Neuman & Esser Système De Broyage Pour Revêtements En Poudre d'occasion à vendre (68 787)

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Fpodpfx Apjw Snm Ueaon Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Fodpfx Aoun Sd Ujpaepn Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) - ✈️L'article est en stock et disponible maintenant ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ 1750 € HT. TVA (Frais de port sur demande) ►►Achetez-le maintenant◄◄ Ce produit est vendu uniquement en dehors de l'Europe. ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison LE PLUS RAPIDE❗ ⌛⏰►►► ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ✨Pulvérise facilement toutes les poudres, recouvre les géométries complexes avec une efficacité et une qualité exceptionnelles, et le fait dans les environnements les plus difficiles. Cet ensemble de pistolet à peinture est conçu avec une structure plus solide et plus stable. ✨Fonctionne avec n'importe quelle poudre : Aujourd'hui, vous êtes confronté au défi de pulvériser une grande variété de peintures et de produits chimiques. PROTON CLASSIC vous donne la puissance et le contrôle dont vous avez besoin pour obtenir la meilleure finition possible à partir de n'importe quelle poudre. ✨Ergonomie optimale : Le pistolet léger et ergonomique offre un meilleur équilibre et une meilleure prise en main, vous permettant de le positionner confortablement pour une meilleure couverture et un revêtement plus rapide. ✨Peu importe les conditions : Peu importe où vous êtes, vous serez nouveau dans le Enduisez parfaitement PROTON CLASSIC. Que ce soit dans la chaleur ou froid, PROTON CLASSIC délivre sous sec ou conditions humides excellente fonctionnalité et performances pour tout environnement de revêtement requis. ✨Ces appareils peuvent prendre des coups... Fpodec Utdrjpfx Apasn Conception de pistolet industriel à partir d'une source unique, La pompe moulée sous pression et le chariot en acier garantissent ténacité et durabilité inégalées dans chaque résister à l'environnement de revêtement. Tout l'équipement est neuf, non utilisé. Vous souhaitez une configuration spéciale ❗Appelez-nous maintenant❗ ✅NOUS OFFRONS DES SOLUTIONS SPÉCIALES, PAS SEULEMENT DES TAILLES STANDARD.✅ ✅NOUS CONCEVONS, PRODUISONS ET INSTALLONS SPÉCIALEMENT POUR VOUS.✅ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ * Ce produit est vendu uniquement hors d'Europe.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Installation de peinture en poudre Mini – pour débutants L’installation de peinture en poudre Mini Spark / ROMER® comprend : Four à poudre SLS-9, petit modèle (Intérieur : 1200 x 1400 x 1200 mm – sans système de transport) Cabine de peinture en poudre KPZ-2 Délai de livraison : environ 12 à 16 semaines après la commande. Les frais de port sont calculés individuellement (possibilité de retrait sur place). Fsdpfx Aectx Irepajpn Afin de vous proposer un devis détaillé pour une installation adaptée à votre application, nous aurions besoin de plus d’informations concernant l’utilisation prévue et les quantités à traiter. Nous vous préparerons ensuite rapidement un devis pour une installation appropriée, avec les dimensions souhaitées. Conditions de paiement : 30 % d’acompte et le solde de 70 % au moment de la notification de la disponibilité pour l’expédition.

État: nouveau, Année de construction: 2025, ✅ Découvrez nos systèmes de revêtement en poudre entièrement automatiques pour une capacité de production maximale ! Pour rendre les surfaces métalliques durables, résistantes à la corrosion et visuellement attrayantes, un revêtement en poudre professionnel est essentiel. Si vous souhaitez revêtir de grandes quantités dans votre entreprise et atteindre une efficacité maximale, nos systèmes de revêtement en poudre entièrement automatiques sont exactement le bon choix. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vous propose des solutions système intelligentes et entièrement intégrées pour une production économique et de qualité constante. _____ 🔍 Une technologie convaincante – Notre technologie système en un coup d’œil : ✅ Ligne de prétraitement par pulvérisation dans la conception du tunnel ✅ Étuves de séchage (disponibles en forme de U, M ou L) ✅ Cabine de revêtement en poudre entièrement automatique – Sol en PVC pour un nettoyage facile et des changements de couleur rapides – Options de boîtier en acier inoxydable, en tôle d'acier revêtue de poudre ou en PVC – Unités d’éclairage certifiées ATEX – Système pneumatique de nettoyage des sols ✅ Robots de peinture automatiques (modèles 1, 2 ou 3 axes disponibles) ✅ Pistolets de revêtement en poudre automatiques ✅ Station centrale de revêtement en poudre ✅ Unité de filtre à jet pulsé monocyclone (adaptée à la taille de la cabine) ✅ Fours de séchage (forme en U, M ou L au choix) Fjdpfx Aowbh Npopaspn ✅ Systèmes de convoyeurs (système monoligne ou système power & free) ✅ Panneau de commande central avec écran tactile (à partir de la taille d'écran 7") _____ 🎨 Couleurs de boîtiers selon vos goûts – sans frais supplémentaires ! Vous pouvez choisir parmi deux variantes de couleurs modernes pour les couleurs du boîtier de nos machines : Jaune-blanc ou anthracite-blanc – selon votre design d’entreprise ou vos préférences esthétiques. Nos clients peuvent choisir entre ces deux combinaisons sans aucune différence de prix. _____ 🎯 Pourquoi un système de revêtement en poudre de Proton ? ✔️ Modulaire et évolutif selon les besoins ✔️ Planification d'aménagement individuelle pour votre emplacement ✔️ Automatisation maximale grâce à de nombreuses options ✔️ Conformité aux normes européennes (CE, ATEX) ✔️ Efficacité énergétique et faible entretien _____ 💡 Configurez votre système maintenant ! Utilisez notre configurateur de revêtement en poudre sur notre site Web pour composer votre système individuel. Une fois la configuration terminée, notre équipe d'ingénierie créera un concept personnalisé selon vos besoins. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Une technologie puissante. Haute performance. Confiance mondiale.

État: d'occasion, Cabine de peinture en poudre avec chariot à filtre et fond fluidifié À la vente : une installation de peinture en poudre industrielle professionnelle du fabricant traditionnel Gema Volstatic. Il s’agit du système MRS éprouvé (système de récupération multiple), qui assure une récupération très efficace de la poudre (aspiration des surpulvérisations) et un travail propre dans l’atelier. L’installation est extrêmement robuste et, grâce à son grand orifice de peinture manuel, elle est idéale pour un fonctionnement manuel (peinture à la main). Données techniques et valeurs de raccordement : • Fabricant : Gema Volstatic AG • Système / Type : Cabine MRS avec chariot à filtre et fond fluidifié • Raccordement électrique : Tension 3 x 380 V / 50 Hz (courant triphasé standard) • Raccordement d’air comprimé (pression d’entrée) : min. 6 bars / max. 10 bars (pression recommandée : 7 bars) • Qualité de l’air comprimé : teneur en vapeur d’eau max. 1,3 g/m³, teneur en huile max. 0,1 ppm • Consommation d’air comprimé (nettoyage des plaques filtrantes) : max. 18 Nm³/h • Puissance des ventilateurs de l’unité de nettoyage :     • Pour les poudres organiques : selon le nombre de plaques filtrantes, de 7,5 kW à 15 kW (débit volumique jusqu’à 12 000 m³/h)     • Pour les poudres d’émail : de 5,5 kW à 11 kW (débit volumique jusqu’à 8 800 m³/h) • Différence de pression des ventilateurs : 4,2 kPa (à 8 000 m³/h) à 4,5 kPa (à 12 000 m³/h) Dimensions et encombrement : • Dimensions extérieures de la cabine : environ longueur 6,30 m × largeur 2,52 m × hauteur 3,20 m • Dimensions intérieures de la cabine (zone de travail) : environ longueur 6,00 m × largeur 1,73 m • Dimensions du podium : environ longueur 7,64 m × largeur 2,45 m × hauteur 1,16 m Équipement et composants : • Carcasse de cabine : Structure massive comprenant l’entrée de la cabine et la sous-structure de la cabine • Chariot à filtre avec fond fluidifié : La poudre excédentaire est aspirée vers le bas. Le fond fluidifié transforme la poudre, par l’intermédiaire d’air comprimé, en un état semblable à un liquide, de sorte qu’elle peut être directement remise en état et réutilisée dans un circuit fermé (économies de matières considérables !). • Unité de nettoyage : Unité placée en haut, comprenant un couvercle de vanne magnétique et un cadre d’étanchéité • Sécurité et contrôle : Surveillance intégrée de la pression et surveillance pneumatique via l’unité de commande latérale • Ergonomie : Vanne à levier pour un contrôle facile directement sur la cabine, large orifice de peinture manuelle pour l’opérateur et glissières pour pistolets à l’arrière • Système d’extinction d’incendie au CO₂ (système de protection contre l’incendie) Emplacement de l’article : 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Rhénanie-du-Nord-Westphalie) Options importantes de retrait et de démontage (Veuillez noter) : Option 1 : Démontage par l’acheteur L’installation doit être démontée et transportée correctement par l’acheteur sur place. Fpedpjz N Aivjfx Apasn Option 2 : Notre « forfait tout-en-un » (démontage par nos soins) Alternativement, nous assurons le démontage complet et professionnel de l’installation pour vous. Prix fixe pour cela : 7 500 € nets (hors TVA). « Tout en un : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » D’autres articles, neufs et d’occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), poids total: 570 kg, Année de construction: 2014, puissance: 4,5 kW (6,12 ch), Nous proposons une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-II entièrement reconditionnée, année 2014, au prix net négociable de 14 000 € HT. Nous proposons également une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-III, année 2019, au prix net négociable de 7 900 € HT ; cette dernière n’est pas reconditionnée mais elle est fonctionnelle. À titre de surprise, une machine de revêtement par poudre Iversen graphic ZSCT-III, année 2016, vous est offerte gratuitement comme source de pièces détachées. Les dimensions peuvent être consultées sur une photo jointe. Modèle : ZSCT-II Tension : 380 V Puissance : 2–4,5 kW Largeur de bande : 1 000 mm Longueur de bande : 1 000 mm Épaisseur du papier : 1–5 mm Dimensions totales : 2 000 × 1 800 × 1 850 mm Poids net : 570 kg Modèle : ZSCT-III – année 2019 – 91/0150 Tension : 380 V Puissance : 3,1 kW Pression : 8 bar Modèle : ZSCT-III – année 2016 – 51/0116 (pour pièces détachées) Tension : 380 V Puissance : 3,1 kW Pression : 8 bar Fpsdpfx Apjx Uqbnsasn Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: remanié (utilisé), À vendre : broyeur Neuman & Esser ICM 48. Le broyeur a été entièrement remis à neuf. Équipements inclus sur demande. Fodjy Tvdljpfx Apajpn

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), PLP MT100 – Machine d’enrobage à palettes Fodpfx Apez I Dtfsaepn 2022, en acier inoxydable. Le système d’enrobage MT est une machine complète capable de mélanger en continu des granulés, des croquettes et d’autres produits granulaires avec des additifs tels que des enzymes liquides, des matières grasses, des agents de digestion, des arômes, de l’huile, des médicaments, des vitamines. Elle est équipée de deux arbres et de palettes réglables pour mélanger et retenir le produit. Sa capacité est de 50 tonnes par heure, avec deux moteurs de 5,5 kW, un système de chauffage, un réservoir tampon de 1 500 kg, un convoyeur d’alimentation, une machine d’enrobage à palettes et un convoyeur de sortie.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Fpodpfx Apowr Dv Hoasn

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Fpsdpfxecv Nl Rs Apasn Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Fedpowf Dpgofx Apaepn Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Hauteur de travail : 650 - 940 mm Capacité : 15 l Vitesse : 35 m/min Largeur maximale du profil : 32 / 16 mm Largeur minimale du profil : 5 mm Dimensions minimales du cadre : 120 / 120 mm Consommation d'air : 50 l/min Raccordement pneumatique : 7 bar Puissance totale requise : 3,8 kW Poids de la machine : environ 770 kg Fpjdpfxsz Hz Eie Apajn Encombrement : environ 3,0 x 1,0 x 1,13 m Machine automatique de revêtement au butyle LISTEC - LBH-25 VE - avec dispositif intégré de remplissage des angles - réglage automatique des buses : 6-24 mm

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Xtrutech XTS 35 pour revêtements en poudre (180-350 kg/h) 1. OBJECTIF ET FONCTIONS PRINCIPALES DE LA LIGNE La ligne d'extrusion pour la production de revêtements en poudre fait partie intégrante du processus de fabrication et est utilisée pour la production de revêtements en poudre polymère. Cette ligne inclut les processus technologiques suivants : formation d'une masse fondue homogène du revêtement en poudre chauffé par mélange, mise en forme de la masse fondue, refroidissement ultérieur du produit et concassage en fractions fines. 2. COMPOSANTS DE LA LIGNE - Extrudeuse bivis type XTS 3. DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L’EXTRUDEUSE Fedpfxewz Ntie Apaspn 3.1. Extrudeuse bivis type XTS 35 L’extrudeuse destinée à la production de revêtements en poudre comprend : - Fûts d’ouverture hydraulique 24D en partie supérieure et inférieure, assurant un accès rapide pour le nettoyage, la maintenance et la réparation d’urgence des chemises de fût et des arbres porte-segments de vis. - Trémie de chargement rectangulaire adaptée au dosage de matières difficiles à manipuler. - Unités robustes à haut débit refroidies par eau, équipées de 5 zones de régulation de température chauffées électriquement (plaques chauffantes en bronze aluminium de 2 kW chacune), offrant un excellent contrôle thermique. Température de fonctionnement maximale : 350°C. - Le fût côté décharge est doté d’un adaptateur de sortie refroidi et d’un couteau. - Vis et éléments de vis. Vitesse de rotation des vis de 0 à 900 tr/min. Moteur asynchrone refroidi par eau de 26 kW. Boîte de vitesses à variation continue (PIV) avec couple nominal de 139 Nm, protégée par une limiteur de couple automatique. - Système de verrouillage rapide/accouplement à déclenchement rapide de l’arbre, connexion par arbre denté. Alimentation : 400 V ±6 %, 3 phases, 50 Hz (avec terre). Commande : 24 V. Alimentation en eau : 70 l/min à 15 °C et pression du liquide de refroidissement de 4 bars. Dimensions approximatives : L = 2250 mm, l = 1000 mm, H = 1600 mm Poids approximatif : 1600 kg. Géométrie à grand volume D/d = 1,8 Puissance moteur asynchrone : 26 kW Vitesse de la vis : 900 tr/min Débit moyen : 180 – 220 kg/h, max. 350 kg/h

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Système compact d’inspection par rayons X pour les aliments emballés Ce modèle Ishida IX-EN-2493-S est un système d’inspection par rayons X fabriqué en 2015 par le fabricant japonais Ishida. Il détecte les corps étrangers de haute densité présents dans les produits emballés, tels que les métaux ferreux et non ferreux, l’acier inoxydable, le verre, la pierre et les os. Le tunnel a une largeur de 240 mm et une hauteur de 150 mm, la bande transporte les produits à une vitesse variable de 10 à 60 m/min et peut gérer des produits pesant jusqu’à 5 kg et mesurant de 20 à 450 mm de long. La machine est construite en acier inoxydable (SUS304), possède une chambre d’inspection classée IP66 et est commandée via un écran tactile de 15 pouces. Le capteur linéaire a une résolution de 0,4 mm. La sensibilité de détection réelle dépend du produit, de ses dimensions, de l’emballage et de l’emplacement du contaminant. Fpodpsz I Ir Sefx Apaen Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : système d’inspection par rayons X Dimensions du tunnel (l x h) : 240 x 150 mm Vitesse de la bande : 10 – 60 m/min Poids maximum du produit : 5 kg Longueur du produit : 20 – 450 mm Puissance des rayons X : max. 150 W (30 – 75 kV, 1 – 3 mA) Résolution du capteur linéaire : 0,4 mm Commandes : écran tactile de 15 pouces Construction : acier inoxydable (SUS304), IP66 Dimensions (l x l x h) : environ 800 x 745 x 1 745 mm Poids : environ 265 kg Alimentation : écran tactile de 15 pouces

État: nouveau, 🚀 Installations modulaires de revêtement par poudre avec système de transport à barres Nos installations de peinture modernes, dotées d’un système de transfert à barres, offrent une flexibilité maximale tout en minimisant l’espace et la consommation d’énergie. Toutes les étapes du processus – du prétraitement au séchage en four – peuvent être réalisées dans une ligne continue. 💡 Idéal pour les applications suivantes : Revêtement par poudre et peinture liquide Sablage Prétraitement chimique Cuisson et refroidissement Fpjdpfedy Ezdex Apaon 🔁 Système de transfert intelligent Le système de transport déplace les pièces de manière sûre et efficace à travers toutes les stations de l’installation : Fonctionnement manuel ou motorisé Optionnellement équipé d’un dispositif de levage pour les pièces lourdes Stations de stationnement pour la mise en tampon et le stockage intermédiaire Compatible avec les cabines de peinture automatiques et les cabines accessibles Le mouvement est entièrement automatisé grâce à un entraînement à vitesse variable, ce qui permet un contrôle précis des temps de cycle. 🏗️ Structure et composants : Rails de convoyage à un seul rail pour le mouvement longitudinal Unités de guidage transversal pour les changements de direction Chariots mobiles avec supports pour produits Structure en acier portante pour une charge permanente Commande via un panneau de commande avec réglage de la vitesse ⚙️ Efficacité grâce à une conception réfléchie Le système permet une manipulation sans contact – la pièce est accrochée à la station de chargement et reste dans la même position jusqu’à son retrait. Cela garantit une qualité constamment élevée et réduit les temps de manipulation. 🔧 Dispositif de levage pour le chargement et le déchargement Le dispositif de levage à barres intégré permet un travail ergonomique et sûr avec les pièces lourdes. Le personnel peut positionner avec précision la barre de levage en appuyant sur un bouton (lever/abaisser) – idéal pour les grandes pièces. ✅ Vos avantages en un coup d’œil : Flux de matériaux entièrement automatisé Pour les pièces de toutes tailles et de tous poids Réduction de l’espace requis Entretien minimal, durée de vie maximale Grande efficacité énergétique Adaptable à vos besoins spécifiques Cette solution est idéale pour les processus de revêtement modernes, où la flexibilité, l’ergonomie et l’efficacité sont primordiales. Nos équipes d’ingénieurs expérimentées adapteront le système précisément à vos exigences de production. 👉 Contactez-nous pour une solution sur mesure ou visitez notre site Web pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gema Année de construction 2018 Avec 6 pistolets automatiques, 2 pistolets manuels Taille de passage max. : LxHxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Système de changement de couleur Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Appareil de poudrage OptiMatic AS06-8P Équipements de levage ZA7-23 Monocyclone 24 000 [Nm³/h] de Therma Volume d'air extrait avec filtre secondaire 24 000 [Nm³/h] Système de suppression d’incendie STS Caldan Installation de convoyage aérien Power-Free par Caldan Année de construction 2018 env. 120 m linéaires, avec 12 chariots porte-produits de 3 m chacun Fabrication propre Protaurus Four de polymérisation au gaz par Protaurus Année de construction 2018 Brûleur Weishaupt type WG40N/1-A, puissance 500 kW Complet avec commande et accessoires Fpodpsy Al T Iofx Apajn Sans isolant, l’enveloppe du four doit être remise en état Installation complète Gema et Caldan emballée professionnellement Remontage professionnel préparé par Gema et Caldan Plan en annexe Les frais de transport, de remontage et de mise en service sont à la charge de l’acheteur

Année de construction: 2023, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nombre d'éléments chauffants : 4 Puissance (par élément chauffant) : env. 10 kW (230 V/400 V) Température maximale : 700 °C Température maximale en process : 600 °C Thermocouple : Type K Régulation de température : Contrôle logiciel PLC Régulateur à thyristor : AEG Thyro 1A-230-60H Fedpfxsy Htgwj Apaepn Refroidissement (chambre) : Consommation 2 : (4,0…8,5) m³/h Température d'entrée : (15…18) °C Température de sortie : (20…28) °C Pression : (3,5…4,5) bar Qualité de l'eau : propre mécaniquement, optiquement claire Valeur pH (à 20 °C) : (6,5…8) Taille max. des particules : < 25 μm Dureté de l'eau : < 15 °dH Ions chlorure : < 80 mg/l Teneur totale en chlore et sulfate : < 160 mg/l Refroidissement (évaporateur) : Consommation 3 : (1,5…2,5) m³/h Température d'entrée : (6…10) °C Température de sortie : (12…15) °C Pression : (3,5…4,5) bar Qualité de l'eau : propre mécaniquement, optiquement claire Valeur pH (à 20 °C) : (6,5…8) Taille max. des particules : < 25 μm Dureté de l'eau : < 15 °dH Ions chlorure : < 80 mg/l Teneur totale en chlore et sulfate : < 160 mg/l

État: d'occasion, Année de fabrication 2003 2,2 kW Fpedpfjw Upn Eox Apaon 3,0 ch inclus documentation, COC

Année de construction: 2022, État: nouveau, Cabine de peinture à poudre, fournie directement par le fabricant Modèle : KPO-3 Type de cabine : Ouverte Dimensions intérieures (l x h x p) : 2800 x 1800 x 1000 Dimensions extérieures : 2800 x 2300 x 1700 Poids : 550 kg Alimentation : Électrique Puissance : 2,2 kW Tension : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Filtres : Polyester Débit d'air d'extraction : 10 200 m³/h Nombre de filtres : 3 Type de fixation des filtres : Type à baïonnette, facile à installer/retirer Niveau sonore du ventilateur : 74 dBa Surface des filtres : 22,5 m² Système de nettoyage des filtres : Pneumatique - Jet Venturi Type de ventilateur : Rotor à ailettes en aluminium, 2 pièces Garantie : 12 mois * En option PARTENAIRES FRANCOPHONES EN ALLEMAGNE N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER Prix net Délai de livraison : environ 8 à 12 semaines après la commande Les frais de transport sont calculés individuellement. N'hésitez pas à nous demander des installations sur mesure. Pour plus d'informations, consultez : Peinture en poudre, peinture électrostatique, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabine de peinture à poudre installation de peinture à poudre installation de peinture à poudre peinture à poudre cabine pour la peinture à poudre technologie de surface pistolet de peinture à poudre pistolets de peinture à poudre Fpodpfx Apebuyr Teaon four de cuisson four à poudre four industriel FOUR INDUSTRIEL à convection, four de cuisson, four à poudre Romer Deutschland GmbH

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Version : système à 2 chambres Format maximal des assemblages (lot) : 550 × 540 × 80 mm Volume de remplissage du fluide de traitement : environ 20 kg (ne contient pas de Galden) Puissance de chauffage, phase vapeur : max. 7,8 kW Consommation électrique moyenne : environ 3,1 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 3 l/min Fonctionnement via écran tactile Contrôle intelligent de la température de la vapeur (SVTC) Système de profilage intelligent (IPS) Adapté aux processus de brasage sans plomb et avec plomb Équipement spécial : peinture spéciale RAL 7035, mode multiligne, témoin lumineux, 2 canaux de mesure, adaptateur de mesure. unité de refroidissement intégrée Fpedpfoz Dxfbox Apaon

Année de construction: 2023, État: nouveau, A l'aide des types boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Silos Soudés Les silos soudés sont préférés pour les faibles capacités de stockage, ils peuvent être assemblés et opérés en 2 heures à l'aide d'une grue. Il est préféré pour les solutions locales où les frais de transport peuvent être négligés. Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 50 et 150 tonnes. Fpsdpfx Aogavanjpaen Silos Boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité pour le transport. Il peut être transporté avec des conteneurs pour éviter les frais de transport. Grâce à sa modularité, Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur mécanique pour l'assemblage correcte du silo boulonné. Semix a réussi à installer des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Fpsdjq Nf Uwopfx Apaen Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 450 kg, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 4 200 mm, Équipement: éclairage, La société BUMEX SP. Z O.O. montre une cabine de revêtement en poudre. Dimension de travail : 4000x2200mm 5 x filtre Nettoyage automatique du filtre avec une plage définie de 10 à 1 200 secondes. Ventilateur 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h=19.000m³/h 2 x lampe LED Délai de livraison 14-21 jours Nos cabines se caractérisent par une très haute qualité de fabrication, la sécurité d'utilisation et le choix des paramètres de cabine par rapport au bâtiment existant. Nous vous conseillons sur le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'échappement et de récupération de chaleur industrielle. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. 100% satisfaction de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont déterminés à chaque fois pour une offre donnée. Nous émettons des factures avec TVA. Par exemple Des délais courts ! Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions personnalisées ! Veuillez nous contacter. Fpodpfx Apshfwy Hjajn

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres Fpedpfx Aoz I T Nvopajn année de construction: 2000 état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.