Ligne De Production Pour Maisons Préfabriquées d'occasion à vendre (41 848)

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande 2 moules hydraulique convoyeur Lsdpfxoyx Hx Rj Akxjhl

État: très bon (occasion), Ligne complète Toresani Pavan pour raviolis / pierogis Lodpfx Aexpwbhskxshl Capacité 1500 kg/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: 3936990, Équipement: arrêt d'urgence, compresseur, hydraulique, transmission intégrale, Ligne de production complète pour panneaux en béton préfabriqué par coulage humide MacFab et 29 moules en acier. Ensemble complet de moules pour la production de garages modulaires en béton. Alternativement, les moules peuvent être modifiés pour produire des produits de différentes tailles, formes, textures et couleurs. En parfait état de fonctionnement et utilisé quotidiennement. Disponible pour une démonstration en direct. Emplacement : Royaume-Uni. Conditions : départ usine (EXW) – l’acheteur doit organiser le démantèlement et le transport. Aperçu : Une opportunité exceptionnelle d’acquérir une ligne de production complète et clé en main pour panneaux en béton préfabriqué auprès du fabricant leader du secteur, MacFab. Ce système n’est pas stocké ; il est actuellement utilisé quotidiennement, parfaitement entretenu et fonctionne selon des normes opérationnelles optimales. Idéal pour un fabricant de béton préfabriqué établi qui cherche à augmenter rapidement sa capacité, ou pour un entrepreneur agricole/civil qui souhaite internaliser la production de panneaux à grand volume sans les longs délais d’approvisionnement des nouveaux équipements. Systèmes hydrauliques entièrement opérationnels, système de vibration de qualité supérieure et châssis robuste. Entretien régulier et fiabilité totale. 29 moules en acier robuste inclus : un vaste inventaire de moules en acier commerciaux robustes, conçus pour une production à cycle élevé par coulage humide. Excellente qualité de finition de la surface et précision dimensionnelle. Solution clé en main complète : comprend tous les éléments de commande et les accessoires nécessaires pour commencer immédiatement le coulage après le remontage. Lsdpfxjzndccs Akxehl Risque opérationnel nul : achetez en toute confiance. Étant donné que la machine est en service, les acheteurs peuvent vérifier de visu l’intégrité hydraulique, la constance de la vibration et l’efficacité globale du cycle. Le jeu de 29 moules en acier commerciaux représente un investissement et un délai de fabrication considérables. Cet ensemble permet d’augmenter immédiatement la capacité de production. Vidéo en direct/inspections disponibles : les acheteurs sérieux sont invités à visiter l’usine pour voir la machine en fonctionnement en temps réel. PRIX : 59 950,00 £ plus TVA 70 270 euros (prix négociable pour une transaction rapide). Vendu départ usine (EXW).

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Lhodpfxeyw Rzaj Akxsl Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

État: nouveau, Une ligne complète de production de palettes. Numéro/Position Référence/Nom/Quantité 1/OKKR-100/Magasin Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carrousel d'alimentation de blocs/1 3/OM-1500EL/Machine à pattes/1 4/LP-OM/Système de positionnement des pattes/1 5/D-1000EL/Machine à plateaux/1 6/KTR-1006/Convoyeur à chaîne L=6000/1 Lhjdpfx Akjwduudjxel 7/GRG/Robot portique à pince mécanique/1 8/SMS-1000EL/Machine d'assemblage/1 9/HKR/Machine de découpe d'angle automatique/1 10/KTR-1004/Convoyeur à chaîne L=4000/1 11/ROB-G/Robot à pince mécanique/1 Capacité moyenne : 1500 palettes/8 heures (palette de 800 x 1200 mm avec 6 plateaux maximum) Capacité maximale : 1 900 palettes/8 heures (palette de 800 x 1 200 mm avec 6 planches max.)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), poids total: 180 kg, poids à vide: 150 kg, volume de la pelle: 1 m³, Année de construction: 2026, Concasseur à mâchoires de laboratoire LK100 – Concasseur de pierres, concasseur à l’échelle pilote Ljdpjytnl Tefx Akxohl

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. Ledeq Nl Afspfx Akxshl -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes.

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation. Lhjdpfx Akewvifnsxjl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, KELLER – Installation de production pour éléments de murs préfabriqués Lhjdpfx Aksziwplsxel Installation de production entièrement automatisée pour la fabrication d’éléments de murs préfabriqués en blocs de béton cellulaire. Année de construction : 2021 L’installation est composée de : Déconditionneur et alimentateur de blocs Système de formation de couches avec poussoirs latéraux Malaxeur à mortier et système d’application Zone de stockage et de tamponnage des éléments de murs finis Contrôle final et palettisation des éléments préfabriqués Dimensions des blocs : 15 - 36,5 cm Production : environ 400 - 480 m²/8 h Longueur du mur : max. 6,5 m / min. 1,5 m Hauteur du mur : max. 3,5 m / min. 4 blocs L’installation est disponible immédiatement. Localisation : Allemagne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage entièrement automatique Sturtz (2 machines x 4 têtes) et ligne de nettoyage d'angle à double tête Ledovkdubopfx Akxohl - 1 x soudeuse VSM40/26 - 1 x soudeuse VSM30/26 - 1 x manutention avec système de transport vertical - 1 x table basculante - 1 x nettoyeur d'angle à 2 têtes avec têtes de perçage - 1 x table de sortie ajustée pour Rehau Brillant/Euro70, Synego et Geneo la ligne est encore en production, peut être inspectée en conditions de travail entièrement fonctionnelle, très bon état

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, OFFRE SPÉCIALE / Centre d’usinage robotisé à 6 axes 🔥 Centre robotisé universel 6 axes – Fraisage, soudage, meulage, impression 3D & plus | Configuration modulaire de 49.000 € à 99.000 € HT Détails du produit • Année de fabrication : 2020 • État : NEUF – L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration et de promotion. Aucune opération de charge ou d’usinage n’a été réalisée. • Prix neuf : 199.000 € HT • Garantie : 1 an de garantie sur l’installation. Points forts et particularités 1. Logiciel OCTOPUZ Lodeu T Rx Topfx Akxjhl o Valeur : 25.000 € o Sert d’interface entre la commande KUKA et SolidCAM. Ce logiciel performant simplifie et optimise la programmation, notamment pour des tâches d’usinage complexes. 2. Robot KUKA de haute précision o Valeur : 85.000 € o Précision et fiabilité de tout premier ordre, idéal pour des tâches exigeantes telles que le fraisage, la découpe, le soudage, le meulage, le polissage y compris la manutention. o Pupitre de commande manuel. o Portée d’usinage jusqu’à 5000 mm. o Charge utile jusqu’à 120 kg. 3. Commande KEB haut de gamme o Valeur : 15.000 € o Prend en charge le changement automatique d’outils, le contrôle de broche et des modules spécifiques tels que :  Aspiration des copeaux, fumées et vapeurs  Torches de soudage  Têtes d’outils pour diverses applications 4. Broche à grande vitesse o Valeur : 5.000 € o Parfait pour l’usinage précis de l’acier, de l’aluminium, du bois, des plastiques et autres matériaux. 5. Châssis robuste avec grande table d'usinage o Valeur : 20.000 € o Table en aluminium pour usinage horizontal et vertical, idéale pour petites et grandes pièces. Remarque : les valeurs indiquées concernent le prix des composants sans matériel de fixation, adaptateurs, supports ni frais de montage ou d’usinage. Applications et avantages Ce centre robotisé est extrêmement flexible et adapté à de nombreuses tâches : • Fraisage : géométries tridimensionnelles complexes avec la plus grande précision. • Soudage : intégration d’une tête de soudage pour le travail polyvalent des métaux. • Manutention : alimentation automatique des pièces pour une efficacité accrue. • Finition de surface : polissage, meulage ou ébavurage. Le centre d’usinage est parfaitement adapté à l’intégration dans une ligne de production entièrement automatisée. Prix de vente et options • Offre spéciale : 113.000 € HT pour l’installation existante dans sa configuration actuelle. • Version modifiée : 149.000 € HT pour des adaptations sur mesure, telles que l’intégration de changeurs d’outils, têtes de soudage ou de découpe laser. (Les équipements de soudage et de découpe laser ne sont pas inclus dans le prix et doivent être fournis.) Visite et livraison • Installation : La machine est opérationnelle et peut être visitée à tout moment. • Délai de livraison : Disponible immédiatement. Délai pour modifications sur accord. • Démontage et transport : Non inclus dans le prix. Arguments supplémentaires • Pérennité : Extensible et adaptable à de nouvelles applications. • Mobilité : Utilisation possible sur différents sites. • Rentabilité : Économise temps et coûts grâce à ses fonctions polyvalentes. Vous avez des questions ou souhaitez un conseil personnalisé ? Nous restons à votre disposition !

État: nouveau, Année de construction: 2025, SCIE À MÈTRE DOUBLE ANGOMAC Lhsdpefclpfefx Akxol Scie à mètre double idéale pour une utilisation en ligne, en particulier pour la production d’éléments pour palettes. Longueur de coupe de 650 mm (option 450 mm) à 6500 mm. Épaisseur de coupe maximale : 200 mm.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse Lsdpoy Any Rsfx Akxjhl - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3 Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes. Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014) Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage. Lhjdpfxsz A Ry Ij Akxsl Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation. Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage. Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte. Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g Avec pédale Commande par écran tactile avec mémoire de recettes Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013) Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage) Nombre de supports : 100 Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable Retrait manuel des pâtons.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Lodpfezmd Uisx Akxohl Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SHMZ0116, Équipement: Marquage CE, Ligne de production automatique de lingettes humides. Lodpfx Aozn Hftokxehl Cette machine est conçue pour l’emballage des lingettes humides et pour le pliage vertical. Elle est dotée d’un système performant, d’une grande vitesse et d’un fonctionnement fluide, et peut effectuer automatiquement les opérations suivantes : pliage des lingettes humides → application de liquide à l’intérieur et à l’extérieur → découpe, fabrication et insertion du sachet → scellage → comptage → attribution d’un numéro de lot → sortie des produits, etc. Elle permet ainsi d’éviter efficacement toute contamination secondaire des lingettes humides pendant le processus d’emballage. La machine est compacte, facile à utiliser et sûre, ce qui en fait l’appareil d’emballage idéal pour les lingettes humides, en particulier pour l’emballage automatique de lingettes individuelles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de fabrication de biscuits Capacité : 250-300 kg/h Année : 2018 Lsdpfx Ajw Nxvuskxjhl Mélangeur de pâte – 100 kg par lot, Mouleur rotatif à biscuits – largeur 800 mm, Four tunnel, bande en treillis métallique 500 mm de large, zone de cuisson de 18 m, convoyeur d'entrée de 1,5 m et convoyeur de sortie de 1,5 m, soit un total de 21 m, électrique, 4 zones de température contrôlée avec commande séparée pour la zone supérieure et inférieure, suivi automatique de la bande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), Année de construction: 2026, Concentrateur centrifuge d’or type Knelson et Falcon Ljdpfsytnqiox Akxehl

État: d'occasion, Ligne de façonnage de pâte WP Kemper Quadro Relax S Ligne à haute performance à structure modulaire pour la production de petits pains à partir de pâtes à longue fermentation. Lodsz A R Sqspfx Akxjhl Machine principale avec formeur de barres de pâte, 2 doseurs de farine, cylindre RelaxS, couteau à découpe SoftCut, station de division et bande transporteuse EasyPull rétractable et facile à nettoyer. Produits : petits pains de forme carrée (taux d'hydratation : max. 170) Plage de poids : de 25 à 1000 g/pièce (selon le rouleau de découpe) Débit : max. 800 kg de pâte/heure Production horaire : max. 10 000 pièces/heure (avec une configuration à 5 rangées) Largeur de travail : 800 mm Dispositif de dépose avec longueur de sortie max. 2000 mm Commande par écran tactile.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Lhedpfx Akozpw Etsxsl Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales Lsdpfxsy Rfftj Akxohl - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 8 000 mm, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 70 000 mm, Ligne de production de palettes Terwort, 17 secondes/palette, entièrement modernisée en 2023. Scie à bois Kallfass Système de basculement des bois Tampon d’accumulation des bois Enclumeuse Terwort NM1 Stockeur de dessus Pince de dessus Stockeur 2 x distributeur à étoile Enclumeuse Terwort NM2 Fraiseuse pour patins Ledpfx Akszp El Uoxohl Machine à agrafer Scie d’angle Station de marquage Chariot élévateur Bande transporteuse de sortie

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: XZHGB50-12050, Équipement: documentation / manuel, Offre professionnelle : Ligne de production complète et unique de barquettes à œufs en Hongrie Ledpfx Ajya Eh Eokxshl Nous proposons à la vente une ligne de production complète et unique, livrée clé en main, située en Hongrie. Capacité et portée : La ligne de production fabrique des barquettes à 10 œufs, adaptées aux opérations en continu ou avec des horaires personnalisés. Nous proposons un système complet et intégré, allant de la préparation des matières premières à la livraison finale. Emplacement et infrastructure : La ligne de production est située à Bátonyterenye, en Hongrie, dans une zone industrielle qui offre toute l’infrastructure nécessaire au bon déroulement des opérations de fabrication. Potentiel du marché : L’ensemble de la production générée par cette ligne est actuellement distribué sur le marché national. Composants du système : La ligne de production complète de barquettes à œufs se compose des modules suivants : Système de préparation des matières premières : transforme le papier usagé en une pâte fibreuse malléable. Unité de formage de barquettes à œufs HGHY : finalise la forme du produit par moulage, suivi d’un séchage et d’un traitement thermique par pressage à chaud. Système de palettisation : prépare les barquettes finies pour un transport et une logistique en toute sécurité. Systèmes d’infrastructure auxiliaire : systèmes complets d’alimentation en air comprimé, en vide, en électricité, en gaz et en eau.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Lodpfxexnyr Ho Akxehl Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: comme neuf (occasion), Ligne de production de qualité supérieure pour la fabrication de non-tissés par la technique du meltblown. Lhedpfx Aksx Hx Rnoxjl Le 17/12/2025, une inspection complète de la machine a été effectuée par le service après-vente du fabricant. Le rapport est disponible. Si vous êtes intéressé, nous pouvons proposer la mise en service chez le client. La vidéo montre la ligne juste avant son démontage. Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service). Prix d'une nouvelle machine : 7 500 000 EUR. • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1 600 mm • Matériau : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Grammage du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filage : MB 1600, 50 trous/pouce • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage du faisceau rotatif : 65–172 kW • Poste d'enroulement : enrouleur à contact avec changement de bobine préréglé • Diamètre maximal d'enroulement : 1 250 mm • Largeur de la bande : 1 700 mm • Tension d'enroulement : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage à 3 composants • Changeur de sièges de 80 mm • Système de nettoyage par ultrasons • Unité de pyrolyse • Aspiration d'ozone • Lame de coupe • Panneau de commande central avec écran tactile et saisie de données