Ca l'Arenys Microbrewery Salle de brassage 800l (2012)

Ca l'Arenys Sudhaus

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 732335740, Concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Le concasseur Diablo est la machine la plus moderne de sa catégorie avec ses 30 tonnes. Grâce à l'équipement de systèmes de commande et d'utilisation de la dernière génération, il est simple et convivial, tout en étant respectueux de l'environnement. Le système de commande HCS (Hydraulic Crushing System) soutient activement le fonctionnement automatique de la machine, garantit une rentabilité maximale en termes de coûts d'entretien et de productivité, ce qui la rend incomparable. Bodpfjhd I Sxsx Aigjlg Le renforcement structurel entre le châssis et le concasseur confère à la machine une grande robustesse face aux contraintes. face aux sollicitations. Le design particulier de la structure portante garantit un excellent accès à toutes les parties de la machine lors des interventions d'entretien. Capacité de production : environ 220 TO/H Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec "Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de la consommation de carburant d'environ 30%. Pré-crible possible en option réglage hydraulique de la fente, même pendant le concassage système de blocage rapide avec cales et vérins de repliage hauteur de déchargement 3000 mm Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Concasseur à mâchoires 1000 x 600 mm Interstice de concassage de 40 à 170 mm Trémie d'alimentation 4m³ - 1820 x 3700 mm Version Grizzly Feeder 900 x 3300 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de chenilles 400 x 2920 mm Poids : kg Longueur de transport 12500 mm Largeur de transport : 2530 mm Hauteur de transport 3150 mm Plus d'informations Utilisation finale : Construction, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon, Conditions de livraison : EXW,

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Grenailleuse à convoyeur aérien haute performance Type : Convoyeur aérien / crochet (CE) • Année : 2020 • Poids total : 12 000 kg • État : excellent, prête à la production. Capacités et puissance Pièce max : Ø 1 600 × 3 600 mm (H) Bsdpjxpiw Uefx Aigelg Charge crochet max : 1 000 kg Turbines de jet : 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentation individuelle) Trémie d’abrasif : env. 1 800 kg Débit d’air : 20 m³/h à 6 bar Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) Dimensions machine (L × P × H) : 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Réseau : 400/690 V, 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC Commande & automatisation PLC (plateforme NX) avec IHM écran tactile et accès à distance pour le service. Jusqu’à 99 programmes paramétrables par tâche : temps de grenaillage, vitesse turbines, rotation/vitesse du crochet, angle de battement du bloc turbine, dosage abrasif par servomoteur sur chaque roue, démarrage/arrêt automatique du convoyeur. Diagnostic complet et verrouillage total des accès et mouvements. Protection contre l’usure & construction Chambre de grenaillage doublée de tôles anti-abrasion XAR500 (5 mm) et d’acier au manganèse X120Mn12 dans les zones moulées/à forte usure ; caoutchouc de protection interchangeable dans les zones d’impact. Parties internes des roues (pales, cages, blindages) en acier à outil 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Boîtier massif du bloc turbine soudé. Plateforme de service sécurisée avec portillon et arrêt total (Total Stop). Circuit abrasif Conçu pour grenaille d’acier S330 (charge initiale env. 1,5 t). Élévateur → séparateur d’air → trémie à boucle ; nettoyage magnétique et à air pour garantir la qualité du média. Dosage servo sur chaque roue pour intensité homogène et consommation réduite. Aspiration & filtration Dépoussiéreur CIPRES CARM, ventilateur 7,5 kW, clapet anti-retour automatique ; gaine équipée d’une vanne automatique pour purge de la cabine en fin de cycle. Système de manutention Monorail motorisé avec vitesse réglable ; rotation et levage du crochet par servomoteur ; aiguillage pneumatique ; deux palans de 1,1 kW. Séquence programmée permettant le chargement du lot suivant pendant le grenaillage. Applications Pièces forgées, moulages, structures soudées et ensembles de construction métallique — préparation de surfaces avant peinture, galvanisation ou revêtement, haute cadence et qualité Sa 2½–3 reproductible. Atouts principaux 5 turbines pour couverture et rendement accru • PLC et servomoteurs pour précision • Doublage XAR et manganèse pour longue durée de vie • Construction UE 12 t • Faible bruit ≤ 85 dB(A). Inspection possible sur demande via la plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, largeur de travail 1380 mm hauteur de la pièce à usiner 70 mm Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine env. 5.500 kg E R N S T Machine automatique d'ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Année de construction 2007 N° de fabrication 780063 _____ Largeur de ponçage env. 1.380 mm Largeur du rouleau 1.400 mm Hauteur de la pièce à usiner max. 1 - 70 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1,5 - 8 m/min. Composé de 5 éléments de travail : Rouleau abrasif oscillant pour le revêtement avec des toiles abrasives (vlies) Ø 450 mm, 1400 mm de large x 1540 de long, et avec tension pneumatique réglable. Tension de la bande, entraînement de 11 kW Unité de brosses cylindriques avec deux arbres de brosses cylindriques tournant l'un contre l'autre Ø 350 mm, entraînement 2 x 5,5 kW, lamelles abrasives ou toison abrasive à lamelles, réglable en cas d'usure. Unité de brosses cylindriques pour recevoir 2 rouleaux de Ø 250 mm, Entraînement 2 x 5,5 kW, rouleaux réglables par volant à main, idéal aussi pour l'élimination de la saleté. Elimination de couches d'oxyde. Dispositif de ponçage à l'eau avec filtre à bande et circuit d'eau fermé. circuit d'eau, monté sous la bande transporteuse et facile à sortir de la machine. Sortie de la machine. Dispositif de lavage et de séchage, conçu pour une longueur de pièce minimale de 80 mm, Dosage de la quantité d'eau et d'air, etc. Bjdpfst Hw Iiex Aigelg Le transport des pièces se fait par l'avant via une bande transporteuse continue. (longueur de pièce min. 350 mm) avec une installation d'aspiration sous vide sur une largeur de 300 mm à droite, ainsi qu'un convoyeur magnétique d'une largeur de 300 mm, pour le maintien des pièces. de petites pièces d'une longueur minimale de 80 mm, Convertisseur de fréquence pour le réglage en continu de la vitesse des brosses à lamelles. brosses de 250 à 1000 tr/min. position 2 en haut, ainsi que pour l'avance des l'avance de la bande. Tableau de commande avec commande claire et affichage numérique du Réglage des rouleaux, 4 ampèremètres pour la surveillance des entraînements des rouleaux, diodes lumineuses de contrôle. Dispositif de changement rapide pour sortir latéralement les rouleaux à lamelles de ponçage. Les brosses à lamelles peuvent être retirées à tout moment de la machine, ainsi que divers rouleaux de rechange avec feutre abrasif et brosses. Entraînement total env. 45 kW - 400 V - 50Hz Poids env. 5.500 kg État : bon à très bon Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: bon (utilisé), JKV Hermes JKV30 machine à tempérer le chocolat. Machine en inox pour le tempérage et le moulage du chocolat avec table vibrante, contrôle de température réglable, mobile, 3 unités en stock, monophasée. Bljdpfsw H Dw Tox Aigeg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machines sur mesure adaptées à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont soigneusement conçues et développées pour répondre aux exigences spécifiques de vos procédés de fabrication. Que votre priorité soit la finition, l’élimination des oxydes ou le chanfreinage/rayonnage des arêtes, ces équipements garantissent une précision et des performances remarquables. Bedpfx Ashq Dbxjigolg -Finition : Obtenez des surfaces lisses et de haute qualité sur une grande variété de matériaux, pour un rendu final professionnel et uniforme. -Élimination des oxydes : Supprimez efficacement les oxydes de surface afin d’obtenir une surface propre, exempte de contaminants—indispensable pour les opérations de traitement ultérieur ou d’application de revêtements. -Rayonnage des arêtes : Arrondissez précisément les arêtes selon le rayon spécifié, ce qui améliore la sécurité et la qualité globale de vos pièces finies. Options de personnalisation Chaque machine est entièrement adaptée à vos besoins, avec des possibilités de personnalisation telles que : Vitesses de traitement : Réglables pour s’adapter à vos cadences de production. Options spéciales : Systèmes d’aspiration des poussières et fumées, réglages de pression variables, configurations programmables – tout est conçu pour optimiser votre flux de production. Conçues pour la durabilité. Fabriquées pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure offrent une fiabilité maximale même en cycles de production prolongés. Que ce soit pour de petites séries ou des applications industrielles à grand volume, elles garantissent des résultats irréprochables, année après année.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Système TFON d'arrondi des arêtes et de purification de surface. - Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable - Plage d’épaisseur de travail : Prend en charge des épaisseurs de matériau de 0 à 120 mm. Blodehq A T Uopfx Aigog - Arrondi des arêtes : Fournit un arrondi d’arête de rayon 2 pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. - Commande de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens assurant un contrôle précis et constant sur l’ensemble du procédé. - Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent d’effectuer des opérations polyfonctionnelles, réalisables de manière simultanée ou séquentielle. - Options de table : Tables de travail disponibles en largeurs de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. - Types de tables : Configurations flexibles, y compris tables magnétiques, sous vide ou magnétiques-sous vide, assurant un maintien optimal des matériaux et des différentes tailles de pièces. - Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les fortes barbes et les scories après découpe, offrant des surfaces plus propres et plus lisses. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine pour préparer les pièces à des traitements ultérieurs. - Arrondi des arêtes pour revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement grâce à une surface homogène exempte de défauts. - Domaines d’application : Idéal pour les centres de service de l’acier, l’énergie, les mines, la construction et l’automobile, apportant des solutions adaptées aux applications lourdes. - Résultats uniformes : Six roues à lamelles fonctionnent en synchronisation pour garantir des bords arrondis d’un rayon constant sur chaque pièce. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant l’usure et en maintenant des performances régulières dans le temps.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 525 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, poids total: 6 400 kg, La série 42 offre la solution idéale pour les fabricants qui souhaitent fournir des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multi-rotatif équipé de 8 brosses abrasives à lamelles assurant un ébavurage uniforme et un arrondi parfait des arêtes métalliques. La machine à brosses rotatives multidirectionnelles (RB) est conçue pour l’ébavurage homogène et la finition de pièces plates en tôle. Un seul passage suffit pour le traitement complet de tous les côtés et l’obtention d’un fini de surface sans direction. Equipée d'un ou plusieurs agrégats à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préalable et le ponçage de finition. L’agrégat à brosse coupelle (TB) sert à l’ébavurage, au cassage des arêtes, à la finition sans direction ou à l’élimination des couches d’oxyde. - Agrégat à bande abrasive (auto-calibrant) Bjdpfxjxw Ih Uj Aigelg - Agrégat à brosse coupelle (auto-calibrant) - Agrégat de brosses rotatives avec 8 brosses (auto-calibrant)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Bodpfx Aieyhbibogjlg Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette machine de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2018 par la société italienne GAI. Le modèle MLE 661 Beer est un monobloc de remplissage compact et précis, conçu pour les brasseries et les producteurs de boissons de petite à moyenne taille. Il est équipé d'une technologie Pick & Place pour capsules à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm) et d'un système électronique de réglage du niveau de remplissage permettant des changements de format rapides. Avec une capacité allant jusqu'à 900 bouteilles par heure, l'installation convient aux bouteilles de 0,25 l à 1,0 l. La machine est en excellent état et immédiatement opérationnelle. Données techniques Système de remplissage : Isobarique (pour la bière et autres boissons gazeuses) Capacité : 900 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 0,25 l – 1,0 l Type de bouchons : Capsules à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm), système Pick & Place Réglage électronique du niveau de remplissage Structure en acier inoxydable Bjdpfsxn A R Eex Aigjlg

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), Pompe à vis Fabricant: Busch Type: Cobra DS 600 E Bledpfxjd Rafbo Aigeg Statut: très bon état Délai de livraison : à partir du stock