour réduire les interférences sur le résultat de la pesée - Coffret électrique en acier inoxydable - Écran tactile couleur TFT graphique, 10,4 pouces, résolution VGA - Utilisation flexible grâce à un terminal de commande en acier inoxydable inclinable - Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitive Imprimante jet d’encre | Domino | Ax350i - Impression rapide de textes et de codes multilignes à des vitesses élevées Étiqueteuse | ALWID | SES-120-III - Conception tandem - Hauteur d’étiquette max. : 120 mm - Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes - 2 x station d’enroulement automatique avec plaque de contre-pression - Support avec réglage de la hauteur pour les distributeurs d’étiquettes latérales - Avec guides latéraux réglables – largeur de passage jusqu’à 150 mm

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’imprimante Minebea Intec YD05. L’unité est en parfait état de fonctionnement et disponible immédiatement. Les imprimantes industrielles Minebea Intec sont des appareils robustes et fiables conçus pour des applications industrielles telles que l’étiquetage de produits, l’impression des résultats de pesée, des données de processus, des codes-barres et autres informations relatives à la production. Elles sont généralement intégrées à des balances industrielles, des trieuses pondérales, des systèmes d’étiquetage et des lignes de production, plutôt qu’utilisées comme équipements de bureau autonomes. Njdpfx Aoy Iw A Ejliowl Utilisateurs typiques : - Industries agroalimentaires - Secteurs pharmaceutique et chimique - Opérations logistiques et chaînes d’approvisionnement - Lignes de production nécessitant des données imprimées traçables

État: d'occasion, Convoyeur à bande, Convoyeur à bande, Convoyeur de transport, Convoyeur à bande -Fabricant : Sartorius, Convoyeur pour trieuse pondérale -Vitesse : 26 m/min -Largeur du convoyeur : env.300 mm / 2x 135 mm Nodpfxep Hiyls Aliewl -Longueur du convoyeur : 940 mm -Entraînement : tension 24 V -Dimensions : 960/470/H140 mm -Poids propre : 8 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Nedpfx Aey Uduusliewl

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 070826, Équipement: Marquage CE, NOUVEL équipement pour l’alimentation de la zone de blanchiment avec des matières premières de poisson décongelées et crues. Équipement pour le blanchiment des matières premières de poisson : assure la livraison, mécanisée ou manuelle, des matières premières de poisson (disposées en une ou plusieurs couches) à la zone de traitement thermique ; · Fournit un liquide de traitement thermique (blanchiment) pour les matières premières de poisson (un mélange d’eau, d’eau salée, d’eau vinaigrée) ou dans un environnement à la vapeur ; · La vitesse du convoyeur de blanchiment est variable ; · La température de blanchiment est réglable (50 à 100 °C) et peut être maintenue constante ; · Isolation thermique prévue dans la zone de blanchiment pour éviter les pertes de chaleur ; · Assure un approvisionnement continu en matières premières de poisson traitées thermiquement et à la zone d’emballage ; · Fournit des raccordements pour l’eau ou la vapeur et la possibilité d’évacuer directement dans le système d’égouts les liquides excédentaires ou les condensats, ainsi que le liquide de blanchiment ; Capacité de blanchiment : 600 kg par heure (si vous avez besoin d’une capacité plus importante, veuillez nous en informer et nous envoyer le plan d’aménagement de l’usine). Équipement pour le dosage des matières premières de poisson dans les boîtes et l’emballage des boîtes : équipement (distributeur de boîtes de type Hansa) qui assure l’alimentation séquentielle des boîtes à la zone de dosage des matières premières. Vitesse minimale : 75 à 90 boîtes par minute. · Équipement qui assure un dosage semi-automatique des matières premières de poisson blanchies dans les boîtes : placement manuel des matières premières dans la zone de portionnage, portionnage mécanisé et dosage mécanisé de la portion de poisson dans une boîte. La vitesse de fonctionnement de la ligne doit être synchronisée avec la vitesse de fonctionnement du distributeur de boîtes. Déviation admissible : +/– 4 grammes. Équipement pour l’accumulation des boîtes remplies, qui permet d’accumuler au moins 2 minutes de capacité d’emballage, soit au minimum 150 boîtes ; · Équipement qui assure une pesée continue des boîtes, avec la possibilité de diriger vers un convoyeur de réjection les boîtes dont le poids est inférieur à la déviation admissible spécifiée, et assure le retour des boîtes dans le flux après la réjection ; Nwjdpfx Ajv Dftxsliol · L’équipement est facile à entretenir et respecte les normes d’hygiène. · Nombre d’employés chargés de l’entretien de l’équipement : 4 employés. Unité de contrôle automatique : assure le contrôle automatisé de l’équipement et la possibilité de régler la vitesse de fonctionnement de l’équipement. Maintenance technique et fiabilité : nous assurons une maintenance experte, des diagnostics et la disponibilité de pièces de rechange pour éviter les arrêts imprévus et garantir le bon fonctionnement de vos lignes. Équipement : vous pouvez nous envoyer les pièces séparément si nécessaire. 1 - Convoyeur à filets – 1 pièce 2 - Ligne de convoyeurs de blanchiment – 1 pièce (zone de blanchiment : 10 m) 3 - Machine de dosage des filets – 1 pièce 4 - Vérificateur de poids – 2 pièces 5 - Machine de distribution de boîtes – 2 pièces 6 - Table rotative – 1 pièce 7 - Ligne de convoyeurs – 8 pièces Longueur totale de la ligne : 24 m. Utilisations : La ligne est conçue pour les filets de poisson blanchis. Remplissage automatique des filets de poisson blanchis dans des boîtes de type « Hansa » et contrôle d