Four à pizza rotatif hybride 10 pizzas

Morello Forni MRi130

État: nouveau, Année de construction: 2024, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 940 mm, poids total: 2 250 kg, Nombre de chambres: 1, type de carburant: hybride, Gamme MRi – MRi130 Standard Énergie : bois + gaz Puissance bois totale : 35 kW Puissance gaz totale : 36 kW Consommation gaz naturel : 3,8 m³/h Consommation GPL : 2,7 kg/h Raccordement gaz : 3/4” G Capacité : 10 pizzas Ø30 cm Productivité : 170 pizzas/h Sole rotative chauffée au gaz Sole à vitesse et direction variables Deux brûleurs indépendants Brûleurs atmosphériques radiants Brûleurs conçus par Morello Forni Masse réfractaire élevée Isolation conçue pour limiter les pertes Double mode manuel / auto Mode manuel avec modulateur de flamme Interface tactile Inteltouch System Commandes analogiques thermostatiques (option) Foyer latéral avec porte Tiroir extérieur ramassage cendres Plans Sorrentino (sur demande) Dimensions extérieures : 2000 × 1870 × 1940 mm Largeur de bouche : 650 mm Poids net : 2250 kg Présentation générale Le MRi130 Standard Morello Forni est un four rotatif hybride bois et gaz destiné aux professionnels de la pizza qui recherchent une solution puissante, régulière et adaptée aux services soutenus. Il peut fonctionner au bois seul, au gaz seul ou en mode combiné bois + gaz, ce qui permet d’ajuster la cuisson selon le rythme de production, le style de pizza et l’organisation de la cuisine. Avec une capacité de 10 pizzas Ø30 cm et une production annoncée de 170 pizzas/h, ce four à pizza professionnel hybride s’adresse aux pizzerias, restaurants italiens, cuisines ouvertes et établissements CHR ayant besoin d’un four rotatif bois/gaz capable d’accompagner une cadence élevée tout en conservant une cuisson homogène. Iiedpfezlg T Sjx Abash

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur à boulets de laboratoire Netzsch est disponible. Puissance d'entraînement : 1,5 kW, vitesse de rotation : 4200 tr/min, plage de diamètre des billes : 0,05 mm–2 mm, volume total des billes : 140 ml, volume maximal du produit par lot/circulation : 140 ml / 500 ml, viscosité maximale du produit : 5000 mPas. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 850 mm / 600 mm / 700 mm, poids : env. 100 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Iiodpfjxvrt Sox Abash

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH sont conçus pour offrir une grande durabilité et des performances de concassage supérieures, ce qui en fait des machines idéales pour les opérations de concassage primaire en carrières et mines. Ils ont la capacité de traiter une large gamme de matériaux, du calcaire le plus tendre aux types de granit et de basalte les plus durs. Leur construction robuste, leur couple élevé de volant d'inertie et leur géométrie de mâchoires spécifique assurent un concassage efficace des matériaux en tailles uniformes. Le mécanisme avancé de réglage hydraulique permet d’ajuster facilement la granulométrie de sortie souhaitée tout en minimisant l’intervention de l’opérateur. Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH garantissent une utilisation durable grâce à leur bielle en acier forgé au chrome-nickel, leurs roulements à usage intensif et leurs systèmes de lubrification automatique. Le bâti principal soudé, ayant subi un traitement de relaxation thermique, maintient une durabilité maximale même sous fortes vibrations. La conception axée sur la facilité de maintenance offre un environnement de travail sûr et sans interruption pendant les processus de production. Ces machines peuvent être intégrées dans des installations de concassage fixes ou mobiles, apportant une grande flexibilité aux projets. Spécifications techniques CJC-60 Ouverture de la mâchoire : 600 x 380 mm Puissance moteur : 30 kW Vitesse d’arbre : 330 tr/min Poids : 6 000 kg Réglage min./max. : 30 - 100 mm Capacité de production : 60 - 110 t/h Spécifications techniques CJC-90 Isdpfexqgt Asx Abaoih Ouverture de la mâchoire : 900 x 650 mm Puissance moteur : 75 kW Vitesse d’arbre : 277 tr/min Poids : 11 400 kg Réglage min./max. : 50 - 150 mm Capacité de production : 90 - 270 t/h Spécifications techniques CJC-110 Ouverture de la mâchoire : 1 100 x 850 mm Puissance moteur : 132 kW Vitesse d’arbre : 230 tr/min Poids : 33 000 kg Réglage min./max. : 60 - 200 mm Capacité de production : 150 - 420 t/h Spécifications techniques CJC-130 Ouverture de la mâchoire : 1 300 x 1 000 mm Puissance moteur : 160 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 42 500 kg Réglage min./max. : 100 - 280 mm Capacité de production : 275 - 790 t/h Spécifications techniques CJC-140 Ouverture de la mâchoire : 1 400 x 1 100 mm Puissance moteur : 200 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 52 000 kg Réglage min./max. : 120 - 280 mm Capacité de production : 420 - 850 t/h Pourquoi choisir les concasseurs à mâchoires CONSTMACH ? CONSTMACH est synonyme de qualité et de fiabilité dans le domaine des technologies de concassage et de criblage. Chaque modèle de concasseur à mâchoires suit des processus de fabrication conformes aux normes internationales, garantissant des performances maximales, des coûts d’exploitation réduits et une longue durée de vie. Avec ses options de conception personnalisables en fonction des besoins du client et son vaste réseau de service après-vente, CONSTMACH accompagne les objectifs de production continue de votre entreprise. Pour la fiabilité, la qualité de l’ingénierie et l’accompagnement technique, CONSTMACH est le choix idéal pour vos systèmes de concassage. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service du secteur de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, m

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Iijdpfx Aoua Tbwjbajh Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Description de la construction : La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Basé sur l'expérie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: gris, Année de construction: 1988, Broyeur à jets contraires à lit fluidisé Aeroplex 400 AFG L’installation est entièrement opérationnelle et peut être examinée sur place. Des essais de broyage peuvent être réalisés à l’avance selon le matériau. Une modernisation a été réalisée en 2005, lors de laquelle l’installation a été adaptée avec des cellules de pesée. Commande électrique : Simatic S7-300 L’installation comprend les modules suivants : 1. Broyeur. 2. Unité de remplissage matière première. 3. Filtre à air. Iisdpfxsx T Ar Nj Abaoh 4. Armoire électrique.

État: remis à neuf (d'occasion), Les bouleuses coniques Benier Allround peuvent être utilisées pour une large gamme de poids et de consistances de pâte. La conception garantit un fonctionnement fluide avec pour résultat une boule de pâte ronde Plage de poids 100-1200 g bols réglables Capacité 4500 pièces/h 2x souffleurs d'air Isdowgmhnepfx Abajih La construction légère garantit moins d'usure Couloirs et cônes avec revêtement multicouche en Téflon amélioré En raison du composé d'étanchéité entre le cône et la piste, les dommages et la fragmentation de la pâte ainsi que les dommages au cône sont moins fréquents La forme de la piste de tricotage circulaire permet un tricotage circulaire doux au toucher

État: nouveau, couleur: bleu, poids total: 15 000 kg, poids à vide: 2 440 kg, largeur de l’espace de chargement: 2 350 mm, longueur de l'espace de chargement: 6 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 500 mm, Fabricant : WELPRO Volume : environ 22,91 m³ Verrouillage conforme à la norme DIN 30722-1 Toile de séparation Iijdpfxeiik Sge Abaeh Glissière à grains Dimensions intérieures : environ 6 500 x 2 350 x 1 500 mm (L x l x H) Couleur : bleu pervenche RAL 5010 Portes battantes avec fermeture de type « ferme-porte hollandais » Supports standard de 1 570 mm 1 unité en stock à 93128 Regenstauf La livraison ne pose aucun problème.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Ijdpfx Ajvzx Auebajih Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Le four à pizza Moretti Forni Série S le plus avancé sur le marché mondial. Un four parfait pour les pizzerias, boulangeries et pâtisseries, offrant des économies d'énergie maximales : -35%. OPTIONNEL ICON : supplément de 500 € Pierre Biscotto : supplément de 500 € Température de travail jusqu'à 500°C (uniquement avec la pierre Biscotto) Description technique : - Série S avec un style incomparable - Design révolutionnaire - Matériaux innovants - Surfaces lisses et en inox pour un nettoyage facile - Éclairage intérieur double renforcé offrant une excellente visibilité - Support latéral pour outils très pratique pour avoir pelles, crochets et brosses toujours à portée de main - Efficacité et praticité - Disponible en version à hotte sans face avant - Ouverture vers le haut - Lampe sur demande - Écran couleur TFT intuitif (5 langues) - Support latéral à outils innovant - Disponible en 2 finitions : Acier et Icon. - Système breveté exclusif : permet de réduire la puissance installée de 20% sans affecter les performances (optionnel) - Contrôle proportionnel de la puissance : efficacité et faible consommation - Contrôle de 2 températures séparées à l'intérieur d'une même chambre de cuisson - Contrôle d'alimentation séparé pour le plafond et le sol - Fonction "choix du temps" - Fonction "demi-charge" - Gestion des pauses - Port USB pour import/export de données Description : Des fonctionnalités exclusives introduites par Moretti Forni font de la série S une solution adaptée à tous les besoins. La technologie Power-Booster® permet une optimisation en fonction des périodes de production ; pour des charges partielles, la fonction Half-Load® permet de désactiver une partie de la chambre de cuisson lorsque non utilisée. La nouvelle fonction innovante Eco-Standby® permet une gestion intelligente des pauses. Des brevets internationaux et des applications exclusives distinguent la série. La technologie Adaptive Power® ajuste automatiquement la puissance selon la charge dans la chambre, garantissant ainsi des économies d'énergie. Grâce à la technologie exclusive Dual Temp®, il est possible de gérer séparément les températures du plafond et du sol pour une cuisson parfaite de tout type de produit. La technologie révolutionnaire Smart-Baking® permet un contrôle indépendant de la puissance du plafond et du sol. Modèle : S100E 2/L Nombre d'étages : 2 Dimensions extérieures par étage : 137x121x187 cm Dimensions intérieures par étage : 95x73xH16/30 cm Poids : 509 kg Nombre de pizzas : Ø30cm : 12 Ø35cm : 8 Ø45cm : 4 Ijdpewya Uujfx Abaeih Nombre de plaques (60x40) : 4 Production de pizzas par heure : Ø30cm : 200 Ø35cm : 140 Ø45cm : 70 Nombre de plaques par heure (60x40) : 32 Nombre de plaques par heure boulangerie (60x40) : 16 Puissance maximale : 19,5 kW Type d'alimentation : AC V 400 3N AC V 230 3

État: très bon (occasion), Skid avec broyeur à broches en acier inoxydable, diamètre de plateau de 160 mm, filtre à manches et trémie. Iijdexpx Dwopfx Abash