Elephant Manipulator d'occasion à vendre (362)

État: nouveau, Année de construction: 2020, Technologie de convoyage à rouleaux Lhsdpfx Ajznh T Ssa Tjn Eisenmann, convoyeur à rouleaux de 6 mètres, modèle SKID.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 171 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 60 kg, portée du bras: 2 050 mm, fabricant de contrôleurs: ABB, modèle de contrôleur: IRC5, fabricant de pupitres de commande: ABB, modèle de pupitre de commande: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – Robot industriel à 6 axes avec contrôleur IRC5 et FlexPendant. Le robot industriel ABB IRB 4600-60/2.05 est conçu pour les applications de production exigeantes et l'automatisation des processus. Sa conception, avec une charge utile de 60 kg et une portée de 2050 mm, assure une dynamique de fonctionnement élevée, une grande rigidité et une excellente précision de positionnement. Le lot proposé provient du département de recherche et développement (R&D) et comprend un système complet prêt à être intégré. Ce robot est parfaitement adapté aux applications suivantes : - manipulation de machines CNC, - transfert et manipulation de pièces, - assemblage, - emballage, - palettisation, - systèmes de vision, - ponçage et traitement de surface, - stations de recherche et développement. Le lot comprend : - robot ABB IRB 4600-60/2.05, - contrôleur ABB IRC5, - panneau opérateur ABB FlexPendant, - jeu de câbles pour le robot. Le robot dispose des licences suivantes : Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). État technique Le robot démarre correctement et communique avec le contrôleur IRC5. Le message 38200 – Battery backup lost s'affiche sur le panneau. Cela indique une perte d'alimentation de la batterie de secours des encodeurs (batterie SMB). Il s'agit d'un message typique après la décharge ou la déconnexion de la batterie et n'indique pas un défaut du robot. Après le remplacement de la batterie, il sera nécessaire d'effectuer une procédure d'étalonnage/synchronisation des axes. Compteur de temps de fonctionnement : 1171 heures Spécifications Fabricant : ABB Lsdpozkbpfofx Aa Tshn Modèle : IRB 4600-60/2.05 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 60 kg Portée : 2050 mm Nombre d'axes : 6 Contrôleur : IRC5 Panneau opérateur : ABB FlexPendant RobotWare : 6.08.00.01 État : d'occasion Nous offrons une garantie de démarrage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: AA1/015841, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 6 050 mm, course de l’axe Y: 1 240 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, longueur totale: 7 250 mm, largeur totale: 2 420 mm, poids total: 4 800 kg, longueur de la table: 6 050 mm, largeur de la table: 1 240 mm, Équipement: Marquage CE, Centre d’usinage CNC SCM RECORD 100 AL XL, année de fabrication 2006. Machine du célèbre fabricant italien SCM Group, conçue pour l’usinage professionnel du bois, du MDF, du contreplaqué, des panneaux de meubles et d’autres matériaux dérivés du bois. Modèle : RECORD 100 AL XL Année de fabrication : 2006 Masse : 4800 kg Alimentation : 400 V / 3 phases / 50–60 Hz Courant nominal : 62 A Caractéristiques techniques Zone de travail / axes : axe X : 6050 mm axe Y : 1240 mm axe Z : 200 mm déplacement rapide X : 60 m/min déplacement rapide Y : 45 m/min déplacement rapide Z : 30 m/min Électrobroche : fabricant : SCM puissance : 8,5 kW vitesse maximale : 24 000 tr/min porte-outil : HSK-F63 changement d’outil automatique magasin automatique : 12 outils HSK-F63 Groupe de perçage : 7 broches verticales 5 broches horizontales/angulaires possibilité de perçage vertical et latéral Système de vide : 2 × pompe à vide Becker VTLF 250 débit d’une pompe : 248 m³/h à 50 Hz débit nominal total : 496 m³/h Lhsdpjzynkhjfx Aa Tsn puissance d’une pompe : 5 kW dépression : 200 mbar Autres équipements manipulateur manuel pour la manipulation de la machine table avec fixation des pièces par vide possibilité d’usinage de pièces d’une longueur supérieure à 6 mètres système central d’extraction des copeaux de la tête protection à brosse de la tête tapis de sécurité enceinte complète de la zone de travail certification CE La machine dispose d’une grande zone de travail de 6050 × 1240 mm, ce qui la rend adaptée à la fois aux panneaux standard et à l’usinage de pièces très longues. Une électrobroche puissante de 8,5 kW / 24 000 tr/min / HSK-F63, un changement d’outil automatique et un magasin de 12 positions HSK permettent d’effectuer différentes opérations sans changement manuel des outils. Un atout supplémentaire est la tête de perçage équipée de 7 broches verticales et de 5 broches horizontales, ainsi qu’un système de vide très performant avec deux pompes Becker VTLF 250 d’un débit nominal total d’environ 496 m³/h. Machine à la construction industrielle robuste – masse de 4800 kg.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot de soudage Qirox QRC 320, comprenant : unité de commande V7 et appareil de programmation portable avec câble, câble de connexion armoire de commande du robot, capteur tactile, détection de l'arc de soudure, éditeur de points. Machine à souder Cloos Qineo Puls 600, alimentation du fil, torche de soudage, ensemble de tuyaux de torche, nettoyage mécanique, gabarit de contrôle de la torche. OPTION : Équipement de soudage en mouvement et Qineo Next 452. 1 châssis de base pour cellule, comprenant des cloisons. 1 table de soudage à deux postes, comprenant 2 manipulateurs rotatifs et pivotants. Lhjdpfxezrpf Do Aa Tsn Capacité de charge : 250 kg par poste, rayon de rotation : 500 mm. 1 barrière imagerie, 1 boîte de démarrage, protection contre l'arc de soudure sur la table de soudage, 1 porte de service avec interrupteur de fin de course, unité de commande de liaison intégrée. Documentation, déclaration du fabricant. Date de livraison : possible sous 8 semaines. Sous réserve de vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE Lhedpfx Ashtq Rioa Tjn MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 031 h, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, largeur de la pièce (max.): 3 100 mm, hauteur de la pièce (max.): 700 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 18, Équipement: documentation / manuel, PLOTER DE FRAISAGE À 5 AXES 2531 Spécifications : 2500 X 3100 MM, COURSES DES AXES Z : 700 MM ENSEMBLE TÊTE D’USINAGE À INCLINAISON/ROTATION HITECO 13,5 KW S6 COURSE DE L’AXE A : +-120°, C : +-320°, ROTATEUR À INCLINAISON T-JQX 29L0549395D ELETM QX-2 11/12 24 63F NC HSK63 POUR MACHINES À 5 AXES CLIMATISATION DE L’ARMOIRE DE CONTRÔLE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT ACTIF – REFROIDISSEUR CW-6000 (PUISSANCE DES BROCHES JUSQU’À 20 KW) MAGASIN LINÉAIRE 18 POSITIONS POUR MACHINES À 5 AXES MAGASIN ROTATIF 16 POSITIONS HSK63F GRAISSAGE CENTRALISÉ AUTOMATIQUE AVEC GRAISSE SOLIDE SKF ENCEINTE DE SÉCURITÉ AVEC SYSTÈME ÉLECTRONIQUE COMPLET (POUR MACHINES À 5 AXES OU AVEC BROCHE À INCLINAISON ÉLECTRIQUE) COMPRESSEUR À VIS WALTER SKTG 5,5 P COMBO AVEC DESSÉCHEUR PAR ABSORPTION ACCÈS À DISTANCE POUR LE SERVICE APRÈS-VENTE (DIAGNOSTIC À DISTANCE) SYSTÈME DE CONTRÔLE DE DEUX POMPES JUSQU’À 11 KW (PROTECTIONS + DÉMARRAGE PROGRESSIF + SOUPAPE DE DÉCHARGEMENT) POMPE À VIDE BUSCH MV 0312B-5,5 KW, DÉBIT 290 M3/H, PRESSION ULTIME MAX. 150 MBAR (ABS) PLOTER DE FRAISAGE 2131 EXPERT, SURFACE DE TRAVAIL 2100 X 3100 MM Spécifications : SURFACE DE TRAVAIL 2100 X 3100 MM - COURSES DES AXES Z : 300 MM, EXPERT, PRO - MOTEURS SERVO AC OMRON HAUTE VITESSE (ENSEMBLE AVEC RÉDUCTEURS PLANÉTAIRES) 1,5 KW ETHERCAT - TABLE 2131 À GRILLE SOUS VIDE - PLAQUE DE SUPPORT POREUSE (1200 X 2500 X 12 MM) - SECTION DE VIDE COMMANDÉE PNEUMATIQUEMENT, 6 PIÈCES - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE DEUX POMPES JUSQU’À 11 KW (PROTECTIONS + DÉMARRAGE PROGRESSIF + SOUPAPE DE DÉCHARGEMENT) - POMPE À VIDE BUSCH MV 0312B -5,5 KW, DÉBIT 290 M3/H, PRESSION ULTIME MAX. 150 MBAR (ABS) - SYSTÈME DE CONTRÔLE INDUSTRIEL (MS) EN TEMPS RÉEL OSAI OPENSMART, TEMPS DE CYCLE INFÉRIEUR À 2 MS, SUPPORT JUSQU’À 16 AXES, COMMUNICATION ETHERCAT AVEC PETITE ARMOIRE DE CONTRÔLE - ENSEMBLE BROCHE HITECO 7,5 KW S6-ATC, JUSQU’À 24 000 TR/MN, REFROIDISSEMENT PAR VENTILATEUR, MONTAGE DES OUTILS - MAGASIN LINÉAIRE 6 POSITIONS - COUTEAU OSCILLANT ACTIF – PNEUMATIQUE - OPTION POUR COUTEAU OSCILLANT : TÊTE DE PLIAGE - OPTION POUR COUTEAU OSCILLANT : COUTEAU À DISQUE (À LA PLACE DE LA TÊTE DE DÉCOUPE) - PATIN D’EXTRACTION COMMANDÉ PNEUMATIQUEMENT (AVEC SORTIE POUR RACCORDEMENT D’UN SYSTÈME D’EXTRACTION/ASPIRATEUR) - BRUMISATION DE REFROIDISSEMENT PREMIUM, 1 PIÈCE - CONTRÔLE DES POINTS DE RÉFÉRENCE - BASE DE POSITIONNEMENT 25 MM, 1 PIÈCE (MINIMUM 3 PIÈCES) - LASER DE POSITIONNEMENT OSAI - GRAISSAGE CENTRALISÉ AUTOMATIQUE AVEC GRAISSE SOLIDE SKF - CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO - ENCEINTE AVEC SYSTÈME DE SÉCURITÉ ÉLECTRONIQUE - KIT DE DÉMARRAGE HSK-F63 (5 CONES HSK-F63 + 18 DOUILLES ER32 DANS LA PLAGE DE 3 À 20 MM) Lodpfx Ajz Suyrja Tshn FOUR À CHAMBRE ÉLECTRIQUE POUR PRÉCHAUFFAGE SwissTherm PKK-7500 Spécifications : Dimensions de la chambre : 2500 x 1000 x 3300 Température maximale : 180 Tension : 3/N/PE AC 400/230 V, 60 kW, 100 A Scanner Peel3 Logiciels : DPS Software, SolidCam 3D, Solidworks Professional, DraftSight Enterprise Convoyeur Schmalz Système de manipulateur à vide Jumbo Ergo 65 kg avec grue à bras léger en aluminium pour un travail ergonomique de l’appareil Station de travail mobile HP A3500 ZBOOK FURY 16 GIO I, 1P, 132 Go ITB, NVIDIA RTX

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, capacité de charge: 2 000 kg, hauteur totale: 1 300 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 300 mm, largeur de la table: 1 200 mm, diamètre de la table rotative: 1 200 mm, poids total: 1 300 kg, charge de la table: 2 000 kg, SWP PTA 2000 : Positionneur/manipulateur de pièces à souder / Dispositif de rotation de conteneurs Diamètre de la table : 1200 mm Capacité de charge de la table à 400 mm : 2000 kg Rotation de la table : 270° Vitesse de rotation de la table : 0,13 - 2,6 tr/min Capacité de charge de la table : 2000 kg Lodezd T Tpepfx Aa Tjhn Longueur : 2000 mm Largeur : 1300 mm Hauteur : 1300 mm Poids : 1300 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été fournies de bonne foi et, dans la mesure du possible, proviennent du fabricant. Ces informations sont données à titre indicatif, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent pas une garantie ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Ledpfxogmidus Aa Tehn Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. Lhjdpfjfz Dmmsx Aa Ton La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé en externe via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Ljdpfxehtq Rbe Aa Tjhn Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Lhedpfx Ajhtq Nzea Tsn Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 10 500 h, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 4 064 mm, course de l’axe Y: 2 032 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe laser à fibre Salvagnini L3-4020 à 3 axes a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d’une puissante source laser à fibre à semi-conducteurs de 6,0 kW, avec une plage de travail maximale de 4 064 mm sur l’axe X et de 2 032 mm sur l’axe Y. La machine intègre des composants d'automatisation de pointe pour une manutention et une découpe efficaces des matériaux. Si vous recherchez des capacités de découpe de tôles de haute qualité, pensez à la machine Salvagnini L3-4020 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Réglage de la hauteur: 980 mm • Charge admissible de la table: 1 250 kg • Tête de découpe laser: tête de focalisation brevetée à « refroidissement à sec » avec objectif autofocus de 210 mm et profilage anticollision par capacitance • Alimentation électrique principale: 400 V / 50 Hz • Consommation électrique: 27 kWh • Année de confirmation de la commande : 2017 • Type de machine : machine de découpe laser à fibre • Type d'application : découpe de tôles • Accélération maximale des axes (X / Y) : 1,5 g / 2,0 g • Capacité de découpe des matériaux (épaisseurs maximales) : acier doux 25 mm, acier inoxydable 20 mm, aluminium 20 mm, cuivre 8 mm, laiton 8 mm • MTW4020.V5 Module de stockage à cinq positions (capacité maximale de 3 000 kg par plateau) • Table à ciseaux motorisée (capacité maximale : 3 000 kg) • Connexion pour le chargement et le déchargement automatiques des tôles (matrice de déchargement en peigne) Lhsdpfx Aozk D Hmja Ton • Structure d'automatisation principale allongée pour baie supplémentaire • LTS4020 : station de support de plateaux avec aimants de retournement • MCL40 Manipulateur cartésien / empileur avec deux dispositifs de préhension rotatifs (capacité maximale par pièce : 65 kg en simple / 130 kg en double) • Kit d'aimants MCL (10 aimants au total pour la préhension de pièces perforées ou de petite taille) • TCV4020 Table à ciseaux d’empilage (capacité max. 5 000 kg, course de 1 000 mm) • CCVT40 Chariot motorisé (déplacement sur le côté court, capacité maximale de 5 000 kg) • Chariot mobile à portique PPC4020 et chariot mobile sur le côté court PMC4020 • APC2 : contrôle adaptatif des processus (lecture par capteur double canal du spectre de perçage et des pertes de découpe) • AVS Système de vision artificielle (caméra HD pour la génération de programmes référencés à partir de fichiers DXF/DWG) • ANC Changement automatique de buse (porte-buse à 8 positions avec brosse de nettoyage intégrée) • GF Grilles interchangeables à lamelles en acier doux et CRS Bacs de collecte des déchets • ASF : Unité d’extraction des fumées avec manchons filtrants à haute efficacité, nettoyage pneumatique et pare-étincelles intégré

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur de soudage Positionneur alimenté en courant triphasé Rotation de la table et du bras à l'aide de plateaux rotatifs hydrauliques Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : - soudage - nettoyage - assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 % Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : - augmentation de la productivité, pouvant atteindre 40 %, grâce à un positionnement optimal des pièces, ce qui permet un retour sur investissement rapide de l'équipement - l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier - meilleure qualité des soudures, car le soudage peut toujours être effectué dans une position confortable - la construction robuste de l'équipement assure un fonctionnement durable et sans problème Pour l'opérateur : - position de travail ergonomique Ledpfx Aohtq R Aja Tjhn - réduction des risques d'accidents grâce à l'absence de modifications de la fixation des pièces - pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un pont roulant - installation et utilisation faciles Il est possible de réaliser une automatisation complète du soudage grâce à l'utilisation de robots de soudage de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE CÂBLÉE POUR LA MANIPULATION DU POSITIONNEUR PÉDALE CÂBLÉE POUR LA MANIPULATION DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE DIMENSIONS ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer un positionneur selon les spécifications individuelles du client.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, poids total: 2 275 kg, capacité de charge: 90 kg, portée du bras: 3 900 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot ABB IRB 6650S-90/3.9 à 6 axes a été fabriqué en 2023. Doté d'une capacité de charge utile de 90 kg, il est adapté à diverses applications de manutention. Il intègre des systèmes de sécurité avancés, notamment SafeMove Pro et PROFIsafe F-Device, garantissant un fonctionnement en toute sécurité. Si vous recherchez des capacités de manutention de haute qualité, pensez au bras robotisé ABB IRB 6650S-90/3.9 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Charge maximale / Charge utile : 90 kg- Protection / Exécution : standard- Tension d'alimentation : 400 V- Tension de la prise de service : 230 V- Température ambiante maximale de l'armoire de commande : 45 °C- Contrôleur : contrôleur IRC5 à armoire unique- Longueur du câble du manipulateur : 7 m- Longueur du câble FlexPendant : 10 m- Enrouleur de câble : 10 m- Système d'exploitation : RobotWare 6- Extensions logicielles : World Zones, Path Recovery, détection de collision, interface PC, interface FlexPendant, multitâche, multifonction- Fonctions de sécurité : SafeMove Pro, module de sécurité, périphérique PROFIsafe F, signaux de sécurité internes- Connectivité et bus de terrain : maître/esclave ProfiNet I/O, Ethernet M12, Ethernet au niveau du connecteur de terrain- Matériel supplémentaire / variateur : variateur supplémentaire ADU-790A (prêt pour l'axe de déplacement IRBT), connexion résolveur pour le 7e axe à la base- Application / DressPack : manutention (de la base à l'axe 3) Lhodpfoztrr Njx Aa Tsn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, poids total: 1 540 kg, capacité de charge: 245 kg, portée du bras: 3 000 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot ABB IRB 6700-245/3,00 à 6 axes a été fabriqué en 2023. Il offre une capacité de charge utile de 245 kg et une portée de 3,00 m, ce qui le rend adapté à diverses applications. Le bras robotisé est équipé d'extensions logicielles avancées, notamment des fonctions de détection des collisions et de multitâche. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé ABB IRB 6700-245/3,00 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Ledpfeztrtmsx Aa Tshn - Indice de protection : standard- Méthode d'étalonnage : étalonnage par axe- Variante du contrôleur : contrôleur à armoire unique IRC5- Tension d'alimentation : 400 V- Raccordement électrique : fiche HAN HSB 6p+E- Interrupteur principal : Interrupteur rotatif- Température ambiante de l'armoire : jusqu'à 45 °C max.- Longueur du câble du manipulateur : 7 m- Longueur du câble FlexPendant : 10 m- Option FlexPendant : amovible (fiche de raccordement fournie)- Logiciel / RobotWare : RobotWare 6- Extensions logicielles : World Zones, Path Recovery, détection de collision, interface PC, interface FlexPendant, multitâche, MultiFunction- Options de sécurité : SafeMove Pro, périphérique PROFIsafe F, module de sécurité- Bus de terrain / Réseau : maître/esclave ProfiNet I/O, connexion Ethernet sur le panneau de raccordement, Ethernet M12 sur la plaque de base- Configuration DressPack : pour la manutention (de la base à l'axe 3)- Sélecteur de mode de fonctionnement : sélecteur sans clé à 3 modes- Prise de service : 230 V- Accessoires fournis : enrouleur de câble de 10 m

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, poids total: 1 730 kg, capacité de charge: 205 kg, portée du bras: 1 900 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot ABB IRB 6660-205/1.9 à 6 axes a été fabriqué en 2023. Il offre une capacité de charge utile de 205 kg et une portée de 1,9 m, ce qui le rend adapté à diverses applications. Le bras robotisé est équipé d'options logicielles avancées, notamment la détection de collision et SafeMove Pro. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé ABB IRB 6660-205/1,9 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Lhsdsztru Rspfx Aa Ten - Charge maximale/charge utile : 205 kg- Indice de protection : Foundry Plus- Type de contrôleur : contrôleur à armoire unique (IRC5)- Tension d'alimentation : 400 V- Interrupteur principal : interrupteur rotatif- Température ambiante de l'armoire : jusqu'à 45 °C max.- Longueur du câble du manipulateur : 7 m- Longueur du câble FlexPendant : 10 m- Logiciels / Options : RobotWare 6, précision absolue, zones mondiales, récupération de trajectoire, détection de collision, interface PC, interface FlexPendant, multitâche, multifonction, maître/esclave d'E/S ProfiNet, SafeMove Pro, dispositif PROFIsafe F- Configurations de processus : signaux utilisateur parallèles et Ethernet, jeu de connecteurs de l'axe 3 avec BUS (CP/CS/BUS)- 2 unités disponibles

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, X-TEK RTR160UF : X-TEK Systems Ltd., Angleterre Modèle RTR160UF Lodozl Scropfx Aa Tohn Type Système de radiographie à faisceau ultra-fin Tension maximale des rayons X 160 kV Puissance maximale 60 W Taille du foyer 5 (faisceau ultra-fin) Manipulateur 50 kg, 5 axes Alimentation 230 VCA, 50/60 Hz Numéro de série RTR/124 Modèle : RTR160UF Source de rayons X : 160 kV, 60 W, faisceau ultra-fin de 5 m Manipulateur : 50 kg, 5 axes N° de série : RTR/124 Alimentation : 230 VCA, 50/60 Hz Fuite spécifiée de l'enceinte : < 1,0 Sv/h en tout point de la surface de l'enceinte, dans les conditions d'essai spécifiées. Il s'agit d'un système industriel de radiographie pour l'inspection des pièces, conçu pour des essais non destructifs (END) à haute résolution de composants, d'électronique, de pièces moulées, de joints de soudure et d'articles similaires. La source à faisceau ultra-fin de 5 m est conçue pour une imagerie de très haute résolution.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 1 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Levage, rotation à 360°, pivotement à 360°, également en position au-dessus de la tête. 4 manipulateurs Severt L, capacité de charge de 1000 kg et 2000 kg, prix par pièce. TYPE DE PRODUIT : S10 RÉFÉRENCE : S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg CAPACITÉ DE CHARGE (KG) : 1000 / 2000 kg COURSE (MM) : 1000 LONGUEUR DU BRAS DE CHARGE (MM) : 1500 / 2000 Couple PLAQUE DE MONTAGE (NM) : 1400 COUPLE DE DÉFORMATION BRAS DE CHARGE (NM) : 3000 VARIATEUR DE FRÉQUENCE : oui ENTRAÎNEMENT DE LEVAGE : hydraulique Lhodpfszk Rdxox Aa Ton POIDS PROPRE (KG) : 1700 Toutes les machines sont livrées avec la documentation et le manuel d’utilisation. Prix par unité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P.0020001424, Rayons X Yxlon International MU231 - entièrement fonctionnel (2003) Inspection rayons X 100% automatisée des jantes en alliage grâce au programme Y.AI/Rel.9 ADR de YXLON ; temps de cycle inférieur à 25 secondes par jante. Détection automatique des défauts. Système à rayons X entièrement opérationnel pour jantes aluminium. Compatible avec des jantes alu de 12 à 19 pouces. La machine est totalement fonctionnelle et en parfait état. Révision complète effectuée en 2025 – tous les problèmes ont été résolus (machine testée). Lhsdpfjx Hqnrjx Aa Tsn Logiciel déverrouillé. Le futur acquéreur peut tester la machine avant l’achat (Bohême centrale). Plaque d’identification de la machine jointe. Prix : 49 000 EUR HT (hors transport et taxes) Facture émise en EUR par une société tchèque. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter – e-mail / WhatsApp / téléphone Cabine plombée (1) avec navettes (2) pour le transport des jantes dans/à l’extérieur de la cabine Décolleteuses pour alimentation unitaire des jantes dans la cabine Tube à rayons X (3), intensifieur d’image (4), générateur haute tension, unité de commande rayons X (5) PC industriel (6) (avec positions mécaniques et paramètres rayons X pour chaque type de jante) Armoire de commande avec automate PLC (7) Manipulateur de jantes (8) (rotation et déplacement linéaire des jantes) Manipulateur rayons X (9) (axe d’inclinaison pour tube X et intensifieur) Système de vision pour la reconnaissance automatique du type de jante Unité de traitement d’image (PC hôte + PC esclaves) Convoyeur de sortie (10), par ex. avec aiguillage orientable pour jantes acceptées/rejetées

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Lhodpfx Aehzuv Hsa Tsn Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: très bon (occasion), Nettoyeur haute pression industriel CLEAN-MRS Technologies HYDRO POWER 800 Nettoyeur haute pression industriel professionnel pour le nettoyage et le dégraissage de pièces mécaniques, de composants de machines et d’éléments métalliques. Nous proposons le nettoyeur haute pression industriel CLEAN-MRS Technologies HYDRO POWER 800, conçu pour le nettoyage, le dégraissage et l’élimination des contaminants technologiques des pièces industrielles. Lsde Adl Tfspfx Aa Tshn L’appareil est doté d’une chambre de travail fermée en acier inoxydable, équipée d’une grande fenêtre d’observation et de deux ouvertures de manipulation avec gants de protection. La conception permet un nettoyage sûr des éléments à l’intérieur de la chambre, limitant les projections de liquide de nettoyage à l’extérieur de l’appareil. Le nettoyeur est équipé d’un système de chauffage du liquide de nettoyage, d’un couvercle à ouverture pneumatique et d’une pompe permettant de réaliser le processus de nettoyage sous pression.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: Nr. 84064. Nr. 86016 Nr. 82013, 3 machines à enrouler, flyer quadruple Lhjdpoylzurefx Aa Ten Diamètre d'enroulement : 40 mm, largeur de pose : 150 mm Diamètre de fil max. : 1,0 mm HKW 2/7 n° 82013, barre réversible 4 positions Outil EI 84/20/5

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 46 148 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Roboter: 66-66458 / Steuerung: 66-66458, poids total: 1 564 kg, capacité de charge: 130 kg, portée du bras: 3 200 mm, Robot industriel ABB avec manipulateur IRB 6640 M2004 (variante : IRB 6640-130/3.2) et armoire de commande IRC5 M2004 pour des applications d’automatisation industrielle. L’état est d’occasion et testé. Applications typiques : manutention, assemblage, usinage et automatisation générale. Charge utile de 130 kg pour une portée de 3200 mm, année 2010, avec 46 148 heures de fonctionnement et logiciel RobotWare RW 5.13.1037.01. Équipé d’un pupitre programmable FlexPendant ABB, jeu de câbles de raccordement, faisceau de flexibles sur le bras du robot ainsi qu’une version de protection Foundry Prime avec marquage « FOUNDRY 2 ». Lhjdpfezal U Esx Aa Ton

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 423. 1245102, Dévidoir 4 voies avec barre de retournement Lhodpsylzlkjfx Aa Tsn Diamètre du fil : 0,05 à 1,0 mm Dévidoir 2 voies avec barre de retournement Diamètre d'enroulement : 90 mm, largeur de pose : 120 mm Diamètre de fil max. : 1,0 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Lhedpfx Aajhzuvuj Ton Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.