Schubert Palettiseur d'occasion à vendre (183)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Introduceur Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) à mouvement rotatif à course variable, 3 rangées de roues d’introduction. Motorisation indépendante par moteurs brushless • Largeur max. feuille : 2500 mm N° 5 GROUPES D’IMPRESSION FLEXO PAR LE BAS “RAFFAELLO” groupe fixe au sol - avec raclette à chambre fermée et cylindres anilox Split Transfer Groupe refendeur motorisé à trois couples d’arbres Gisdpfx Ajy Rr Egsh Njt Groupe de découpe rotatif (Fustellatore rotatif) Dispositif Syncro Drive Plieuse-colleuse avec compteur et éjecteur (colleuse Ero) Arqueuse de colis Signode ISB1600 Mono année 1998 Palettiseur Speedy Pau / M1700 Para année 1996 Longueur max. feuille : 920 mm Longueur max. feuille avec skip-feed : 1400 mm Longueur min. feuille : 280 mm Vitesse max. : 18 000 cycles/heure (mécaniques) Épaisseur max. carton : 8 mm Grammage max. carton : 1250 g/m²

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Ligne automatique Bag in Box pour le conditionnement industriel de liquides (2021). Faible utilisation. Conçue pour les embouts standards VITOP® DN15 Bag in Box. Adaptée pour des volumes de 3 à 20 litres. Ligne complète composée de : formeuse automatique de caisses ECOPACK MASTERFORM pour cartons B1–B1 avec fermeture centrale, dimensions caisse min/max 100 × 220 / 115 × 225 mm et hauteur min/max 210 / 400 mm ; remplisseuse automatique ECOFILL MASTER avec des cadences de production d’environ 780 poches/heure à 2,25 litres, 600 poches/heure à 5 litres et 290 poches/heure à 20 litres ; réservoir tampon pressurisé de 100 litres ; scelleuse de caisses ECOPACK HOTMELT à colle chaude ; et palettiseur automatique cartésien pour Bag in Box de 3 à 10 litres, configuré pour une production continue, précise et fiable. Gsdpfsyid Dbex Ah Noit

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 209-76-08, PKT S.r.l. / Machine d’emballage verticale, machine de conditionnement industrielle – pour pellets / produits en vrac Giodpfxsy Ddf Sj Ah Net TMG / Ligne automatique de palettisation SIAT / M.J. MAILLIS Banderoleuse automatique Nous proposons à la vente une machine d’emballage industrielle PKT, modèle EK44, précédemment utilisée dans une usine de production de pellets. Cette machine, solide et fiable, est conçue pour une utilisation industrielle continue et convient parfaitement au conditionnement de pellets, copeaux de bois ou autres matériaux en vrac en sacs de 1 à 30 kg. Capacité de 6 tonnes/heure. L’équipement a été testé en conditions réelles d’usine, est en état de fonctionnement et dispose de toute la documentation requise. Tamiseuse vibrante PKT - Ensacheuse automatique - Capacité max. : 6 t/h - Plage : 1-30 kg/sac - Différentes tailles de sacs acceptées - Fonctionne à partir de bobines de film - Peut travailler en mode continu ou avec détection par capteur pour marquage TMG Automated Packaging - Palettiseur - Dimensions max. des palettes : 110 x 120 cm - Équipé d’un magasin de palettes - Formation des palettes librement programmable selon les besoins spécifiques (20 programmes possibles) - Convient pour la manutention de cartons et de sacs SIAT ; Groupe M.J. Maillis - Banderoleuse - Dimensions max. des palettes : 110 x 120 cm - Fonctionnement stable et simple - Emballe sans réglage successif, même des palettes de tailles différentes arrivant à la suite

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 750 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Salmatec - Remetec Usine de production de pellets Usine de granulation complète Le cœur de l'installation est le granulateur Salmatec Maxima 500, avec une capacité de production de 2 tonnes/heure. L'installation se compose de : 1) Section de séchage : - Séchoir à bande - Trémie de dosage et vis d’alimentation avec eau chaude jusqu’à 105°C 2) Section de broyage : - Broyeur à marteaux Rematec à sec, capacité de 3,5 tonnes/heure - Trémie de dosage - Vis d’alimentation 3) Section de granulation : - SALMATEC Maxima 500 – 2 moteurs de 75 kW, capacité de 2 tonnes/heure - Silo pour sciure sèche de 9 m³ - Conditionneur avec système de dosage d’eau - Vis d’alimentation 4) Stockage des pellets refroidis : - 2 silos pour pellets refroidis – capacité totale de 12 tonnes de pellets bois - Convoyeur à bande - Tamis vibrant 5) Ligne d’ensachage : - Ensacheuse verticale VAI à ouverture supérieure – capacité jusqu’à 5 tonnes/heure - Convoyeur à bande - Tamis vibrant 6) Palettiseur : - Robot palettiseur ABB avec 6 stations de palettisation 7) Armoire électrique : - Armoire électrique principale avec conditionneur - Câblages électriques - Système PLC 8) Options proposées : - Chaudière biomasse avec eau chaude jusqu’à 95°C, puissance jusqu’à 1 MW - Circuit de chauffage secondaire avec échangeur à plaques et armoire contrôle PLC Gsdpfx Ahoy D Sr Ts Njit L’usine de pellets est toujours en fonctionnement ; possibilité de la visiter en cours de production et de la tester. L’usine est entièrement automatisée, tous les équipements sont interconnectés et peuvent être pilotés par une seule personne. Le prix final proposé est très attractif.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET jetables a été fabriquée en 2006 par le constructeur allemand KRONES. L'installation a été exploitée comme une ligne de remplissage pour bouteilles à usage unique, dédiée à la production de lait frais. Elle est conçue pour la production laitière, dispose d'une capacité allant jusqu'à 9 000 bouteilles par heure et se trouve en bon état. Elle est disponible suite à la décision du vendeur d’externaliser la production de lait, se concentrant désormais exclusivement sur la fabrication de fromage dans l’usine. Informations techniques Produit : Lait frais Matériau du récipient : PET Format des bouteilles : 1,0 l Vitesse nominale : 9 000 bouteilles/heure Type de col : 38 mm Type d'étiquette : étiquette bobine OPP Emballage : 16 bouteilles par caisse Type de palette : Euro-palettes 800 x 1200 Composition de la ligne - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2006 - Système de basculement des préformes | TM | KPT | 2012 - Convoyeur aérien (~100 m, 9 ventilateurs) | Krones | AirCo | 2009 - Bloc de remplissage (prise par le col, 32 valves) | Krones | Volumetic | 2006 - Capsuleuse (8 têtes) | Krones | 2006 - Marqueur de bouteilles | VideoJet | 2006 - Étiqueteuse | Krones | Contiroll | 2004 - Encaisseuse | CMT | IFL3T | 2004 - Palettiseur (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Navette de transport palettes LGV (optionnel) | Elettric 80 | 2009 Godpfoym D Ukex Ah Nsit

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine ESSEGI 1000 complète avec système de chargement de pellets et palettiseur automatique. La machine est équipée d'un dérouleur de bobines automatique. Capacité de production de la machine : 11 sacs / minute. La machine est en excellent état, entièrement fonctionnelle, régulièrement révisée par le service OEM, disponibilité immédiate sous réserve d'une manifestation d'intérêt sérieuse (LOI). Prix demandé : 145 000 € Modalités de paiement : à convenir. Giedpfey Hf Efex Ah Nst Localisation : Levice - Slovaquie Offre valable jusqu'au : 26.5

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Aperçu (H2) Cette ligne complète de remplissage Bag-in-Box a été fabriquée par OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX et PRECIA MOLEN. L'installation est conçue pour le conditionnement d'eau et de sirop dans des formats Bag-in-Box. Elle est restée en service jusqu'en septembre 2025 et se trouve actuellement à l'arrêt, mais est toujours installée et déconnectée du réseau électrique. La ligne est décrite comme pleinement fonctionnelle, immédiatement disponible et peut être visitée sur demande. La maintenance préventive a été effectuée deux fois par an ; la dernière intervention a eu lieu en janvier 2025. Les équipements de palettisation, de banderolage et d’étiquetage de palettes ont été modernisés en 2017 et en 2023. Données techniques Capacité : 5 l BIB : 650 BIB/heure / 7 palettes/heure 19 l BIB : 420 BIB/heure / 13 palettes/heure Formats : 5 l / 19 l Bag-in-Box Application : eau et sirop Configuration : formage de cartons, remplissage Bag-in-Box, contrôle pondéral, fermeture de cartons, convoyage, palettisation, banderolage, étiquetage de palettes Fourniture comprise - Formeuse de cartons | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de cartons - Remplisseuse Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Machine de remplissage BIB - Trieuse pondérale | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Contrôle pondéral - Fermeuse de cartons | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fermeture de cartons - Convoyeur à cartons | ANDUZE |- | 1998 | Ligne de convoyage - Étiqueteuse | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Étiquetage de cartons - Robot palettiseur | BEMA | - | 2017 | Système de palettisation robotisé Fanuc - Banderoleuse | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Machine de banderolage Gedpfx Aheymr U Ee Nsit - Étiqueteuse de palettes | LOGOPAK | - | 2023 | Système d'étiquetage de palettes

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph Giodpfxsw Ahfyo Ah Njt La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2019 Clevertech Ligne complète de palettisation, type AC422 HS1 Options : - 3 types de rotation de palettes - 5 types de cartons - Capacité par ligne : 20 tonnes par heure, total combiné 40 tonnes. La ligne complète comprend : * 2x palettiseurs Phase 1 et Phase année de fabrication 2017 * 1 filmeuse année de fabrication 2019 * magasin à palettes * alimentation palettes * étiqueteuse située en fin de ligne. Palettiseur marque : Clevertech année : 2017 modèle : AC422 HS1 type : palettiseur poids : 22.000 kg Enrobeuse : marque : Clevertech année : 2019 modèle : PF 80 Gisdpfx Aoyma Slsh Not type : machine à banderoler Pour plus d’informations, voir le fichier PDF.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Gijdpsywk Srjfx Ah Not

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Giedpeyhbibefx Ah Net Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Giodpfx Aheydpa Tj Net Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Machine servant à empiler des marchandises acheminées par convoyeur sur des palettes. Machines d'occasion, fonctionnelles au moment de l'arrêt de la production, toujours installées - comme sur les photos. Gjdoyrfvmopfx Ah Noit Documentation technique d'origine.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Format : max 360 x 310 mm ; min 140 x 100 mm Épaisseur du corps de livre : max 60 mm ; min 3 mm Format de la couverture : max 642 mm ; min 203 mm Rendement : max 18.000 c/h Équipement Assembleuse - élément de serrage - 18 margeur 3681 - Aiguillage de rejet 3714 Contrôles - Contrôle des doubles et des feuilles manquantes - ASAC caliper automatique auto-ajustable Eléments intermédiaires Gedpsq Rv Htjfx Ah Njit - 2 éléments vibrants 3642 - couplés avec Relieur à colle - Commandeur - 41 pinces - Canal d'importation avec sens de vibration - 2 stations de fraisage - 2 fois traitement combiné du dos - 2 unités d'encollage de dos hotmelt - Unité d'encollage latéral Hotmelt - 3 pré-pelleuses - SF margeur de retournement en écailles - SF presse à envelopper - 2ème presse à envelopper SF - Chaîne de panneaux Convoyeur de mise à plat Ligne de refroidissement - en ligne avec - Tri-lames Zenith S Accessoires en option---pas inclus dans la livraison---. - Poseur de croix - Emballage sous film - Palettiseur

Année de construction: 1988, État: bon (utilisé), Format : max 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Épaisseur du bloc de livre : max 60 mm, min 3 mm Rendement : max 6.000 c/h Équipement : Assembleuse - élément de serrage avec installation manuelle - 16 stations - Numéro de machine 62 Contrôles - Contrôle des feuilles manquantes & doubles Giedpfx Ael Dpcweh Not Eléments intermédiaires - Elément de mise en place - Pose manuelle Relieur à colle - Numéro de machine 58 - 20 pinces - Station de vibration - Table de repos - Station de pressage de plis - Poste de fraisage et de dépolissage - Brosses - Poste de collage au dos hotmelt - Raclette commandée - Unité d'encollage latéral Hotmelt - Prémouleuse - Station de gaz - Margeur à écailles - Poste de rainage 2 à 6 fois - Presse à envelopper - Dispositif de dépose Accessoires standard - Générateur de vide sous pression DV - Manuel d'utilisation - Schémas électriques - Catalogue de pièces de rechange - Outillage standard Accessoires en option---pas inclus dans la livraison---. - Extension de l'assembleuse - Modification de la section de refroidissement - Coupeuse à trois lames - Dépose en croix - Emballage sous film - Équipement optionnel - Palettiseur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Format : max 340 x 260 mm ; min 90 x 115 mm Format (sans rabat) : max 340 x 250 mm ; min 90 x 115 mm Pli supérieur : max 15 mm Pli arrière : min 6 mm pré-pli : min 8 mm Agrafage de formats de feuilles : max 340 x 260 mm ; min 210 x 155 mm Épaisseur d'agrafage : max 6 mm Vitesse mécanique 1:1 : max 25.000 t/h Vitesse mécanique 1:2 : max 30.000 t/h Équipement Chaîne d'accumulation & margeur - 8 stations Chaîne de collecte - 8 Sous-station simple - 6 Margeur 416 - Colleuse d'articles 423 Station d'agrafage - Station d'agrafage 430 - Pas de chaîne de 15" inch - Dérouleur de fil d'agrafage - Contrôle de l'épaisseur / Plus-Minus - 4 têtes d'agrafage Coupeuse à trois lames - Coupeuse à trois lames 426 Couteau - 2 lames Sortie - Croiseur Robusto Accessoires optionnels : --- non inclus dans la livraison --- - Système de grue - margeur de barres - margeur à rouleaux d'impression - stations supplémentaires - autocollants pour cartes - div. lignes de transport - Poseurs de croix Gsdpfsqrqxkox Ah Noit - automates de ficelage - automates de soudage - Palettiseurs

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Format de la feuille principale : max 334 x 272 mm ; min 194 x 145 mm Format du margeur simple : max 334 x 272 mm ; min 148 x 105 mm Format du double margeur : max 320 x 272 mm ; min 148 x 105 mm Épaisseur du produit : max 13 mm Air de soufflage : 1,5 bar air comprimé : 6 bar Vitesse : max 30.000 c/h Équipement Gijdpfx Aheqrqx Ds Not - Margeur principal de produits - Station d'ouverture - 6 stations d'encartage - Présentation Accessoires optionnels : --- non inclus dans la livraison --- - margeurs supplémentaires - margeurs en croix - Automates de ficelage - Automates à souder - Palettiseurs

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Taille : max 340 x 260 mm ; min 90 x 115 mm Size (without lap) : max 340 x 250 mm ; min 90 x 115 mm lap : max 15 mm folio lap : min 6 mm Giedpfx Asu S Ncbjh Not low folio lap : min 8 mm taille du produit, unité de couture : max 340 x 260 mm ; min 210 x 155 mm épaisseur du livret : max 6 mm Vitesse mécanique 1:1 : max 25.000 t/h Vitesse mécanique 1:2 : max 30.000 t/h Équipement gathering chain & feeder - 8 station gathering track - 8 base simple - 6 feeders 416 - gluer de produit 423 stitching unit - unité de couture 430 - 15" inch chain pitch - dispositif de dévidage du fil - contrôle de l'épaisseur/ plus-minus - 4 têtes de stitching three knife trimmer - three knife trimmer 426 knives - 2 sets of knives delivery - compensating stacker Robusto équipement optionnel : --- non inclus --- - système de grue - alimentateur de liasses - alimentateur de rouleaux d'impression - stations supplémentaires - gluer de cartes - div. conveyer belts - empileur compensateur - machines de strapping - machines à emballer - palettiseur

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Construit en : 1990 Dimensions : max 460 x 310 x 60 mm Vitesse : max 6000 c/h Equipement : machine à rassembler : - tendeur de chaîne avec station d'alimentation manuelle - 20 stations contrôles : - contrôle des feuilles manquantes et doubles éléments intermédiaires : - chemin de roulement en spirale - alimentation manuelle reliure parfaite : - 25 pinces - station de jogging - table de repos - station de pressage des plis - station de fraisage et de dégrossissage Gijdjdyk Rhjpfx Ah Not - station de brossage - unité de collage à chaud du dos - commandé par came - unité d'encollage latéral hotmelt - prémélangeur - station de gazage - margeur de couverture à flux - inciseur de couvertures 2 à 6 lignes - station de pressage de la couverture - 2. station de pressage de la couverture - dispositif de pose lisse équipement optionnel - non inclus : - extension de la machine à rassembler - modification des bandes transporteuses - coupeur à trois couteaux - empileur compensateur - emballage sous film rétractable - palettiseur - équipement optionnel

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Construit en 1995 taille minimale du produit : 200 mm x 110 mm taille maximale du produit : 480 x 320 mm Epaisseur du produit : 16-96 pages Construction des grumes : horizontale Longueur de la grume : 800 - 1200 mm (compressée) Temps de cycle : min 45 s/grume Alimentation en hauteur : ~1600 mm Alimentation en planches de bout : ~80 planches de bout Epaisseur des planches en bout : 8-13 mm Cerclage : Strapex, bande PP de 12 mm Air : 5 Nm3/h 6 bar Électricité : 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Dimensions (L x l x H) : environ 4000 x 1500 x 2000 mm Poids : ~4100 kg avec convoyeur d'alimentation (descendant) Livraison des grumes à droite pour prise avec palettiseur Gsdog N Hdqepfx Ah Njit Comme machine individuelle ou comme ligne complète avec : Palettiseur de grumes Müller Martini 397 pour palettes Euro Système de transport de palettes Müller Martini 397 pour palettes Euro

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, capacité de charge: 2 000 kg, Nous pouvons vous proposer une basculeur de palettes PREMIER, inverseur de palettes, retourneuse de palettes. Basculeur de palettes : PREMIER (fabriqué au Royaume-Uni) Modèle : inverseur Numéro de machine : C06 A3096 Dimensions du plateau : 1365 x 1215 mm Ouverture maximale du plateau : 2170 mm Ouverture minimale du plateau : 1250 mm Poids maximum de la pile : 2000 kg Puissance moteur : 4 KW Raccordement : 380 volts Poids de la machine : env. 2000 kg Dimensions de la machine : L x P x H : 3400 x 3100 x 3100 mm Dimensions de transport : L x P x H : 2500 x 2100 x 2400 mm Prix de l’inverseur de palettes PREMIER sur demande par e-mail. Cette offre est valable sous réserve de vente préalable de la machine. Conditions de livraison : Délai de livraison : disponible sur stock, sous réserve de vente préalable Livraison : départ Baarle-Nassau Paiement : avant enlèvement Prix : nets, hors TVA Machinehandel De Leeuw BV est l'une des rares entreprises en Europe à proposer et à stocker principalement des systèmes de stockage automatiques Kardex Remstar d'occasion (systèmes de magasins à ascenseur et rotatifs). Gsdjyi Ufxjpfx Ah Nsit Nous assurons le montage et/ou le démontage de ces systèmes de manière sécurisée avec des techniciens certifiés VCA, et cela depuis plus de 33 ans. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–B 5111 PA Baarle-Nassau Pays-Bas

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Gedpeydn A Hsfx Ah Noit Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Godpfx Ajyhbpzeh Noit Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : Godpfsx H Thuox Ah Noit En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Gsdpfeyr Huqex Ah Nsit