Meeh Installation De Revêtement Par Poudre d'occasion à vendre (42 194)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Four de thermolaquage – EN STOCK ! Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 3000 (P) x 1800 (H) Caractéristiques techniques : • Puissance absorbée : 46 kW. • Température maximale : 230 °C. Équipement : • Système de convoyage par le haut. • Panneau de commande avec réglage de la durée et de la température. • Chauffage par soufflage uniforme (température identique dans tout le four). • Verrous pour une ouverture et une fermeture sécurisées. Nsdpfxsgui T Us Anpsdb CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Qualité très élevée des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et service après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont négociés pour chaque offre. Nous établissons des factures avec la TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four de thermodurcissement à poudre fonctionnant au gaz naturel. Le four est conçu pour la polymérisation des peintures en poudre. Il est équipé d'un échangeur de chaleur ultramoderne, entièrement fabriqué en tôle d'acier inoxydable résistant aux acides de type AISI 1.4301, et se distingue par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1 500 (L) x 5 000 (P) x 2 000 (H) Caractéristiques techniques : • Alimentation : 400 V, 50 Hz • Brûleur Riello de 90 kW • Température de fonctionnement : 210 °C • Température maximale : 230 °C • Isolation thermique de haute qualité : 150 mm Nedpfoh Igq Rjx Anpedb Équipement : • Système de transport par convoyeur supérieur, • Convection (température uniforme dans tout le four, ce qui accélère le processus de chauffage des pièces), • Verrous pour une ouverture et une fermeture sécurisées, • Module de temporisation, • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau approprié), • Pour faciliter le transport, le four est équipé de rails. Pvxgim OPTEZ POUR BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et hors garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport ; les prix sont déterminés pour chaque offre spécifique. Nous émettons des factures avec indication de la TVA. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! Contactez-nous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) Ndedpfx Anshfv D Sopsb émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four pour revêtement en poudre Dimensions de travail (mm) : 1200 (L) x 1500 (P) x 1800 (H) Nwrin Données techniques : • Consommation électrique : 20 kW. • Température maximale de fonctionnement : 230°C Équipement: • Chariot interne, • Chariot externe, • Convection (Température égale dans tout le four), • Serrures d'ouverture et de fermeture sécurisées. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Ndedshg Ty Ispfx Anpsb Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. 100% satisfaction de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont déterminés à chaque fois pour une offre donnée. Nous émettons des factures avec TVA. Des délais courts ! Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions personnalisées ! Veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four pour le revêtement par poudre Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 2500 (P) x 1800 (H) Caractéristiques techniques : • Consommation électrique : 36 kW. Équipement : • Système de rails NIKO, • Convection (température uniforme dans tout le four), • Verrous pour une ouverture et une fermeture sûres, • Température de fonctionnement maximale : 230 °C. Équipement : • Chariot intérieur, • Chariot extérieur, • Cuisson à air pulsé (température uniforme dans tout le four), • Verrous pour une ouverture et une fermeture sûres. • Température de fonctionnement maximale : 230 °C. Njdpjfgnyqofx Anpjdb CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont négociés à chaque fois pour une offre spécifique. Nous émettons des factures avec TVA. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Nsdpfoq Nyydox Anpsdb Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Nsdsq Nf U Ejpfx Anpedb Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: d'occasion, Armoire d'atelier PAROLAI 11 tiroirs : 3 tiroirs hauteur 40 mm Ndjdpfxszzv Dfe Anpeb 6 tiroirs hauteur 60 mm 1 tiroir hauteur 150 mm 1 tiroir hauteur 90 mm Dimensions (L x largeur x hauteur) : 910 x 720 x 1110 mm Poids : env. 150 KG

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Préparateur de Mix Koppens est une machine idéale pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à améliorer l’efficacité de leurs processus de préparation de mix. Grâce à sa conception robuste et fiable, ce mélangeur permet de traiter une large gamme de produits avec précision. En effet, il est conçu pour garantir un mélange homogène et constant, assurant ainsi une qualité optimale des produits finis. De plus, il s’adapte parfaitement aux besoins des lignes de production modernes, offrant une grande flexibilité dans le traitement de différents types de mélanges. Avec une utilisation simple et intuitive, le Préparateur de Mix Koppens permet un gain de temps significatif tout en réduisant les erreurs de manipulation. Par ailleurs, son entretien facile assure une productivité maximale, réduisant les arrêts et optimisant les opérations de nettoyage. Cette machine, fabriquée par Koppens B.V., est conçue pour répondre aux exigences strictes de l’industrie alimentaire, tout en garantissant des performances constantes et une durabilité à long terme. En résumé, le Préparateur de Mix Koppens est une solution fiable et performante pour améliorer la qualité et la productivité de vos processus de mélange, tout en assurant une flexibilité et une efficacité optimales. Ndedpfx Asu E Nx Senpob nzrcROXl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme Ndedpfx Aszu Rpionpob

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) Ndsdpfx Aneum Uflspeb - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Aperçu rapide (détails techniques) : - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. Ndedjffwfxepfx Anpjb - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : Nsdpsbhh Awjfx Anpodb 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Ndodpfx Aneb Dxnwopob Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Température max. du four : 220°C - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Nodpfx Anoulwg Nepsdb Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 24 kW (32,63 ch), température: 250 °C, longueur intérieure: 2 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 1 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 1 800 mm, débit volumique: 3 000 m³/h, consommation d'énergie: 28 kWh, Équipement: éclairage, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service Premium ⚡ Livraison rapide ⚡ Support professionnel ! ✈️ Les frais de port sont calculés séparément selon l'adresse de livraison. Merci de nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Pack complet pour le thermolaquage professionnel ✅ Produits industriels neufs et inutilisés ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le seul distributeur agréé Matech en Europe ✅ 2 ans de garantie ⏱️ Délai de livraison : env. 4 semaines après réception du paiement 📦 Merci de vérifier la disponibilité actuelle en stock. 🔥 OFFRE SPÉCIALE JUSQU'AU 06.06.2026 🔥 Prix catalogue HT du pack : 23 370,00 euros Remise exceptionnelle : 15 % = 3 505,50 euros Ndodowc Epvopfx Anpob ➖➖➖➖➖ ⭐ Mini-installation de thermolaquage – MINIPBMAT-2-W PACK FLEXIBLE POUR THERMOLAQUAGE PROFESSIONNEL ! Avec le MINIPBMAT-2-W, vous bénéficiez d’un système complet comprenant un four électrique à poudre, une cabine de poudrage mobile et un ensemble de pistolets de thermolaquage multicolore. La cabine W est particulièrement adaptée aux travaux de poudrage manuel flexibles, tant à l’atelier qu’en production. ☘️ Mobile ☘️ Flexible ☘️ Prête à l’emploi ✅ Pack complet de 3 machines ✅ Four à poudre + cabine de poudrage + pistolet à poudre ✅ Prix promotionnel attractif jusqu’au 06.06.2026 ✅ Idéal pour petites et moyennes pièces ✅ Solution cabine flexible pour atelier et production ✅ Tout d’un seul fournisseur – Service Proton et qualité Matech ➖➖➖➖➖ Contenu du pack : ✔️ 1 x Four électrique à poudre Matech MATOVENB-101620 ✔️ 1 x Cabine de poudrage Matech MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x Kit pistolet de thermolaquage multicolore STR-ELITE ➖➖➖➖➖ Caractéristiques techniques principales : ♨️ Four électrique à poudre MATOVENB-101620 ✔️ Puissance de chauffe électrique : 24 kW ✔️ Puissance totale : env. 26 kW ±10 % ✔️ Régulation digitale de la température jusqu’à 220°C ✔️ Débit d’air du ventilateur : 3 000 m³/h ✔️ Fonction minuterie et arrêt automatique 🎨 Cabine de poudrage MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 2 filtres polyester ✔️ Puissance d’aspiration : 2 800 m³/h ✔️ Ventilateur d’extraction 2,2 kW ✔️ Dispositif de suspension rotatif à 360° ✔️ Utilisation flexible pour travaux manuels de poudrage 🔫 Kit pistolet multicolore STR-ELITE ✔️ Exécution multicolore ✔️ Système d’optimisation automatique AOS ✔️ Option mémoire 4 modes ✔️ Puissance d’application max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Extensions optionnelles disponibles 🎨 Options pour cabines de poudrage Matech : ✅ Boîtier nano-filtre – Utilisation sans conduit d’évacuation fixe possible ✅ Socle cabine avec système de récupération de poudre tamisée ♨️ Options pour fours à poudre Matech : ✅ Régulation PID pour un contrôle précis de la température ✅ Écran tactile et contrôle via smartphone ✅ Mode rampe de chauffe pour profils de température précis ✅ Enregistrement des paramètres de process ✅ Rapports hebdomadaires & mensuels sur demande ✅ Système d’étagères ou chariots pour pièces ✅ Système de rail supérieur pour le four ✅ Version ATEX du four sur demande ✅ Double porte avant/arrière ✅ Chariot roulant pour système de rail ✅ Pieds de support pour système de rail ✅ Dimensions spéciales sur demande Rails et supports non inclus dans le prix. ➖➖➖➖➖ 🚀 Réservez le pack promotionnel dès maintenant ! Cette offre est valable jusqu’au 06.06.2026 uniquement. Ensuite, les tarifs standards s’appliqueront. ✳️ Plusieurs modèles de financement disponibles. Contactez-nous pour les options de leasing, location-vente ou paiement échelonné. Demandez votre offre – optimisez votre entr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 24 mois, puissance: 38 kW (51,67 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 250 °C, capacité de chauffage: 36 kW (48,95 ch), longueur intérieure: 2 400 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 1 800 mm, débit volumique: 3 500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service haut de gamme ⚡ Livraison rapide ⚡ Support professionnel ! ✈️ Les frais d’expédition sont calculés séparément en fonction de l’adresse de livraison. Merci de nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Pack complet pour le thermolaquage professionnel ✅ Produits industriels neufs, jamais utilisés ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le distributeur européen exclusif agréé pour les produits Matech ✅ 2 ans de garantie ⏱️ Délai de livraison : env. 4 semaines après réception du paiement 📦 Merci de vous renseigner également sur la disponibilité actuelle en stock. 🔥 OFFRE VALABLE UNIQUEMENT JUSQU’AU 06/06/2026 🔥 Prix catalogue hors taxes du pack : 29 650,00 € Remise exceptionnelle : 20 % = 5 930,00 € ➖➖➖➖➖ ⭐ Système de thermolaquage – MINIPBMAT-3-L PACK PROFESSIONNEL COMPLET POUR PLUS DE CAPACITÉ DE REVÊTEMENT ! Avec le MINIPBMAT-3-L, vous bénéficiez d’un système complet et puissant composé d’un four électrique de polymérisation, d’une cabine de poudrage version longue et d’un kit pistolet de poudrage multicolore. La version "L" offre plus de confort de travail et s’avère particulièrement avantageuse pour les pièces larges et les opérations de revêtement régulières. ☘️ Plus d’espace ☘️ Puissante extraction ☘️ Résultat professionnel ✅ Pack complet de 3 machines ✅ Four à poudre + cabine de poudrage + pistolet à poudre ✅ Prix promotionnel attractif jusqu’au 06/06/2026 ✅ Cabine à 3 filtres avec extraction renforcée ✅ Idéal pour pièces petites, moyennes et larges ✅ Tout en un : service Proton et qualité Matech Ndjdjwc Ep Aspfx Anpjb ➖➖➖➖➖ Composition du pack : ✔️ 1 x Four électrique Matech MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Cabine de poudrage Matech MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x Kit pistolet de poudrage multicolore STR-ELITE ➖➖➖➖➖ Points forts techniques : ♨️ Four électrique MATOVENB-151824 ✔️ Puissance de chauffe électrique : 36 kW ✔️ Puissance totale : env. 38 kW ±10 % ✔️ Régulation numérique jusqu’à 220 °C ✔️ Débit du ventilateur : 3 000 m³/h ✔️ Adapté aux environnements de production professionnelle 🎨 Cabine de poudrage MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 3 filtres polyester ✔️ Puissance d’aspiration : 3 500 m³/h ✔️ Ventilateur d’extraction de 3 kW ✔️ Version longue avec bâti allongé ✔️ Idéale pour pièces larges 🔫 Kit pistolet multicolore STR-ELITE ✔️ Version multicolore ✔️ Système d’optimisation automatique AOS ✔️ Mémoire 4 modes ✔️ Débit de poudrage : max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Extensions optionnelles disponibles 🎨 Options pour cabines de poudrage Matech : ✅ Nano-Box filtrante : possible de fonctionner sans conduite d’air fixe ✅ Support de cabine avec système de récupération de poudre à tamis ♨️ Options pour fours Matech : ✅ Contrôle PID pour une régulation précise de la température ✅ Panneau de commande tactile et pilotage smartphone ✅ Mode de chauffe programmée pour courbe de température définie ✅ Mémorisation des paramètres de process ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels sur simple pression d’un bouton ✅ Étagères ou chariot porte-pièces pour l’intérieur ✅ Système de rails supérieurs pour le four ✅ Version four ATEX sur demande ✅ Double porte (avant/arrière) ✅ Chariot pour système à rails ✅ Pieds de support pour rails ✅ Dimensions spéciales sur demande Rails et supports non inclus dans le prix. ➖➖➖➖➖ 🚀 Profitez dès maintenant du pack promotionnel ! Cette offre est valable jusqu’au 06/06/2026. Au-delà, les tarifs habituels du pack s’appliqueront. ✳️ Nous proposons différents modèles de financement. Contactez-nous pour des options de leasing, crédi

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service de premier ordre ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et profitez d’un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 ans d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ✅ Contenu de l’installation ► 1 unité - Grand four à poudre chauffé au gaz ► 1 unité - Cabine de revêtement en poudre automatique ► 1 unité - Petit four à poudre chauffé électriquement ► 2 unités - Cabine de revêtement en poudre manuelle de type mono-cyclone ► 6 unités - Pistolet de revêtement en poudre automatique ► 3 unités - Pistolet de revêtement en poudre manuel ► 1 unité - Unité de récupération de poudre automatique ► 6 unités - Mono-cyclone ► 1 unité - Panneau de commande automatique ► 1 unité - Système de mouvement automatique des barres à vitesse contrôlée ► 2 unités - Plateforme mobile à vitesse contrôlée ► 8 unités - Poste de stationnement ► 300 m - Rail de convoyage, capacité de 1 000 kg ► 12 unités - Barres de suspension Nedpfxsiivq Us Anpodb Notre installation est située à l’adresse Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Vous pouvez prendre rendez-vous pour venir voir les machines. L’installation est en service depuis 10 ans. Étant donné que nous sommes le fabricant direct de l’installation, nous pouvons, d’un commun accord, apporter les modifications souhaitées aux machines. Elle ne s’intègre pas dans votre espace d’assemblage existant ? Nous pouvons alors apporter des modifications à l’agencement. Veuillez consulter le fichier PDF du système en cliquant sur le lien ci-dessous.

État: nouveau, longueur totale: 2 072 mm, hauteur totale: 2 856 mm, largeur totale: 2 105 mm, poids de la pièce (max.): 30 kg, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, poids total: 450 kg, surface de filtration: 22 m², consommation d'énergie: 3 kWh, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service haut de gamme ⚡ Livraison rapide ⚡ Support professionnel ! ✈️ Le prix indiqué est un prix net, hors TVA et frais de port. ✈️ Les frais de livraison seront calculés séparément en fonction de l’adresse de livraison. Merci de nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Fabrication sur commande ✅ Produit industriel professionnel entièrement neuf et inutilisé Ndodjy It Uwopfx Anpeb ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le seul distributeur européen agréé pour les produits Matech ✅ Garantie 2 ans ⏱️ Délai de livraison : env. 4 semaines après réception du paiement Merci de nous consulter également pour connaître l’état du stock actuel. ➖➖➖➖➖ ⭐ Cabine de poudrage Matech – MATBOOTH.FT-2W QUALITÉ MATECH – AVEC LE SERVICE PROTON ! La Matech MATBOOTH.FT-2W est une cabine compacte de poudrage électrostatique conçue pour le travail manuel professionnel sur de petites et moyennes pièces. Grâce à sa capacité d’aspiration élevée, son système automatique de nettoyage des filtres et son bac de récupération de poudre, la cabine garantit un travail propre, pratique et économique. ☘️ Efficace ☘️ Application propre ☘️ Résultat professionnel ✅ Solution compacte pour le poudrage professionnel ✅ Système d’aspiration puissant ✅ Système automatique de nettoyage des filtres ✅ Utilisation économique grâce à la récupération de poudre ✅ Travail pratique avec dispositif de suspension pivotant à 360° ✅ Personnalisation possible grâce à différentes options supplémentaires ➖➖➖➖➖ Équipement technique : ✔️ 2 filtres polyester ✔️ Dimensions des filtres : Ø325 x 725 mm ✔️ Système automatique de nettoyage des filtres ✔️ Temps de nettoyage réglable ✔️ Bac de récupération de poudre : 30 L ✔️ Dispositif de suspension pivotant et mobile à 360° ✔️ 1 ventilateur d’aspiration de 2,2 kW ✔️ Débit d’aspiration : 2800 m³/h ✔️ Tableau de commande ✔️ Éclairage ➖➖➖➖➖ ✨ Fini le raccordement à un conduit d’extraction – avec la boîte à nano-filtres ! ✨ Avec la boîte à nano-filtres (optionnelle), vous pouvez exploiter votre cabine de poudrage sans raccord à une cheminée d’extraction ni gaine de ventilation fixe. La cabine devient ainsi extrêmement flexible d’utilisation – idéale même dans les ateliers sans évacuation d’air directe. De plus, les cabines peuvent être adaptées et modifiées individuellement selon vos exigences professionnelles grâce à diverses options. ➖➖➖➖➖ ✳️ Gardez votre trésorerie intacte ! Nous proposons plusieurs solutions de financement pour planifier votre investissement en toute flexibilité. Contactez-nous pour toute information sur la location, la location-vente ou le paiement échelonné. ➖➖➖➖➖ ✨ Achetez directement auprès du distributeur officiel en Europe et bénéficiez de la qualité et du service ! ✨ Proton Maschinenbau fournit des équipements professionnels Matech pour la finition de surface, dédiés aux applications industrielles. Nos machines sont fabriquées sur commande et livrées neuves, jamais utilisées, avec une garantie de 2 ans. Dimensions spéciales ou réalisations personnalisées possibles sur demande. Nous planifions volontiers une solution adaptée à votre atelier. Demandez une offre dès maintenant – passez à la finition par poudrage professionnelle pour votre entreprise ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Un générateur de vapeur pure du fabricant Apparatebau Wärmetechnik GmbH, distribué par Spirax Sarco, est proposé à la vente avec un collecteur de condensats. Puissance thermique : 446 kW, pression de service maximale dans/à l'extérieur des tubes : 13 bar/6 bar, température de fonctionnement min./max. : -10°C/200°C, volume dans/à l'extérieur des tubes : 33 l/621 l, fluide dans/à l'extérieur des tubes : vapeur saturée/vapeur. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ndsdpfx Ajzbl I Usnpjb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Parker VM064A10VM15 Détendeur 64 bar,d'occasion, traces d'utilisation minimes, 100% fonctionnel, livraison selon photos Njdpfsl Ecixjx Anpjdb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Servomoteur Parvex LC310THR0004 SN : 8340 avec codeur Heidenhain ROD 426 1000 02S12-03 ID : 376 846-79 SN : 16078305, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Nsdpfx Aextwa Eonpjdb

État: nouveau, Cylindre hydraulique Parker NV41248969/CDDHMIRNS27, modèle MC-M1113, neuf, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Ndsdpfoi Ecc Aox Anpsb

Année de construction: 2007, État: remanié (utilisé), Nous avons ici une configuration complète pour le défilement, la découpe, la fusion et le pliage de documents au format A4. 6802 – Dérouleur 6948 – Module de lecture – n° de série 54977 6612 – Découpeuse CF – n° de série 59028 6950 – Module de fusion – n° de série 61778 6895 – Bac de collecte – n° de série 58225 6626 – Module de pliage, pliage en deux (pli haut/haut) – n° de série 58903 6822 – Module de pliage avec fonction d'arrêt – n° de série 58617 6896 – Module de transfert – n° de série 55747 6815 – Module de transfert avec fonction d'arrêt – n° de série 55728 Nous disposons également d’autres modules et systèmes Mueller Apparatebau. Veuillez nous indiquer vos exigences et vos préférences. Nsdpfxjinifhj Anpjdb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon alimentateur à trémie d'occasion pour l'alimentation de petites pièces dans une machine d'assemblage ou pour alimenter un bol vibrant avec des pièces en vrac – convoyeur en acier inoxydable – bande transporteuse à tasseaux (livrée avec une deuxième bande de rechange) – groupe motoréducteur triphasé – capteurs 24 V DC (2) pour le contrôle de l’indexation de la bande si nécessaire Prêt à expédier dans le monde entier Nedpfx Aow D Ev Eenpsdb Plus de photos et de vidéos disponibles sur demande