Rovema Vpi 260E Pour Poudre d'occasion à vendre (905)

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), poids total: 570 kg, Année de construction: 2014, puissance: 4,5 kW (6,12 ch), Nous proposons une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-II entièrement reconditionnée, année 2014, au prix net négociable de 14 000 € HT. Nous proposons également une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-III, année 2019, au prix net négociable de 7 900 € HT ; cette dernière n’est pas reconditionnée mais elle est fonctionnelle. À titre de surprise, une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-III, année 2016, vous est offerte gratuitement comme source de pièces détachées. Les dimensions peuvent être consultées sur une photo jointe. Modèle : ZSCT-II Tension : 380 V Puissance : 2–4,5 kW Largeur de bande : 1 000 mm Longueur de bande : 1 000 mm Épaisseur du papier : 1–5 mm Dimensions totales : 2 000 × 1 800 × 1 850 mm Poids net : 570 kg Modèle : ZSCT-III – année 2019 – 91/0150 Tension : 380 V Puissance : 3,1 kW Pression : 8 bar Ppodpfx Aasx Uqbno Eot Modèle : ZSCT-III – année 2016 – 51/0116 (pour pièces détachées) Tension : 380 V Puissance : 3,1 kW Pression : 8 bar Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Modèle : YTRON-XC 215 Débit eau/liquide (l/h) : 26.000 ... 45.000 Capacité de poudre (kg/h) max : 11.000 Vitesse de rotation (1/min) : 3.000 Puissance d'entraînement (kW) : 15,0 Podpfxounlbge Aa Eept Garniture mécanique simple effet : non Garniture mécanique à double effet : oui Entrée du liquide : DN 50 Sortie du liquide : DN 80 Entrée poudre : DN 80 Dimensions standard approx. LxLxH (mm) : 1.020x770x1.090mm

État: bon (utilisé), Modèle ZC-3 Débit d'eau/liquide (l/h) : 9.000 ... 18.000 Capacité de poudre (kg/h) max : 4.500 Rotation (1/min) : 5.000 Puissance d'entraînement (kW) : 15.00 Garniture mécanique simple effet : non Ppsdsunlb Tepfx Aa Eot Garniture mécanique, double effet : oui Entrée du liquide : DN 50 Sortie du liquide : DN 65 Entrée poudre : DN 65 Dimensions standard approx. 925x455x730mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: A1481630, Ligne de finition complète Max. produit faible. longueur = 2000mm, largeur = 750mm, hauteur = 1000mm Max. poids 50kg (poids plus élevé possible) accélérer le tp max. 1m/min. (plus élevé possible de vitesse) S’il vous plaît nous contacter pour plus d’informations. Ppjdpfx Aasbqh R To Eot

État: d'occasion, Plieuse, plieuse, plieuse de formulaires, profileuse, système de profilage, production de lattes, production de stores, séchoir, séchoir à infrarouge, revêtement en poudre Pjdpfx Aaegal A Ij Eept -Séchoir infrarouge : utilisé pour le revêtement en poudre des lattes/stores. -Fabricant : Himmel, type HA 5-2-9/500 -Motoréducteur : WEG 0.37 kW -Dimensions : 880/1050/H2200 mm -Poids : 308 kg

État: d'occasion, Machine à rouleaux de laque, machine d'application de rouleaux, installation de revêtement en poudre Psdpfx Asgal Anja Espt -Système de revêtement par poudre : utilisé pour la production de lamelles/stores. -Composants pneumatiques : Fabricant Festo -Motoréducteur : WEG 0.25 kW -Dimensions : 3400/850/H1935 mm -Poids : 746 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Proposé : une bobineuse croisée de précision Sahm 260E. Largeur d'enroulement (course) : 300 mm, vitesse d'enroulement max. : 500 m/min, diamètre de bobine : jusqu'à 320 mm, volume de bobine max. : env. 22,4 dm³, plage de titrage : rubans env. 150 dtex - 3500 dtex, monofilaments diamètre : 0,15 mm - 0,60 mm. Visite possible sur rendez-vous. Ppodpfx Asyk Hcfja Eet

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système concerne un four industriel avec des dimensions hors tout de 5000 × 2500 × 3200 mm, conçu pour offrir un traitement thermique haute performance avec une efficacité et une fiabilité maximales. L’unité est équipée d’un système de chaudière à gaz, intégré à trois moteurs électriques haute performance conçus pour assurer une puissance optimale et un fonctionnement constant, même dans des conditions exigeantes. Ceux-ci sont couplés à trois turbines de Ø452 mm, soigneusement sélectionnées afin d’obtenir une dynamique de flux d’air supérieure et de maximiser le rendement mécanique dans toute la chambre. La structure du four est entièrement fermée avec des panneaux isolants de 180 mm à haute résistance, spécifiquement conçus pour minimiser les pertes thermiques, garantir une efficacité énergétique et assurer une étanchéité totale de la chambre. Cette conception garantit des conditions de température interne stables et un contrôle optimal du processus. De plus, le système est doté d’un pupitre de commande avancé, fournissant toutes les données opérationnelles essentielles ainsi que les capacités de réglage. L’interface a été développée avec un accent particulier sur l’accessibilité utilisateur et la simplicité d’utilisation, permettant une prise en main aisée par le personnel standard sans compromis sur la précision ou la performance. Ppedpfxsyzw E He Aa Ejt

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, poids total: 1 500 kg, Ce système se compose d’un four industriel électrique avec des dimensions internes de 1700 × 3200 × 2100 mm, conçu pour offrir un traitement thermique constant et fiable dans des applications exigeantes. Le four est alimenté par une chaudière électrique haute efficacité (2200 × 2100 × 300 mm), équipée de 3 blocs de résistances regroupant au total 9 éléments chauffants, pour une puissance installée de 27 kW. Cette configuration assure une répartition uniforme de la chaleur et fournit l’énergie nécessaire à un fonctionnement stable et efficace en usage continu. Afin d’optimiser la circulation de l’air interne et la performance thermique, le système intègre 2 turbines Ø350 mm, entraînées par 2 moteurs électriques de 1,5 kW chacun (2 CV). Ce dispositif garantit une dynamique de flux d’air améliorée, assurant une répartition homogène de la température dans toute la chambre. Le four est entièrement isolé par des panneaux thermiques haute densité de 180 mm, réduisant significativement les pertes de chaleur tout en assurant une efficacité énergétique maximale et une étanchéité totale de la chambre. Cette construction permet de maintenir des conditions de fonctionnement stables et de minimiser la consommation d’énergie. De plus, l’unité est équipée d’un tableau de commande avancé, intégrant toutes les fonctions essentielles et paramètres d’exploitation. L’interface est conçue pour offrir une grande convivialité et une flexibilité opérationnelle, permettant à l’opérateur d’ajuster et de contrôler facilement le système selon les exigences spécifiques de production. Pourquoi ce système se distingue-t-il : - Puissance élevée (27 kW) - Système d’aération optimisé (double moteur + turbines) - Isolation renforcée (panneaux 180 mm) - Système de contrôle convivial et complet - Conçu pour la fiabilité, l’efficacité et la performance industrielle Ppodpfx Aasyzw Ihe Eot

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s’agit d’un système de peinture complet, comprenant les éléments suivants : Psdpfeyaqt Tjx Aa Espt 1) Un four équipé d’un réchauffeur d’air (le type de combustible peut être adapté aux exigences du client). 2) Une cabine de peinture par pulvérisation, dotée d’un système de filtration absorbant, adaptée à la capture des applications de peinture les plus exigeantes. 3) Deux zones de stationnement, où les pièces peuvent être placées après la peinture ou la cuisson. 4) Un système de rails permettant un déplacement facile des pièces d’une station à une autre. 5) Un chariot utilisé pour le transport des pièces mentionnées ci-dessus. 6) Une structure entièrement intégrée en acier, robuste du point de vue statique, conçue pour minimiser tout risque de défaillance d’un composant. Du point de vue de la conception comme des spécifications techniques, l’installation ci-dessus constitue un processus de peinture électrostatique complet et autonome. Pour les systèmes limités, l’ensemble du paquet est proposé au prix de 115 000 euros.

État: bon (utilisé), Extincteur, appareil d’extinction à poudre -Classes de feu : A, B et C Podpeb A I Urofx Aa Espt -Châssis : avec roues pleines en caoutchouc et roue directrice -Bouteille d’azote -Tuyau haute pression de 10 m : avec pistolet extincteur à robinet d’arrêt -Dimensions : 600/450/H1050 mm -Poids : 120 kg

Année de construction: 1988, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de tour de poudre, une cheminée et un brûleur pour l'industrie alimentaire ou l'industrie de transformation du lait, notamment pour la production et le séchage de lait en poudre ou de produits similaires, sont disponibles. 1) Sécheur de poudre APV, Type II K, année de construction : 1988, capacité d'évaporation de l'eau : 1000 kg/h, produits : MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Composants du système de tour de poudre : tour de séchage, deux collectes cyclones avec convoyeurs rotatifs, cyclone d'alimentation, réservoirs tampons, préchauffeur d'entrée d'ascenseur, homogénéisateur, filtre vibrant, armoire de commande avec Construction du cadre et deux systèmes d'atomiseur et de buse. 2) Cheminée en acier Fűtőker, année de construction : 2022, diamètre 1/2 : 800mm/600mm, hauteur : 20500mm. 3) Brûleur Weishaupt WM-G20/3-A, année de fabrication : 2014. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ppedpfx Aevmq Tiea Ejt

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Pedpfx Aowr Dv Hoa Eopt

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de soudage par poudrage fabriquée artisanalement, équipée d'une source de courant Kennametal et d'un refroidisseur MTA, est disponible pour réaliser des rechargements Stellite sur des armatures. 1) Refroidisseur MTA TAE EVO 10M, année de fabrication : 2013, puissance frigorifique : env. 3 kW, fluide frigorigène : R407, charge : 0,8 kg, pression de service max. : 28 bar, débit : env. 0,59 m³/h. Dimensions machine X/Y/Z : env. 600 mm / 600 mm / 800 mm, poids : env. 100 kg. 2) Source de courant Kennametal Stellite PTA Junior Star, année de fabrication : 2013, tension à vide : 75 V, plage de courant de soudage : 10A/10V-250A/38V, classe de protection I. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ppedpfxsxwn Nle Aa Eot

État: Comme neuf (machine d'exposition), Nous proposons un détecteur de métaux avec les caractéristiques suivantes : Les systèmes de détection de métaux CEIA offrent des caractéristiques de détection, de qualité de construction et de fiabilité qui en font la solution la plus appropriée et la plus efficace pour l'élimination automatique des contaminants métalliques. Ppjdpfx Asiwll Usa Eet - Électronique/commande - Passage de la tête chercheuse (100x40mm) - Système de rejet (pneumatique) - Version : acier inoxydable ou entrée en plastique THS/PH21N FFV POUR APPLICATIONS EN CHUTE LIBRE AVEC VANNE D'ÉJECTION CARACTÉRISTIQUES CLÉS - Contrôle de qualité ultramoderne des produits en poudre et en granulés - Détection et rejet des contaminants métalliques magnétiques, non-magnétiques et en acier inoxydable - Conforme à la norme FDA 21 CFR partie 11 - Détection et rejet rapides - Fonctionnement à sécurité intégrée - Construction en acier inoxydable AISI 316L - ATEX ZONE 21 disponible sur demande N'hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressés !

État: très bon (occasion), 2 silos aluminium de 55 m³ avec longue embase de support, ø 3 000 mm (silo à poudre) Contenance : env. 55 000 L Fabricant : Zeppelin Année : 2005 Quantité : 2 Diamètre : env. 3 000 mm Hauteur cylindrique : env. 10 025 mm Hauteur totale : env. 11 265 mm Poids : env. 1 900 kg Densité de vrac : 0,6 kg/dm³ Matériau : AlMg3 Raccords et connexions : Sur le dessus : 1 x garde-corps périphérique (ø 3 000 x 1 250 mm) 2 x œillets de levage 1 x trou d’homme DN 600 Ppjdpfx Ajwg Dd Hsa Eot 1 x bride DN 150 1 x bride DN 100 (raccord de remplissage) 1 x bride DN 100 1 x bride DN 250 (avec soupape de surpression et de dépression) 1 x filetage 1 1/2" (indicateur de niveau plein) 1 x filetage 1 1/2" (réserve) 1 x filtre à silo (Infrastaub) Sur la virole : 1 x conduite de remplissage 1 x porte d’accès Un des silos dispose d’une échelle double volée avec protection arrière. Le silo se termine par un cône à 60°, avec bride DN 150 et vanne d’inspection. Dessin disponible. Sinon, se référer aux photos.

État: bon (utilisé), Machine à rouleaux pour laquage, machine d'application par rouleaux, installation de revêtement en poudre - Séchage et extraction d'air : utilisée pour la fabrication de lamelles/jalousies Ppsdpjgal Agefx Aa Ejt - Dimensions : 2950/800/H1920 mm - Poids : 484 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation complète de poudrage entièrement opérationnelle, année de fabrication 1990. Ces dernières années, de nombreux composants de l’installation ont été modernisés ou entièrement remplacés et renouvelés. L’installation a été arrêtée au premier trimestre 2025, mais peut être remise en service à tout moment si besoin. Tous les composants de l’installation sont en mode veille et peuvent être remis en marche et présentés sur place. L’installation comprend une cabine manuelle et deux cabines automatiques (pouvant être exploitées en simultané). Toutes les cabines permettent de traiter des pièces jusqu’à des dimensions maximales de 7000x2300x800 mm. L’intégralité du système de convoyage provient de la société CSF. Podpfx Aaow Ek Nts Espt Le pilotage de tous les composants, y compris la supervision, l’ensemble des armoires électriques, tous les variateurs de fréquence ainsi que de nombreux autres éléments ont été totalement renouvelés au cours des 5 à 7 dernières années. Aucun retard d’entretien : l’installation a toujours été suivie avec soin par notre propre service de maintenance ainsi que par les fabricants respectifs. Une documentation détaillée peut être fournie sur demande. Prix sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Force de pressage : max. 1200 kN ; Course : max. 52 mm ; Dimensions (l x L x H) : 4610 x 3910 x 2665 mm ; Poids total (net) : env. 7000 kg Psdpfx Ajyaqgaea Ejpt

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), KAESER BB 88 C SURPRESSEUR À PISTON ROTATIF, APPAREIL DE TRANSPORT DE POUDRE PVC Groupe électrogène : BB 88 C Ppsdpfsqafbzsx Aa Ejt Année de construction : 2007 Capacité d'aspiration : 5,07 m³/min. Pression finale (abs):1,o1 bar Différence de pression maximale : 500/mbar Puissance nominale du moteur : 7,5 KW Vitesse de rotation du bloc : 4.270 1/min État : très bon

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bancs de pulvérisation de poudre de tailles et d'équipements différents, Psdpfx Aaoizw Hye Eopt Accessoires sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Commande centrale Cabine automatique de poudrage WAGNER (pour pièces prétraitées), incl. unité d’alimentation en poudre WAGNER SuperCenter (2013) Système manuel de poudrage (petites séries, couleurs mélangées) avec pistolets Séparateur cyclonique Four de séchage à eau chauffé au gaz en blocs. Four de séchage et de cuisson (incl. chaudière) Les pièces poudrées sont cuites dans un four de polymérisation pour poudre chauffé au gaz naturel Refroidissement après séchage à l'eau Ppsdpfx Aoyhbdfja Est Refroidissement après cuisson poudre Système de manutention Capacité de traitement automatique des eaux usées : max. : ~ 1 m³/h

État: d'occasion, Marque : Inoxpa Utilisation : mélange de poudres - homogénéisateur Capacité : 5000 l/h Année de construction 2016 Trémie d'entrée de poudre Pompe d'entrée de produit Pompe de sortie de produit pour la circulation Vanne d'échantillonnage Montée sur un chariot en acier inoxydable État : Excellent Ppjdpfx Aaoxnx Dzo Eet

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Ppsdswf Dpgepfx Aa Eot Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Psdpfx Aasun Sd Uj Ejpt Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !