Tour CNC

Mori Seiki NZL 2000/600MC

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Course en axe X : 2600 mm Course en axe Y : 1100 mm Dsdjy Sbl Sjpfx Ab Dowa Course en axe Z : 900 mm Commande numérique Heidenhain 530 Axe B : +/- 110 ° Poids de la machine : environ 25 050 kg Interface HSK63 Changement d’outils automatique pour 30 outils 18 000 tr/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 236 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 625 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: FANUC 31i-MB5, hauteur de la pièce (max.): 450 mm, diamètre de la pièce (max.): 550 mm, poids de la pièce (max.): 400 kg, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 3 400 mm, largeur totale: 2 700 mm, charge de la table: 400 kg, diamètre de la table rotative: 500 mm, poids total: 7 500 kg, vitesse de broche (min.): 60 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 2 102 h, alimentation en liquide de refroidissement: 70 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 550 mm, puissance du moteur de broche: 11 W, nez de broche: ISO 40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, longueur de l’outil: 300 mm, diamètre de l'outil: 75 mm, poids de l'outil: 8 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage vertical à 5 axes d’occasion, équipé d’une commande numérique FANUC, de guides optiques sur les axes X-Y-Z, d’un magasin d’outils de 60 postes et d’une pompe de 70 bars, ainsi que d’une sonde de présélection d’outils TS27R et d’une sonde MP60. Dwedpfozfp U Eox Ab Doa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DMG DMU 50 3+2 axes BROCHE révisée 01/2026 Commande numérique Heidenhain iTNC 530 Heures : 11 275 h programme Course en x : 500 mm Course en y : 450 mm Dodoza T A Depfx Ab Dswa Course en z : 400 mm Commande numérique iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses – broche principale : 20 - 10 000 tr/min Interface porte-outil : SK 40 DIN 69871 Surface d’appui de la table : 700 x 500 mm Charge maximale de la table : 500 kg Rainures en T : 7 x 14 x 63 mm Nombre d’emplacements pour outils : 30 Poids maximal de l’outil : 6 kg Vitesse de déplacement rapide : 24 m/min Force d’avance : 4,5 kN Vitesse d’avance : 1 - 24 000 mm/min Puissance totale requise : 26 kVA Poids de la machine : environ 4,5 t Encombrement : environ 4,5 x 3,5 x 2,3 m Convoyeur à copeaux Volant manuel Palpeur de mesure Pistolet de refroidissement Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 1997, La presse plieuse a été fabriquée en 1997 en Angleterre par EDWARDS PEARSON. La presse plieuse est en bon état, vendue avec ses outils. Elle a toujours fait l'objet d'un entretien et d'une maintenance en temps voulu. Les machines-outils sont connectées et peuvent être testées et inspectées. Spécifications : Modèle : EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Djdpferfx Utsx Ab Dowa Année : 1997 Longueur de travail : 3 100 mm Capacité de pliage : 100 T Course : 172 mm Distance entre la table et le cadre : 450 mm Vitesse de travail : 100 mm/s Vitesse de retour : 110 mm/s Axes : auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Outils : disponibles Poids : 7 T Autres : Ecran neuf récemment remplacé, clavier attaché pour faciliter l'utilisation. Si vous avez d'autres questions, nous nous ferons un plaisir d'y répondre.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 525 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12, MACHINE À ÉBARBER ET MACHINE À REDRESSER LES BARRES EN ENSEMBLE L’équipement est en parfait état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension. Entièrement rétrofitée en 2019 (mécanique et électronique totalement neuves) Plage de travail : Ø 20 – Ø 80 mm Longueur des barres : 2,5 – 6,0 m Tolérance d’usinage : ISO h9 (h8 possible) Profondeur d’ébarbage : jusqu’à 3,5 mm, selon le type d’acier Types d’acier : aciers au carbone, aciers à roulements, aciers à ressort, etc. Vitesse d’avance : réglable numériquement de 0,5 à 12 m/min Vitesse de rotation de la tête d’ébarbage : jusqu’à 1 700 tr/min Outils de coupe : deux jeux de 4 couteaux chacun, avec positionnement automatique numérique (couteaux triangulaires et longs) Table d’alimentation automatique avec compteur de barres Rouleur d’alimentation avec réglage motorisé de la hauteur Rouleaux de pression d’entrée – 4 rouleaux verticaux avec moteur à courant continu inversé La machine à ébarber comprend : - Système de guidage avant - Tête d’ébarbage avec 4 couteaux - Système de guidage arrière Chariot d’extraction de barres Moteur principal et transmission Rouleaux presseurs en sortie – "tween" Dodpfx Aewqb Sceb Djwa Table de déchargement avec réglage motorisé de la hauteur Récepteur avec compteur et collecte automatique des barres finies Unité hydraulique – entièrement neuve Armoire électrique – neuve, en deux modules.

État: bon (utilisé), CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Ø max. à rectifier 120 mm Largeur de la meule 250 mm Ø min. à rectifier 1 mm Ø de la meule d'entraînement 304 mm Ø de la meule de travail 508 mm DIMENSIONS ET POIDS Hauteur 1 700 mm Largeur 1 500 mm Longueur 2 750 mm Poids 4 000 kg CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur de la tête de broyage 15 Kw Puissance du moteur de la tête de broche 1,8 Kw Puissance du moteur hydraulique 1,1kw Dwedpferpnf Ajx Ab Dsa Puissance totale 20 kW Tension 220/380 V

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Type : Tour CNC (horizontal) Fabricant : Spinner Modèle : TC 52 Année de fabrication : 2007 Numéro de série : 123445 Commande : Fanuc Machine trois axes : XZ C (axe C uniquement en positionnement – pas d’outils entraînés) Dwodpfxoyki Hms Ab Dea Diamètre de barre : 42 mm Mandrin trois mors : 165 mm Heures de service / broche : env. 32 500 h / 6 400 h (relevé 11/2025) Accessoires : convoyeur de copeaux, arrosage haute pression (IKZ), mandrin, documentation État : Bon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre d'axes: 9, Ce tour TRAUB TNL 32 à 9 axes de type suisse a été fabriqué en 2014. Il est équipé d'une commande TX8i-s avec processeur RISC CNC/PLC 64 bits, d'un écran TFT couleur et d'une manivelle électronique. La broche principale supporte un alésage de 32 mm et la machine comprend une broche secondaire avec un axe C. Elle dispose d'une tourelle supérieure à double entraînement et d'une tourelle inférieure avec neuf porte-outils. Considérez l'opportunité d'acheter ce tour TRAUB TNL 32 de type suisse. Contactez-nous pour plus d'informations. Dodpsx D Drcsfx Ab Dswa • Commande : CNC/PLC TRAUB TX8i-s avec processeur RISC 64 bits et PC à fibre optique ; écran plat TFT couleur ; manivelle électronique • Logiciel/extensions inclus : Polyform (programmation de l'axe C), Helical (interpolation 3D de l'axe Y), taraudage sans mandrin de compensation, surveillance de la rupture de l'outil de coupe, surveillance de l'éjection de l'outil de coupe, arrêt de l'axe, T-ATC • Broche principale : Motobroche avec système de serrage creux ; capacité d'alésage/barre de 32 mm ; vitesse maximale de l'axe C : 8 000 tr/min. • Course max : 305 mm (version L) / 127 mm (version K) • Sous-broche : Serrage creux partiel, axe C ; unité de nettoyage montée sur la tourelle d'outils inférieure • Tourelle d'outil supérieure : Axes X/Y/Z/H/B ; 10 porte-outils ; double entraînement • Tourelle d'outil inférieure : Axes X/Y/Z/H ; 9 porte-outils ; entraînement combiné ; fonctionnement séparé de la contre-broche • Mesure/rétroaction : Échelles en verre sur l'axe X (tourelles supérieure et inférieure) ; codeur rotatif sur l'axe C • Contre-opération : table arrière à 8 positions avec entraînement combiné pour jusqu'à 3 outils ; préparée pour l'alimentation interne en liquide de refroidissement • Serrage : Dispositif d'inversion du sens de serrage et dispositif de contre-pression de serrage sur la broche principale et la contre-broche • Système d'arrosage : Système standard avec pompes à 3 et 8 bars (50 Hz) dans un réservoir de 500 litres ; pompe supplémentaire à 28 bars (50 Hz), débit de 19 l/min • Extraction : Raccord D 150 mm pour l'aspiration centrale Équipement supplémentaire • Non spécifié (pas de robot, de ravitailleur, de convoyeur de copeaux ou d'automatisation externe répertoriés)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Machine conforme aux photos État : À l’exception d’un emplacement défectueux dans le magasin d’outils, très bon état ! Porte-outil disponible. Dodjvf D Anepfx Ab Djwa

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Dsdom Twnlopfx Ab Dowa Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.