Khs Monoblock d'occasion à vendre (335)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Heures de fonctionnement : 39 326 Force de serrage : environ 100 t Nombre de composants : 1 Nwodpfozlffyox Ap Hji Espacement des barres de liaison : sans barres de liaison Diamètre de la vis horizontale : environ 40 mm Démoulage à noyau : 0 Zones de canal chaud : 4 Système de serrage : à genouillère (KH) Course maximale : environ 175,0 mm Vitesse de la vis : environ 420 tr/min Zones de chauffage : 4 Puissance de chauffage, zone 1 : environ 4,23 kW Puissance de chauffage, zone 2 : environ 3,00 kW Puissance de chauffage, zone 3 : environ 3,00 kW Puissance de chauffage, zone 4 : environ 3,00 kW Servomoteur d’injection : non Système de mesure : encodeur incrémental Type de capteur de pression : à membrane Contrôle de la température : thermocouple de type J

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA est une machine d’emballage compacte et semi-automatique avec soudure en L et tunnel de rétraction intégré. Grâce à sa conception monobloc, la machine est particulièrement peu encombrante. – Barres de soudure revêtues de téflon pour réduire la formation de fumée – Capacité de production jusqu’à 750 pièces par heure – Dimensions des barres de soudure : 540 × 400 mm – Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm – Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm Nwedpfx Aex Ttbhsp Hji – Dimensions de l’entrée du tunnel : 440 × 240 mm – Hauteur de la table de travail : 875 mm – Dimensions de la machine (fermée) : 2 780 × 730 × 1 400 mm – Poids de la machine : 286 kg (net) – Enrouleur motorisé pour déchets inclus de série

État: d'occasion, Année de construction: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES UNITE D’USINAGE A 5 AXES : « PRISMA : QUALITE ET PRODUCTIVITE AU PLUS HAUT NIVEAU » LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION EXTREMEMENT SIMPLE TABLE DE TRAVAIL : POSITIONNEMENT UNIQUE POUR MULTIPLES OPÉRATIONS DONNÉES TECHNIQUES AUTHORM400 AXES Course X (face interne de butée) mm 3 680 Course Y (pièce maximale pouvant être chargée sur les butées arrière) mm 1 680 Course Z / Nombre d’axes Z mm 170 / 1 Longueur de pièce pour usinage en navette mm 1 650 Vitesse de déplacement X-Y m/min 85 Vitesse de déplacement Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62 ÷ 82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en aspiration m³/h 4 430 Nodsy Dta Sspfx Ap Hewi Vitesse d’aspiration m/s 25 Diamètre de la buse d’aspiration mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre d’usinage CNC à perçage et fraisage de type portique, avec table de travail équipée de supports pour pièces, pour effectuer : - Percements verticaux sur la surface des panneaux - Percements horizontaux sur les quatre faces de la pièce - Fraisage de rainures avec fraise à disque - Opérations de fraisage générales 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monobloc en acier à parois épaisses. Elle est renforcée par des pièces soudées sur toute la surface du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme de la table, avec une large base, est le secret pour garantir une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’avoir un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. Le portique mobile est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides rectifiées prismatiques au moyen de patins à billes. Sur ce portique mobile, l’unité d’usinage est fixée à son tour sur des guides rectifiées prismatiques et des patins à billes. MOUVEMENT DES AXES Le déplacement de tous les axes est réalisé sur des guides linéaires prismatiques à grande section et des patins à billes à grande surface, ce qui garantit un glissement optimal, même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système de crémaillère et de pignon à dents inclinées. Les vis à billes à grande section garantissent le positionnement précis de l’unité d’usinage le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, ENTRAÎNEMENTS ET INVERTEURS La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont contrôlées par des entraînements et des moteurs sans balais de haute qualité, dimensionnés pour atteindre une vitesse allant jusqu’à 90 m/min tout en assurant la meilleure qualité de finition. COMMANDE NUMÉRIQUE L’unité de commande se compose d’une commande numérique pour les machines de fraisage et de perçage avec interface graphique « Xilog Maestro » sur système d’exploitation Windows 7. - Écran couleur LCD 17 pouces - Clavier Qwerty - Pupitre de commande pivotant - Interface utilisateur de la machine avec logiciel Xilog Maestro Caractéristiques Xilog Maestro Programmation : - Programmation graphique paramétrique - Importation de fichiers DXF (2D ; les géométries « SPLINE », « POLYLINE 3D », lignes ou interpolation circulaire en trois axes, linéaire dans l’espace, en spirale dans le plan choisi) - Programmation assistée avec aide graphique et syntaxique pour les opérations de perçage et de fraisage - Optimisation automatique des opérations de perçage et des cycles de chang

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Nwsdpfex Twdyjx Ap Hei

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes Nwodpfxsx Twcce Ap Hoi La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml Nwodpfx Apezktw Uj Hoi - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Nodpfjziuazox Ap Hjwi Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: d'occasion, Plieuse combinée Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL, avec système de pliage automatique. Machine à plier Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Année de fabrication : 2006 – Numéro de série : -00513 Alimentation à pile plate >>Réglage automatique des guides de pliage Nwodpfszimn Rjx Ap Hei

État: d'occasion, Plieuse combinée Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Année : 2012 - N° de série : 0-00921 Alimenteur à pile plate Nodowtw Aiopfx Ap Hjwi >> Réglage automatique des rouleaux de pliage

État: bon (utilisé), LDS + Andreas Schmid Type : LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120, de -55 à +140 °C Shaker : Excitateur vibrant : 4 x LDS V721, refroidissement par air Amplificateur : PA 1000L Contrôleur : imv K2 MIMO (Multi-entrée, multi-sortie) Logiciel : imv K2 Types d’excitation : sinusoïdale / bruit / choc / profils en temps réel Force vectorielle par shaker : 2,9 kN (sinusoïdale maximale) / 1,9 kN (bruit RMS) / 4,6 kN (choc maximal) Charge utile maximale : 100 kg par shaker Accélération : max. 44 g RMS / 66 g maximale Vitesse : max. 0,7 m/s Amplitude de déplacement : max. 25,4 mm crête à crête (1 pouce) Plage de fréquences : 5...4000 Hz Surface de fixation pour les pièces à tester : cadre en profilé d’aluminium de 1000 x 1000 mm Caractéristiques particulières : Les quatre shakers peuvent être utilisés de manière synchrone ou asynchrone avec le contrôleur MIMO. Un cadre en profilé d’aluminium permet d’obtenir une surface de fixation de 1 x 1 m² pour les grandes pièces à tester. Sans le cadre en profilé, il est possible d’utiliser l’appareil de manière mobile comme shaker modal pour les grandes pièces à tester, comme des véhicules complets. Les éléments vibrants légers des shakers permettent des fréquences d’excitation jusqu’à 4000 Hz. Poids : 2000 kg Chambre climatique : Fabricant : Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type : TK 8.000/-50/120 / Monobloc, soudé Dimensions (mm) : largeur, profondeur, hauteur Chambre d’essai : 2 000, 2 000, 2 000 (8 m³) Dimensions extérieures sans socle : 2 340, 3 600, 2 800 Dimensions extérieures avec socle : 2 340, 3 600, 3 800 Nodpfx Apjzg Tv Ns Howi Dimensions extérieures du groupe : 1 200, 2 400, 2 200 Porte : 2 000, 2 000 2 fenêtres de la chambre d’essai dans la porte : 460, 460 Poids : 4 500 kg Isolation : 140 mm de PU, sans CFC, B1 selon DIN 4102 Revêtement extérieur : tôle d’acier de 0,6 mm, peinte selon RAK 7035 Plage de température : -55 °C à +140 °C Constance de la température : ± 0,5 K dans le temps Plage climatique : +10 °C à +95 °C Plage d’humidité : 10 % à 95 % HR Fluide frigorigène R404A : 29 kg Poids total : 6 500 kg État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (voir image) Images d’illustration ! Des images actuelles suivront ! (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques.) Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Il s’agit d’une machine SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloc de remplissage isobarique rotatif et de pose de capsules couronne pour bouteilles en verre, équipé de 80 vannes de remplissage (espacement de 110 mm) et d’une capsuleuse à 20 têtes de la marque Arol. La machine remplit actuellement du cidre et des boissons gazeuses contenant jusqu’à 8 g/l de CO₂ dans des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Elle est toujours installée et en service, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier) et peut être visitée sur site sur demande. Données techniques - Fabricant : SASIB SIMONAZZI (aujourd’hui SIDEL) - Modèle : EUROSTAR 80/20 - Année de fabrication : 1999 - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage isobarique pour bouteilles en verre - Vannes de remplissage : 80 (espacement de 110 mm) - Capsulage : 20 têtes de capsulage Arol, capsules couronne 26 et capsules couronne 29 (2 distributeurs de capsules) - Produits : cidre, boissons gazeuses (jusqu’à 8 g de CO₂) - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacité : jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (25–50 cl), environ 16 000 bouteilles par heure (75 cl), environ 12 000 bouteilles par heure (1,0–1,5 l) - Dimensions : environ 560 x 430 x H 305 cm - Poids : environ 13 700 kg - Puissance absorbée : 27,11 kW installée - Alimentation en air : 8–12 bar, environ 795 Nl/min Équipement - Pièces de conversion pour les formats indiqués (engrenages, guides, courbes de convoyage) - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine Non inclus dans la livraison : système d’alimentation en capsules, CIP, mélangeur de produits. État Occasion – en service, toujours installé et sous tension. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW). Nsdpfx Apjzic Efo Hewi

État: nouveau, kilométrage: 2 628 km, puissance: 309 kW (420,12 ch), première immatriculation: 06/2026, type de carburant: diesel, poids à vide: 13 355 kg, dimension des pneus: 315/80R22.5, configuration d'essieux: 6x4, prochaine inspection (TÜV): 06/2027, carburant: diesel, couleur: gris, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6e, suspension: acier, nombre de sièges: 2, longueur totale: 7 650 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 190 mm, longueur de l'espace de chargement: 4 800 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 410 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, Équipement: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, Tachygraphe, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de siège, climatisation, contrôle de la pression des pneus, direction assistée, immatriculation de camion, ordinateur de bord, programme électronique de stabilité (ESP), retardeur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, système de navigation, F - GAMME 6X4 KH BASCULE Ralentisseur, projecteurs à LED, roues en aluminium, pack remorque, pack technologique 3 Description de la superstructure : Longueur hors tout : environ 4900 mm Largeur hors tout : environ 2410 mm (compatible avec les palettes) Hauteur des ridelles : 900 mm Paroi avant : environ 1000 mm (sur accord) Châssis auxiliaire : entièrement tubulaire, avec câble de sécurité, avec supports de réparation, supports de basculement avant et arrière de Leidinger, système de verrouillage anti-interversion Plancher : acier 6 mm Hardox 450 Parois latérales : acier 4 mm Hardox 450, version M-JET Côté gauche : rabattable hydrauliquement, HYDROBOARD, 2 cylindres sous le plancher de basculement Côté droit : articulé et rabattable, verrouillage manuel, avec dispositif de décharge par ressort sur la paroi avant Paroi avant : acier 4 mm S 700, avec pente courte / goulotte Paroi arrière : acier 4 mm Hardox 450, articulée, s’ouvre automatiquement lors du basculement, avec goulotte arrière et dispositif de dosage (verrouillage par goupille) Montants : montants d’angle, version fixe et robuste (BORDMATIK) HYDRAULIQUE : • Vérins de basculement chromés avec arrêt pneumatique, fabricant HYVA • Distributeur principal (bloc de commande) • Déclencheur de basculement pneumatique pour la cabine • Avec réservoir d’huile • Avec pompe à piston • Avec vanne de dérivation (en raison du renvoi d’entraînement sur le moteur) • Hydraulique pour remorque basculante : 2 conduites de pression et 2 conduites de retour • Avec vanne de commutation pneumatique basculement - remorque intégrée Équipement supplémentaire : • Aile en aluminium continue des 2ème et 3ème essieux • Anneaux d’arrimage dans le plancher, 2 paires de 8000 daN dans les coins, entre eux 4 paires d’anneaux d’arrimage rabattables de 2000 daN, 1 paire sur la paroi avant • Protection anti-encastrement rabattable de KH, avec dispositif de décharge par ressort • Crochets pour filets • Balai et pelle sous le plancher • Barres d’arrimage sur le longeron supérieur des parois latérales • Marquage des contours Peinture : Nwjdpfx Apjzk H Rzs Hoi • Châssis auxiliaire sablé, apprêté et peint dans la couleur du châssis • Plate-forme de basculement sablée, apprêtée et peinte dans la couleur de la cabine

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fabricant : Hazemag Type : AP-KH 1006 Diamètre du rotor x largeur : 1 000 x 670 mm Dimension d'entrée : 690 x 350 mm Inclus : – Entraînement 55 kW – Commande – Système hydraulique – Châssis Nodpfx Aewu Urdjp Hswi Pièces de rechange neuves en stock. Vous trouverez des informations plus détaillées dans le PDF ci-dessous.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d’embouteillage d’occasion pour vin – verre – 10.000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut la microfiltration pour l’assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année : 2005Types de contenant : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produit : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu’à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu’à 7,200 bphCapacité d’étiquetage : jusqu’à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu’à 7 barLimites de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée du dépalletisage, de la préparation des bouteilles, du remplissage et du conditionnement de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carters et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés selon les règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L’environnement de remplissage isobarique est certifié pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration en ligneCe lot de machines de conditionnement d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Dépalletiseur d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et de pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’ensemble supporte des fermetures traditionnelles en liège et synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats de bouteilles de vin usuels sont pris en charge par des changements de format définis par les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement équilibré par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à produire, avec des composants reconditionnés en Italie. Des opérations d’entretien courant et de reconditionnement ont été appliquée... Nedpfx Aozd Ucxjp Howi

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette monobloc pour le remplissage isobare de boîtes a été fabriquée en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en boîtes. La machine est déjà démontée, stockée et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 1 600 boîtes/h (33 cl) ; débit jusqu’à 650 l/h Nwjdpfxoyudacs Ap Hei - Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Application : remplissage de boîtes - Configuration : monobloc linéaire avec 6 vannes de rinçage, 6 vannes de remplissage, 1 unité de scellage à tête unique, contrôle de poids avec système d’éjection, tunnel de lavage des boîtes, colonnes de stockage des couvercles - Format des couvercles : CDL202 - Diamètre des boîtes : 50 mm à 85 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Nwodpeythvlofx Ap Hoi Cette monobloc de remplissage atmosphérique, dotée d’un système de capsulage à bouchon couronne, a été fabriquée par Spain Cespedes en 2017. La machine est conçue pour le remplissage de bière ou d’autres boissons non gazeuses dans des bouteilles en verre de 330 ml. L’installation combine un système de remplissage par gravité avec un système de capsulage à bouchon couronne intégré. La machine est en bon état et n’est pas actuellement utilisée. Elle est vendue car elle sera remplacée par un modèle plus performant du même fabricant. Spécifications techniques : - Débit : environ 900 à 1 200 bouteilles/heure - Formats : bouteilles en verre de 330 ml - Application : remplissage de bière ou d’autres boissons non gazeuses - Configuration : 8 vannes de remplissage par gravité, 1 tête de capsulage à bouchon couronne - Type de col : bouchon couronne Ø 26 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Dimensions : environ 2 260 x 850 x 2 250 mm - Poids : environ 900 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage a été fabriquée par KOSME en 2015 et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système de convoyage complet. Njdpeyigigjfx Ap Hswi La ligne est conçue pour l’embouteillage de haute qualité de boissons avec une technologie de remplissage isobare à sonde et convient aux produits tels que la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spéciales. Avec une disposition compacte en circuit fermé et une capacité allant jusqu’à 135 bouteilles par minute, la ligne offre une solution efficace et hygiénique, de la dépalettisation à l’étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Sur demande, livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020). Données techniques - Performance : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) - Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec pièces interchangeables pour 22 oz / 24 oz - Produit à embouteiller : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles - Système d’embouteillage : remplissage isobare à sonde avec contrôle électronique du niveau - Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz - Système d’étiquetage : étiquetage à la colle froide - Détection des bouteilles : système intégré de détection des bouteilles endommagées - Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique - Nettoyage : capacité CIP automatique - Commande : écran tactile HMI avec gestion des recettes et des produits - Alimentation électrique : conçue pour 460 Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation électrique américaine) - Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés en dehors des États-Unis - État : machine généralement en bon état, démontée et prête à être expédiée Contenu de la livraison - Dépalettiseur | KOSME / Semidepal | 2015 - Rinçage / remplissage / bouchage (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Étiqueteuse | KOSME | Flexa 600 (colle froide) | 2015 - Convoyeur de bouteilles | KOSME | – | Inclus dans la livraison | 2015 Informations supplémentaires - Manuels inclus dans la livraison - Équipement de base et pièces de changement de format pour 12 oz et 22 oz inclus dans la livraison - Documentation supplémentaire disponible sur demande - Toutes les lignes de convoyage sont incluses dans la livraison - Équipe de démontage disponible pour superviser la nouvelle installation et la remise en service - Spécifications d’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Cette monobloc de remplissage a été fabriquée par MBF en 2001 et est conçue pour le remplissage de jus de fruits chauds (jusqu'à 95 °C). La Synchrofil LV utilise un système de remplissage atmosphérique (par gravité) et est équipée d'une unité de capsulage intégrée pour les capsules à vis en aluminium (norme MCA). La machine est équipée de 35 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage à rouleau. Elle est conçue pour les bouteilles en verre VdF de 1,0 litre et de 0,5 litre avec un diamètre de 89,5 mm. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre, de gauche à droite, et atteint une capacité allant jusqu'à 7 000 bouteilles par heure. Elle est équipée d'un système de régulation automatique de la vitesse, d'un réservoir CIP pour le nettoyage automatique et de systèmes de contrôle du capsulage. Données techniques - Fabricant : MBF - Modèle : Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Année de fabrication : 2001 - État : d'occasion - Système de remplissage : atmosphérique (par gravité) - Température de remplissage : jusqu'à 95 °C Nwedpfx Apeyh Irae Hsi - Nombre de têtes de remplissage : 35 - Nombre de têtes de capsulage : 4 (têtes à rouleau) - Type de capsule : capsule à vis en aluminium MCA - Taille de la capsule : 28 x 15 mm - Formats : 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Diamètre de la bouteille : 89,5 mm - Capacité de production : 7 000 bouteilles par heure - Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d'une montre, de gauche à droite - Régulation automatique de la vitesse - Réservoir CIP pour le nettoyage automatique - Contrôle du capsulage : contrôle de l'alimentation des capsules, contrôle de la présence et du serrage des capsules - Dispositifs de sécurité - Dimensions de la machine : largeur : 3,40 m, hauteur : 2,60 m, profondeur : 2,30 m

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette installation complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens de renom, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, de remplissage et de capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construite en 2014 et a fonctionné jusqu'en juillet 2025 dans une usine d'eau minérale naturelle. L'installation comprend également des équipements supplémentaires tels qu'une étiqueteuse à étiquettes adhésives et une étiqueteuse à manchon, un filtre DE et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une installation de remplissage complète et compacte pour les bouteilles en verre à bouchon couronne. L'ensemble de l'équipement reste installé, est en bon état et peut être inspecté sur place. Caractéristiques techniques - Années de fabrication : 2010-2014 - Application : eau et autres boissons - Performances : - Environ 2 000 bouteilles par heure (330 ml) - Environ 1 670 bouteilles par heure (500 ml) - Formats de bouteilles : 250 ml à 1 000 ml (y compris : 330 ml et 500 ml) - Type de bouchon : bouchon couronne de 26 mm - Configuration (monobloc) : - 16 têtes de rinçage - 16 têtes de remplissage - 1 tête de capsulage Contenu de la livraison - Monobloc de rinçage / remplissage / capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuration 16/16/1, bouchon couronne de 26 mm, 2 000 bouteilles/h Nsdjyb Tkdjpfx Ap Howi - Étiqueteuse à étiquettes adhésives | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu'à 3 500 bouteilles/h - Étiqueteuse à une tête (à manchon) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec convoyeurs - Filtre DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules en PVC

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage isobare pour champagne a été fabriquée en 2022 par les fabricants italiens DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH et MAKRO. Elle est conçue pour l’embouteillage de champagne haut de gamme en bouteilles en verre et comprend les étapes de dépalettisation, de rinçage, d’embouteillage isobare, de capsulage, de pose de muselet, de capsulage, d’étiquetage, de nettoyage en place (CIP) et de filtration. La ligne est toujours en production, compte environ 2 100 heures de fonctionnement et peut être visitée sur demande. Elle sera disponible fin mars 2026. Données techniques - Application : Champagne (bouteilles en verre) - Capacité : - Jusqu’à 4 500 bouteilles/heure Nwodpjyb Tf Ijfx Ap Hei - Formats et vitesses : - 0,187 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,375 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,750 l : 4 000 bouteilles/heure (4 °C) / 2 900 bouteilles/heure (15 °C) - 1,500 l : 2 000 bouteilles/heure (4 °C) / 1 500 bouteilles/heure (15 °C) - Heures de fonctionnement : 2 100 Contenu de la livraison - Dépalettiseur | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloc de rinçage, remplissage et capsulage | GAI | 4033 (16 têtes de rinçage / 24 têtes de remplissage / 3 × 3 têtes de capsulage) | 2022 | Isobare - Système CIP automatique | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palettes de microfiltration (2 unités) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Poseuse de muselets | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Vérificateur de niveau de remplissage et de capsulage | CMP | — | 2022 | — - Distributeur de capsules et monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Étiqueteuse à colles | MAKRO | 4 stations | 2022 | — - Convoyeur de bouteilles | — | — | 2022 | Inclus

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce bloc de remplissage et de scellage sous vide a été fabriqué en 2019 par la société allemande ALWID Maschinenbau GmbH. Le modèle ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP est conçu pour le remplissage de bouteilles en verre à l'aide d'un système de vide poussé, ce qui le rend idéal pour les liquides à faible à moyenne viscosité, tels que les spiritueux ou des produits similaires. Le système est équipé de 48 soupapes de remplissage et d'une unité de scellage ROPP à 10 têtes, ce qui garantit un fonctionnement efficace et de haute précision. Avec une capacité allant jusqu'à 12 500 bouteilles par heure (0,7 litre), il offre une solution professionnelle pour les lignes d'embouteillage à haute vitesse. La machine est compatible CIP, équipée de boules de pulvérisation et dispose d'une commande Siemens S7. Nwsdpfxoxqhvlj Ap Hji Elle a environ 14 000 heures de fonctionnement et a déjà été démontée. Les composants périphériques manquants, tels que le trieur de bouchons, la trémie/l'élévateur de bouchons et les goulottes de chute, peuvent être fournis sur demande. Une remise à neuf en usine est également possible. Données techniques - Système de remplissage : vide poussé avec pompe à anneau liquide - Système de scellage : capsuleuse ROPP (PP) à 10 têtes - Capacité : jusqu'à 12 500 bouteilles par heure (bouteilles de 0,7 litre) - Soupapes de remplissage : 48 - Taille des bouteilles : max. 105 mm (L) × 65 mm (P) pour bouteilles à paroi fine (une soupape sur deux est utilisée) - Système de commande : Siemens S7 - Système de nettoyage : CIP avec boules de pulvérisation - Heures de fonctionnement : environ 14 000 heures - Sens de fonctionnement : de droite à gauche - Dimensions (machine) : 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L × P × H) - Dimensions (tour de remplissage) : 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L × P × H) Contenu de la livraison - Bloc de remplissage et de scellage | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Remplisseuse sous vide à 48 points de remplissage et 10 têtes de scellage ROPP, commande Siemens S7, compatible CIP, environ 14 000 heures de fonctionnement. - Tour de remplissage | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, fait partie de l'installation. - Pièces de format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 têtes de scellage PP28x22 mm, 1 jeu de format pour bouteille à col droit de 76 mm. - Accessoires | 2 palettes EURO avec composants de format et têtes.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine d’embouteillage et de bouchage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2018 par l’entreprise italienne GAI. Le modèle MLE 661 Beer est un monobloc d’embouteillage compact et précis, conçu pour les petites et moyennes brasseries et les fabricants de boissons. Il est doté d’une technologie de prélèvement et de pose pour les bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm) et d’un système électronique pour le réglage du niveau de remplissage, ce qui facilite le changement de format. Avec une capacité de production allant jusqu’à 900 bouteilles par heure, cet équipement convient aux bouteilles de 0,25 l à 1,0 l. La machine est en très bon état et prête à l’emploi. Caractéristiques techniques - Système d’embouteillage : isobare (pour la bière et autres boissons gazeuses) - Capacité : 900 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 l – 1,0 l - Type de bouchon : bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm), système de prélèvement et de pose - Réglage électronique du niveau de remplissage - Construction en acier inoxydable Nodpfexn A R Ejx Ap Howi

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce monobloc de remplissage et d’étiquetage a été fabriqué en 2014 par la société italienne Framax. La machine a été utilisée pour la dernière fois en juillet 2025 et est toujours installée dans la brasserie, mais elle n’est pas en service. Elle est mise en vente immédiatement. Les manuels d’utilisation originaux complets, tant pour la remplisseuse/capsuleuse que pour la machine d’étiquetage, sont inclus. Caractéristiques techniques Nodpfx Aoxalibop Howi - Débit : environ 2 000 bouteilles par heure (bouteilles de 330 ml, estimation du fabricant) ; environ 1 670 bouteilles par heure (bouteilles de 500 ml, utilisation réelle) - Formats possibles : 250 ml - 1 000 ml - Formats inclus : bouteilles à col long de 330 ml et de 500 ml - Type de capsule : capsule couronne de 26 mm - Configuration : - Remplisseuse/capsuleuse : bloc modulaire 10/1-C - Étiqueteuse : LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Caractéristiques supplémentaires : - Machine de marquage à chaud (ajoutée ultérieurement) - Bouteilles factices CIP - Pièces de rechange pour le format 330 ml

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Ce bloc de remplissage isobare a été fabriqué en 2023 par la société italienne Alfatek BP Srl. Il s’agit d’une version Beer Plus, dotée d’une tête de dégazage supplémentaire à 8 postes, placée avant la remplisseuse, et offrant trois étapes de pré-évacuation pour améliorer les performances de remplissage. Après la vente, la machine est entièrement remise à neuf, livrée en parfait état et bénéficie d’une garantie de 12 mois. La machine est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 6 000 bouteilles par heure (pour des bouteilles de 33 cl) Njdpfxjw U Si Sj Ap Hjwi - Formats : 33 cl, 50 cl, 75 cl (bouchons couronne de 26 mm et 29 mm) - Configuration : - Rinceuse à 24 têtes - Tête de désoxygénation à 8 postes - Remplisseuse isobare à 28 vannes - Bouchonneuse à bouchons couronne à 4 têtes (Arol) - Applications : bière et boissons gazeuses (par exemple, limonade, soda) - Type de bouchon : bouchons couronne de 26 mm, bouchons couronne de 29 mm - État : en excellent état, la machine est entièrement remise à neuf et livrée avec garantie Contenu de la livraison - Bloc monobloc complet comprenant la rinceuse, la colonne de dégazage, la remplisseuse isobare et la bouchonneuse à bouchons couronne - Documentation disponible - Garantie de 12 mois après remise à neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Le système d’inspection du niveau de remplissage et de la fermeture a été fabriqué en 2010 par l’entreprise allemande KHS. L’analyse est effectuée à l’aide du système d’inspection des étiquettes d’Indspect. Il est conçu pour contrôler le niveau de remplissage, la fermeture et l’étiquette des bouteilles pleines. La machine a été en service jusqu’en janvier 2025 et est désormais stockée dans l’entreprise. Données techniques - Débit : jusqu’à 25 000 bouteilles/heure Nwjdpfxewhw Sgj Ap Hei Contenu de la livraison - Système de contrôle du niveau de remplissage et de la fermeture | KHS - Système de contrôle des étiquettes | Indspect