Détecteur de métaux

Mesutronic MN 07 CI

État: usagé, Presse à vis - Spindle Press Dietz Listing SP-SPressfläche / Pressing Size max. 450 x 550mm Nettoyé et repeint / Cleaned and new painted Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé Lsdpfx Ash Ayh Iecxjai

Année de construction: 2003, État: usagé, Broyeur à marteaux Bollegraf AS 75/850 avec bande transporteuse en Z Année de fabrication : 2003 Ljdsg T Id Njpfx Acxeai Performance : Convient : Section de l'entrée : Rotor- Largeur du rotor : 850 mm Prix : 34.000 Euro Personne de contact : M. Rainer Eckerle

État: comme neuf (occasion), Fabricant : V. Randwijks Diamètre du rotor : 500mm Largeur du rotor : 700mm Lsdpfsg Snt Sex Acxsai Moteur électrique : 22kW / 1.470 RPM

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. Ljdpfx Ajq Nf Enocxsai 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux tournant à grande vitesse pour écraser et briser des matériaux en petits morceaux. Il est couramment utilisé dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et le traitement chimique. Le principe de base d'un concasseur à marteaux repose sur un rotor central doté de marteaux ou de lames qui tournent et frappent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à marteaux typique : 1. Le rotor : - Le rotor est un élément central du broyeur à marteaux. Il est généralement constitué d'un arbre sur lequel sont fixés plusieurs disques ou marteaux. - La rotation du rotor fait basculer les marteaux vers l'extérieur, percutant ainsi le matériau. 2. Les marteaux : - Les marteaux sont les éléments de frappe ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixes ou pivotants. - Le matériau est écrasé lorsque les marteaux le percutent, ce qui génère de l'énergie cinétique. 3. Boîtier ou carter : - L'enveloppe ou le carter renferme le rotor et les marteaux, assurant ainsi le soutien structurel et la sécurité. Lodpfx Aeq I Nxdscxsai - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point de déchargement souhaité. 4. Grilles ou cribles : - Placés au fond du carter du concasseur, les barreaux de grille ou les cribles contrôlent la taille du matériau concassé en laissant passer les plus petites particules tout en gardant les plus grosses à l'intérieur pour un concassage ultérieur. 5. Plaque d'impact : - Située près de la base du concasseur, la plaque d'impact absorbe l'énergie d'impact générée par les marteaux et empêche l'usure excessive du carter. 6. Système d'entraînement : - Le concasseur à marteaux est actionné par un moteur relié au rotor par une courroie d'entraînement ou un accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire pour faire tourner le rotor, ce qui permet aux marteaux de broyer le matériau. 7. Décharge réglable : - Certains concasseurs à marteaux sont dotés d'une décharge réglable, ce qui permet aux utilisateurs de contrôler la taille du matériau broyé en ajustant l'écart entre la plaque d'impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour le broyage de divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, le gypse, les agrégats et divers minéraux. - Ils sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans l'industrie du ciment, les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer le calcaire et d'autres matériaux avant qu'ils ne soient mélangés à la farine crue. 9. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement d'un concasseur à marteaux. Il s'agit notamment de vérifier et de remplacer les marteaux usés, d'inspecter le rotor et de lubrifier les pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d'accès et des protections, sont généralement incorporés pour éviter les accidents pendant le fonctionnement et l'entretien. Les concasseurs à marteaux sont des machines polyvalentes qui peuvent traiter un large éventail de matériaux et qui conviennent à la fois pour le concassage primaire et secondaire. La taille et la conception du concasseur dépendent de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau. Les o

État: comme neuf (occasion), Convoyeur vibrant NNP Cadre et convoyeur en acier inoxydable, dimensions du convoyeur 2500mm x 1150mm, cadre réglable en hauteur, 3Ph. Ljdpfx Acjhpqx Hjxjai

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : Lajdsq Nga Uspfx Acxoi - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: usagé, Année de construction: 2018, Détecteur de métaux Pulsotronic, type : M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT, fabriqué en 2018. Il constitue un choix idéal pour les entreprises des secteurs de la transformation alimentaire, de la viande, des produits laitiers, de la boulangerie, des fruits et légumes, ainsi que pour les autres industries où la pureté et le contrôle qualité des produits sont essentiels. Ce modèle se caractérise par une sensibilité de détection élevée, une construction robuste et un panneau de commande convivial. Grâce aux dimensions compactes de son tunnel de détection (500×175 mm), il est idéal pour les lignes de production à espace limité. Conçu pour les environnements exigeants, cet appareil est doté d'un boîtier robuste résistant à l'humidité, aux variations de température et à la poussière, ce qui le rend particulièrement adapté aux installations de transformation. Lsdpfxowk Hg Se Acxeai Spécifications techniques : Fabricant : Pulsotronic Type : M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT Dimensions du tunnel de détection : 500×175 mm Année de production : 2018 Alimentation : 115/230 VCA, 1L/N/PE Consommation : max. 16 A Fréquence : 50–60 Hz La machine s'intègre facilement à divers systèmes de convoyage et lignes d'emballage, de tri ou de pesage. Elle est adaptée à la détection de contaminants métalliques dans les produits emballés et non emballés. Grâce à la technologie M-Pulse 2, ce détecteur assure une sensibilité élevée aux particules ferreuses, non ferreuses et en acier inoxydable, même dans les produits humides ou conducteurs. L'étalonnage automatique et la compensation numérique garantissent des performances stables sans ajustements fréquents. Applications : Contrôle qualité des produits alimentaires (viande, produits laitiers, produits de boulangerie, fruits, légumes, plats préparés), Détection de contamination dans la production chimique et pharmaceutique, Détection de métaux dans les matériaux en vrac, liquides ou emballés individuellement.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Tamiseuses circulaires oscillantes fermées, avec nettoyage par boules et couches de tamis facilement interchangeables par l’arrière. Adaptées au tamisage de tous matériaux sous forme de poudre, granulés ou grains à l’état sec. Tailles : largeur de 500 à 1500 mm / longueur de 1200 à 2400 mm Couches de tamis : 2 à 4 couches, maille < 18 mm au choix Nous produisons différentes tailles et types. Pour vous établir une offre, nous avons besoin des informations suivantes : 1. Quel matériau souhaitez-vous tamiser ? 2. Taille de la maille / granulométrie Laedsbcngispfx Acxoi 3. Masse volumique apparente en kg/l

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le broyeur turbo de la série TRM est un système de broyage avancé utilisé principalement dans le recyclage des cartes électroniques et des câbles pour le broyage et le broyage efficaces de ces matériaux. Les plastiques, les métaux et autres composants présents dans les cartes électroniques et les câbles sont réduits en fines particules et transformés en matières premières recyclables grâce à cette machine. Avec ses rotors à grande vitesse, le broyeur turbo effectue le processus de broyage, réduisant les matériaux à des tailles de microns grâce aux forces de friction et d'impact. ✅ Performances de broyage supérieures - Les forces de friction et d'impact garantissent des tailles de particules ultra-fines. ✅ Rotors à grande vitesse - Efficacité maximale dans la réduction des matériaux. ✅ Durable et haute efficacité - Conçu pour un fonctionnement continu à long terme. ✅ Respectueux de l'environnement et durable - Idéal pour le recyclage des déchets électroniques. 🔸 Choisissez le bon modèle pour vos besoins ! Spécifications techniques 🔹 TRM S1 Puissance : 15 kW Diamètre du rotor : 380 mm Longueur : 1420 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 700 mm Lodpfx Aev Hm S Iecxsai Poids : 660 kg 🔹 TRM M1 Puissance : 30 kW Diamètre du rotor : 500 mm Longueur : 1680 mm Largeur : 820 mm Hauteur : 920 mm Poids : 870 kg 🔹 TRM L1 Puissance : 45 kW Diamètre du rotor : 620 mm Longueur : 1790 mm Largeur : 940 mm Hauteur : 1040 mm Poids : 1000 kg