Ligne De Production De Stators Moderne d'occasion à vendre (42 673)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6582016004, année de la dernière révision: 2025, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, puissance de l'unité de fraisage: 8 400 W, diamètre du disque: 250 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Godjztxtaopfx Acpeuh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Gusdpfeu Ibb Dox Acpsh Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0266, année de la dernière révision: 2026, poids de la pièce (max.): 3 600 kg, puissance de l'unité de fraisage: 10 250 W, diamètre du disque: 200 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Guedpfx Aoztyhrjcpjh

État: bon (utilisé), Trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion - Opportunité rare Nous offrons une opportunité rare d'acquérir trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion, disponibles sous forme de système complet avec trémies d'alimentation en vrac, etc. Ces lignes avancées sont conçues pour une production de saucisses à grande vitesse de précision (jusqu'à 3 000 portions par minute), garantissant une efficacité élevée, une cohérence et un traitement industriel. Chaque ligne comprend : ✔ Poussoir et relieur de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 ✔ Trémie d'alimentation dédiée ✔ Système de pompage intégré Le Handtmann FPVLH242 est réputé pour son fonctionnement à grande vitesse, son portionnement précis et sa liaison automatisée, ce qui en fait une solution idéale pour la production de saucisses à grande échelle. Ces systèmes sont rarement disponibles dans une configuration aussi complète, ce qui représente une opportunité exceptionnelle pour les transformateurs cherchant à étendre ou à mettre à niveau leur capacité de production. Agissez maintenant : ces unités ne resteront pas longtemps sur le marché ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les spécifications complètes, les prix et la disponibilité. Guedpevxhxyjfx Acpjh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension). Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : - DP10E (machine à farcir) - LPG 208 (portionneuse/machine à tordre) - AH 204 (machine de suspension) Numéro de série : - DP10E : 1570059 - LPG 208 : 2080262 - AH 204 : 2040460 Année de fabrication : 2011 Gsdpfx Aozlauiscpjuh Alimentation : Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini. Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute. Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Gedpfx Acox Dmdhjpjuh Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’eau conditionnée en bouteilles PET aux formats : 0,5 L, 1,5 L et 2,0 L. Capacité de la ligne : environ 16 000 bph La ligne comprend les machines suivantes : 1) Tribloc d’embouteillage KHS, remplisseuse 45-80-10, année 1998 (env. 20 000 bph), commande : S7-200 - Laveuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse KHS, Innofill EV 80 Gusdpfxowv Trle Acpeh - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Étiqueteuse KRONES Contiroll 745 - année 2000 (16 000 bph), commande : S7-300 3) Fardeleuse avec tunnel de rétraction - ZVT PSP 032 S, année 1998 4) Appareil de contrôle du niveau de remplissage - METEC Promecon 2000 5) Ensemble de convoyeurs à chaînes plates KHS Innoline - plusieurs dizaines de mètres linéaires, courbes, répartiteurs Machines d’occasion, régulièrement entretenues, à vérifier techniquement avant une nouvelle mise en service. Actuellement démontées et conditionnées en conteneurs, prêtes pour le transport. La ligne est préparée pour un remontage - chaque élément de la ligne est identifié par un numéro unique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 050 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 5 800 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 80 kW (108,77 ch), année de la dernière révision: 2014, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Ligne complète de production de briquettes de bois « clé en main » basée sur une presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000, un modèle de référence pour les briquettes rondes à haute densité. La ligne couvre l’ensemble du cycle technologique et est proposée en un ensemble unique avec tous les composants auxiliaires. Processus : stockage des matières premières → alimentation dosée par vis sans fin → pressage à haute pression → ligne de refroidissement → scie à tronçonner automatique → convoyage à rouleaux → emballage en deux étapes Kallfass (enroulement de film + rétraction thermique). Données clés – presse C.F. Nielsen BP 6000 : Briquette ronde Ø 90 mm Débit : 1 200 à 1 800 kg/h (selon le matériau) Gusdsztq Hxjpfx Acpjh Moteur principal : 55 kW avec démarrage progressif Contrôle : Siemens PLC Lubrification sur paliers en bronze Dimensions : ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, masse : ~5 800 kg Fourni avec : 2 volants d’inertie, armoire de commande, refroidisseur d’huile Grundfos, matrices Ø 90 mm Contenu de la livraison (ligne complète) : Presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000 Silo d’alimentation (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Vis sans fin de mélange et de transport Alimentateur avec sas rotatif + armoire de commande Pompe doseuse OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Ligne de refroidissement – 10 tubes Ø 90 × 3 000 mm, avec supports Scie à tronçonner Most MBC 100 P (disque Ø 350 / 30 mm, coupe 100 × 100 mm) Convoyeur à rouleaux (3 500 × 490 mm, 46 rouleaux) Machine d’enroulement Kallfass Wrapmat 900 Tunnel de rétraction thermique Kallfass 950 Uni (27 kW) avec alimentateur à friction KORA PACKMAT État : conformément à la documentation, les machines sont entièrement remises à neuf et ont été conservées dans leur emballage d’origine, elles n’ont pas été utilisées. Une partie des composants (ligne de refroidissement, scie) se trouve encore dans ses emballages d’origine ; la section d’alimentation est présentée montée sur site. Proposée en une seule ligne complète, vente « en l’état » – une inspection est la bienvenue. Idéale pour les fabricants de briquettes de bois/biomasse (sciure, copeaux, poussière de bois) qui recherchent une ligne européenne éprouvée à un prix équivalent à celui d’une presse d’occasion. Prix : 80 000 € net (hors TVA), ligne complète avec tous les accessoires. Livraison : enlèvement par l’acheteur, lieu sur demande. Photos et documentation technique sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6582018005, année de la dernière révision: 2025, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, puissance de l'unité de fraisage: 8 400 W, diamètre du disque: 250 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Gedpfsztxv Uex Acpsuh

État: nouveau, Année de construction: 2023, Nous vous proposons cette nouvelle presse à granulés, année de fabrication 2023. Fabricant : Artmash (Ukraine) Année de fabrication : 2023 Capacité de production : 700 à 900 kg/heure Matrice : 6 mm État : neuf (10 tonnes produites à titre de test) Pièces de rechange incluses : 2 matrices et rouleaux ID de la catégorie : 917 ID du type : 2701 Type : presse à granulés Gedpfx Acjzh Hd Nspsuh Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Gedjzx Uz Dopfx Acpsuh Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Pour obtenir la description technique complète, veuillez télécharger le document PDF ou nous contacter directement. Machine d’application de chants laser/PU d’occasion pour séries de production de petite taille. Fabricant : Homag / Bargstedt Année de fabrication : 2011 Composée de : Machine d’application de chants Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Système d’alimentation SI14 - Transporteur de sortie TF 11 Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/021/12 Convoyeur à rouleaux Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Gujdpfx Aszt N Egecpoh Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Stockeur à chaînes Bargstedt TPK400/30/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/031/12

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Raboteuse pour parquets Costa Righi, modèle Zefiro 2200. Distance maximale entre les lames extérieures : 2200 mm. Gedpfox Rrqvox Acpouh Largeur de passage utile de la pièce : 2400 mm. Convoyeur à bande + chaînes d’entrée inclus. Lames incluses.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Gujdpfszclr Aex Acpoh Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Ligne de profilage pour parquets à 2/3 couches. Largeur minimale/maximale : 80-400 mm. Gujdpfx Acslaxinepjh Longueur minimale/maximale : 500-3000 mm. 4+4 moteurs par côté. Ligne entièrement révisée, remise à neuf et garantie. Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins du client.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue. L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par : - Haute qualité de fabrication - Construction industrielle robuste - Faible niveau d’usure - Fiabilité opérationnelle à long terme - Stabilité des performances en production Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales. La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production. Qualité Industrielle Européenne Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont : - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ces fabricants sont reconnus pour : - Ingénierie de précision - Durabilité - Performance industrielle - Standards de fabrication européens éprouvés STRUCTURE DE LA LIGNE 1. Section Préparation des Matières Premières 1.1 Granulateur 1.2 Mélangeur de matériaux 2. Section Production Semi-Finie 2.1 Presse à injection (pour ébauches) 2.2 Unité de standardisation 3. Section Pré-usinage 3.1 Scie de découpe de formes 3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités) 3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités) 4. Section Usinage Spécial 4.1 Fraiseuse pour coupe en V 4.2 Scie coupe en V 4.3 Scie coupe française 4.4 Fraiseuse coupe française 4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures Gedpfsza Ak Rjx Acpouh 4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures 5. Section Perçage, Usinage & Assemblage 5.1 Perceuse pour douilles 5.2 Machine à poser les douilles 5.3 Perceuse multi-broches pour tiges 5.4 Scie de découpe de plaques de formes 5.5 Presse à emboutir 5.6 Presse secondaire à emboutir 5.7 Machine de traitement de l’acier 5.8 Formeuse de plaques 5.9 Tronçonneuse automatique 5.10 Outil d’assemblage des formes 6. Section Finitions 6.1 Machine à rognage de la pointe 6.2 Machine à rognage du talon 6.3 Machines à meuler (2 unités) 6.4 Machines de nettoyage (2 unités) 7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets 7.1 Broyeuse de copeaux 7.2 Système industriel d’aspiration des poussières 8. Section Outillage 8.1 Affûteuse de couteaux

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, LIGNE D’EXTRUSION CO-EXTRUSION À TROIS COUCHES POUR FEUILLES PLATES FONG KEE, MODÈLE 2019 Largeur nette de la feuille jusqu’à 2 100 mm | 7 000 heures de fonctionnement Vente directe par le propriétaire | Possibilité de voir la ligne en fonctionnement sur rendez-vous Ligne d’extrusion de feuilles FONG KEE, propriété de l’entreprise, proposée à la vente directement par le propriétaire. La ligne a été utilisée dans notre propre production et est entièrement assemblée dans notre usine à Torbalı, İzmir, Turquie. Conçue à l’origine pour la production de feuilles plates destinées à des applications dans le secteur du mobilier, la ligne offre de multiples options de matériaux et de couches. Une démonstration en fonctionnement peut être organisée à l’avance pour les acheteurs potentiels. APERÇU DE LA MACHINE Fabricant : FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taïwan Modèle : TSE-90/150/150-2400 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : 7 000 heures Type : Ligne de co-extrusion à trois couches pour feuilles plates Configurations des couches : A/B/A ou A/B/C Matériaux pouvant être traités : PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC et PP Les options de matériaux et les configurations de couches énumérées ci-dessus ont été confirmées grâce à notre propre expérience de production. SPÉCIFICATIONS DE PRODUCTION Largeur nette de la feuille après coupe : 1 500 à 2 100 mm Largeur de la filière : 2 300 mm Épaisseur de la feuille spécifiée : PET : 0,3 à 0,8 mm PMMA/ABS : 0,6 à 0,8 mm Débit maximum spécifié : jusqu’à 1 000 kg/h, selon la résine et l’épaisseur de la feuille Vitesse de fonctionnement spécifiée : 3 à 10 m/min EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE Gedpfx Acszzdnfepouh Trois extrudeuses à ventilation : Extrudeuse A : Ø 90 mm, L/D 35:1 Extrudeuse B : Ø 150 mm, L/D 32:1 Extrudeuse C : Ø 150 mm, L/D 32:1 Trois changeurs de filtre hydrauliques Trois pompes doseuses à engrenages MAAG Instrumentation de mesure de la pression de la masse fondue Dynisco Bloc d’alimentation à trois couches EDI Ultraflow I Filière EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2 300 mm CALANDRE ET FINITION DE SURFACE Calandre horizontale à trois rouleaux avec polissage miroir Diamètres des rouleaux : 400 / 600 / 600 mm Largeur de la surface des rouleaux : 2 400 mm Rouleaux avec finition miroir et revêtement en chrome dur Contrôle de la température multi-zones des rouleaux Rouleau de calandrage mat supplémentaire inclus Dans le cadre de notre propre production, nous avons obtenu des surfaces optiques de haute qualité avec un aspect brillant et miroir, ainsi que des finitions anti-reflet et mates sur cette ligne. ÉQUIPEMENT EN AVAL Unité d’application de film protecteur à double face Unité de traction Unité de coupe automatique guillotine Unité de convoyeur Unité de superposition automatique sous vide Bobineuse à deux tambours avec contrôle automatique de la tension ÉLECTRIQUE ET AUTOMATISATION PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Écrans tactiles Siemens Comfort HMI de 19 pouces et 12 pouces Variateurs Siemens SINAMICS G120 Tableau électrique principal Schneider Electric Armoires électriques climatisées INSTALLATION ET ÉTAT Emplacement : Torbalı, İzmir, Turquie Longueur totale de la ligne : environ 48 mètres État : Excellent état d’occasion, entièrement assemblée et conservée à l’intérieur État actuel : Actuellement inactive ; possibilité de démonstration en fonctionnement sur rendez-vous Raison de la vente : Réorganisation de l’usine de production Veuillez consulter le schéma te

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 15 kW (20,39 ch), Tunnel de séchage UV rapide et efficace pour huiles et vernis. Offre un durcissement instantané et une finition durable de haute qualité. Équipé de lampes UV réglables (50 à 100 %) et d’un tapis à mailles INOX résistant à la chaleur et aux UV. Type et configuration des lampes (mercure ou gallium, 5 kW chacune) disponibles sur demande. Avant la vente, la machine est entièrement nettoyée, révisée et testée. Godpfexuibkjx Acpouh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, MACHINE SCHROEDER PAKUE 6 Lenght 3,0 m Gedpfxox Hi S Nj Acpjuh

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Ligne de production de qualité supérieure pour la fabrication de non-tissés par soufflage à l'air chaud Le 17.12.2025, une vérification complète de la machine a été effectuée par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible. Si vous êtes intéressé, nous pouvons proposer la mise en service chez le client. La vidéo montre la ligne juste avant le démontage. Heures de fonctionnement : 200 heures (uniquement pour la mise en service). Prix d'une machine neuve : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Caractéristiques techniques • Largeur de travail : 1600 mm • Matériau : Polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Grammage du produit : 10 à 80 g/m² • Vitesse de production : 5 à 80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage de la barre rotative : 65 à 172 kW • Poste d'enroulement : Enrouleur à contact avec changement de bobine prédéfini • Diamètre d'enroulement maximal : 1250 mm • Largeur de la bande : 1700 mm Guedpjx Hx Rnjfx Acpsh • Tension d'enroulement : 10 à 100 N/m Équipement et accessoires supplémentaires • Système de dosage à 3 composants • Changeur de siège de 80 mm • Système de nettoyage à ultrasons • Unité de pyrolyse • Système d'extraction d'ozone • Lame de coupe • Panneau de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: d'occasion, Ligne de production complète de réfrigérateurs – CANNON & NORTOOL (travail des métaux en feuilles, application de mousse de polyuréthane, assemblage, remplissage et emballage), machine d’occasion Ligne de production entièrement intégrée et à grande capacité, capable de fabriquer des réfrigérateurs/congélateurs domestiques et commerciaux complets, depuis la tôle brute jusqu’aux produits finis emballés. Principales stations de la ligne de production : - Station de traitement des tôles - Unité de thermoformage (formage sous vide) : machine de formage sous vide CANNON FORMA (pour les revêtements intérieurs en ABS/HIPS et les revêtements de porte). - Ligne d’application de mousse de polyuréthane : outillage NORTOOL Oy pour le formage des carcasses et des portes, avec système d’injection de polyuréthane à haute pression. - Ligne de convoyeur d’assemblage principale : ligne d’assemblage intégrée pour les composants, les portes et les circuits de refroidissement. Gjdpfxezzkd Ts Acpjuh - Station d’évacuation et de remplissage de gaz : station de pompage à vide élevé et équipement automatique de remplissage de gaz réfrigérant. - Tests et emballage en fin de ligne : tests de sécurité électrique, détection de fuites et unité d’emballage automatisée. Détails techniques et état : Fabricants : CANNON Group, NORTOOL Oy et fabricants de machines sur mesure intégrées. État : occasion Inspection : possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production originale de livres cartonnés japonais. 16 postes d'encollage, presses, transferts, pose de couvertures, massicot à trois couteaux, arrondisseur d'angles. Capacité jusqu'à 5 000 livres en carton par heure Machines de pliage de carton spéciales incluses Gujdpswfr Udofx Acpsh

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Masques FFP1, FFP2, FFP3, disponible avec couche de carbone. Types disponibles : coqué, type C, type bec de canard et pliage à plat. Les masques FFP2 filtrent au moins 94 % des particules en suspension dans l’air, y compris la poussière, la fumée, les aérosols et les gouttelettes. Ils protègent contre les substances dangereuses jusqu’à 10 fois la valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP). Utilisations courantes : Santé : Protège contre les virus, bactéries et agents pathogènes transmis par voie aérienne (ex. : grippe, COVID-19). BTP & bricolage : Protège les voies respiratoires contre les poussières nocives issues du perçage, du travail de la maçonnerie, de l’enduisage, du ponçage ou de la manipulation d’isolants. Industrie : Filtration des brouillards d’huile et d’eau ainsi que des poussières issues du travail du bois, de l’agriculture et de la gestion des déchets. Un masque FFP3 (Filtering Facepiece 3) est un respirateur de haute performance destiné à se prémunir contre les substances dangereuses en suspension dans l’air. Il filtre au moins 99 % des particules et est essentiel dans les environnements à fortes concentrations de poussières toxiques, d’aérosols ou d’agents pathogènes. Godpfx Ajza E Rascpouh

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production AL-2400 mm pour la fabrication de tissu non tissé par spun-bond (filaments 1,5D-1,8D) - Matières premières : granulés de polypropylène, mélanges de couleurs, additifs - Processus de production : grâce à une filière à haute température, un certain pourcentage de polypropylène, de mélanges de couleurs et d’additifs est étiré et aspiré par pression négative pour former une toile, qui est ensuite calandrée pour créer le tissu. - Production annuelle : 4800 tonnes/an (30 g/m²) - Grammage du tissu : 9 à 60 g/m² Gsdpfxszlg Iis Acpsuh - Puissance installée : environ 1500 kW

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG, composée de : Gsdpfsh H Iyxox Acpjuh Centre d’usinage Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15