MECOF CS 88 G

MECOF CS 88 G

Année de construction: 1989, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fraiseuse CNC Type de banc Mecof MG 88 G Table 6000x1060 mm X-6000 mm Y- 2000 mm Z-1000 mm Contrôle Siemens 828 DSL Itedpfx Aaeh H Nd Ajhoh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Erfurt Presse à découper PKZe 500/1000 Itedpfx Aasvbcxtjhjh Puissance 500 à Dimensions de la table 1020x1420 mm Course 400 mm Nombre de courses / min - 12 Moteur principal 41kw Film disponible

État: bon (utilisé), DONNÉES TECHNIQUES AXE Avance rapide X,Y : 15000 mm/min Avance rapide A,B : 15000 mm/min Avance rapide Z1,Z2,E : 18000 mm/min Avance rapide C : 90000°/min Plus petite unité d'entrée : 0,001 mm Plus petite unité d'entrée, axe C : 0,001°. CAPACITÉ D'USINAGE Capacité d'usinage max. Diamètre de tournage : 20 mm Vitesse de rotation max. Course de la poupée : 205 mm Max. Capacité de perçage : Stationnaire : 14 mm ; Entraîné : 8 mm Max. Capacité de taraudage : Stationnaire : M10 x P1,5 ; Entraîné : M6 X P1,0 BROCHE PRINCIPALE Vitesse de rotation de la broche : 500 - 10000 tr/min Entraînement : Entraînement de la broche Moteur de la broche principale : 3,7 / 5,5 kW Alésage de la broche principale : 26 mm Itedpfx Aaeu Uic Tjhoh BROCHE DE REPRISE Max. Diamètre de serrage : 20 mm Longueur max. Longueur de pièce pour éjection vers l'avant : 150 mm Longueur de pièce max. Longueur de serrage : 75 mm Vitesse de rotation de la broche : 500 - 10000 tr/min Moteur de la broche de reprise : 2,2 / 3,7 kW Angle d'indexation : 1°, 15 CONFIGURATION Mode opératoire : droitier Dimensions : 2700 x 1400 x 2400 mm Poids : 3400 kg ÉTENDUE DE L'OFFRE U.A. : (liste non exhaustive) Commande : Fanuc Système d'extinction d'incendie : Siemens Séparateur de brouillard d'huile : Donaldson Transformateur Groupe hydraulique Distributeur de pièces Convoyeur à copeaux Ravitailleur de barres : LNS Porte-outils Etendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Centre d’usinage 5 axes simultanés DMG DMC60U duoblock Heures sous tension : 78 000 h Heures broche depuis remplacement : 5 900 h (2022) 2023 : Tôle coulissante XZ remplacée La machine est disponible pour visite à tout moment sur rendez-vous. Commande : iTNC530 Heidenhain Courses : X=600 mm, Y=700 mm, Z=600 mm Axe B : -30 / -180° Axe C : 360° en continu Cône broche : SK40 Vitesse broche : 20 - 12 000 tr/min Magasin d’outils : 60 emplacements Diamètre plateau tournant : 630 mm Taille palette : 630 mm x 630 mm Itedpfx Aaswglnyjhsh Arrosage interne (IKZ) : 40 bar Installation filtration à bande : Installation à bande Accessoires : palpeur de mesure, volant électronique, documentation, deux systèmes de bridage point zéro.

État: nouveau, Année de construction: 2026, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 200 mm, Centre d’usinage 5 axes en structure portique avec broche moteur puissante. Iodpfx Ajir Iczeahjth EDEL CYPORT - CP 4030 Courses X/Y/Z : 4 000 / 3 000 / 1 200 mm Passage du portique Y/Z : 3 276 / 1 405 mm Avances rapides X/Y/Z : 30/30/30 m/min Tête d’usinage NC 2 axes série M (CYTEC) : Plage de rotation axe A : +/-110° Plage de rotation axe C : +/- 360° Broche de fraisage CYTEC puissante : Attachement outil : HSK-A100 Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Puissance : 42/53 kW (100%/40% DC) Couple : 200/253 Nm (100%/40% DC) Commande : HEIDENHAIN TNC 7 Poignée radio HEIDENHAIN avec station de charge Convertisseur DXF Visionneuse CAO KinematicsOPT avec boîte à outils Télémaintenance Efficacité énergétique accrue (certificat) Magasin d’outils : Nombre de places : 64 HSK-A100 Diamètre maxi outil : 105/150 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 8 kg Installation de refroidissement Fabricant : KNOLL Volume du réservoir : 1 600 L Alimentation externe en liquide de coupe : 20 bar Alimentation interne en liquide de coupe : 50 bar Filtre à bande papier, pistolet de rinçage Convoyeur de copeaux Commutation air de soufflage liquide de coupe Système d’aspiration pour brouillards d’huile et d’émulsion Système de mesure pièce BLUM TC 60, sans fil Mesure d’outil BLUM LaserControl Micro Single NT Enceinte machine Dispositifs de sécurité Documentation Certification CE Nous proposons en option un financement via notre société de leasing. CYPORT – Flexible, puissant, dynamique. Encombrement minimal pour un espace d’usinage maximal. Fabriqué en Allemagne.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Tour CNC Ernault Somua 1400x8000 Système CNC Fanuc 21i TB Diamètre de tournage maxi : 1400 mm Longueur de pièce maxi : 8000 mm Diamètre de tournage maxi au-dessus du chariot transversal : 1100 mm Diamètre de broche : 235 mm Poids maxi de la pièce : 25 000 kg Puissance moteur : 75 kW Itedpfxsyly Nbe Aahjh Vidéo de la machine sous tension disponible !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, longueur de la table: 2 500 mm, largeur de la table: 2 000 mm, charge de la table: 30 000 kg, puissance du moteur de broche: 38 000 W, diamètre de la table rotative: 2 000 mm, longueur d'avance axe W: 1 500 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, FRAISEUSE CNC À MONTANT MOBILE MECOF EMCO mod. MASTERMILL-HPC3 Commande numérique Heidenhain iTNC 530 Course axe X mm 4 000 Course axe Z (verticale) mm 3 000 Course axe Y (transversale) mm 1 600 Bâti mobile section mm 500 x 500 Avances rapides mm/min 30 000 Table rotative et transversale mm 2 000 x 2 500 Capacité de charge 30 000 kg Déplacement mm 1 500 Rotation et translation en continu Tête automatique bi-rotative à 360 000 positions Axe A 0,001° Axe B 3° Attachement broche ISO 50 Vitesse maximale 6 000 tr/min Puissance broche 38 kW Itedpfx Ajwzxiyoahoh Changeur d’outils 80 positions Équipé de: - Système Renishaw pour mesure d’outil - Haute pression interne à la broche 20 bar - Évacuation des copeaux

Année de construction: 1971, État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre de roue - max. : 300 mm Module - max.: 5 Module - min.: 0,5 Max. poids de la pièce : 60 kg Poids de la machine environ : 4,0 t Dimensions de la machine : 1800x1850x2500 mm Dimensions de l'armoire de commande : N° 1 : 1930x400x1920 mm Dimensions de l'armoire de commande : N° 2 : 800x230x1950 mm Ijdpfxjvc Apbs Aahjth Dimensions : Système d'évacuation d'air : 1400x700x560 mm Dimensions du système de refroidissement LxlxH : 1,2 x 1,0 x 0,45 m rectifieuse de flancs d'engrenages à commande électronique jusqu'au module 5 et un Ø de 240-300 mm Vitesse d'avance par tour de pièce variable en continu de 0,4 à 3,2 mm max./min. Nombre de dents : 130 / 12 max./min. Angle de pression : 30° / 14°30` max./min. Pas en spirale avec 24 dents : 6000 / 200 mm max. angle d'hélice de la dent, des deux côtés : 45° Vitesse de rotation de la vis sans fin de broyage 1900 tr/min. sans dispositif d'habillage Équipement: environ 77x divers engrenages de changement, rallonges de tuyaux et divers outils Il y a deux de ces machines à vendre. Les deux machines sont alimentées via deux armoires de commande communes et un système d'évacuation d'air. *

État: très bon (occasion), course de déplacement axe X: 10 000 mm, course de l’axe Y: 2 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 300 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 36 tr/min, plage de pivotement: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Courses de déplacement • Axe X (bâti) : 10 000 mm • Axe Y (vertical) : 2 100 mm • Axe Z (broche horizontale) : 1 300 mm Commande • Commande CNC : Heidenhain iTNC 530 Vitesses d'avance • Axes X, Y et Z : 2 à 30 000 mm/min • Accélération : 3,5 m/s² Tête universelle en construction orthogonale • Plage de pivotement de la fixation de la tête de fraisage : 360 x 1 degré • Plage de pivotement de la tête de fraisage : 180 x 1 degré • Porte-outil : SK 50 DIN 69871 • Plage de vitesse de rotation : 36 – 4 000 tr/min o En pointe : 36 – 6 000 tr/min Changeur d’outils automatique • Magasin pour 48 outils Dispositif de refroidissement • Capacité du réservoir : 500 l Iodpfxexgq Aye Aahjth À propos de la société MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH est un spécialiste indépendant pour les machines-outils SHW. Notre principale activité est centrée sur les fraiseuses-outils. Nos services incluent, entre autres, la fourniture de pièces détachées, le service client sur site, la révision de machines ainsi que la modernisation des commandes. Prestations : - Machines d’occasion - Pièces détachées - Service client - Service machines - Révision de machines - Modernisation des commandes ----- Machine d’occasion - fraiseuse d’occasion - fraiseuse à montant mobile d’occasion - tête de fraisage orthogonale - travail des métaux - fraiseuse-outil - tête de fraisage - machine SHW - pièces détachées SHW - fraiseuse d’occasion - fraiseuse cnc d’occasion - fraiseuse de perçage d’occasion - fraiseuse métal d’occasion - fraiseuse pour métal d’occasion - fraiseuse cnc d’occasion - grande dimension - fraisage grande dimension - SHW - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fraiseuse MBM - machine MBM - fraiseuse à colonne

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Itedewf Dpgepfx Aahsh Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.