Ligne De Broyeurs Industriels d'occasion à vendre (43 924)

État: d'occasion, Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage équipée de lames en carbure pour le broyage de divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou similaires, par exemple en tant qu’étape de prétraitement pour les processus de recyclage. L’installation comprend deux convoyeurs d’alimentation, le broyeur, un ventilateur de transport et une cabine insonorisée. Caractéristiques techniques : - Puissance totale : 31,7 kW Njdpfx Aqjzrx Hdjxslh - Moteur du broyeur : 7,5 kW - Largeur d’entrée : 550 mm - Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm - Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Nlsdpfx Aqe Abz D Ijxeh Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Nljdpezudfdefx Aqxjh Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Nedpfx Asz Sfa Doqxjlh Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne industrielle complète, neuve et jamais utilisée pour le séchage, le traitement à la vapeur et le traitement thermique du bois, achetée en 2022. L’équipement est en parfait état, provenant d’un fabricant chinois de premier plan (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Cet ensemble constitue un système complet et prêt à l’emploi pour un traitement à haut rendement de bois d’œuvre dans des installations industrielles de grande capacité. CAPACITÉS ET COMPOSITION PRINCIPALES DE LA LIGNE : Séchoirs à bois : 4 chambres, chacune ayant une capacité de 100 m³ (soit un total de 400 m³ par cycle). Chambre de traitement à la vapeur / humidification : 1 chambre d’une capacité de 50 m³ (pour l’adoucissement, l’uniformisation de la couleur et la réduction des tensions dans le bois). Chaudière à vapeur : Chaudière à vapeur industrielle à biomasse / copeaux de bois (Modèle DZH2-1.25-T), d’une capacité de 2 tonnes de vapeur par heure. Équipement associé : Tous les ventilateurs nécessaires, échangeurs de chaleur en aluminium, tuyauterie, vannes et armoires de contrôle PLC entièrement automatiques. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DÉTAILLÉES : Séchoirs à bois (Modèle ZCM-Q100 - 4 unités) : Dimensions extérieures de la chambre : 8,00 m (L) x 8,60 m (P) x 5,60 m (H). Construction : Parois intérieures et extérieures en aluminium de haute qualité (épaisseur de 0,9 mm), avec isolation en laine de roche ininflammable de 80 mm d’épaisseur et structure de support en acier inoxydable (Inox). Ventilation par chambre : 5 ventilateurs axiaux réversibles à haute température (puissance de 3,0 kW par ventilateur, débit d’air de 30 000 m³/h). Chauffage : 8 groupes de radiateurs bimétalliques (tubes à ailettes en aluminium spéciales avec un noyau en acier sans soudure). Chambre de traitement à la vapeur (Modèle ZCL-Q50 - 1 unité) : Capacité : environ 50 m³. Dimensions extérieures : 5,50 m (L) x 6,50 m (P) x 5,00 m (H). Équipée d’un système d’injection directe de vapeur sous pression, avec 3 ventilateurs de circulation à haut rendement et un système de portes coulissantes isolées. Chaudière à vapeur à biomasse / copeaux de bois (Modèle DZH2-1.25-T) : Capacité de vapeur : 2 t/h. Nlsdpfx Aj Aayi Hjqxsh Pression : Pression de fonctionnement 1,25 MPa / Pression d’essai 1,65 MPa. Température de la vapeur : 194 °C. Combustible : Copeaux de bois, sciure, biomasse, granulés. Automatisation : Systèmes de contrôle PLC entièrement automatiques (ZCUY-10 / ZCUY-12) avec surveillance numérique de la température (thermomètre sec / humide) et régulation automatique de l’humidité et des vannes.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES Fabricant : Zelaieta Modèle : TXA Roll Top 1000 Largeur de travail : env. 1 000 mm Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires. La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe. La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité. Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques. Njdoz Ihzaepfx Aqxelh Applications possibles : -Ciabatta -Pains rustiques -Pains rectangulaires -Pâtes à forte hydratation -Produits à pâte fermentée Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 89A 2664, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), poids total: 1 950 kg, type de carburant: électrique, volume de l'espace de chargement: 1,6 m³, largeur de l’espace de chargement: 800 mm, longueur de l'espace de chargement: 1 000 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 000 mm, Description À vendre, un broyeur robuste pour déchets de bois/broyeur à un seul arbre, modèle ZTLL 800 × 1000, année de fabrication 1989, de marque ZENO. La machine est en état de fonctionnement et a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois. Le broyeur est équipé d’un moteur principal de 18,5 kW et d’un poussoir hydraulique. La trémie d’alimentation mesure 1 000 × 800 mm, la hauteur est d’environ 2 000 mm. Le diamètre du cercle de rotation du rotor est d’environ 300 mm (valeur typique), la vitesse de rotation du rotor est d’environ 140 tr/min. Le poids de la machine est d’environ 1 950 kg (valeur typique). Le rotor est équipé de plaques de coupe/dents individuelles fixées sur des supports d’outils. Les lames ou les dents de coupe sont en bon état d’usage. Le rotor est également en bon état, sans dommages importants visibles sur les photos fournies. Un panier de tamis perforé massif et renforcé avec un diamètre de trou de 20 mm est installé. Le tamis est en très bon état. Le tamis de 20 mm convient à la production d’un matériau broyé fin et uniforme. L’ensemble du système de commande électrique, y compris l’armoire de commande, est inclus dans la livraison. Il comprend notamment un interrupteur principal, un interrupteur marche/arrêt de l’installation, un indicateur de fonctionnement et de défaut, une commande d’avance/retrait ainsi que la commande de la pompe hydraulique. L’armoire de commande est complète et est vendue avec la machine. L’offre comprend également un ventilateur de transport puissant pour le transport pneumatique du matériau broyé. Le moteur du ventilateur a une puissance de 18,5 kW / 25 CV, 380/660 V, 36,5/21 A, 1 455 tr/min, 50 Hz, cos φ 0,86 et un indice de protection IP54. Le poids du moteur est de 136 kg. Les tuyaux et raccords existants, qui font partie de l’installation, peuvent être repris après inspection. Ainsi, non seulement le broyeur lui-même est proposé, mais également une combinaison presque complète de broyage des déchets de bois, de commande et de transport pneumatique du matériau. La machine est particulièrement adaptée aux déchets de bois et aux chutes de production provenant des ateliers de menuiserie, de l’aménagement intérieur, de la construction en bois, des charpenteries et des entreprises similaires de transformation du bois. Nlodpsz Ikz Ajfx Aqxsh Une inspection est possible sur rendez-vous. L’emplacement de l’installation est à 3608 Thun, Suisse. Vente sur place. Le démontage, le chargement et le transport, ainsi que les éventuels frais d’exportation et de dédouanement, sont à la charge de l’acheteur, sauf accord écrit contraire. La machine est vendue dans son état d’usage actuel, tel qu’il est constaté lors de l’inspection. Les données techniques sont fournies de bonne foi ; erreurs et ventes intermédiaires réservées. Prix de vente : 12 500,00 EUR Prix net, les éventuelles taxes et redevances légales sont en sus. Les frais d’exportation, de dédouanement et de droits d’importation sont à la charge de l’acheteur. Données techniques en résumé Fabricant : ZENO Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH · Type : ZTLL 800 × 1000 · Année de fabrication : 1989 · Numéro de machine : 89A 2664 · Trémie d’alimentation : 1 000 × 800 mm · Hauteur : environ 2 000 mm · Moteur principal : 18,5 kW · Poussoir hydraulique · Tamis perforé : Ø 20 mm, très bon état · Lames/dents de coupe : bon état · Diamètre du cercle de rotation du rotor : environ 300 mm* · Vitesse de rotation du rotor : environ 140 tr/min* · P

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques Nlodpfx Aqoy Au Alsxsh État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, À vendre. König Industrie Rex Ligne automatique de production de petits pains Inclus : Basculeur élévateur - type : Herkules HK600/3000 Machine à têter – Modèle : Industrie Rex I – type : T 6/5/4 S-1/1-70 9 – Année de construction : 2000 – avec pré-portionneur TRÖ avec système d’huile – 6 rangs (réduction possible à 5 ou 4 rangs) Formeur long Unité de scarification Unité de marquage Cabine de pré-fermentation – Modèle : KGV – type : RR610 SOHN-L-(B) 1035 – Année de construction : 2000 Commande Siemens S7. Visite possible sur place ! Transport sur rendez-vous. Prix : 60 000 € EXW Disponible immédiatement. Nljdpfxjwtfkzs Aqxeh Pour toute question ou commentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

État: bon (utilisé), Deux lignes complètes d’application de revêtements en poudre industriels – À vendre | Location d’installations et services d’application de revêtements en poudre sur contrat disponibles Deux lignes complètes d’application de revêtements en poudre industriels, basées sur un système de convoyeur, dotées d’un prétraitement en plusieurs étapes et de l’équipement associé, adaptées aux composants en aluminium et en acier : Ligne 1 : taille maximale des pièces : 650 × 1 650 × 3 000 mm Ligne 2 : taille maximale des pièces : 550 × 1 100 × 2 000 mm – une ligne moderne d’application de revêtements en poudre à grande capacité, conçue pour une production industrielle efficace et des volumes de production plus importants. Nledpfx Aszx D Adsqxsh Les deux lignes sont actuellement installées en Hongrie et peuvent être inspectées sur place. Si vous achetez une ligne d’application de revêtements en poudre, vous pouvez également louer les installations de production où la ligne est actuellement installée. Cela signifie que la ligne peut rester à son emplacement actuel et que la production peut y être poursuivie. Nous disposons également de capacités d’application de revêtements en poudre et sommes ouverts aux demandes de services d’application de revêtements en poudre sur contrat. Nous serons heureux de vous fournir des devis basés sur vos produits, vos quantités et vos exigences en matière de revêtement. Vous souhaitez acheter une ligne complète, louer les installations de production ou rechercher un partenaire fiable pour l’application de revêtements en poudre ? Contactez-nous pour plus de détails et pour obtenir un devis.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82415, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, hauteur de coupe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Nodpfx Aoy Au Hqeqxjlh Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 367 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10058088, Markem-Imaje SmartLase C350, machine de marquage laser CO2 – contrôleur SL350 + extracteur BOFA ES500+ – 2020 Prix : 10 000 €, hors TVA Fabricant : Markem-Imaje Modèle : SmartLase C350 Année : 2020 État : d'occasion Emplacement : Boxtel, Pays-Bas DESCRIPTION À vendre : système complet de marquage et de codage industriel au laser CO2 Markem-Imaje SmartLase C350, comprenant un contrôleur à écran tactile SL350 et une unité d'extraction des fumées Markem-Imaje / BOFA ES500+. Fabriqué en 2020 et utilisé dans un environnement de production alimentaire automatisé. Conçu pour un marquage rapide, permanent et sans contact des dates de production, des dates d'expiration, des numéros de lot, des codes de lot, des numéros de série et des informations de traçabilité. Le système est adapté à l'intégration dans des lignes d'emballage et de production automatisées. Une démonstration du système de marquage laser en fonctionnement peut être organisée sur demande. Un deuxième système Markem-Imaje SmartLase C350 peut également être disponible à l'achat. Veuillez vous renseigner sur la disponibilité et les prix combinés. ÉQUIPEMENT INCLUS 1. Marqueur laser Markem-Imaje SmartLase C350 - Modèle : SmartLase C350 - Référence : 10058088 - Numéro de série : CN20450209 - Technologie de marquage laser CO2 industrielle - Codage rapide et sans contact 2. Contrôleur Markem-Imaje SL350 - Référence : 10058345 - Numéro de série : EY20490001 - Fabriqué : décembre 2020 - Interface opérateur à écran tactile - Alimentation : 100–240 VCA, 50/60 Hz - Nombre total d'impressions : 3 948 396 3. Extracteur de fumées Markem-Imaje ES500+ - Référence : 10069039 - Numéro de série : 50120740003 - Fabriqué : novembre 2020 - Produit par BOFA International - Alimentation : 230 V, 50 Hz, 10 A - Heures de fonctionnement affichées : 2 367 - Extraction des fumées laser industrielle APPLICATIONS - Emballage alimentaire et de boissons - Boîtes et cartons en carton - Emballages en papier et en plastique - Films d'emballage souples - Emballages pharmaceutiques et cosmétiques - Codage des dates et des dates d'expiration - Marquage des lots, des numéros de lot et des numéros de série - Lignes d'emballage et de convoyage automatisées Nsdpfoz R N T Ssx Aqxslh La compatibilité des matériaux dépend de la configuration du laser et du substrat. AVANTAGES - Marquage permanent et à contraste élevé - Pas d'encre, de rubans ou de solvants requis - Fonctionnement industriel à haute vitesse - Faibles exigences en consommables - Contrôle par écran tactile - Adapté à l'intégration dans une ligne de production - Système complet avec extraction des fumées ÉTAT ET DISPONIBILITÉ Équipement industriel d'occasion, proposé en tant qu'ensemble complet. La machine peut être inspectée à Boxtel, aux Pays-Bas. Une démonstration en fonctionnement peut être organisée sur rendez-vous. Un deuxième SmartLase C350 peut également être disponible. Les deux systèmes peuvent potentiellement être achetés ensemble. Prix : 10 000 €, hors TVA. Les acheteurs internationaux sont les bienvenus. La collecte et le transport peuvent être convenus. TERMES DE RECHERCHE Markem Imaje C350, SmartLase C350, SmartLase 350, contrôleur SL350, codeur laser Markem Imaje, machine de marquage laser CO2, imprimante laser industrielle, codeur de date laser, machine de codage laser, codage laser des lots, imprimante de date d'expiration, marqueur laser d'emballage, BOFA ES500+, extracteur de fumées ES500 Plus, machine de marquage laser d'occasion, codeur lase

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Nledpfeu Ibb Dox Aqxsh Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Broyeur hachoir industriel Ce broyeur industriel est une solution simple, robuste et polyvalente conçue pour la réduction efficace du volume de vos déchets métalliques tels que : - Copeaux métalliques - Cordons de soudure en continu - Autres déchets métalliques compatibles pour le recyclage industriel Sa puissance lui permet de broyer, hacher et fragmenter divers types de déchets industriels, facilitant leur compactage, leur gestion et leur préparation au recyclage industriel. SPÉCIFICATIONS Broyage : Conçu pour gérer des flux constants de déchets métalliques, optimisant ainsi vos opérations de récupération et de recyclage. Ouverture d'accès aux lames : Une large ouverture de 402 x 502 mm pour faciliter l'alimentation de divers matériaux. Nodpoymaiqofx Aqxslh Configuration des lames : Équipé d'un seul axe de lames de 25 mm de large, conçu pour un hachage efficace et uniforme. Vitesse de rotation de l'axe : Fonctionne à 35 tr/min, offrant un équilibre optimal entre puissance de broyage et efficacité. Tension : Préparé pour des connexions standard de 400/50 Volt/Hz. Poids : Avec un poids de 500 kg, cet équipement est une machine solide et durable, conçue pour un usage industriel intensif. Ouverture d'accès à la lame: 402 x 502 mm Nombre d'arbres de lame: 1 unité Largeur de lame: 25 mm Vitesse de rotation de l'arbre: 35 tours par minute Tension: 400/50 Volt/Hz Poids: 500 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 7 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 46 000 kg, vitesse de rotation (max.): 32 tr/min, vitesse de rotation (min.): 18 tr/min, puissance: 566,33 kW (769,99 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Lindner Urraco 95 DK – Année de fabrication 2021 – État impeccable À la vente, un Lindner Urraco 95 DK de 2021 avec 7 000 heures de fonctionnement. Le broyeur est en bon état et prêt à l'emploi. L'état exact peut être constaté sur les photos. La machine est équipée du modèle DK4, ce qui signifie qu'elle dispose d'une boîte de vitesses renforcée et d'un châssis de broyage renforcé. ⸻ Équipement / Contenu de la livraison Disponibles en option, avec un supplément : * Configurations d'arbres personnalisées pour différents matériaux, par exemple bois de récupération (A1–A4), déchets ménagers et industriels, racines, aluminium et ferraille. * Aimant séparateur pour l'élimination des métaux ferreux. * Chenilles en caoutchouc pour protéger le sol lors de l'utilisation sur des surfaces sensibles telles que l'asphalte et le béton. Tous les équipements mentionnés sont optionnels et peuvent être achetés en supplément, selon les besoins. Ils ne sont pas inclus dans le prix de base. Équipement DK4 avec boîte de vitesses renforcée et châssis de broyage renforcé ⸻ Données techniques – Lindner Urraco 95 DK Modèle : Lindner Urraco 95 DK Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : 7 000 Puissance du moteur : environ 566 kW (environ 770 ch) Norme d'émissions : Stage V / Tier 4f (selon la version) Longueur de l'arbre : environ 2 500 mm Diamètre de l'arbre : environ 870 mm Couple maximal : jusqu'à environ 480 000 Nm Nlsdpfx Aqe Afl Niexoh Poids de la machine : environ 46 t Dimensions (L x l x H) : environ 9,2 m x 2,55 m x 3,2 m Châssis : châssis à chenilles, à entraînement hydraulique Domaines d'application : ferraille, déchets industriels, encombrants, déchets mixtes, bois, matériaux de recyclage ⸻ État : Machine en bon état Parfait état de fonctionnement Vente dans l'état où la machine se trouve, après inspection sur place Informations complémentaires / Historique de maintenance La machine a bénéficié jusqu'à récemment d'un contrat de maintenance et de service complet directement auprès de Lindner. Toutes les opérations de maintenance et de service ont donc été effectuées et documentées conformément aux spécifications du fabricant. Remarques : • La vente s'effectue avec exclusion de toute garantie. • Pas de reprise ni de renégociation. • Sous réserve de vente préalable. Toutes les informations sont données à titre indicatif. Le vendeur ne saurait être tenu responsable des erreurs, omissions ou modifications éventuelles des informations. La vente est effectuée sous réserve de vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, /// DESCRIPTION Le dispositif d’entraînement VHZ - ESC (E = électronique, S = glissement, C = commande) marque une avancée majeure dans la technologie des entraînements pour broyeurs : il est économe en énergie, rentable et économique. Cet entraînement se passe de réducteur et d’accouplement hydraulique, offre une conception peu encombrante, et nécessite très peu d'entretien tout en étant particulièrement silencieux. Sa puissance de démarrage, même sous charge, résulte de l’interaction entre le variateur de fréquence haute performance et le moteur d’entraînement multipolaire. La plage de vitesse variable permet d’adapter précisément la machine au matériau à traiter, assurant ainsi le rendement optimal du moteur. Un autre avantage de ce nouveau concept d’entraînement réside dans la détection fiable des corps étrangers, qui provoque l’arrêt immédiat de la machine. Simultanément, le rotor est freiné afin d'arrêter rapidement la machine et ainsi limiter au maximum les dégâts. /// CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES // Convoyeur à bande FB H 500 Entraxe : 6 500 mm Capacité de transport : env. 0,2 t/heure Vitesse de convoyage : env. 0,5 m/s Largeur de la bande : 500 mm Puissance moteur : 1,5 kW Tension d'alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz // Broyeur plastique VHZ 1100 S4 ESC Largeur d'alimentation : 1 075 mm Diamètre du rotor : 370 mm Nombre d’outils de coupe : 54 pièces Dimensions des couteaux : 40 x 40 mm Vitesse nominale du rotor : 180 tr/min Plage de vitesse du rotor : 100 – 255 tr/min Diamètre des mailles de la grille : 40 mm Nljdpfx Aqoyiym Ioxoh Côté d’entraînement : droit (standard) Puissance moteur : 30 kW Tension d'alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, 683 LIGNE INDUSTRIELLE D'OCCASION pour petits pains type Kaiser, lignes pour hamburgers et hot-dogs. REMARQUE : Possibilité de voir la ligne en fonctionnement en Pologne. ÉQUIPEMENT COMPRIS : - Basculateur de cuve, - Diviseuse-formeuse KOENIG à 6 rangs, - Chambre de pré-fermentation, - Station de marquage des pains, - Chambre de fermentation finale, - Four tunnel, - Convoyeurs d’alimentation, - Compteuse de pains. 1. Ligne à petits pains Koenig CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Capacité : 3 000 – 12 000 pièces/heure - Poids unitaire : 50 – 130 g - Marquage : 3 types de marquage – Kaiser, portugais - Dimensions de la ligne Koenig : longueur 900 cm, hauteur 376 cm, largeur 180 cm 2. Chambre de fermentation finale CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Contrôle de la température et de l’humidité, - Dimensions : longueur 460 cm, largeur 340 cm, hauteur 380 cm 3. Four tunnel Ciberpan CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Dimensions : largeur 386 cm, longueur 29 m, hauteur 290 cm - Largeur utile de la bande cuisson : 245 cm, longueur de la bande cuisson : 28,8 m - Surface de cuisson : 70 m² - Brûleur à gaz Weishaupt : puissance 500–550 kW - Équipé d’un brûleur gaz et d’un générateur de vapeur. Nedpfx Aqsy Skr Iexolh 4. Compteuse à pains Affeld CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Année de fabrication : 2012 - Dimensions : largeur 200 cm, longueur 227 cm, hauteur 240 cm Le prix indiqué est hors taxes. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Njdou N En Dspfx Aqxelh L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Nlodpfeu E E Ezsx Aqxeh

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 445 h, 2008 | Schliesing 460 MX | Broyeur | 2445 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 10 200 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 13 points d’inspection, 13 approuvés ✅, 0 points nécessitant des améliorations ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 41527 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : Nsdpfx Ao Ad I I Eoqxolh ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Nsdpszclr Aofx Aqxslh Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 450 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de dosage et d’ensachage de glace carbonique. Système de production et d’ensachage automatisé. Système automatique de dosage et d’emballage pour granulés de glace carbonique. Description : Système complet pour le dosage et l’emballage de granulés de glace carbonique. Processus entièrement automatisé, offrant une grande capacité et une fiabilité élevée. Avantages : Informations complémentaires sur la machine d’ensachage. Dimensions du système L’ensemble du système mesure 6 mètres de long, 3,20 mètres de haut et environ 1,20 mètre de large. Le plateau tournant (disque) a un diamètre de 1,5 mètre. Le système n’a pas besoin d’être installé en ligne parfaitement droite. Le système peut être pivoté de 90 degrés en deux sections, créant une forme en U. Cela permet d’installer la machine dans des espaces plus restreints sans affecter son fonctionnement. La hauteur du système n’est pas réglable. Nljdpfxjw Ttxfo Aqxsh Débit de la machine La machine a une capacité d’environ 500 kg par heure. Dimensions et poids des sacs Les tailles des sacs peuvent être entièrement ajustées en fonction de vos besoins. Cela va des petits sacs d’environ 750 grammes aux plus grands sacs de 20 kg. Cela peut être ajusté de manière flexible pour répondre à vos besoins de production. Coûts d’entretien Le coût annuel moyen d’entretien, hors matériaux et frais de déplacement, se situe entre 1200 € et 1500 € par an. Livraison dans le monde entier. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, système de dosage et d’ensachage de glace carbonique Cold Jet, machine de dosage de glace carbonique à vendre, machine d’ensachage de glace carbonique à vendre, machine de production de glace carbonique, machine de production de glace carbonique à vendre, système de dosage et d’emballage de glace carbonique, machine de dosage automatique de glace carbonique, système automatique d’ensachage de glace carbonique, production et emballage de granulés de glace carbonique, équipement d’emballage de glace carbonique, système industriel de production de glace carbonique, machine de production de granulés de glace carbonique, équipement de fabrication de granulés de glace carbonique, machine d’emballage de granulés de glace carbonique, système de granulation et d’ensachage, machine de granulation et d’ensachage de glace carbonique, équipement cryogénique de production de glace carbonique, machine de production de glace carbonique au CO2, système de fabrication de glace carbonique, système de production et de dosage de glace carbonique, machine de dosage de glace carbonique d’occasion, machine de production de glace carbonique d’occasion, machine de glace carbonique remise à neuf, système d’approvisionnement en glace carbonique, système de production de glace carbonique à grande capacité, machine automatique d’ensachage de granulés de CO2, convertisseur de CO2 liquide en glace carbonique, machine de remplissage de sacs de glace carbonique, système d’automatisation de l’emballage de glace carbonique, machine d’emballage industrielle pour glace carbonique, système de glace carbonique à haut rendement, glace carbonique avec taille de sac réglable, système de réservoir tampon de glace carbonique, production de glace carbonique de 500 kg/h, exportation mondiale de machines pour glace carbonique, emballage industriel de glace carbonique, équipement d’emballage de glace carbonique pour la chaîne du froid, machine d’emballage de glace carbonique de qualité alimentaire, dosage et ensachage de glace carbonique pour

État: nouveau, Année de construction: 2026, /// Description Le broyeur Vecoplan® est un broyeur robuste et compact à arbre unique, conçu pour une utilisation industrielle durable avec une capacité de production élevée. L'unité de broyage haute performance Vecoplan® se distingue par une structure homogène des particules, une capacité maximale et un faible échauffement permettant un processus de broyage économe en énergie. /// Caractéristiques techniques Longueur d’alimentation : 1850 mm Nledpfoyitb Sex Aqxjh Largeur d’alimentation : 1255 mm Diamètre du rotor : 495 mm Nombre d’outils de coupe : 57 pièces Dimensions des couteaux : 60 x 60 mm Vitesse nominale du rotor : 185 tr/min Plage de vitesse du rotor : 95 - 265 tr/min Côté d’entraînement : à droite (standard) Puissance moteur : 90 kW Tension d’alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Nlodpfou Ivdtox Aqxoh Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Nodszp H Epjpfx Aqxjlh Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés