Engel Victory Tech 500/110 Tech d'occasion à vendre (31 625)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Presse à injecter ENGEL DUO 11050/2300 Données de base Fabricant : ENGEL Modèle : DUO 11050/2300 Année de fabrication : 2004 Heures de fonctionnement : 70 029 h Unité de fermeture Force de fermeture : 2300 kN Dimensions des plateaux de fixation (horizontal × vertical) : 2900 × 2500 mm Écartement entre colonnes (horizontal × vertical) : 2000 × 1600 mm Hauteur minimum du moule : 700 mm Hauteur maximum du moule : 1890 mm Course d’ouverture maximum : 3800 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids injecté (PS) : 8 071 g Pression d’injection maximum : 1 600 bar Rcjdpfx Ajyuf Tdji Neb Dimensions et poids de la machine Poids net de la machine : 113 t Poids de l’armoire de commande : 18 t Poids total : env. 131 t Système optionnel d’économie d’énergie ESS (Energy Saving Systems) La machine peut être équipée du système moderne de servo-entraînement ESS, qui améliore l’efficacité énergétique des presses hydrauliques d’injection de matières plastiques. Le système commande le moteur de la pompe hydraulique à l’aide d’un variateur de fréquence, ajustant la vitesse du moteur en fonction de la demande réelle du cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est prélevée que lorsque nécessaire. Avantages du système ESS - réduction de la consommation d’énergie électrique jusqu’à 30 % - technologie de servo-entraînement pour la pompe hydraulique - qualité mondiale et technologie éprouvée dans l’industrie de la transformation des plastiques - réduction des pertes d’énergie lors du fonctionnement à vide - moindre échauffement du circuit hydraulique - prolongation de la durée de vie du moteur et des composants hydrauliques - possibilité d’installation sur des presses hydrauliques déjà en service Le système ESS permet de réduire significativement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant ses performances de production complètes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 86 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 11 000 kN, diamètre de la vis: 150 mm, diamètre de la colonne: 230 mm, cylindrée: 10 955 cm³, pression d'injection: 1 330 barre, force d'éjection: 215 N, course de l’éjecteur: 300 mm, course d'ouverture: 1 800 mm, largeur de plaque: 1 400 mm, hauteur de plaque: 1 150 mm, poids total: 77 000 kg, capacité de chauffage: 113 kW (153,64 ch), Équipement: documentation / manuel, Cette machine de moulage par injection, fabriquée en 1999, présente une conception robuste, avec un poids de 53 tonnes et une force de fermeture de 11 000 kN. Elle est équipée d'une fermeture hydraulique, de filetages de serrage M24, d’un robot ENGEL pour l'automatisation, ainsi que d’un mécanisme pivotant offrant une grande polyvalence, ce qui la rend idéale pour une production efficace à grande échelle. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur cette presse à injecter ENGEL 1100 T. - La trémie d'alimenattion matière peut être cédée gratuitement avec la presse. - Robot Engel linéaire + cellule Robot Redpfx Aiswdulis Njcb

État: très bon (occasion), A) Cadreuse pour Corps de meubles Mod. MDE 110/28/08, avec tapis motorisé - Tapis motorisé (au défilé dans la cadreuse) - Vitesse réglable d'entrainement m/min 12-40 - Contrôle Numerique (CNC) Power Control PC 22 T - Puissance totale installée KW 14 - Longueur totale machine mm 6220 Machine capable de processer des meubles de dimensions: - Longueur Mini/Maxi: mm 250 /2800 - Profondeur-Largeur Mini/Maxi: mm 120 / 800 Rodpfx Ajlkbn Iei Njcb - Hauteur Mini/Maxi: mm 280 /1320 B) Tapìs motorisé Mod. MTB 200/20/08 (longueur mm 2000) C) Tapìs motorisé Mod. MTB 200/20/08 (longueur mm 2000)

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par la force générée via un mécanisme excentrique, utilisée dans les opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et le formage par matrice. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et une sécurité de process élevée grâce à leur structure de bâti rigide, idéales pour les applications à grandes tables et matrices lourdes. La CRONOSSTECH CEHP 500 – Presse excentrique de type H 500 tonnes est conçue pour une production en grande série, avec un accent sur la stabilité de fonctionnement, la protection des outillages et la sécurité de l’opérateur. Son bâti monobloc, son système de coulisseau guidé par 8 glissières, sa protection contre les surcharges hydrauliques et son système de lubrification automatique assurent des performances fiables en conditions de production continue. Avantages principaux - Table de 2200×1200 mm pour le travail stable avec de grands outils - Protection des outillages/systèmes grâce à la soupape de sûreté hydraulique contre les surcharges - Guidage précis par 8 glissières du coulisseau + piston de balancier - Contrôle sûr et convivial via PLC et écran tactile - Niveau élevé de sécurité opérateur par rideau lumineux Domaines d’utilisation - Opérations de poinçonnage/découpe/formage nécessitant une grande surface de table - Production en série avec systèmes d’alimentation automatisés - Procédés avec outils lourds et production à haute capacité ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti soudé en acier • Frein-embrayage pneumatique • Plaque supplémentaire à rainures en T • Coulisseau guidé sur 8 glissières • Course réglable sur bielle unique • Piston de balancier sur le coulisseau • Lubrification automatique fine • Système de commande PLC • Panneau de contrôle type "piano" • Écran tactile LCD • Inversion moteur • Dispositif de sécurité contre surcharge hydraulique • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau lumineux de sécurité Redpfx Asx N R Ahoi Necb • Groupe engrenage dans carter étanche • Soupape de sécurité double bobine • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation pour la presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant devant la table • Outils spécifiques selon besoins ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (CEHP 500) Capacité : 500 tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Largeur entre les montants : 2330 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de la presse : 2900 mm Profondeur de la presse : 3350 mm Hauteur de la presse : 5000 mm Dimensions de la table : 2200×1200 mm Surface coulisseau : 2200×1200 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance du moteur : 75 kW Poids : 68 000 kg ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les processus de vente, mise en service et service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 500 Presse hydraulique H à simple effet – 8 glissières Description générale Redpfxjx N T H Aj Ai Njcb Les presses hydrauliques à simple effet type H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions de presse industrielles à haute rigidité, développées pour les applications de formage de tôle, de redressage, de montage et de pressage avec moule. La structure en H à 8 glissières assure une répartition équilibrée des charges élevées générées lors du pressage, offrant ainsi une opération stable et répétable. Le modèle CHP 500 est conçu pour un rendement durable et fiable dans les processus de production lourds nécessitant un tonnage élevé. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues en tenant compte des conditions de service intensif. Le bâti et les pièces porteuses sont soulagés des contraintes par vibration. Les coussinets de guidage en bronze Zr14 garantissent une distribution uniforme de la charge et une précision à long terme durant le mouvement du coulisseau. ⚙️ Équipement standard - Châssis en acier de type H à 8 glissières - Bâti et éléments porteurs soulagés par vibration - Coussinets de glissement en bronze Zr14 - Soudure approuvée WPQR & WPS, accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine conçue et fabriquée selon les normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage des filtres - Affichage à l'écran des températures et états du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Barrière immatérielle de sécurité (standard pour la sécurité opérateur) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 500 Type : Construction acier, bâti presse H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Coussinet de guidage : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau) : 500 Tonnes Dimensions table mobile : 1200 × 1500 mm Dimensions table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (Coulisseau) : 1000 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 1100 mm Détensionnement par vibration Procédé de soudage : Certificat de soudage selon WPQR & WPS accrédité par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), sous supervision d’ingénieurs coordinateurs du soudage certifiés EN ISO 14731 Pression max. de travail : 250 bar Puissance totale moteur : 45 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse d’estampage table mobile : 12 mm/s Vitesse retour table mobile : 170 mm/s Alésage cylindre principal : Ø500 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces Hauteur approximative de la presse : 5800 mm Largeur approximative de la presse : 3250 mm Profondeur approximative de la presse : 2200 mm Hauteur de la table par rapport au sol : 1400 mm Valve de pré-remplissage : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration off-line : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Matériel électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approx. : 23 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 400 mm, force de rétraction: 500 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Presse hydraulique d’emboutissage profond de type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond de la série CHSP de type H de CRONOSSTECH sont conçues pour les applications nécessitant des efforts de pressage très élevés et de grandes surfaces de table, tout en assurant une rigidité maximale de la structure, une précision de parallélisme et une longue durée de vie. Grâce à la structure de bâti en H à 8 glissières, les mouvements du vérin et de la table restent stables et contrôlés durant l’ensemble du cycle de pressage. Le modèle CHSP 1500/500, avec une capacité de pressage principale de 1500 tonnes et une force de serrage de tampon de 500 tonnes, a été développé pour les travaux sur gabarits de grande taille, les opérations d’emboutissage profond et de formage contrôlé. Son bâti en acier soudé et stabilisé par vibration offre une haute résistance et fiabilité pour les environnements industriels lourds. ⚙️ Équipement standard • Bâti en acier soudé, type H avec 8 glissières • Structure détensionnée par vibration • Coussinet de guidage en bronze Zr14 • Soudure selon WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique commandé par automate (PLC) • Écran tactile (DELTA 7”) • Contrôle du coulisseau et du tampon réglable • Contrôle du tonnage (pression) du coulisseau et du tampon réglable • Système de lubrification automatique • Alerte électronique de colmatage de filtre • Surveillance à l’écran de la température de l’huile hydraulique et de l’état du système • Filtration hors ligne et système de refroidissement industriel • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Dispositifs de sécurité industrielle pour la protection de l’opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 1500/500 Type : Structure en acier soudé, bâti H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMIR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau/Tampon) : 1500 / 500 Tonnes Table mobile / fixe : 1500 × 2400 mm Parallélisme / Perpendicularité : 120 / 60 microns/m Course (Coulisseau / Tampon) : 1000 / 350 mm Ouverture (Min / Max) : 200 / 1200 mm Rjdpfx Aiox N Ukij Necb Pression de service max. : 250 Bars Puissance totale installée : 90 kW – IE3 Pompe principale : 101 cm³ – REXROTH ou PARKER Vérin principal : Ø620 mm – Ck45 (2 pièces) Vérin tampon : Ø360 mm – Ck45 (2 pièces) Soupape de préremplissage : NG 200 Automate/Écran : DELTA / DELTA 7” Poids approximatif : 87 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 175 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Presse hydrauliques d’emboutissage profond type H – 8 glissières Description générale La série CRONOSSTECH CHSP de presses hydrauliques d’emboutissage profond type H a été conçue selon le principe de fonctionnement à double effet pour garantir un contrôle optimal du flux de matière lors des opérations de formage, d’emboutissage profond et de repoussage de tôle. Grâce à sa structure en H avec 8 glissières, la machine assure une rigidité maximale pendant le pressage, tout en maintenant de façon stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sur toute la course. Le modèle CHSP 500/175, doté d’un vérin principal de 500 tonnes et d’un vérin de pression inférieure (pot) de 175 tonnes, a été développé pour offrir un contrôle total sur l’outil et la pièce lors d’applications d’emboutissage profond et de repoussage à forte capacité. La structure du bâti est soumise à un traitement de détente par vibration afin d’assurer une longue durée de vie et une grande fiabilité. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier avec bâti en H à 8 glissières - Bâti détendu par vibration - Guidages à coussinets en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR et WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par API (PLC) - Écran tactile (DELTA 7”) - Course réglable pour le vérin principal et le pot - Réglage de la pression et de la force du vérin et du pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance à l’écran de la température et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour l’opérateur - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 500/175 Type : Structure en acier, bâti en H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Vérin principal) : 500 tonnes Capacité (Pot) : 175 tonnes Table mobile : 1200 × 1500 mm Table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (Vérin principal) : 1000 mm Course (Pot) : 350 mm Écartement minimal : 100 mm Écartement maximal : 1100 mm Détente des soudures : par vibration Soudage : WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017, inspecté par des ingénieurs de coordination du soudage certifiés selon EN ISO 14731 Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 45 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s Vitesse retour table mobile : 170 mm/s Vitesse avance pot : 30 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø500 mm – Ck45 Diamètre intérieur du pot : Ø300 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 unités Hauteur approximative de la presse : 5800 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur table inférieure/sol : 1400 mm Soupape de remplissage rapide : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate (PLC) : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Appareillage électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 26 tonnes Note de fabrication Rcsdpfx Aiox N Uhus Neb Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: -, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 500 kg, Broyeur de grumeaux pour le broyage/désagglomération de divers matériaux. Rodpfeuvg D Eex Ai Nscb

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le TS 500 est un puissant tamis de contrôle shaker spécialement conçu pour manipuler des tamis plus grands jusqu'à 450 mm de diamètre. Il permet de surmonter les problèmes normalement rencontré avec des secoueurs plus légers où le poids de l'échantillon et Les tamis causent à la fois la performance et les résultats sont erratiques. Rcodpfxsgkrxrj Ai Nob La conception et la construction uniques de le shaker assure que toute l'énergie est transmis aux tamis et à l'échantillon. La conception permet également à la machine être pratiquement silencieux en fonctionnement alors que le sa construction robuste le rend adapté à la plupart des environnements. La tamiseuse est conçue pour fonctionner avec une pile de tamis jusqu'à 1000mm. La tamiseuse à usage intensif est équipée d'un unité de commande amovible et d'extension lui permettant d'être contrôlé depuis un banc, un mur ou autre emplacement pratique. Pour la sécurité, une clé est monté sur le TS 500 pour l'immobiliser pendant le chargement ou le déchargement des tamis.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le concasseur à mâchoires JC 500 est idéal pour le concassage d'échantillons durs, cassants, durs-tenaces tels que la céramique, le clinker, le coke, les matériaux de construction, les ferro-alliages, le verre, les minéraux, les minerais, les métaux précieux, les roches, le silicium, les scories et bien d'autres. Rcjdsiamq Hepfx Ai Nob

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 5 100 mm, course de l’axe Y: 2 400 mm, hauteur de la pièce (max.): 300 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, DÉTAILS TECHNIQUES Espace de travail Zone de travail : 5 100 x 2 400 mm Épaisseur de la pièce : 300 mm Changeur de broche et d'outils Broche électrique : 1 pièce, 10 CV, HSK Magasin d'outils : 12 positions, en forme de marguerite, sur glissière en Z tête de forage broches verticales (indépendantes) : 7 Pré-équipé pour broche horizontale dans le sens X : 1 broche indépendante à double sortie (préparée) vide Pompes à vide : 3 pièces Capacité par pompe : 250 m³/h décharge Système de déchargement : automatique avec tapis en maille d'acier ÉQUIPEMENT - Broche électrique HSK 10 CV - Magasin d'outils à 12 positions en forme de marguerite sur coulisse en Z - Tête de perçage à 7 broches verticales Rsdpjwmczqefx Ai Necb - Pré-équipement pour broche de perçage horizontale en X avec double sortie - 3 pompes à vide de 250 m³/h chacune - Système de déchargement automatique avec tapis en maille d'acier - Norme de sécurité CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Presse à injecter ENGEL DUO 11050/2300 Année de fabrication : 2004 Heures de fonctionnement : 70 029 h Vis : remplacée en 2011 (renforcée – pour matériaux spéciaux) Unité de fermeture Force de fermeture : 2 300 kN Dimensions des plateaux (H × V) : 2 900 × 2 500 mm Espace entre colonnes (H × V) : 2 000 × 1 600 mm Hauteur de moule min./max. : 700 – 1 890 mm Course d’ouverture max. : 3 800 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids d’injection (PS) : 8 071 g Redpsx Tf Iaefx Ai Nscb Pression d’injection : 1 600 bars Équipements complémentaires Possibilité de double injection Option basculement du moule Plateaux magnétiques 2 tiroirs hydrauliques 36 zones de chauffe pour le moule 10 cascades hydrauliques (extensible) Langues de l’interface : anglais, allemand Dimensions et poids Poids net (avec armoire de commande) : 113 t + 18 t (Poids total env. 131 000 kg)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Presse à injecter ENGEL DUO 5550/1100 Robot : ERC 200 Année de fabrication : 2010 Heures de fonctionnement : env. 79 000 h Force de fermeture : 1 100 tonnes Unité d'injection – 5550 Diamètre de la vis : 90 mm Pression d’injection spécifique : 2 180 bar Volume d’injection : 2 740 cm³ Rapport L/D de la vis : 22 Cylindre : type M3, bimétallique – résistance accrue à l’usure et à la corrosion Vis : type S4V, trempée, chromée, avec arêtes blindées – très haute résistance à l’usure et à la corrosion Unité de fermeture – DUO 1100 Force de fermeture : 1 100 tonnes Espace entre colonnes : 1 400 x 1 150 mm Hauteur de moule : de 600 mm à 1 200 mm Course du poussoir : 300 mm Équipement Noyaux hydrauliques : 2+1 Noyaux pneumatiques : 1+1 Zones de chauffe GK : 3 x 8 = 24 zones Rotamètres : 20 circuits Système de commande : CC 200 A02 Programmes installés : Mikrograf Plus Mikroplast QDP PD Graphics II Robot ERC 63/1-F, RC 200 Axe X : 1 300 mm Axe Y : 1 800 mm Rcsdpsw U Sz Isfx Ai Njb Axe Z : jusqu'à 2 840 mm Axe C : rotation 0–90° 2 circuits de vide 1 circuit pression pour l’extraction du canal d’injection

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Presse à injecter ENGEL DUO 11050/2300 Année de fabrication : 2004 Heures de fonctionnement : 70 029 h Unité de fermeture Force de fermeture : 2 300 kN Dimensions des plateaux (H x V) : 2 900 × 2 500 mm Espace entre colonnes (H x V) : 2 000 × 1 600 mm Hauteur mini/ maxi du moule : 700 – 1 890 mm Course maximale d’ouverture : 3 800 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids d’injection (PS) : 8 071 g Pression d’injection : 1 600 bar Rcodpfxsxq D H Te Ai Njb Dimensions et poids Poids net (avec armoire de commande) : 113 + 18 t

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, force de serrage: 23 000 kN, Force de fermeture : 2300 t Diamètre de la vis : 135 mm Type : Horizontal Entraînement : Hydraulique Engel 2300 t - 2004. Vis remplacée en 2011. Vis renforcée pour matériaux spéciaux. Permet un double moulage par injection. Option avec basculement de l’outil. Rodpfxoxrcahe Ai Necb Plaques magnétiques. 2 noyaux hydrauliques. 36 zones de chauffe pour l’outil 10 cascades hydrauliques installées dans la machine, possibilité de plus. Diamètre de la vis 135 mm Langues de la machine : anglais, allemand Machine vendue sans robot, en très bon état.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 70 250 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 51760, force de serrage: 11 000 kN, diamètre de la vis: 90 mm, pression d'injection: 1 910 barre, hauteur de l'outil: 1 270 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 11 000 kN Dimension des plateaux (H x V) : 2 340 x 2 040 mm Entraxe colonnes (H x V) : 1 575 x 1 320 mm Redpfxoxuqbro Ai Necb Hauteur mini outil : 592 mm Hauteur maxi outil : 1 270 mm Course maxi d'ouverture : 3 016 mm Groupe d'injection Diamètre de vis : 90 mm Volume de plastification : 2 480 cm³ Poids d'injection (PS) : 2 256,8 g Pression d'injection : 1 910 bar DÉTAILS MACHINE Poids net (avec armoire électrique) : 62 + 11 t Heures de fonctionnement : 70 250 h ÉQUIPEMENT Robot ENGEL ERC 84-1E

Année de construction: 2024, État: nouveau, Séparateur de métaux indépendant WPS (courant de Foucault) Série magnétique. Les séparateurs à courants de Foucault de la série MAGNETIC sont principalement utilisés dans l'industrie du recyclage des déchets. L'utilisation du phénomène des courants de Foucault permet de récupérer les métaux non ferreux (non magnétiques), tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc., à partir de déchets en vrac. Les séparateurs WPS se caractérisent par une grande précision de séparation grâce à l'utilisation de solutions exclusives de ZŁOMIARZE, ce qui garantit une rentabilité élevée du recyclage des déchets. Rcedpfx Ajiqxtbsi Neb Les séparateurs WPS sont utilisés dans la récupération de - métaux non ferreux issus du recyclage des déchets électroniques - métaux non ferreux provenant du recyclage des voitures - métaux provenant de déchets de fonderie - l'aluminium dans les processus de recyclage du verre - métaux non ferreux provenant de déchets métallurgiques - métaux non ferreux provenant de déchets municipaux Afin d'assurer la longévité de ses équipements, ZŁOMIARZE est l'une des rares entreprises à avoir introduit une amélioration sous la forme d'un refroidissement central des paliers magnétiques du rotor, grâce auquel la durée de vie de la machine a pu être multipliée. Données techniques : - Source de champ magnétique - aimants NdFeb - Réglage en continu de la vitesse du rotor magnétique - 0-3000 rpm - Régulation continue de la vitesse de la bande - Système de contrôle de la position de la courroie - Cartouches de nettoyage pour rotor magnétique - Racloir de nettoyage de la bande - Séparateur de matériaux réglable sur deux plans - Système de refroidissement des roulements (prolonge considérablement la durée de vie des roulements) - Armoire de commande avec contrôle de sécurité Pour notre série de séparateurs de métaux non ferreux, nous proposons des équipements supplémentaires pour faciliter le processus de séparation des matériaux : - alimentateur vibrant - convoyeurs de déchargement - séparateurs à tambour magnétique, séparateurs à bande Pour plus d'informations, veuillez vous reporter à nos catalogues. N'hésitez pas à nous contacter !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23A0017, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 520 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course de déplacement axe X: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, puissance du moteur de broche: 11 000 W, avance rapide axe X: 18 m/min, course rapide axe Z: 18 m/min, hauteur totale: 1 890 mm, largeur totale: 1 620 mm, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC, avec banc incliné à 45° - COGENTECH Rodpfx Aovwbvpoi Necb > Contrôle Siemens 808D > Moteurs Siemens > Guides linéaires > 6'' hydraulique universel avec 3 mâchoires > Tourelle électrique à 6 postes

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Rcedpfxegb Ec Hj Ai Njb Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770700, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Rcedpfey Srqxsx Ai Nsb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770704, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Rcedpfxey Srrio Ai Neb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770699, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Rodpfx Aey Srqroi Nscb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770703, d'occasion, en bon état de conservation, 100% fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Rcedpjy Srrcefx Ai Neb

État: d'occasion, Année de construction: 2003, force de serrage: 150 kN, cylindrée: 399 cm³, pression d'injection: 1 598 barre, poids total: 7 500 kg, diamètre de la vis sans fin: 50 mm, Base de fret : à partir du site Délai de livraison : à convenir Condition de paiement : 100% avant la réception de la machine, net Rcjdpfxoy T Sm No Ai Nob

État: d'occasion, Année de construction: 2003, (1) Presse à injection, Manipulation : Sepro Robotique | Success 7 | 2016 Régulation de température : HB Therm | Divers : 1x enceinte de protection 1x convoyeur, société RAU Maschinenbau 1x régulateur de canaux chauds 1x convoyeur, société SAS Grillet 1x unité de convoyage, société Motan Caractéristiques techniques : Taille de la machine : 500/370-200 Alimentation : 3/N/PE AC 400 V Fréquence (Hz) : 50 Courant (A) : 94 Poids (t) : 3,3 Pression (bar) : 210 Redpfxey N R U Ro Ai Nocb Débit (l/min) : 130