Pasteurisateur En Circuit Continu d'occasion à vendre (27 637)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PSP-26001, pression: 0,4 barre, largeur totale: 500 mm, longueur totale: 500 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 75 kg, durée de la garantie: 3 mois, emplacement de la bouche d'égout: partie inférieure, poids à vide: 50 kg, tension d'entrée: 230 V, hauteur de base de la machine: 250 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, débit volumique: 0,15 m³/h, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Pasteurisateur en circuit continu (volumes traités fonction du temps de fonctionnement, hygiène, précision)  : • Performance et investissement adapté aux mini-laiteries à la ferme mais aussi aux ateliers de transformation locaux: 700 litres en 6 heures • Base de 50x50cm au sol, 200cm de hauteur. Protections amovibles sur les cotés. • Écoulement du lait par gravité : grande stabilité de l’écoulement, régulation sans à-coups. Le lait ou le jus est amené ou pompé dans un bidon intermédiaire à une hauteur de 4 mètres et il s’écoule à partir de là jusqu’à l’embouteillage. Une pompe permet d’alimenter ce bidon en hauteur. Elle permet aussi d’assurer un bon nettoyage par une circulation intense du détergent. • Contrôle manuel par l’opérateur à l’embouteillage avec avertisseurs pour remplissage « trop rapide  (pasteurisation incomplète) » ou « trop lent  (produit trop chauffé)» : l’opérateur peut alors ralentir ou accélérer l’embouteillage. • Pas de contact avec l’air : Traitement hygiénique et précis ! • Seulement 2,2 kW d’électricité pour pasteuriser plus de 120 litres par heure (700 litres par jour). Contrôle automatique de la température du bain marie avec une consigne entre 70 et 92°C (de la thermisation à 65°C jusqu’à la « cuisson » pour le yaourt à 85°C). • Le pasteurisateur de base se compose : 1. d’un échangeur de chaleur entre le lait (ou jus) entrant (froid) et le lait (ou jus) pasteurisé (72°C), 2. d’une cuve de chauffe (2.2kW, température réglable à 5°C au dessus de la consigne de pasteurisation) où trempe un serpentin où circule le liquide sortant de l’échangeur de chaleur, 3. d’un tuyau de maintien bien isolé où le lait/jus est conservé 15 secondes à la température de pasteurisation, 4. d’un contrôleur de température pour allumer un voyant si le liquide est trop froid et un autre si le liquide est trop chaud, 5. d’un tuyau allant jusqu’au récipient d’entrée en hauteur, des tuyaux qui relient tous les composants, d’un ou deux tuyaux avec pince de Mohr pour le remplissage manuel des bouteilles (embouteilleuse en option) ou des pots (un par un), 6. d’un robinet de vidange au point le plus bas (après pasteurisation et maintien et avant retour à l’échangeur de chaleur) : possibilité de vider le circuit jusqu’à la dernière goutte de produit pasteurisé. 2. Pompe de transfert avec contrôles : • Permet d’éviter le transport du lait ou du jus en le pompant de là où il se trouve (citerne sur remorque, tank réfrigéré, cuve de réception, bidon...) jusqu’à la cuve d’entrée du pasteurisateur à l’étage au dessus. • Pause automatique quand la cuve d’entrée du pasteurisateur est pleine (sondes par conductivité). Reprise automatique quand le niveau a baissé. • Performance entre 8 et 25 litres par minute (selon le dénivelé). • Assure aussi un nettoyage puissant de tout le circuit de pasteurisation. Nodpfozg Dlbsx Aqxelh • Conception et matériaux alimentaires. • Consommation électrique de 400 W. • Option: Filtre à corbeille 200µm pour le moût, les jus, les extraits d’herbes au taux d’alcool modéré 3. Option "Embouteilleuse gravitaire manuelle à arrêt automatique, 180 litres par heure": deux fois moins de travail pour le remplissage!

État: d'occasion, Ligne pour blanchir / pasteuriser / cuire ou refroidir Tout inox Les produits sont entraînés prudemment par un vis sans fin qui est soudé dans la cuve perforée. Apte pour chauffé à vapeur • Branchement : 400 kg / h - 5bar Nedpfx Ao Afm H Aeqxolh Échangeur de chaleur Pompe de circulation Longueur utile ± 11 m largeur 3.100 mm Avec convoyeur de sortie pour le déchargement Avec élévateur à vis pour charger en bonne condition Applications : • Blanchir des légumes et des produits de pommes de terre • Pasteuriser des produits préemballés • Cuire des saucissons cuits • Cuire des têtes et des langues • Cuire de la volaille • Production en continu de potage Hauteur totale 3,4 m

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique avec préchauffage du jus dans l'échangeur de chaleur à tubes coaxiaux Vous utilisez l'énergie bon marché disponible (par ex. solaire, pompe à chaleur, biogaz, tec.) bien que le niveau de température ne soit pas suffisant pour la pasteurisation. Le reste de l'augmentation de la température jusqu'au niveau de pasteurisation se fait électriquement (avec moins d'énergie nécessaire). Les composants : Préchauffage : * échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique (max. 60kW) thermique * unité de mélange, y compris la pompe de circulation, assure une température d'entrée stable de l'eau de chauffage Pasteurisateur continu électrique : * Chauffe-eau électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Réservoir (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique avec échangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable Nledeuadm Dspfx Aqxoh * Sécurité automatique contre les températures basses (air comprimé nécessaire) * Pompe à jus en acier inoxydable Pasteur monté sur châssis Facile à utiliser Capacité totale jusqu'à 1100 litres par heure ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique - bís 400 ltr./h Nlodpfx Aqst Uzitsxsh * Chaudière à bain-marie * Chauffage électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Cuve (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique * Echangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale (air comprimé nécessaire) * Pompe à jus en acier inoxydable * Chariot avec support pour la sécurité contre les températures basses et la pompe ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: d'occasion, MERKLE Insquare W 300 AC/DC, poste à souder avec jeu de câbles d'origine Primaire : Tension : 3 x 400 V Fréquence : 50 (60) Hz Nodpfx Ajl Sm Hboqxjlh cos phi : 0,95 TIG, courant continu : Tension à vide : 80 V Tension de fonctionnement : 10 - 22,8 V Courant de soudage : 5 - 320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 9,5 kVA Courant continu primaire : 13,7 A Courant de crête primaire : 19 A TIG, courant alternatif : Tension à vide : 80 V Tension de fonctionnement : 10 - 22,8 V Courant de soudage : 5 - 320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 9,5 kVA Courant continu primaire : 13,7 A Courant de crête primaire : 19 A Soudage à l'électrode enrobée : Électrodes : 1,5 - 6 mm Tension à vide : 80 V Tension de fonctionnement : 20 - 32,8 V Courant de soudage : 5 - 320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 13,1 kVA Courant continu primaire : 19 A Courant de crête primaire : 22 A Procédés de soudage : sélecteur à 10 positions : TIG DC, polarité négative, TIG DC, polarité positive, TIG DC, polarité négative avec impulsion de démarrage, TIG AC, faible bruit, TIG AC, onde rectangulaire, TIG AC, "TIG équilibré", Électrode, polarité négative, Électrode, polarité positive, Électrode, forme d'onde sinusoïdale, Électrode, forme d'onde rectangulaire Sélecteur 1 : sélecteur à 10 positions : Courant 1, Temps 1, Temps de montée et de descente, Courant de démarrage, courant final, Impulsion de démarrage, temps de pointage, Temps de pré-écoulement et de post-écoulement du gaz Sélecteur 2 : sélecteur à 9 positions : Courant 2, Temps 2 (pour le soudage pulsé), Équilibre AC, fréquence AC, Temps et courant de démarrage à chaud, Réglage fin du courant, Diamètre de l'électrode, affichage U Réglages : 2 encodeurs rotatifs pour les sélecteurs 1 et 2 Affichages : 2 écrans LED avec prévisualisation et fonction de maintien pour le courant, la tension, le temps, la fréquence Fonctions temporelles : sélecteur à 4 positions : ARRÊT, pulsation lente, Pulsation rapide, pointage Démarrage : sélecteur à 4 positions : ARRÊT, haute fréquence, Démarrage "Lift-Tig" Contrôle de l'énergie : sélecteur à 4 positions : sur l'appareil, Télécommande manuelle ou pédale, Torche de soudage Mode de fonctionnement : sélecteur à 4 positions : 2 temps, 4 temps, 4 temps avec 2 courants, test du gaz, test, programme Mémoire de programme : 20 emplacements de mémoire, librement configurables Fréquence CA : 50 - 200 Hz Équilibre CA : 9 - 91 % Temps de pré-écoulement du gaz : 0 - 3 s Temps de post-écoulement du gaz : 0 - 25 s Temps de montée du courant : 0 - 2 s Temps de descente du courant : 0 - 20 s Impulsion de démarrage : 0 - 100 ms Temps de pointage : 0,1 - 2,5 s Pulsation lente : 10 ms - 2,5 s Pulsation rapide : 50 Hz - 5 kHz Temps de démarrage à chaud : 0 - 1,5 s Courant de démarrage à chaud : 10 - 200 % Réglage fin du courant : 100 - 250 % Bouton : Test de la protection Bouton : Sélection du programme LED : Alimentation allumée, surchauffe, Défaut, circuit de protection, Maintien de l'affichage, Courant de démarrage, Montée, Courant 1, Courant 2, Descente, Courant final Source de courant : Onduleur IGBT Démarrage : Haute fréquence ou Démarrage "Lift-Tig" Norme :

État: d'occasion, Gamme PSK ancienne génération Capacité cuve 40 à 120 L Alimentation standard 220/380 V triphasé 50 Hz Puissance électrique installée 15 kW Résistances électriques 6 × 2,2 kW Puissance compresseur 3,5 kW Puissance moteur agitateur 0,65 kW Pression d’eau minimale 2 atm Consommation d’eau 400 L/h Fluide thermique glycol inhibé + eau Quantité de fluide thermique 22 L Afficheur numérique à 3 chiffres 6 commandes de fonctionnement 4 commandes de programmation 7 voyants lumineux de contrôle Température de pasteurisation 50 à 90 °C Nlsdpfx Aqszx Uhqexjh Temps de maintien programmable 0 à 30 min Agitation continue pendant la pasteurisation Refroidissement automatique jusqu’à +4 °C Conservation automatique à +4 °C Agitation 15 s toutes les 15 min en conservation Vidange par gravité ou avec agitation Commande d’arrivée d’eau dans la cuve Commande d’eau pour nettoyage du robinet Dimensions L × P × H 640 × 880 × 1065 mm Poids net 255 kg Pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 – capacité 40 à 120 L Présentation générale Le pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 est destiné au traitement thermique des mélanges utilisés pour la fabrication de crème glacée et de glace artisanale. Cette fiche correspond à l’ancienne génération PSK 125 identifiée sur votre machine, distincte des versions KEL et PRO plus récentes. Sa capacité de travail est comprise entre 40 et 120 L, ce qui permet de traiter des volumes importants de mix dans une même cuve. Pourquoi ce modèle se distingue Cette version du PSK 125 repose sur une conception robuste associant chauffage électrique, agitation mécanique et circuit thermique. La puissance totale installée atteint 15 kW, avec six résistances de 2,2 kW. L’agitateur est entraîné par un moteur de 0,65 kW tandis que le compresseur développe 3,5 kW. Le panneau de commande comporte un affichage numérique et des commandes permettant de piloter le fonctionnement de la machine sans recourir aux interfaces tactiles des générations plus récentes. Avantages clés Capacité de 40 à 120 L pour différents volumes de préparation Puissance installée de 15 kW adaptée à cette capacité de cuve Agitation mécanique intégrée pendant le traitement du mélange Circuit thermique utilisant un mélange de monopropylène glycol inhibé et d’eau Commandes électroniques avec affichage numérique Construction compacte avec une hauteur d’environ 1065 mm

État: d'occasion, Dispositif de rotation Gunter Seibold, dispositif de rotation pour bobines HTS – Entraînement à vitesse variable (type S05082) Description : Dispositif de rotation professionnel conçu pour supporter et faire tourner des bobines HTS avec noyau d’enroulement. Développé pour une répartition uniforme de la résine à deux composants pendant le processus de durcissement. Idéal pour les environnements de développement, de laboratoire ou de production utilisant des bobines supraconductrices à haute température. Le moule d’enroulement est chauffé électriquement, l’alimentation électrique se fait directement dans le moule (non inclus dans la livraison). La machine convainc par sa régulation précise, sa manipulation simple et sa conception facilitant la maintenance. Équipement technique Châssis de machine robuste : structure en tube carré soudé avec vis de réglage et ancrages au sol. Nledpfozil R Rjx Aqxeh Entraînement : Moteur à engrenages planétaires triphasé (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 phases) Vitesse de rotation à variation continue (0,2 – 100 min⁻¹) Démarrage et arrêt en douceur via variateur de fréquence (régulateur à 4 quadrants) Frein à ressort électromagnétique (arrêt sûr en cas de panne de courant) Sens de rotation inversible (droite / gauche) Panneau de commande : Écran tactile 5,7" pour le réglage de la vitesse, du sens, des rampes, du temps ou du nombre de tours. Bouton d’arrêt d’urgence, intégré de manière ergonomique. 2 entrées analogiques programmables. Électricité et armoire électrique : Contrôle intégré dans le châssis de la machine. Alimentation 400 V / 230 V, tension de commande 24 V DC. Disjoncteurs automatiques, protection différentielle 30 mA. Prises : 8 × 230 V / 16 A, 2 × 400 V / 16 A CEE, 1 × 400 V / 32 A CEE. Armoire électrique avec climatiseur. Mise à la terre complète et décharge statique de l’arbre principal. Lampe d’éclairage du poste de travail orientable et réglable en hauteur. Caractéristique / Valeur Diamètre maximum de la bobine : 1 500 mm Diamètre de passage de la bobine : 1 700 mm Hauteur maximale par rapport au sol : 1 100 mm Charge maximale sur la platine : 500 kg Platine : Ø 600 mm, 4 rainures en T (DIN 650) Plage de vitesse : 0,2 – 100 min⁻¹ (à variation continue) Couple : 775 – 539 Nm Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Puissance de connexion : 11 kW Courant de connexion : 32 A Couleurs (selon RAL) Machine de base : bleu (RAL 5010) Pièces mobiles : jaune (RAL 1021) Panneau de commande / armoire électrique : gris clair (RAL 7035 / 5010) Poids : environ 1 800 à 2 000 kg État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Nsdozxc Dmjpfx Aqxolh Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Nedpjg Ipp Aefx Aqxelh Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées : - Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux. - Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire. - Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production. Installation n° 04.333 Année de construction : 12.2004 Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

Année de construction: 1992, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – Presse offset à deux couleurs pour impressions en continu Année : 1992 État : occasion Prix : 3 250 €, TVA non comprise Conditions de livraison : EXW Son en Breugel, Pays-Bas ITEK Graphix 985CF, version ITEK de la Ryobi 3202MCS, presse offset à deux couleurs pour l’impression de papier à en-tête continu et de formulaires à marge perforée. La machine est équipée d’un système d’alimentation à l’aide de perforations et d’un système de sortie « pile à pile ». La presse provient d’une petite imprimerie qui a cessé ses activités en raison de problèmes de santé graves de son propriétaire. La machine était principalement utilisée pour l’impression en une seule couleur. Après son arrivée dans notre entrepôt, la machine a été soigneusement nettoyée. La machine fonctionne mécaniquement, mais elle n’a pas été utilisée pour imprimer depuis le nettoyage. Par conséquent, aucun test d’impression récent n’est disponible. Le compteur électronique ne fonctionne actuellement pas car sa pile interne est épuisée. Le nombre total d’impressions est donc inconnu. Caractéristiques techniques * Nombre de couleurs : 2 * Application : papier à en-tête continu / formulaires à marge perforée * Système d’alimentation : à l’aide de perforations * Sortie : pile à pile * Largeur du papier : environ 127 à 356 mm / 5 à 14 pouces * Longueur du formulaire : environ 178 à 356 mm / 7 à 14 pouces * Réglage de la longueur : par incréments de 1/6 pouce * Taille d’impression maximale : environ 330 × 355,6 mm * Épaisseur du papier : environ 0,06 à 0,20 mm * Vitesse de production : environ 4 000 à 6 000 formulaires par heure * Système d’humidification : molleton Nlodpezqhgdsfx Aqxsh * Alimentation électrique : 230 V, monophasé, 50 Hz * Consommation d’énergie : environ 550 W * Dimensions : environ 1 500 × 900 × 1 410 mm * Poids : environ 550 kg Inclus * Manuel d’utilisation Ryobi d’origine * Catalogue des pièces Ryobi d’origine * Documentation de sécurité * Divers rouleaux de rechange * Plateaux, arbres, tiges et outils supplémentaires * Autres accessoires présentés sur les photographies La machine est proposée dans son état actuel et peut être inspectée sur rendez-vous à Son en Breugel, aux Pays-Bas.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Njdpfs Adtqlex Aqxelh

État: d'occasion, Autotherm Type : Dispositif de régulation de température Autotherm AWF 130-27/VK/6K Dispositif de régulation de température à 6 circuits Sans groupe frigorifique actif ! Conform à la fiche technique jointe : Plage de température : -40°C … +85°C (plage de température étendue : -40°C…+130°C) Puissance de chauffage accrue : 27 kW au lieu de 18 kW Comprend 1 régulation de température dans le circuit principal Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit d’alimentation Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit de retour Comprend 6 mesures de débit volumique et de pression dans chaque circuit d’alimentation Comprend 6 régulations de débit volumique et de pression 1 l/min .. 12 l/min ainsi que 0,1 bar … 3 bar Y compris régulation de déblocage Y compris pompe à vitesse variable contrôlée par variateur de fréquence dans le circuit principal Y compris 6 robinets à 3 voies Y compris 6 robinets de dérivation supplémentaires réglables entre 2 et 12 bars Préréglé sur 2,4 bars Y compris dispositif de remplissage et de vidange Pour tous les circuits, fonctionnement commun/simultané Nledpfszd Rtyex Aqxjh Y compris réservoir intégré de 50 litres Y compris fonction de vidange pneumatique Y compris système de contrôle S7 Économie d’énergie et augmentation de la puissance frigorifique : Un circuit glycol supplémentaire intégré au circuit de régulation de température assure le refroidissement de l’utilisateur dans une plage de température de +85°C à +30°C. L’énergie absorbée est transférée au réseau d’eau froide inférieur à 20°C du site. La puissance frigorifique est de 50 kW pour une température d’alimentation de +20°C. Cela augmente la vitesse de refroidissement dans cette plage de température et permet d’économiser de l’énergie grâce à la réduction du temps de fonctionnement du compresseur frigorifique. (Les dimensions de l’installation de base, conformément à la fiche technique, sont augmentées d’environ 0,3 m²) Installation dans une armoire de distribution Rittal : 2 x TS8 800x1000x2000 mm 1 x armoire de distribution supplémentaire et fermée, d’au moins 600x600x2000 mm (pour la commande/l’électrique) Alimenté par une source de fluide frigorigène du site ou en option Température d’alimentation, fluide frigorigène du site : -43°C, besoin de fluide frigorigène : 7,5 m³/h, régulé en continu Pour la puissance frigorifique, un fluide frigorigène doit être raccordé ! Poids d’environ 1 200 kg Vente au départ de l’usine ! État : d’occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: PST42, Pasteurisateur HRS d'occasion pour remplissage à froid 8000 LPH - Année 2020Spécifications techniques et données de performanceCette unité de pasteurisation HRS pour remplissage à froid est conçue pour le traitement thermique dans la production de boissons et les processus de conditionnement industriel. Construite pour les applications de remplissage à froid, elle assure une étape de pasteurisation contrôlée avant ou pendant l'intégration à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'unité présente une capacité de traitement déclarée de 8000 LPH et a été fabriquée en 2020.Constructeur : HRSÉquipement : Unité de pasteurisation pour remplissage à froid IICapacité : 8000 LPHAnnée : 2020Alimentation électrique : 420V / 50HzConfiguration : 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Lignes de configuration supplémentaires : 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Matériaux de construction indiqués : nuances d'acier inoxydable 316/316 et 304/316Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est configuré pour une alimentation électrique de 420V, 50Hz. Dans un environnement de production de boissons, une unité de pasteurisation est généralement reliée aux commandes de ligne et à l'instrumentation de procédé afin de maintenir des paramètres de traitement thermique stables et de coordonner le flux de produit avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval.Les dispositifs de commande, de surveillance et d'interverrouillage doivent être évalués lors de la planification de l'installation, en fonction de l'agencement prévu de la ligne de production et des procédures d'exploitation.Capacités d'intégration dans la ligne de productionUn pasteurisateur pour remplissage à froid est une machine d'étape de procédé adaptée à l'intégration avec des équipements industriels de conditionnement et d'embouteillage. Il peut soutenir la préparation du produit et le traitement thermique avant le remplissage, ou être intégré dans un système de production de boissons plus large selon le flux de procédé requis.Sa capacité de 8000 LPH fournit une base claire pour associer l'unité à des machines compatibles de remplissage, de convoyage, de stockage et de conditionnement en aval. L'intégration doit prendre en compte les tuyauteries de transfert du produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon et la synchronisation avec le rendement de la ligne d'embouteillage sélectionnée.État de la machine et historique de maintenanceL'unité a été fabriquée en 2020. Aucun compteur d'heures de fonctionnement n'est installé et aucune lecture d'heures de fonctionnement n'est disponible. L'équipement comprend des tuyauteries de procédé visibles en acier inoxydable ainsi que des composants de cuve ou de réservoir.Comme pour tout équipement de pasteurisation d'occasion, la mise en service doit inclure l'inspection des surfaces en contact avec le produit, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des raccordements électriques et des circuits de procédé avant l'utilisation en production.Performance opérationnelle et polyvalence... Nodpfx Aqs Adtq Eexjlh

État: très bon (occasion), Réf : MM6323 Congélateur continu de ROKK Processing Ltd, livré avec une unité de contrôle. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : RFE 300. Date de fabrication : 2024. Gaz frigorigène : R404A. Idéal pour une utilisation dans les petits laboratoires, jusqu’aux grandes usines. Utilisation limitée au cours des 16 mois suivant l’installation. Njdpjydlg Aefx Aqxolh Unité de contrôle : 1 x unité de contrôle ROKK Processing Ltd. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : SP40BC Capacité : de 100 à 300 litres par heure. Calibré selon la norme BRC. Alimentation triphasée. Options de distribution à tuyau fixe et flexible. Tuyaux pour la connexion à un pasteurisateur inclus. Diverses pièces de rechange incluses. Dimensions globales : 1 100 mm de long x 730 mm de large x 1 620 mm de haut. Poids : 550 kg. Le bras de pulvérisation situé en haut de la machine (bleu) peut être détaché pour le transport.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'un système de chauffage à court terme (KZE) pour la bière et les boissons à base de bière, modèle Krones VarioFlash B, construit en 2019 par Krones AG dans son usine de Steinecker à Freising, en Allemagne. Il pasteurise de 20 à 45 hl/h dans un échangeur de chaleur à plaques à trois étages avec récupération d'énergie, un accumulateur thermique et une étape de refroidissement. L'ensemble de l'installation est monté sur un châssis en acier inoxydable avec un réservoir tampon horizontal de 2 100 litres ; un armoire électrique en acier inoxydable autonome avec écran tactile HMI complète le système. Données techniques - Fabricant : Krones AG (usine de Steinecker, Freising, Allemagne) - Modèle : VarioFlash B avec étape de refroidissement - Année de construction : 2019 - Type de machine : Chauffeur à court terme avec échangeur de chaleur à plaques - Produits : Bière, boissons à base de bière - Débit : 20 – 45 hl/h Nedpfxsz Ekdxs Aqxjlh - Température de pasteurisation : 71–85 °C - Temps de maintien : 30 s à 45 hl/h - Teneur maximale en CO₂ : 6,5 g/l - Température d'entrée du produit : 5–15 °C ; température de sortie du produit : 16 °C - Récupération d'énergie : environ 91 % - Besoin en chauffage à 85 °C : environ 51 kW (environ 90 kg/h de vapeur à 6 bar(g), 165 °C) - Besoin en refroidissement avec circulation d'eau à 5 °C : environ 38 kW (5 m³/h de glycol, 2–10 °C) - Eau de procédé : pression d'entrée 4,0 bar(g), température d'entrée 6–15 °C - Réservoir tampon : 2 100 l, pression maximale admissible -1,0 / +7,0 bar, température admissible de -4 à +98 °C, marqué CE Équipement - Échangeur de chaleur à plaques à 3 étages : récupération d'énergie, pasteurisation avec régulation de la température, refroidissement avec régulation de la température - Tube accumulateur thermique de longueur fixe ; régulation PU en fonction de la température et du débit - Circuit d'eau chaude avec échangeur de chaleur à plaques brasé séparé, régulation de la température, pompe de circulation et vase d'expansion - Pompes hygiéniques : pompe d'alimentation du produit régulée en fréquence, pompe de surpression pour une pression supérieure à celle du produit non pasteurisé, pompe de produit régulée en fréquence pour la ligne de remplissage - Réservoir tampon horizontal en acier inoxydable, vannes pneumatiques, instrumentation en ligne et canalisations hygiéniques montées sur un cadre en acier inoxydable - Armoire électrique en acier inoxydable autonome avec écran tactile HMI et interrupteur principal État Occasion. L'installation a été retirée de la production et est stockée à l'intérieur. Une inspection est possible sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Allemagne.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 12 barre, hauteur totale: 2 896 mm, longueur totale: 12 192 mm, largeur totale: 2 438 mm, poids à vide: 14 000 kg, Installation mobile de chaudière à vapeur containerisée, capacité 2 000 kg/h • Configuration : installation mobile de chaudière à vapeur containerisée, dotée de systèmes auxiliaires permettant un fonctionnement indépendant, conçue pour être déplacée d’un site à l’autre. • Certificat d’inspection : l’équipement sous pression est accompagné d’un certificat d’inspection délivré par un organisme d’inspection agréé pour les équipements sous pression. Le certificat couvre l’équipement et le champ d’inspection mentionnés dans le certificat. • Chaudière à vapeur : I.VAR Industry BHP-EN 2000, type PFV1422000, haute pression, conception monobloc. • Performance : production de vapeur 2 000 kg/h, puissance nominale de la chaudière 1 385 kW. • Pression : 6 à 10 bar ; pression de fonctionnement maximale de la chaudière : 12 bar. • Combustible : GPL – propane-butane. • Brûleur : Baltur TBG 200 LX ME, brûleur à gaz modulant à faibles émissions d’oxydes d’azote, plage de puissance 475 à 2 000 kW, avec commandes électroniques Lamtec BT320 et contrôleur de charge LCM100. • Circuit gaz : DUNGS R2″, comprenant un filtre à gaz, un régulateur de pression, des vannes de fonctionnement et de sécurité, et un système de surveillance de l’étanchéité des vannes. • Commandes et automatisation : Valiantec, équipement permettant une exploitation pendant 72 heures sans présence continue d’un opérateur, contrôle modulant du niveau d’eau, purge TDS automatique Gestra TDS/BAE et purge pneumatique du fond Crotti. • Pompes d’alimentation en eau : 2 × Grundfos CR3-27. • Réservoir d’alimentation en eau / dégazeur atmosphérique : DGSA 1500 FS, capacité 1 500 litres, acier inoxydable AISI304, avec chauffage à la vapeur et contrôle de la température ; température de l’eau spécifiée : 85 à 95 °C. • Traitement de l’eau : un système d’adoucissement de l’eau n’est pas inclus dans la portée de la fourniture, mais peut être fourni et installé à la demande de l’acheteur, sous réserve d’un accord distinct. • Système de refroidissement pour la purge : cuve de purge de 250 litres en acier inoxydable AISI304, avec contrôle automatique du refroidissement. • Tuyauterie et raccords : tuyauterie isolée thermiquement, vannes d’isolement et anti-retour, et purgeurs de vapeur. Nledpfx Ajz Ix Svoqxsh • Cheminée : système de cheminée en acier inoxydable isolé, DN450. • Équipement de sécurité : dispositifs de sécurité pour le niveau d’eau et la pression, deux soupapes de sécurité, détection de GPL et de fumée, alarmes, arrêt d’urgence, coupure automatique du gaz et ventilation. • Dimensions du conteneur : 12 192 × 2 438 mm – longueur × largeur. • Raccords : sortie de vapeur DN80, entrée de gaz DN65, entrée d’eau 1″, drain de la cuve de purge DN80.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PST34, Pasteurisateur flash tube dans tube BUCHER d’occasion 12000 L/hCaractéristiques techniques et performancesCe pasteurisateur flash tube dans tube assure un traitement thermique fiable pour une production de boissons de haute qualité. Fabriqué par Bucher Unipektin, modèle PWAP 12000-S, l’unité est conçue pour un fonctionnement continu et hygiénique avec une dégradation minimale du produit. Sa construction robuste en acier inoxydable et son skid compact facilitent l’installation et l’intégration dans des environnements de process ou de lignes d’embouteillage d’occasion existants.Constructeur : Bucher UnipektinModèle : PWAP 12000-SType de machine : Pasteurisateur flash tube dans tubeAnnée : 2016Capacité : 10,000–12,000 l/hÉchangeur thermique : Conception tube dans tubeConstruction : Acier inoxydable, châssis skidCommande : Pupitre de commande HMI à écran tactileComposants inclus : Pompe d’alimentation produit, tube de maintienSanitation : Configuration prête pour CIPHistorique produit : Jus de pomme / concentré (non laitier)Documentation : Documentation complète et manuel utilisateur inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’HMI à écran tactile intégré offre une exploitation intuitive, une visualisation en temps réel du process et une gestion simplifiée des recettes pour des résultats de pasteurisation constants. Le contrôle automatisé de la température, du débit produit et du temps de maintien garantit des performances stables et la sécurité du produit. La gestion des alarmes, l’enregistrement des tendances et les invites guidées aident à assurer des procédés répétables avec un minimum d’arrêts. La conception prête pour CIP permet de gérer les séquences de nettoyage automatisées depuis l’interface de commande, assurant des changements rapides et l’hygiène.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration sans heurt dans les environnements de production de boissons, ce pasteurisateur flash se connecte en amont au mélange, à la filtration et aux cuves de stockage, et en aval aux remplisseuses et systèmes d’emballage industriel. L’empreinte sur skid simplifie l’implantation et le raccordement des utilités, permettant une mise en service rapide dans des installations de process d’occasion ou modernisées. Son fonctionnement continu soutient des flux réguliers vers les équipements de remplissage et d’étiquetage en aval, contribuant à l’efficacité globale de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceL’unité présente un historique documenté sur des produits non laitiers, traitant du jus de pomme et du concentré, ce qui contribue à un état interne propre. Fournie avec documentation complète et manuel utilisateur pour faciliter l’installation, l’exploitation et la maintenance. Proposée comme système de pasteurisation d’occasion adapté aux environnements de production de boissons recherchant un traitement thermique fiable avec une installation compacte.Performances opérationnelles et polyvalenceLa conf... Nodpfx Aqez E Dhqoxslh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PST39, Pasteurisateur Tetra Pak double mode d'occasion, 10 tonnes - Année 2014Spécifications techniques et données de performanceLe pasteurisateur Tetra Therm Lacta est conçu pour le traitement thermique continu dans la transformation des produits laitiers et la production de boissons. Ce système industriel de pasteurisation est configuré pour les applications de yaourt et de lait pur, permettant un traitement thermique contrôlé avant les opérations ultérieures de transformation, de remplissage ou de conditionnement.Modèle : Tetra Therm LactaAnnée : 2014Capacité de production : 10 tonnes/hTemps de maintien : 285 secondes pour la pasteurisation du yaourtÉchangeur de chaleur à plaques : Tetra PlexPression de conception de l'échangeur de chaleur : 10 BAR sur les deux circuitsTempérature de conception de l'échangeur de chaleur : 150 °C sur les deux circuitsPression d'essai de l'échangeur de chaleur : 13 BAR sur les deux circuitsSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur repose sur un procédé thermique continu dans lequel le flux de produit ainsi que les phases de chauffage et de maintien doivent fonctionner selon une séquence coordonnée. Le tube de maintien de 285 secondes assure la phase de rétention requise pour la pasteurisation du yaourt, contribuant à maintenir une exposition constante au procédé avant que le produit ne poursuive son parcours dans la ligne. Les dispositifs de contrôle et de surveillance doivent être intégrés au système de procédé de l'installation afin de superviser les conditions de température, de pression, de débit et d'acheminement du produit.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCet équipement de pasteurisation peut être intégré dans une ligne de transformation laitière ou de conditionnement industriel en amont des équipements de remplissage. Il convient à la manipulation de yaourt et de lait pur dans une configuration de procédé comprenant la réception du produit, la préparation, le traitement thermique, le transfert hygiénique et le conditionnement en aval. L'échangeur de chaleur à plaques permet un échange thermique efficace dans le traitement continu, tandis que la section de maintien assure une étape de pasteurisation dédiée à la production de yaourt.Dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de production laitière de seconde main, les équipements de ce type sont généralement raccordés à des canalisations hygiéniques de produit, à des utilités de procédé et à des machines en aval de stockage tampon, de remplissage ou de conditionnement. La planification de l'intégration doit tenir compte de la viscosité du produit, des procédures de nettoyage, de la configuration des canalisations et de la synchronisation avec la ligne sélectionnée de production de boissons ou de transformation alimentaire.État de la machine et historique de maintenanceLa machine principale Tetra Therm Lacta a été initialement livrée par l'usine en 2014. L'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex est décrit comme un équipement d'origine de la machine. La plaque signalétique de l'échangeur de chaleur associé indique une fabrication ... Nljdpfxez Ecmxo Aqxeh

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Njdpfx Aqs Afxi Noxjlh Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 12 542 h, État: d'occasion, 1. Installation de nettoyage en continu, fabricant : PERO AG, année de construction : 2020, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, courant nominal : 241 A, installation pour le nettoyage de différents éléments emboutis, la machine se compose de différents bacs de rinçage, de buses et de convoyeurs, de différents bains de rinçage et de buses pour le dégraissage, et de convoyeurs pour le transfert. 3 moteurs, fabricant : Dietz, 1,7 kW, 1 moteur, fabricant : Dietz, 1 kW, 3 moteurs, fabricant : Lowara, 3 à 3,28 kW, 1 moteur, fabricant : SEW, 0,37 kW, 2 moteurs, fabricant : Elektror, 4 kW, 2 moteurs, fabricant : Küenle, 0,55 kW, heures de fonctionnement de la machine : 12 542, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Njdpo Aa Agbofx Aqxolh

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST35, Pasteurisateur à plaques d’occasion APV N35 10000 L/hCaractéristiques techniques et performancesAPV Products N35 est un pasteurisateur à plaques conçu pour le traitement thermique haute efficacité des produits alimentaires et boissons liquides. Construit en 2004, ce système de seconde main offre une solution compacte et hygiénique pour la production de boissons et les processus de conditionnement industriel où un transfert thermique constant et des performances fiables sont essentiels. Précédemment utilisé sur lactosérum en environnement laitier, il est désormais démonté et prêt à être intégré dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une unité de process.Constructeur : APV ProductsModèle : N35Année : 2004Type : Pasteurisateur à plaques (conception échangeur de chaleur à plaques)Capacité nominale : 10,000 l/hSurface d’échange thermique : 56.35 m²Pression de service : 10.0 barApplication précédente : Lactosérum (process laitier)Automatisation avancée et systèmes de contrôleL’architecture du pasteurisateur à plaques N35 prend en charge des stratégies d’automatisation modernes. Les configurations typiques incluent des boucles de régulation de température, la régulation de débit et des interverrouillages de sécurité pour maintenir des températures et temps de maintien de pasteurisation stables. La conception du système facilite l’intégration avec les plateformes PLC/HMI courantes en production de boissons, permettant le pilotage de recettes, l’enregistrement de tendances et la gestion des alarmes. Des interfaces conviviales permettent un démarrage rapide, la surveillance et l’arrêt, tandis que la conception sanitaire répond à des exigences d’hygiène strictes.Capacités d’intégration en ligneCette unité thermique de type flash se positionne en amont des opérations de remplissage et de conditionnement dans une large variété de schémas de process. Elle peut être associée à des cuves tampon, à la désaération, à l’homogénéisation et à la filtration en ligne, et peut alimenter des remplisseuses pour des opérations en PET ou en verre dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Son faible encombrement la rend adaptée aux cellules de process autonomes comme aux lignes de production de boissons entièrement intégrées. Les changements de format sont pilotés par le process (paramètres de débit/température) plutôt que par le contenant, offrant une flexibilité multiproduit pour les liquides aqueux et d’origine laitière.État de la machine et historique de maintenanceL’unité fonctionnait auparavant sur lactosérum dans une laiterie. Elle a été démontée par des professionnels et est prête pour enlèvement et installation sur un nouveau site. Son état permet une remise en service après installation standard, raccordement aux utilités et procédures de validation typiques des équipements de process d’occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceLe pasteurisateur à plaques APV Products N35 offre une récupération de chaleur efficace et des profils thermiques stables pour un traitement en continu. La conception à échangeur de chaleur à plaques convient aux liquides clairs et de viscosité... Nlodpfeznvdrox Aqxjh

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: AT31, Pasteurisateur à plaques d’occasion APV N35 10000 L/hCaractéristiques techniques et performancesAPV Products N35 est un pasteurisateur à plaques conçu pour le traitement thermique haute efficacité des produits alimentaires et boissons liquides. Construit en 2004, ce système de seconde main offre une solution compacte et hygiénique pour la production de boissons et les processus de conditionnement industriel où un transfert thermique constant et des performances fiables sont essentiels. Précédemment utilisé sur lactosérum en environnement laitier, il est désormais démonté et prêt à être intégré dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une unité de process.Constructeur : APV ProductsModèle : N35Année : 2004Type : Pasteurisateur à plaques (conception échangeur de chaleur à plaques)Capacité nominale : 10,000 l/hSurface d’échange thermique : 56.35 m²Pression de service : 10.0 barApplication précédente : Lactosérum (process laitier)Automatisation avancée et systèmes de contrôleL’architecture du pasteurisateur à plaques N35 prend en charge des stratégies d’automatisation modernes. Les configurations typiques incluent des boucles de régulation de température, la régulation de débit et des interverrouillages de sécurité pour maintenir des températures et temps de maintien de pasteurisation stables. La conception du système facilite l’intégration avec les plateformes PLC/HMI courantes en production de boissons, permettant le pilotage de recettes, l’enregistrement de tendances et la gestion des alarmes. Des interfaces conviviales permettent un démarrage rapide, la surveillance et l’arrêt, tandis que la conception sanitaire répond à des exigences d’hygiène strictes.Capacités d’intégration en ligneCette unité thermique de type flash se positionne en amont des opérations de remplissage et de conditionnement dans une large variété de schémas de process. Elle peut être associée à des cuves tampon, à la désaération, à l’homogénéisation et à la filtration en ligne, et peut alimenter des remplisseuses pour des opérations en PET ou en verre dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Son faible encombrement la rend adaptée aux cellules de process autonomes comme aux lignes de production de boissons entièrement intégrées. Les changements de format sont pilotés par le process (paramètres de débit/température) plutôt que par le contenant, offrant une flexibilité multiproduit pour les liquides aqueux et d’origine laitière.État de la machine et historique de maintenanceL’unité fonctionnait auparavant sur lactosérum dans une laiterie. Elle a été démontée par des professionnels et est prête pour enlèvement et installation sur un nouveau site. Son état permet une remise en service après installation standard, raccordement aux utilités et procédures de validation typiques des équipements de process d’occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceLe pasteurisateur à plaques APV Products N35 offre une récupération de chaleur efficace et des profils thermiques stables pour un traitement en continu. La conception à échangeur de chaleur à plaques convient aux liquides clairs et de viscosité... Nodpfx Aozndtboqxjlh

État: d'occasion, longueur totale: 11 500 mm, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 2 600 mm, Couleur : vert Poids à vide : 16 500 kg Presse à placage, presse continue, presse à chaud Colombo Dimensions de la machine : 4400 x 1400 Chauffée à l’huile. Système d’entrée/sortie inclus. 8 cylindres Fournie complète avec rouleau applicateur de colle, etc. - Documentation disponible : non - Certificat CE disponible : non Nlsdpfx Aqownhvvoxjh - Entraînement de la presse : hydraulique - Longueur maximale de la pièce [mm] : 4500 - Largeur maximale de la pièce [mm] : 1400 - Hauteur maximale de la pièce [mm] : 140 - Course totale [mm] : 140 - Nombre d’étages : 1 - Matériau des plaques de presse : acier - Nombre de cylindres : 8 - Diamètre des cylindres [mm] : 85 - Pression de travail [kg/cm²] : 4 - Type de chauffage : à l’huile - Tension [V] : 400 - Dimensions de transport : 11500 mm x 2450 mm x 2600 mm (l x l x h) - Poids de transport [kg] : 16500 kg Informations financières TVA : le prix indiqué est majoré de la TVA. TVA/régime de marge : la TVA est déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout le matériel industriel. Yorick Diebels

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 1572, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 500 h, puissance: 55 kW (74,78 ch), hauteur de coupe (max.): 1 000 mm, largeur de coupe (max.): 1 200 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), poids total: 20 000 kg, Ligne complète et de haute qualité pour le travail du bois Mebor, en excellent état de maintenance. Fonctionnelle et visible à Gemert, aux Pays-Bas. Comprend : - Scie à ruban horizontale HTZ 1200 Plus /année de fabrication 2019/, équipée d'un système hydraulique puissant pour le traitement automatique des grumes, longueur de coupe maximale de 9 m, commande Optifast 10. - Scie à ruban à plusieurs lames VR 900 /année de fabrication 2020/ avec 3 têtes mobiles. - Chargeur de grumes MLD Logdeck. - 2 x RCM 800 avec tri gauche/droite. - 2 x chaînes de convoyage CCP. Nedjz Eadbepfx Aqxolh Parfaitement synchronisée avec la scie à ruban principale pour une efficacité maximale. La ligne complète a été entretenue de manière professionnelle et est prête à être utilisée immédiatement. Les acheteurs sérieux sont les bienvenus pour une visite et une démonstration sur place (fonctionnelle). Veuillez indiquer vos coordonnées d'entreprise (y compris votre numéro de TVA) en cas d'intérêt.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Pour plus de détails, veuillez consulter les photos. Nsds Afdndjpfx Aqxelh