Khs Monoblock d'occasion à vendre (339)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette petite brasserie a dû récemment cesser ses activités. Initialement, il était prévu de poursuivre l'exploitation, mais étant donné que cela n'était pas possible pour diverses raisons, l'ensemble de l'équipement est désormais vendu en bloc. Équipement - Générateur de vapeur avec brûleur à gasoil et son réservoir. - Moulin à grains à courant triphasé pour le broyage des céréales. - Cuve d'ébullition de 800 litres avec enveloppe à vapeur, composée d'une cuve, d'un réservoir de filtration, d'une cuve de clarification, d'un réservoir de décantation, d'un échangeur de chaleur à tubes, d'un réservoir d'eau osmosée et de 3 pompes nécessaires au fonctionnement. - Installations industrielles d'osmose et de déminéralisation. - 4 fermenteurs cylindro-coniques atmosphériques avec enveloppe de refroidissement et une capacité de 1 000 litres. - 3 fermenteurs cylindro-coniques atmosphériques avec enveloppe de refroidissement et une capacité de 1 300 litres. - 1 système de refroidissement pour fermenteurs avec panneau de contrôle de la température par PLC. - 1 pompe de nettoyage. Lsdpfxsuzpips Aifsrp - 1 pompe de transfert. - Plusieurs tuyaux nécessaires pour le transfert et l'emballage. - 1 monobloc atmosphérique pour l'embouteillage et le bouchonnage de bouteilles de 33 cl, avec une capacité de remplissage de 1 200 contenants par heure. - 2 compresseurs nécessaires au fonctionnement de la machine d'embouteillage. - 1 machine d'embouteillage manuelle à 6 postes pour les urgences et les bouteilles spéciales. - Machine d'étiquetage semi-automatique. - 1 compresseur nécessaire pour la machine d'étiquetage. - Imprimante à ruban pour l'ajout de données variables aux étiquettes, avec enrouleur. - 1 transpalette à fourche. - Chambre froide de 6 m x 2,50 m x 3 m de hauteur. - Installations industrielles. - Y compris tous les panneaux sandwich dont sont composés les locaux de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu La soufflante a été construite en 2002 par le fabricant de l'époque, SIG Corpoplast (aujourd'hui KHS). La machine est toujours en service et peut être inspectée. Données techniques - Débit nominal : 30 000 bouteilles/h - Derniers formats utilisés : - 1,0 L (27 000 bouteilles/h) - 1,25 L (27 000 bouteilles/h) - 2,0 L (22 500 bouteilles/h) - Bouteille - Volume : 200 - 3 000 ml Lredpfjry Iiwex Aifsp - Diamètre maximal : 126 mm - Longueur : 107 - 350 mm - Préforme - Longueur : 60 - 200 mm - Diamètre maximal : 48 mm - Dimensions (L x l x H) : 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm - Encombrement : 11 500 mm x 11 300 mm - Poids : 31,15 t Contenu de la livraison - Blomax 20 - Système d'alimentation de préformes VT 3010

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu La souffleuse BLOMAX 4 a été fabriquée en 2006 par la société allemande SIG Corpoplast (aujourd'hui KHS). Elle a été remise à neuf par un fabricant de machines et peut être inspectée en fonctionnement à sec. Les moules de soufflage ne sont pas inclus, mais peuvent être fournis. Lodjl Hxpkjpfx Aifsrp Détails techniques - Capacité : jusqu'à 7 200 bouteilles/heure - 4 cavités - Dimensions : 4 960 mm x 3 900 mm x 3 000 mm - Poids : 15 tonnes - Heures de fonctionnement : 44 736 - Bouteilles - Volume : 200 ml à 2 000 ml - Diamètre maximal : 115 mm - Longueur maximale : 350 mm - Préformes - Longueur : 60 à 200 mm - Diamètre maximal de la collerette : 35 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée du système d'alimentation en préformes (silo, convoyeur, trieur, goulotte).

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison Lrjdpfxjzh Ifuj Aifjp - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Lodpfezmh Slsx Aiforp

État: nouveau, kilométrage: 100 km, puissance: 520 kW (707,00 ch), poids à vide: 18 550 kg, poids maximal de charge: 32 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, capacité de charge: 13 450 kg, fabricant de grues: HIAB, Équipement: Bluetooth, caméra de recul, climatisation, grue, ordinateur de bord, retardeur, régulateur de vitesse, verrouillage centralisé, • Ralentisseur hydraulique VOITH • Bi-benne KH KIPPER 11m3 • Benne palettisable 5.20 x 2.41 x 0.90 • Fond HARDOX • Porte universelle + 2 trappes • Bâche manuelle CRAMARO • Feux de travail LEDS • Grue HIAB IX 188 B3 HIDUO • 3 rallonges hydrauliques • 1500 KG à 10.40M • Rotator + benne preneuse 400L • Crochet • Radiocommande • Coffre de rangement • BAE hydraulique Lrjdpfx Aszif Hrsifsp • Camera de recul • Feux AR LEDS • Détecteur angles morts • Alerte franchissement de lignes

État: nouveau, Année de construction: 2025, Source laser : Raycus ou Max : 4/6/8/12 kW Tête laser : 3 D BOCI Système de contrôle : FSCUT 5000 A Ledpfx Aji Apfzjifjrp Mandrin : 20-450 mm Chargement/déchargement : 12 000 mm Axes X/Y Précision de positionnement : ±0,05/1 000 mm Précision de répétition : ±0,03/1 000 mm Accélération : 0,8 g (m/s²) Vitesse de rotation : 60 tr/min Vitesse de positionnement maximale : 60 m/min Poids maximal d’un tube : 1 500 kg 1. Source laser Raycus 6 000 W 2. Tête laser à inclinaison 3. Châssis soudé DPL 4. Composants électriques Schneider 5. Crémaillère hélicoïdale KH 6. Réducteur Techmech 7. Servomoteur Yaskawa 8. Guides SHAC 9. Contrôle d’alimentation intégré 10. Logiciel FScut 5000 11. Armoire électrique intégrée 12. Refroidisseur d’eau HANLI 13. Axe en porte-à-faux (axe X) FHBS 14. Collecte automatique des déchets 15. Collecte automatique des pièces sur type à chenilles 16. Système de support automatique 17. Châssis de chargement 12 000 mm 18. Châssis de déchargement 12 000 mm

État: bon (utilisé), Pompe hydraulique, pompe à huile, pompe à engrenages, pompe à palettes, unité hydraulique, pompe hydraulique double -Pompe hydraulique double : provenant d’une machine d’injection KHS Krauss Maffei KM 1000-5000A -Pompe 1 : Voith, type IPH 6/5-125/50, 300 bars Lsdpfeg Avqcjx Aiferp -Pompe 2 : Voith, type IPR/H 6/5-125/40, 210/300 bars -Entraînement : Loher, 75 kW, 1500 tr/min -Composants individuels : filtres/vannes, voir les photos -Dimensions : 2285/800/H900 mm -Poids : 1132 kg

État: bon (utilisé), Fraise à bout, fraise à queue, fraise - Fraise à deux tranchants - Fraise de finition - Diamètre : 32 mm - Longueur utile : 80 mm - Rayon d’angle : 2 mm - Type : KHSS-E - Quantité : 15 pièces - Vente : uniquement en lot complet - Poids : 11 kg Ljdpeb A Hfnjfx Aiferp

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Lsdpfx Ajzmgccjiferp

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Lodpsxy Tmnofx Aiforp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine neuve Année de construction 2025 Description : Caractéristiques techniques Largeur de travail : 630 mm Dimensions de la table de travail : 640 x 1000 mm Hauteur de travail : - maximum : 300 mm - minimum : 3,5 mm Prise de copeaux maximale en un passage : 8 mm Longueur minimale de la pièce : 260 mm Diamètre de l’arbre porte-couteaux : 120 mm 4 couteaux : 35 x 3 x 640 mm Vitesse de rotation de l’arbre porte-couteaux : 4 500 tr/min Vitesse d’avance, réglable électroniquement : 4 à 20 m/min Moteur d’avance (S6 -40%) : 1,3 kW Diamètre de raccordement pour aspiration : 150 mm Lodpfx Aisy D U A Iofsrp Équipement de base et accessoires - Levée automatique de la table de rabotage avec 2 vitesses et positionnement micrométrique - Table de rabotage à déplacement vertical sur 4 colonnes filetées en acier - Commande électronique à 2 axes pour le réglage : * de la cote saisie de la table de rabotage * de la vitesse d’avance - Vitesse d’avance progressif de 4 à 20 m/min par variation électronique via onduleur - Adaptation automatique de la vitesse d’avance en fonction de la puissance maximale absorbée par le moteur principal - Rouleau d’entrée supérieur cannelé en acier - Deux rouleaux d’entraînement supérieurs revêtus de caoutchouc en sortie - Rouleaux d’entraînement interchangeables - Réglage pneumatique indépendant de la pression des rouleaux supérieurs - Puissance moteur 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) avec démarrage automatique étoile/triangle : * S1] 7,5 kW 10 CV 50 Hz (8,8 kW 12 CV 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 CV 50 Hz (11 kW 15 CV 60 Hz) Sécurité/Protection - Protection insonorisante à l’entrée et à la sortie - Micro-interrupteur de sécurité sur le capot de protection - Boutons d’arrêt d’urgence à l’avant et à l’arrière de la machine - Interrupteur principal verrouillable - Disjoncteur moteur - Circuit de commande en basse tension (110 V) - Frein moteur automatique - Déclaration CE de conformité Code produit : S 7 109999 Prescriptions de sécurité standard 530314 TERSA – Arbre porte-couteaux (version monobloc) avec lames réversibles jetables 083201 Socle 930731 400 V EU R02017 L’invincibile S 7 version CE 931201 Fréquence 50 Hz 109993 LANGUE MACHINE : allemand Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 993 h, capacité de charge: 1 400 kg, hauteur de levage: 7 700 mm, centre de gravité de la charge: 600 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 3 100 mm, tension de la batterie: 48 V, longueur des fourches: 1 150 mm, poids à vide: 3 390 kg, Équipement: cabine, CHARIOTS ÉLÉVATEURS FRIEDMANN – RÉVISÉS PAR DES EXPERTS. POUR LES PROFESSIONNELS. Nos chariots élévateurs sont remis à neuf sur le plan technique, conformément à la norme FEM-4.004 et aux normes de sécurité en vigueur, afin de garantir une qualité et une sécurité maximales. Du châssis à la batterie, en passant par le système de transmission, les freins, la direction et l’électronique, chaque véhicule est soigneusement contrôlé et réparé. ? Fabriqué en Allemagne – avec responsabilité et précision. ? Contrôle technique rigoureux. ? Plus de 400 véhicules disponibles. ? Transport et dédouanement à l’échelle mondiale. ? Service après-vente et pièces de rechange à des prix justes. ? Assistance personnalisée, même après l’achat. Testez et faites-vous conseiller sur place dès maintenant – nous trouverons la solution adaptée à vos besoins. Données du chariot élévateur : Fabricant : Jungheinrich Type : Chariot à mât rétractable ETV 214 KH Type de propulsion : Électrique Capacité de charge : 1 400 kg Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : 3 993 Hauteur de levée : 7 700 mm Ledpfx Aiszivrfjferp Type de mât : Triplex Levage initial : Oui Hauteur hors tout : 3 100 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Poids à vide : 3 390 kg Centre de gravité de la charge : 600 mm Type de pneumatique : Polyuréthane Type de modèle : ETV 214 KH Type de batterie : PzS Tension : 48 V Poids de la batterie : 930 kg Type de cabine : Cabine pour chambre froide (jusqu’à -30 °C) Équipement supplémentaire : Déplatoir latéral

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 12 330 h, ---- Châssis inférieur S-HD, voie de 3 350 mm Chaînes D9G, plaques de liaison à double barrette de 600 mm, biseautées, 48 maillons Radio Comfort Lsdeznthujpfx Aiforp Siège conducteur premium Flèche monobloc SME de 7,00 m Porte-godet de 2,60 m

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Lrjdpfsvvi Nzsx Aifsp

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Lodpsvvi Rfefx Aifjrp

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 735 h, ---- Version C1.0 Chenilles en caoutchouc Lodpoznhvyofx Aiforp Lame de terrassement Flèche monobloc Climatisation automatique 3ème circuit hydraulique Inclus : système d’inclinaison hydraulique HS03

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 405 h, ---- engin de chantier électrique Lsdpfeznhvmex Aifsrp Édition A 1.0 Chenilles en caoutchouc Lame niveleuse Livré avec système de fixation rapide HS03 Flèche monobloc

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO137, Combiblock Sidel d'occasion pour PET 18000 BPHSpécifications techniques et performancesLa souffleuse Sidel SBO 16 Series 2 est une souffleuse rotative pour PET, conçue pour une production de contenants fiable et de haute qualité dans des environnements de lignes d'embouteillage d'occasion et d'emballage industriel. Construite en 2002, cette souffleuse de seconde main dispose de 16 cavités pour un fonctionnement efficace et en continu. Elle est livrée avec un système de récupération d'air afin d'améliorer l'efficacité énergétique et l'économie d'exploitation. Un ensemble complet pour finition de col Alaska est inclus, permettant un démarrage rapide sur les formats compatibles. Veuillez noter que les moules ne sont pas inclus et qu'aucun chiller n'est fourni avec la machine.Constructeur : SidelModèle : SBO 16 Series 2Année : 2002Type de machine : Souffleuse rotativeNombre de cavités : 16 (moules non inclus)Matériau du contenant : PETJeu de finition de col : AlaskaSystème de récupération d'air : InclusChiller : Non inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme rotative assure un mouvement continu et régulier pour des cycles de chauffage et de soufflage stables. Les commandes machine intégrées simplifient les changements de format et le suivi, tandis que le système de récupération d'air renforce la durabilité et réduit la consommation d'air comprimé lors de la production de boissons. Les réglages rapides pour la finition de col Alaska réduisent les arrêts dans les opérations d'emballage industriel multi-formats.Capacités d'intégration en ligneLa SBO 16 Series 2 est conçue pour une intégration sans couture dans une ligne complète de production de boissons. Elle se marie efficacement avec des équipements de remplissage et de bouchage pour des applications d'embouteillage d'occasion à haut débit et peut fonctionner en ligne avec convoyeurs, inspection et machines de conditionnement aval. La machine convient à la manutention de bouteilles PET et peut être configurée pour diverses tailles de bouteilles selon les moules installés et les paramètres de process. Elle est compatible avec des configurations monobloc et combi, y compris des solutions de remplissage par gravité et des systèmes pick-and-place pour la distribution des bouchons.État de la machine et historique de maintenanceLa configuration combi globale associée à cette souffleuse a été reconditionnée fin 2024, garantissant des performances fiables et prêtes à l'emploi pour des projets de lignes d'embouteillage d'occasion. En tant qu'unité de seconde main d'un fabricant réputé, cette machine offre une durabilité éprouvée et une maintenance simple avec pièces détachées et support technique largement disponibles.Performances opérationnelles et polyvalenceAvec 16 cavités et une architecture rotative, cette souffleuse fournit le débit et la constance requis pour la production de boissons et d'autres applications d'emballage en PET. La capacité incluse pour la finition de col Alaska permet une production ciblée par format, tandis que des finitions de col supplémentaires ... Lrsdpfx Aszccgdoifep

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Ljdpfx Aiezc Hqmjferp

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Ledpfxezd S Ixj Aiferp Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L'installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est stockée. Caractéristiques techniques - Débit : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure - Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses - Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 10/2024, longueur totale: 11 390 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65, état des pneus: 30 pourcentage, empattement: 9 270 mm, couleur: autre, Année de construction: 2024, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - Essieu Relevable - Freins à disque - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Configuration essieu Dimension des pneus: 385/65 Marque essieux: SAF Essieu arrière 1: Charge maximale sur essieu: 9000 kg; Sculptures des pneus: 30% Essieu arrière 2: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Essieu arrière 3: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Poids Poids à vide: 5.160 kg Capacité de charge: 35.840 kg PBV: 41.000 kg Entretien Lrjdozfh S Nepfx Aifep APK (CT): valable jusqu'à oct. 2026 Identification Numéro d'immatriculation: OV-38-KH

État: nouveau, Prix Machine de nettoyage au laser RST-FLC-2000W/3000W Puissance d'entrée : 380-400V- 1PH 50Hz RAYCUS 2000W.....11.500,-€ RAYCUS 3000W.....14.500,-€ OPTION : Frais de transport : Transport aérien : 1800,-€ / Transport maritime : 750,-€. Livraison : 3 semaines jours ouvrables après réception du paiement par fret aérien 6-7 semaines après réception du paiement par bateau 5ème paiement: : 100% après la commande et avant l'expédition Paramètres techniques Modèle : RST-FLC-2000W/3000W Laser à fibre Raycus Puissance du laser 2000W / 3000W Ledpfx Aisnr Hcwsferp Longueur du laser 1064nm Fréquence 10-50KHz Mode de refroidissement Refroidissement par eau Eau de refroidissement Eau déionisée Température de l'eau 23-26°C Poids net 300kg Taille 98 * 122 * 143 cm Largeur de balayage 10-80Millimeter Fonctions : manuel ou automatique Température de travail 0-40°C Modèle de fonctionnement CW CW Longueur d'onde Nm 1070-1080 Puissance de sortie standard w 2000 / 3000 Qualité du faisceau laser mm*mrad 4 Fréquence réglable Hz 5000 Diamètre de la fibre de transmission 50/100 Stabilité de la puissance de sortie ±2 Alimentation électrique VAC 380-460 Puissance absorbée KW 7 Température de fonctionnement °C 5~35 Domaine d'application 1. élimination des oxydes 2. nettoyage de moules 3. préparation de la surface 4. élimination de revêtements 5. prétraitement des soudures 6. prétraitement du collage 7. élimination de l'huile et de la graisse 8. élimination de la peinture 9. nettoyage de surfaces 10. élimination des taches 11. rendre la surface rugueuse 12. nettoyage d'outils 13. restauration historique 14. élimination sélective des couleurs 15. nettoyage précis

État: nouveau, Année de construction: 2024, Gamme de diamètres 15-240mm Longueur de chargement 100-6000mm Longueur de décharge 350-3000mm Capacité de chargement Jusqu'à 300kg Puissance du laser 1500-6000w Précision de positionnement X/Y ±0.03mm/m Lrodpjnr Hghefx Aifep X/Y Repeat Positioning Accuracy ±0.02mm/m Vitesse de déplacement maximale 113 m/min Accélération maximale 0.65G Système de commande CNC FSCUT 5000 BUS EtherCAT Alimentation électrique 380v 50Hz triphasée Consommation d'énergie en fonction de la puissance laser Protection de l'alimentation électrique IP54

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Lodpfxoziyyys Aifsrp