Clavier Pour d'occasion à vendre (616)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 220 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, nombre d'axes: 3, Fraiseuse à portique fabriquée en 2016. Cette ISEL ATN Vergusssystem 3 se caractérise par une structure robuste comprenant des composants sur les axes X, Y et Z, ainsi qu’un système de commande par PC équipé d’un écran, d’un clavier et d’une souris. La machine offre des courses d'environ 220 mm sur l'axe X, 500 mm sur l'axe Y et 150 mm sur l'axe Z. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la fraiseuse ISEL ATN Vergusssystem 3 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Bledpfx Alezw H Efs Njl - Système d'enrobage et de dosage CNC- Machine 1 : 0 heure- Machine 2 : environ 20 heures- Machine 3 : environ 500 heures- 3 machines au total- Composants par machine : châssis de base ISEL avec ensemble d'axes X, Y, Z, système de commande par PC avec écran, clavier et souris- Accessoires séparés : aucun (tous les composants sont assemblés)- Dimensions extérieures : 4 m de largeur x 1,4 m de profondeur x 2,6 m de hauteur (une machine est plus petite en raison de la configuration de l'axe Y)- Données relatives aux axes pour chaque machine :- Plages de déplacement : environ X : 220 mm, Y : 500 mm, Z : 150 mm- Processeur PC / CPU : Intel(R) Core(TM) i3-2120 à 3,30 GHz- Mémoire PC / RAM : 4 096 Mo DDR3 1 333- BIOS : American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver 1.05- Logiciels fournis : programme ISEL Remote (pour la programmation des trajectoires), logiciel ATN (pour la programmation des mouvements avec temps de dosage pour les systèmes de coulée/enrobage, par exemple Hilger & Kern), WinControl- Caractéristiques du moteur d'entraînement linéaire / actionneur : Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Type de module linéaire : module linéaire Isel LES 4

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: Touchpoint TruBend, poids total: 30 500 kg, largeur totale: 5 150 mm, hauteur totale: 2 995 mm, longueur du produit (max.): 6 500 mm, Plieuse fabriquée en 2022. Cette TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) offre une longueur maximale de pliage de 3 123 mm et une force de serrage du support de 101 t. Elle comprend un manipulateur de pièces à 2 axes avec une course de 2 653 mm et un système de chargement/déchargement automatique. Si vous recherchez des capacités de pliage de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Capacités • Longueur maximale du bord de pliage : 3 123 mm • Longueur minimale du bord de pliage : 200 mm • Largeur minimale de pliage avec support standard : 145 mm • Largeur de pliage minimale avec les outils ENW : 40 mm • Hauteur maximale de la boîte : 220 mm • Force de serrage du support : 101 t • Épaisseur du matériau : min. 0,4 mm ; max. acier de construction 3,0 mm ; max. acier inoxydable 2,2 mm ; max. aluminium 4,0 mm • Construction de la machine : châssis en acier soudé ; système de pliage : entraînement par coin ; bombage : inclus, réglable via la commande de la machine • Manipulation et positionnement • Manipulateur de pièces à 2 axes avec ventouses (course X : 2 653 mm ; course : 100 mm ; 12 modules d'aspiration) • Butée arrière à 5 axes ; manipulateur rotatif ; butée avant ; pinces de chargement • Positionnement et rotation automatiques des pièces • Vitesses • Avance rapide sur l'axe Y : 250 mm/s • Vitesse de la butée avant : 3 000 mm/s • Vitesse du manipulateur de pièces : 3 000 mm/s • Vitesse du manipulateur rotatif : jusqu'à 3 tr/s • Vitesse de pliage ToolMaster : 2 400 mm/s • Précision de positionnement • Axe Y : 0,10 mm ; axe X : 0,05 mm ; axe R : 0,05 mm • Commande CNC • Écran tactile de 21,5 pouces ; Système d’exploitation : Windows 7 Ultimate 64 bits • Clavier et souris ; USB ; réseau RJ45 ; Ethernet 10/100 Mbit/s • Téléservice Internet / diagnostics à distance • Mesure de l’angle de courbure • Aide optique à l'angle de cintrage ; caméra intégrée ; comparaison graphique entre l'angle programmé et l'angle réel • Longueur minimale du côté de la pièce pour la mesure de l'angle : 10 mm • Équipement de sécurité • Certification CE ; portes de sécurité pivotantes ; barrières lumineuses de sécurité ; protection d’accès à la zone de travail • Pédale de commande avec fonction d'activation ; arrêt d'urgence Bodpfxozvdc Sj Al Njll • Caractéristiques électriques : 80 kVA Équipement supplémentaire • Système de chargement/déchargement automatique avec interface de stockage • Séparation, alimentation et transfert automatiques des flans ; déchargement automatique des pièces finies • Convoyeur à bande pour les pièces finies ; dimensions maximales des ébauches : 3 048 x 1 500 mm • Interface de stockage incluse • Chariot de chargement : non inclus ; jeu de rails : non inclus • Outillage et systèmes d’outillage • ToolMaster Bend : positionnement et réglage automatiques des outils de serrage ; positionnement automatique des supports standard, Pick&Place et courbes • Outillage inclus : 16 outils de serrage standard (160 mm chacun) ; 6 outils de serrage Pick&Place ; segments Pick&Place 10/15/20/40 mm ; outil de serrage d’angle (199 mm) ; outils de pliage OBW90 et UBW90 • Équipement ENW : fonction ENW pour l'inclinaison des outils de serrage ; outil ENW110-40 (longueur 3 123 mm ; profondeur 40 mm) ; largeur minimale de cintrage avec les outils ENW : 40 mm • Modules supplémentaires de manutention des pièces • 12 modules à vide à trois faces (aspiration supérieure/inférieure/avant)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Vidéo disponible à l’adresse suivante : Machine de base – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Table Dynestic Pour l’usinage classique par découpe imbriquée avec plaque d’usure Longueur d’usinage : 3 700 mm Sens de travail de droite à gauche Châssis de machine en construction soudée Blsdpfx Alezt Twyj Nsl avec des guides prismatiques rectifiées et trempées pour le chariot, la tête d’agrégats et les consoles Chariot en version portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes dans la direction Z pour un positionnement précis Caractéristiques techniques : Dimensions d’usinage : Max. encombrement sur la table de découpe imbriquée X = 3 700 mm Y = 2 200 mm Max. courses X = 5 295 mm Y = 2 935 mm Z = 565 mm Max. hauteur de dégagement table DYNESTIC Z = 250 mm à partir du bord supérieur de la table (sans plaque d’usure) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d’aspiration à 4 étapes avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de protection Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Processeur dual-core Système d’exploitation Windows XP Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Connexion réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour le transfert de données du système de contrôle et des programmes. Le transfert de données s’effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d’usinage fixe et continue avec division en pas, rainures continues dans les directions X et Y, espacement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d’étanchéité pour la fixation de la plaque d’usure 1 zone d’usinage avec barres et butées Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en considérant le bord avant de la machine) Champs de vide Système de vide à 1 circuit Tête de perçage 7881-R, 24 broches Puissance d’entraînement : 3,0 kW, y compris tête de scie 18 broches verticales sélectionnables individuellement Disposition en forme de L, 11 + 2 dans la direction X et 6 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre de perçage max. : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation (en fonction de l’épaisseur de la plaque) Course de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation droite/gauche alternée n(max.) 1 000 – 5 710 tr/min, réglable en continu Montage : filetage M 10 – ajustement 11 mm sans outil, sans montage 6 broches horizontales 2 broches de perçage doubles dans la direction X (espacement de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 broche de perçage double dans la direction Y Montage : filetage M 10, ajustement 11 mm Longueur totale du foret max. : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation sans outil, sans montage Booster de pression, augmentation de la pression standard de 6 à 8 bar Tête de fraisage à 5 axes 7844, Puissance : 10,0 kW (S6) à cardan, axe C pivotant à +/- 360°, axe A pivotant à +/- 180° n(max.) = 0 – 24 000 tr/min, réglable en continu, puissance max. à 12 000 tr/min à 24 000 tr/min Refroidissement par liquide (unité de refroidissement incluse) avec montage d’outil HSK-F 63 avec écrou de vis à filetage montant (pour les outils tournant dans le sens horaire) avec mandrin à

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 442 h, Données techniques Zone de travail Déplacements des axes - Axe X : 4000 mm - Axe Y : 1970 mm - Axe Z : 455 mm Zone d'usinage - Zone de travail X : 3000 mm - Zone de travail Y : 1550 mm - Hauteur de passage Z : 250 mm Systèmes d'axes - Axe X : Entraînement à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale - Axe Y : Vis à billes de précision - Axe Z : Vis à billes de précision - Guides linéaires sur tous les axes - Lubrification centrale automatique Broche principale - Broche électrique à 5 axes - Type : Broche à 5 axes avec joint cardan - Puissance : 12 kW (fonctionnement S6) - Porte-outil : HSK F63 - Vitesse maximale : 24 000 tr/min - Roulements en céramique avec refroidissement à l'air - Puissance maximale disponible à environ 12 000 tr/min - Plage de vitesse : 1 000 - 24 000 tr/min - Rotation dans le sens horaire - Prise d'outils intégrée - Broche refroidie par liquide - Hotte d'aspiration à commande électrique - Poids maximal de l'outil : 6 kg - Diamètre maximal de la lame de scie : 350 mm Système de changement d'outil Magasin d'outils linéaire à 12 postes - Monté sur le côté gauche du bâti de la machine - Position de fixation séparée pour les têtes d'usinage - Diamètre maximal de l'outil : 250 mm - Longueur maximale de l'outil : 240 mm Magasin d'outils à plateau à 18 postes - Monté sur le portique - Adapté aux outils de perçage et aux têtes d'usinage - Diamètre maximal de l'outil : 250 mm - Longueur maximale de l'outil : 280 mm Tête de perçage Tête de perçage DH18 6H 1S - 12 broches verticales : 7 broches dans la direction X, 5 broches dans la direction Y - 4 broches horizontales dans la direction X - 2 broches horizontales dans la direction Y - Course de perçage : 70 mm - Profondeur de perçage maximale : 70 mm - Porte-outil : 10 mm - Commande individuelle des broches - Scie à rainures intégrée - Diamètre de la lame de scie : 120 mm - Épaisseur maximale de la lame de scie : 5 mm - Vitesse jusqu'à 7 500 tr/min Système de vide et de serrage Table à console Blsdozuw E Rspfx Al Nol - 6 consoles avec butées avant et arrière - Système de vide à deux circuits sans fil - Hauteur des ventouses : 100 mm - Verrouillage pneumatique des consoles - Butées pneumatiques programmables - 4 butées latérales réglables - Bras de support renforcés - Capacité de charge des bras de support : 40 kg chacun Débit de la pompe à vide : - 90 m³/h à 50 Hz - 108 m³/h à 60 Hz - Raccord de vide supplémentaire pour l'usinage de gabarits - Raccords d'air comprimé contrôlés pour les dispositifs de serrage à cadre - Commutation séparée du vide et de l'air comprimé pour toutes les consoles Suite logicielle WoodFlash Panneau de commande - Contrôle complet de la machine via le panneau CNC - Création et modification de programmes - Gestion des outils et des pièces - Commandes manuelles de la machine - Surveillance des systèmes de vide, d'air comprimé et de sécurité Panneau de commande mobile - Moniteur LED 24 pouces - Clavier et souris - Port USB Dispositif de commande de la vitesse d'avance - Potentiomètre manuel pour le réglage de la vitesse d'avance - Ajustement variable de la vitesse d'avance pendant l'usinage Dispositifs de sécurité - Système de sécurité CE - Tapis de sécurité au lieu de barrières immatérielles - Système d'arrêt d'urgence - Clôture de protection sur le côté gauche - Surveillance de sécurité des portes - Capteurs pour la surveillance du vide et de l'air comprimé Équipement supplémentaire - Interrupteur d'activation externe - Système de chaîne de guidage de câbles pro

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 9 370 h, Données techniques Zone de travail Courses des axes - Axe X : 4 000 mm - Axe Y : 1 970 mm - Axe Z : 455 mm Zone d'usinage - Zone de travail X : 3 000 mm - Zone de travail Y : 1 550 mm - Hauteur de passage Z : 150 mm Broche principale - Broche électrique à 5 axes - Broche à 5 axes avec joint cardan - Puissance : 12 kW (fonctionnement S6) - Interface d'outil : HSK F63 - Vitesse maximale : 24 000 tr/min - Plage de vitesse : 1 000 - 24 000 tr/min - Roulements en céramique - Broche refroidie par liquide - Rotation droite/gauche - Prise d'accessoires intégrée - Hotte d'aspiration à commande électrique - Poids maximal de l'outil : 6 kg - Diamètre maximal de la lame de scie : 350 mm Système de changement d'outil Changementur linéaire - 12 positions - Emplacement pour les accessoires - Diamètre maximal de l'outil : 250 mm - Longueur maximale de l'outil : 240 mm Changementur à plateaux - 18 positions Bljdpfxezuw H Ij Al Nsl - Monté sur le portique mobile - Diamètre maximal de l'outil : 250 mm - Longueur maximale de l'outil : 280 mm Changementur de lames de scie circulaire - Diamètre maximal de la lame de scie : 350 mm Tête de perçage DH18 6H 2S - 12 broches verticales : 7 dans la direction X, 5 dans la direction Y - 6 broches horizontales : 4 dans la direction X, 2 dans la direction Y - Course de perçage : 70 mm - Longueur maximale de la mèche : 70 mm - Diamètre de l'interface d'outil : 10 mm - Entraînement individuel des broches Scies à rainures - 2 lames de scie à rainures : 1 dans l'axe X, 1 dans l'axe Y - Diamètre maximal de la lame de scie : 120 mm - Épaisseur maximale de la lame principale : 5 mm - Vitesse réglable jusqu'à 6 000 tr/min Système de vide et de serrage Table à console - 6 consoles - Butées avant et arrière programmables - Système de vide à deux circuits sans fil - Hauteur des ventouses de vide : 100 mm - Verrouillage pneumatique des consoles - 4 butées latérales réglables - Bras de support supplémentaires Pompe à vide - Débit : - 90 m³/h à 50 Hz - 108 m³/h à 60 Hz Équipement de vide supplémentaire - Raccord de vide pour l'usinage de gabarits (côté gauche) - Raccord de vide supplémentaire pour le fraisage de gabarits (côté droit) - Raccords d'air comprimé commandés pour les serre-cadres - Commande séparée du vide et de l'air comprimé pour toutes les consoles Logiciel WoodFlash Panneau de commande - Commande complète de la machine - Chargement et exécution de programmes - Gestion des outils et de l'usinage - Surveillance des capteurs - Commandes manuelles de la machine Panneau de commande mobile - Écran LED 24" - Clavier et souris - Port USB Unité de commande manuelle pour le contrôle de l'avance - Dépassage de l'avance - Bouton d'arrêt d'urgence - Réglage manuel de l'avance pendant l'usinage Dispositifs de sécurité - Système de sécurité CE - Système de sécurité à barrières immatérielles - Système d'arrêt d'urgence - Grille de protection sur le côté gauche - Surveillance de sécurité des portes - Capteurs de vide et d'air comprimé - Système de tapis de sécurité supplémentaire Heures de fonctionnement : 9 370 heures

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 408 h, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 50 mm, nombre d'axes: 3, hauteur totale: 1 950 mm, largeur totale: 1 500 mm, poids total: 850 kg, longueur du produit (max.): 2 100 mm, Cette machine FORMAT4 c-express 920 classic à 3 axes a été fabriquée en 2018. Elle offre des dimensions maximales de pièce à usiner de 3 000 mm dans l'axe X et de 920 mm dans l'axe Y, et est équipée d'un système robuste de serrage par pince pour la technologie d'usinage en continu CNC. La machine est équipée de 6 broches de perçage verticales et de 9 broches de perçage horizontales, ce qui permet d'effectuer des opérations polyvalentes de perçage, de sciage et de fraisage. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine FORMAT4 c-express 920 classic que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Tension : 400 V • Phase : triphasé • Fréquence : 50 Hz • Courant : 22 A • Puissance : 7,0 kW • Cycle de service : S6 40 % • Centre de perçage CNC c-express 920 classic • Système de serrage à pince pour la technologie CNC à passage continu • Opérations de perçage, de sciage et de fraisage par le bas • Double référence laser « 0 » • Tête de perçage : DH15 • 6 broches de perçage verticales • 9 broches de perçage horizontales • 1 scie à rainurer dans le sens X • Interface utilisateur graphique • Licence logicielle de la machine : 1 • Conformité CE • Dimensions maximales de la pièce (X × Y × Z) : 3 000 × 920 × 50 mm • Dimensions minimales de la pièce (X × Y × Z) : 280 × 180 × 10 mm • Écran LCD couleur 19 pouces • Souris et clavier • Dimensions de l'emballage sur palette : 2 100 × 1 500 mm Outils : • Lame de scie circulaire HW 100 × 5 / 3,6 × 20 Z24 / FZ • Fraise en bout DP D12 / NL23,5 / Z2+2+Q / GL80 / S20 / RL • Pince de serrage ER32, Ø 20 mm • Foret Ø 5 mm LL (3×) • Foret Ø 5 mm RL (2×) • Foret Ø 8 mm LL (4×) • Foret Ø 8 mm RL (3×) • Foret traversant Ø 5 mm LL (1×) • Foret Ø 15 mm RL (1×) • Foret Ø 35 mm RL (1×) Bledpfszuhctex Al Nel • Fraise en bout Ø 8 mm (1×) • Fraise en bout Ø 10 mm (1×)Sur demande, nous pouvons également proposer des systèmes d'aspiration adaptés (actuellement éligibles à des subventions en Allemagne) et des solutions d'air comprimé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DA710219, poids total: 430 kg, capacité de charge: 10 kg, À vendre : robot cartésien linéaire pour presse à injection de matières plastiques, fabriqué par Star Automation Europe en 2019. La vente concerne exclusivement le robot autonome (bras mécanique et télécommande), sans l'îlot périmétrique, les trémies ou les convoyeurs. Idéal pour les opérations de prélèvement et de placement, l'extraction de pièces et le dépôt assisté. Données techniques : Bsdozw Hy Ajpfx Al Noll Marque : STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Modèle : XW-1000VI 2V Code produit : DA710219 Année de fabrication : 2019 Certification : Marquage CE d'origine Compatibilité : Optimal pour les presses d'environ 150 à 250 tonnes (fonctionnait initialement sur une Arburg 520). Inclus dans l'offre : Corps de robot cartésien à 3 axes linéaires. Clavier de commande d'origine (télécommande) pour la programmation des cycles. Manuel d'utilisation d'origine et schémas électriques du robot. État de la machine : Utilisée, en excellent état mécanique et électronique, démontée avec soin.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 458 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 168030-1903774836, Surface de travail : 1 219 x 914 mm, avec système d’aspiration TBH LN 265, numéro de série : 212492, 2 PC, clavier et souris. Bjdpfxszqza Dj Al Nell

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Conception de la machine : Type à navette/retour Dimension de l'usinage dans l'axe X : 1000 mm Dimension de l'usinage dans l'axe Y : illimitée Épaisseur d'usinage (dimension Z) : 60 mm Nombre de broches principales : 1 Puissance de la broche principale : 3,3 kW Système de fixation : HSK-63 F Changeur d'outils : Changeur de type « pick-up » Nombre de postes de changement d'outils : 3 Unités de fraisage de la paroi arrière : fixes, dans l'axe Y Broches de perçage verticales - dans l'axe X : 5 Broches de perçage verticales - dans l'axe Y : 5 Vitesse de rotation de la broche de perçage verticale : 4000 tr/min Broche de perçage horizontale double - dans l'axe X : 2 Broche de perçage horizontale double - dans l'axe Y : 1 Vitesse de rotation de la broche de perçage horizontale : 4000 tr/min Taille de l'écran : 17 pouces Type de commande : commande PC Système d'exploitation : Windows XP Clavier de type machine à écrire : oui Souris : oui Système de programmation : Masterwork Interface DXF : oui Bodpfx Aljzndmho Nsll Possibilité de connexion en ligne : oui Lecteur de CD-ROM : oui Type de table : table fixe avec roulettes Poids approximatif : 1300 kg Dimensions : 2200 x 2470 x 1590 mm Lieu de stockage : chez le client

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, puissance du moteur de broche: 13 000 W, vitesse de broche (max.): 6 300 tr/min, course de déplacement axe X: 160 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, nombre d'axes: 3, Ce centre de tournage-fraisage EMCO E45 a été fabriqué en 2019. Il est équipé d’une broche KK5 offrant une capacité de barres de 45 mm et une plage de vitesse allant jusqu’à 6 300 tr/min. La tourelle d'outils VDI30 à 12 positions prend en charge 6 outils motorisés, ce qui renforce sa polyvalence. Elle est équipée d'une commande SINUMERIK 828D OPERATE pour des opérations précises et bénéficie d'une conception robuste avec un convoyeur de copeaux et un système de refroidissement à haute pression. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus d'informations sur cette machine. • Raccord : KK5 (DIN 55026) • Capacité de la barre : 45 mm • Puissance d'entraînement : 13 kW • Plage de vitesse : 0–6 300 tr/min • Axe C sur la broche principaleTourelle porte-outils • 12 positions VDI30 axiales • Logique de commande directionnelle pour jusqu'à 6 outils motorisés • Outils motorisés : max. 4 kW / max. 16 Nm • Vitesse des outils motorisés : 0–5 000 tr/minContre-poupée • Programmable, à commande hydraulique • Force de serrage max. : 6 000 N • Cône Morse : MK4 • Vérin de serrage creux avec tube de tractionCommande et logiciel • SINUMERIK 828D OPERATE • Programmation par dialogue SHOPTURN • Interface USB • Réseau / Ethernet • Écran couleur TFT 10,4 pouces • Simulation 3DCaractéristiques du support et de la machine • Éclairage de la machine • Système de refroidissement avec pompe (3,5 bars) • Groupe hydraulique • Interface pour convoyeur de copeaux • Certificat CE • DocumentationMesure d'outils (E45) • Bras de mesure fixé dans la zone de travail • Mesure d'outils sur la tourelle • Temps de réglage courts / mesure précise / économiqueSerrage de la pièce • Mandrin à 3 mors KK5 • Vitesse max. : 6 300 tr/min • Diamètre : 20 mm • Mâchoires souples + duresAutres (liés à la machine) • Pistolet à eau • Air vers la broche • Séparateur d’huile/de liquide de refroidissement • Surveillance automatique du liquide de refroidissement • Manivelle électronique • Protection pour le changement d'outil • Raccords hydrauliques • Raccords pneumatiques • Emballage de la machine : palette + housse enroulable Bsdpfx Aeyffgrsl Njll Équipement supplémentaire Chargeur de barres / magasin (SL1200 – comme indiqué) • Longueur des barres : 850–1 200 mm • Diamètre des barres : Ø 8 à 95 mm • Vitesse d'avance max. : 60 m/min • Changement de barre : environ 3 s • Changement de magasin : environ 15 s • Surface d'appui des pièces : 550 × 1 210 mm • Capacité de chargement : 10 × Ø 55 mm • Côté de commande : droit • Alimentation électrique : 240 V CC/CC • Alimentation en air : 6 bars • Dimensions : 1 700 × 1 250 × 1 090–1 380 mm • Poids : env. 500 kg • Dispositif de sécurité : CE • Fonction haute vitesse • DocumentationRallonge de broche (pour utilisation avec un ravitailleur de barres) • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Pour broche de 45 mm • Barres courtes jusqu’à 1 100 mm • Avec manchons réducteurs (3 pièces) • Nécessaire pour une utilisation avec le SL1200Convoyeur à copeaux • Convoyeur à bande articulée • Hauteur de déchargement : 1 200 mmGroupe de refroidissement haute pression • 14 bars / 50 Hz • Pompe haute pression supplémentaire • Pour les outils à refroidissement interne • Interface et logicielInterface robot • Interface PROFI-NET • Signaux 24 V • Déverrouillage de sécurité • Commutation entre mode automatique et manuelComposants supplémentaires • Clavier PC USB (QWERTY) • LED d'état de la machine : verte (automatique), rouge (alarme), blanche (manutention)Matériel d'installation et de montage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 710 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 210 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette fraiseuse à 3 axes ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 a été fabriquée en 2016. Elle est équipée d’une enceinte de sécurité entièrement insonorisée, dotée de portes vitrées coulissantes et d’un pupitre de commande CNC pivotant. La machine est équipée d'une hotte d'aspiration multiport montée sur le dessus et de régulateurs de pression pneumatiques intégrés. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la fraiseuse à portique ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Bledpfjzu Rtuox Al Nol • Type de machine : Fraiseuse à portique CNC (double plateau / station à double table) • Enceinte : Enceinte de sécurité complète insonorisée avec portes vitrées coulissantes • Unité de commande : console de commande CNC pivotante avec écran, clavier, pavé tactile, voyants d'état et interrupteur à clé • Commandes opérateur : socle de commande de sécurité autonome à deux mains, équipé d’interrupteurs à paume et d’un bouton d’arrêt d’urgence • Système d'aspiration : Hottes d'aspiration multiports montées sur le dessus avec 4 tuyaux d'aspiration flexibles • Refroidissement et climatisation : Unités de climatisation/refroidissement montées sur l’enceinte • Système pneumatique : régulateurs de pression pneumatiques intégrés, ensemble de filtration d'air, bloc collecteur et raccordement par tuyau spiralé • Équipement de sécurité : tour de signalisation lumineuse rouge/verte montée sur le châssis

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Un centre d’usinage CNC vertical SIGMA Zenit 5 d’occasion, équipé d’une commande numérique GE Fanuc Series 18-M, est mis en vente. La machine dispose d’une grande zone de travail, d’un changeur d’outils automatique et d’une table rotative NC montée sur le plateau de la machine, avec un mandrin. Elle est donc adaptée aux opérations générales de fraisage, de perçage et d’usinage, ainsi que, si la table rotative est fonctionnelle, à l’usinage autour d’un axe rotatif supplémentaire. La machine se trouve actuellement sur le site d’exploitation. Une inspection et un test de fonctionnement peuvent être organisés sur rendez-vous. Blodpfx Ajzucrcsl Nel DONNÉES TECHNIQUES Commande : GE Fanuc Series 18-M Course de l’axe X : environ 1 250 mm Course de l’axe Y : environ 600 mm Course de l’axe Z : environ 685 mm Taille de la table : environ 1 400 × 650 mm Charge maximale de la table : environ 1 400 kg Vitesse de broche : probablement jusqu’à 12 000 tr/min Puissance de broche : probablement jusqu’à 25 kW Interface d’outil : probablement ISO 40 / SK 40 Changeur d’outils : automatique Nombre de postes d’outils : à vérifier Alimentation : 400 V / 50 Hz / 3 phases Courant nominal : 55 A Poids de la machine : environ 8 000–8 500 kg Dimensions : environ 4 120 × 3 270 × 3 050 mm ÉQUIPEMENT – Commande numérique GE Fanuc Series 18-M – Changeur d’outils automatique – Table rotative NC avec mandrin – Unité de refroidissement de broche – Système de refroidissement – Groupe hydraulique – Zone de travail entièrement carénée – Éclairage de la machine – Pupitre de commande avec écran et clavier – Documentation et interfaces d’outils existantes : l’étendue est disponible sur demande et reste à vérifier ÉTAT Machine d’occasion présentant des traces d’usure dues à l’âge et à l’utilisation. La zone de travail présente les salissures typiques dues aux copeaux et au liquide de refroidissement. CONDITIONS DE VENTE Vente sur site. Le démontage, le chargement et le transport sont effectués sur accord et, en principe, aux frais de l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: 3936990, Équipement: arrêt d'urgence, compresseur, hydraulique, transmission intégrale, Ligne de production complète pour panneaux en béton préfabriqué par coulage humide MacFab et 29 moules en acier. Blodpfozndccex Al Nol Ensemble complet de moules pour la production de garages modulaires en béton. Alternativement, les moules peuvent être modifiés pour produire des produits de différentes tailles, formes, textures et couleurs. En parfait état de fonctionnement et utilisé quotidiennement. Disponible pour une démonstration en direct. Emplacement : Royaume-Uni. Conditions : départ usine (EXW) – l’acheteur doit organiser le démantèlement et le transport. Aperçu : Une opportunité exceptionnelle d’acquérir une ligne de production complète et clé en main pour panneaux en béton préfabriqué auprès du fabricant leader du secteur, MacFab. Ce système n’est pas stocké ; il est actuellement utilisé quotidiennement, parfaitement entretenu et fonctionne selon des normes opérationnelles optimales. Idéal pour un fabricant de béton préfabriqué établi qui cherche à augmenter rapidement sa capacité, ou pour un entrepreneur agricole/civil qui souhaite internaliser la production de panneaux à grand volume sans les longs délais d’approvisionnement des nouveaux équipements. Systèmes hydrauliques entièrement opérationnels, système de vibration de qualité supérieure et châssis robuste. Entretien régulier et fiabilité totale. 29 moules en acier robuste inclus : un vaste inventaire de moules en acier commerciaux robustes, conçus pour une production à cycle élevé par coulage humide. Excellente qualité de finition de la surface et précision dimensionnelle. Solution clé en main complète : comprend tous les éléments de commande et les accessoires nécessaires pour commencer immédiatement le coulage après le remontage. Risque opérationnel nul : achetez en toute confiance. Étant donné que la machine est en service, les acheteurs peuvent vérifier de visu l’intégrité hydraulique, la constance de la vibration et l’efficacité globale du cycle. Le jeu de 29 moules en acier commerciaux représente un investissement et un délai de fabrication considérables. Cet ensemble permet d’augmenter immédiatement la capacité de production. Vidéo en direct/inspections disponibles : les acheteurs sérieux sont invités à visiter l’usine pour voir la machine en fonctionnement en temps réel. PRIX : 59 950,00 £ plus TVA 70 270 euros (prix négociable pour une transaction rapide). Vendu départ usine (EXW).

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 150 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 455 mm, diamètre de rectification: 300 mm, poids de la pièce entre pointes: 150 000 g, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la pièce entre pointes: 500 mm, largeur de la meule: 75 mm, vitesse de broche (max.): 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, puissance du moteur de broche de rectification: 7 500 W, poids total: 4 600 kg, Rectifieuse cylindrique CNC de démonstration avec préparation pour l'automatisation Faire OKAMOTO Modèle OGM-350 P NCIII Année de construction 2020 Contrôle Fanuc Oi modèle D Heures d'ouverture environ 200 heures Données techniques Diamètre maximal de rotation 320 mm Distance maximale entre les centres 500 mm Bjdpezn U S Ijfx Al Nsll Max. diamètre de la pièce à rectifier 300 mm Max. poids de la pièce entre pointes 150 kg Max. poids de la pièce Bride + mandrin + pièce à usiner 40 kg meule Diamètre x largeur x alésage 455x75x127 mm Vitesse du disque variable en continu Vitesse circonférentielle 45 m/sec Tête de meulage (axe x) Plage de déplacement max. 300 Angle de pivotement non pivotant Table de pièce (axe z) Course 870 mm Angle de pivotement 0 – 10 ° Tête de travail Version fixe/en cours d'exécution Cône de montage MK 4 Alésage de broche Ø 20 mm Vitesse de broche 10 – 500 min -1 Angle de pivotement non pivotant contre-pointe Type de contre-pointe Réglage fin manuel du cône Course de la plume 30 mm Cône de montage MK 4 Puissance d'entraînement Entraînement de la meule 5,5 kW Charge totale connectée 20 kVA Dimensions/Poids Longueur x largeur x hauteur environ. 3400x2330x 1950 mm Poids de la machine environ 4 600 kg Équipement standard Pointe centrale en carbure 2 pièces Clavier FANUC complet avec compensation de rayon pour la création de programmes ISO Logiciel graphique de programmation d'atelier pour cycles de rectification et de dressage avec fonction d'apprentissage Éliminateur d'écarts Positionnement des épaules Rinçage constant du liquide de refroidissement de la table lampe LED documentation Vis de nivellement et plaques de support Ensemble d'outils d'exploitation Accessoires Préparation à l'automatisation Porte automatique Interface pour l'automatisation Protection complète de la meule lorsque la porte est ouverte Divers feu de signalisation Contre-pointe avec rétraction électrique du fourreau Bride 1 pièce Meule 1 pièce Filtre à bande sur demande Dispositifs de serrage sur demande Mise en service et formation. Sur demande (la mise en service par Okamoto est requise à des fins de garantie) Transport sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, hauteur totale: 2 414 mm, largeur totale: 1 110 mm, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 580 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, poids total: 800 kg, longueur du produit (max.): 1 266 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine Hexagon Tigo SF 05.06.05 à 3 axes a été fabriquée en 2018. Elle dispose d'un volume de mesure de 500 x 580 x 500 mm et d'un plateau de mesure en granit équipé de glissières linéaires à billes de haute précision. La machine supporte un poids maximal de pièce de 150 kg et fonctionne sans air comprimé. Si vous recherchez des capacités de mesure de haute qualité, pensez à la machine de mesure par coordonnées (CMM) Hexagon Tigo SF 05.06.05 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Bsdszufkbspfx Al Nell - Structure de la machine : conception en porte-à-faux avec châssis en acier- Dimensions hors tout (X x Y x Z) : 1 110 x 1 266 x 2 414 mm- Caractéristiques de la table : plaque de mesure en granit (table fixe) avec inserts filetés M8 x 1,25, planéité conforme à la norme DIN 876/II- Glissières : glissières linéaires à billes de haute précision- Système de mesure : règle METALLUR, résolution de 0,039 µm- Contrepoids du pignon/vérin : ressort en acier- Poids maximal de la pièce : 150 kg- Alimentation en air comprimé : aucun air comprimé requis (ne nécessite pas d'air comprimé, ce qui signifie qu'aucun compresseur d'air n'est nécessaire !)- Dynamique (vitesse 3D) : 520 mm/s max.- Dynamique (accélération 3D) : max. 1 750 mm/s²- Vitesse de balayage : max. 300 mm/s- Plage de température pour une incertitude garantie : 15 à 30 °C- Plage de températures de fonctionnement : de 10 à 45 °C- Humidité relative : 40 % à 70 % sans condensation- Compensation de température : technologie de compensation de température multicapteurs- Compatibilité avec les systèmes de palpeurs/capteurs : équipé du système de palpeur tactile LSP-X1c (poids max. du palpeur : 33 g ; longueur max. du palpeur : 125 mm en axial, 60 mm en latéral) ; également compatible avec les modèles TESASTAR-m M8 / TESASTAR-mp- Contrôleur et système d'exploitation : système tout-en-un avec PC et contrôleur intégrés dans la base, support à bras réglable pour l'écran, le clavier et la jogbox légère- Modes logiciels avancés : mode Fly2 (optimisation de la trajectoire), mode Eco (arrêt automatique)

Année de construction: 2019, État: d'occasion, À vendre : cellule de moulage par injection partielle composée d’une presse hydraulique, d’un robot cartésien linéaire et d’une enceinte périmétrique de sécurité. Cet ensemble est idéal pour ceux qui recherchent une solution clé en main pour le moulage et le déchargement automatique des pièces. L’ensemble comprend exclusivement les 3 éléments suivants : 1. PRESSE D’INJECTION HYDRAULIQUEMarque et modèle : ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Année de fabrication : 1998Force de fermeture : 2 000 kN (200 tonnes)Diamètre de la vis : 50 mmDistance entre les colonnes : 520 × 520 mmDimensions des platines : environ 715 × 715 mmCourse d’ouverture : environ 650 mmContrôle : SELOGICPoids de la machine : environ 6 500 kg Blsdpfezw H Dbsx Al Nsl 2. ROBOT CARTÉSIEN LINÉAIREMarque et modèle : STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAnnée de fabrication : 2019Configuration : 3 axes linéaires à commande asservie (moteurs sans balais), bras vertical télescopique à faible encombrement.Inclus : Armoire électrique de commande, clavier de commande (télécommande) d’origine pour la programmation et manuels. 3. ENCEINTE PÉRIMÉTRIQUE DE SÉCURITÉFabricant : Star Automation EuropeCaractéristiques : Structure modulaire en treillis métallique, protégeant la zone de travail. Porte d’accès équipée de micro-interrupteurs de sécurité et d’une serrure électrique à verrouillage intégré.Inclus : Pupitre extérieur de demande d’accès et de réinitialisation du circuit d’urgence.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 10 020 h, force de pressage: 173 t, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, Presse plieuse fabriquée en 2017. Cette TRUMPF TRUBEND CELL 5000 avec TRUMPF TruBend 5170 dispose d'une force de pression maximale de 1700 kN et d'une longueur de course de 445 mm. Elle comprend le robot BendMaster 60 pour une manipulation automatisée et un système de commande TRUMPF TASC 6000 pour une programmation efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités de pliage de haute qualité, pensez à la presse plieuse TRUMPF TRUBEND CELL 5000 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. - Modèle de presse plieuse : TruBend 5170 (version étendue)- Force de pression maximale de la presse plieuse : 1700 kN- Pression de travail maximale de la presse plieuse : 340 bar- Longueur de course de la presse plieuse : 445 mm- Tension / Fréquence de la presse plieuse : 400 V / 50 Hz- Charge connectée de la presse plieuse : 29 kVA- Tension de commande de la presse plieuse : 24 V- Modèle de robot : BendMaster 60- Charge connectée du robot : 17 kVA- Poids du robot : 2600 kg- Tension / fréquence du robot : 400 V / 50 Hz- Système de contrôle : TRUMPF TASC 6000 (programmation graphique de l'atelier, capacité de réseau)- Équipement inclus : Presse plieuse version étendue, BendMaster 60, manutention automatisée / pinces, clôtures et enceintes de sécurité.TRUMPF BENDMASTER 60- Heures de travail : 56 582 h (au 14.05.2025)- Capacité de charge : 60 kg (pièce de tôle plus pince)- Capacité en tôle : Jusqu'à 40 kg- Tension d'alimentation : 400 V (3~ Phase)- Fréquence : 50 Hz- Charge connectée : 14 kVA- Tension de commande : 24 V- Fusible max. Fusible max : 32 A- Système d'axes du manipulateur : système de capteurs à jauge arrière à 6 axes- Rail au sol : Rail au sol étendu à 10 m- Unité de commande : Commande TRUMPF sur PC avec terminal (écran, souris, clavier)- Caractéristiques de manipulation des matériaux : Capteur de feuille à reconnaissance de contour, capteur de détection de double feuille, raccord rotatif pour un changement rapide de pince sans outil, couplage de pince sur BendMaster- Système d'aspiration et de préhension inclus : 3 pinces à vide modulaires sans unité de séparation, 1 pince mécanique avec axe rotatif (y compris 3 jeux de mâchoires supplémentaires)- Station d'alimentation : 1 station d'extraction de feuilles avec axe linéaire- Accessoires périphériques : 1 console de changement de pinces (max. 4), 1 aimant d'éventail mobile, clôture de sécurité avec porte d'accès Bjdpfxsza U Nfs Al Nsll Technical Specification Bending Length 4250 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Seulement 110 heures de fonctionnement ! Équipement et données techniques : Courses : Bledpszk Npgjfx Al Njl - X = 1 800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Plateau réalisé en panneaux Koskisen de 18 mm. Plateau de fraisage en MDF de 19 mm, servant de plaque sacrificielle, équipé de rails de guidage et de butées, utilisé comme méthode de fixation. Châssis avec renforts, rempli de béton polymère, préparé pour le transport par chariot élévateur ou chariot à fourche. Ensemble mécanique comprenant des rails de guidage avec chariots, ainsi que des vis à billes 2010 et 1605 pour tous les axes. Accouplements d’arbre et graisse haute performance pour la lubrification des chariots, ainsi que chaînes de câbles avec jeux de connexion. Ensemble de commande comprenant un système Triple Beast pour le contrôle de 3 axes, avec connexion Ethernet. Amplificateur Leadshine pour le quatrième moteur. Quatre moteurs pas à pas, 5,0 A, 3 Nm avec câbles de moteur, ainsi que bloc d’alimentation à découpage de 48 V, 6,7 A, circuit imprimé LED pour carte d’interface, câble plat et capteurs de proximité, petites pièces telles que câbles, cosses, câble de commande, gaine thermorétractable et embouts de câble. Entièrement installé dans un boîtier en aluminium avec câblage électrique et arrêt d’urgence. - Écran 21,5 pouces, intégré, avec mini PC équipé de Windows 7, logiciel CAO Rhino 5.0, générateur de code G Estlcam, logiciel de commande Beamicon2, ainsi que souris et clavier, préinstallés dans un pupitre ergonomique. Capteur de longueur d’outil pour déterminer la longueur et modifier le décalage du point zéro actif. Équipement spécial : - Broche haute fréquence de 2,2 kW, avec écrou de serrage, variateur de fréquence, filtre secteur, résistance de freinage et jeu de pinces. - PC avec 8 Go de mémoire vive et processeur AMD. - Logiciel CAO Rhino 5.0 pour la création de données 2D simples ainsi que de solides 3D. Disponibilité : à court terme. Lieu de stockage : Flörsheim.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, puissance laser: 150 W, longueur d'onde du laser: 450 nm, nombre d'axes: 3, Installation laser personnalisée pour laboratoire (CNC à 3 axes) avec laser bleu Nuburu – Année de fabrication : 2018 Une installation laser de laboratoire personnalisée d’occasion (« LaserProcessingCell / LPC-CNC », projet P106), conçue en 2018 comme système interne de recherche et développement pour des tests de processus, est proposée à la vente. L’installation a été réalisée comme une fabrication spéciale OEM selon les spécifications individuelles et n’a été utilisée que pour des besoins internes. Équipement / Caractéristiques techniques (documentées) • Structure CNC à 3 axes (X/Y/Z) pour un positionnement flexible de la pièce • Entraînements : 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 avec servomoteurs Rexroth MSM031C • Contrôle : Beckhoff (PC industriel C6920, coupleur EtherCAT EK1100, système de bornes EL) avec sécurité fonctionnelle (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) et dispositif de sécurité Pilz PZE X4 • Fonctionnement basé sur PC avec moniteur et clavier • Éléments de sécurité / de commande : verrouillage de porte (Schmersal), arrêt d’urgence, panneau de commande, colonne de signalisation, témoin d’alarme laser • Alimentation électrique : 230 V / 1~/ N / PE, protection max. 16 A • Schéma électrique / de câblage disponible Contenu de la livraison • Installation de base (cellule, système à 3 axes, armoire électrique, panneau de commande) comme décrit ci-dessus • Source laser Nuburu AO-150 (laser bleu de classe 4) : longueur d’onde 450 nm, puissance de sortie 150 W, réglable de 0 à 100 %, fibre SMA-905 (5 m), fonctionnement 200–240 V / 1~/ 50–60 Hz, numéro de série 31, fabriquée en 2019, fabriquée aux États-Unis ; refroidissement par eau • Optique de traitement Nuburu BlueWeld 100 (tête de focalisation / soudage fixe) : distance focale 100 mm, ouverture effective 90 mm, entrée de fibre QBH, doseur d’air intégré, écran de protection remplaçable, conception encapsulée, aluminium, environ 5 kg • Unité d’aspiration et de filtration Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, environ 1,2 kW, IP 42, année de fabrication 2018, marquage CE) • Refroidisseur Termotek Emplacement / Prix / Visite • Emplacement : Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prix : 35 000 EUR / Négociable • Une visite est fortement recommandée, sur rendez-vous. Informations importantes – veuillez lire avant de demander des informations supplémentaires • L’installation a été construite comme un appareil de laboratoire interne pour la recherche et le développement et ne porte pas de marquage CE en tant que machine complète (les composants individuels tels que le système d’aspiration sont marqués CE séparément). • Aucun manuel d’utilisation ni autre documentation technique n’est disponible, à l’exception du schéma électrique. • Il s’agit d’un système laser de classe 4 (classe de danger laser la plus élevée, rayonnement laser bleu visible d’environ 450 nm). • La source laser est un produit américain ; le fabricant ne garantit pas le support, la garantie ou la fourniture de pièces de rechange. • Les informations sur les composants sont basées sur les documents disponibles. L’état, l’exhaustivité et la fonctionnalité doivent être vérifiés par l’acheteur lors de la visite. Bljdpfx Aozr Ircol Njl Conditions de vente / Exclusion de responsabilité La vente est réalisée en tant qu’installation d’occasion, « telle que vue », sous exclusion de toute garantie, dans la mesure permise par la loi en matière de commerce entre professionnels. Aucune garantie n’est donnée quant à la fonction, à la précision, à la per

Année de construction: 1992, État: bon (utilisé), clavier-Klöckner formetk Bodpfx Aoyx Diyol Nsll année 1992

État: non examiné (utilisé), Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C Machine de mesure à commande numérique (CNC) avec traitement d'image / Système de mesure optique Fabricant : Mitutoyo Corporation Type : QV-X404P1L-C N° de code : 363-131EU Système de mesure à commande numérique (CNC) professionnel pour les tâches de mesure dimensionnelle sans contact. À vendre : une machine de mesure à commande numérique (CNC) Mitutoyo Quick Vision Apex d'occasion, comprenant : un système informatique existant, deux moniteurs, une unité de commande, un logiciel de mesure et une documentation complète. Le système informatique existant et le logiciel QVPAK installé fonctionnent. Cependant, le fonctionnement complet de la machine et la fonction de mesure n'ont pas pu être vérifiés de manière exhaustive. La série Quick Vision est conçue pour la mesure dimensionnelle sans contact des pièces à l'aide d'un système optique, d'acquisition d'images et de traitement d'images. Elle convient aux tâches de mesure et de contrôle de précision, notamment pour les composants de l'électronique, de la mécanique de précision et de la fabrication industrielle. Caractéristiques techniques : Fabricant : Mitutoyo Corporation Modèle : Quick Vision Apex Type : QV-X404P1L-C N° de code : 363-131EU Pays de fabrication : Japon Type de machine : Machine de mesure à commande numérique (CNC) avec traitement d'image Plage de mesure X / Y / Z : environ 400 × 400 × 250 mm Principe de mesure : Mesure optique sans contact Système de mesure à commande numérique (CNC) Logiciel de mesure installé : Mitutoyo QVPAK QVPAK (R) : Version 7.502.0010 QVGEO : Version 7.502.0010 Statistiques : Version 7.502.0010 Équipement : Machine de mesure Mitutoyo Quick Vision Apex Poste de travail informatique Système informatique Fujitsu Siemens CELSIUS 2 moniteurs Fujitsu Clavier et souris Unité de commande / joystick Mitutoyo avec arrêt d'urgence Logiciel de mesure QVPAK Disque dur Mitutoyo MCOSMOS / MiCAT Documentation GEOPAK Documentation QVPAK Autres manuels d'utilisation et documents Mitutoyo Plaque de montage / dispositif de fixation des pièces, tel qu'illustré Câbles de connexion et accessoires, tels qu'illustrés Domaines d'application : Contrôle dimensionnel optique Mesure des pièces sans contact Assurance qualité Métrologie de précision Contrôle des composants et des contours Contrôle de la fabrication et des processus Contenu de la livraison : Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C avec poste de travail informatique, moniteurs, unité de commande, logiciel existant, documentation et accessoires, tels qu'illustrés. Le contenu de la livraison est limité à ce qui est illustré. État : Bsdpfsztyabox Al Nell Occasion / Used État optique conforme aux images Le système informatique et le logiciel QVPAK existant fonctionnent. Présence de traces d'usure dues à l'âge et à l'utilisation. Présence de dommages / traces d'usure visibles sur le boîtier de la machine, voir les images. Remarque importante : La machine n'a pas été testée car elle se trouve dans un mode de protection après avoir été déplacée. Cela est également prévu par le fabricant pour le transport de la machine. La machine doit être remise en service par du personnel qualifié de Mitutoyo. Livraison possible par transporteur. Sous réserve de modifications, d'erreurs et de vente préalable. Nous serons heureux de répondre à d'autres questions par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe plasma DENER PL 1530 à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle offre une largeur de découpe de 1 500 mm et une longueur de découpe de 3 000 mm, et est équipée d’une source plasma haute définition Hypertherm HPR 130 XD. La machine est à l'état neuf, installée mais jamais utilisée, avec 0 heure de fonctionnement. Si vous recherchez des capacités de découpe plasma de haute qualité, pensez à la machine DENER PL 1530 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • État : Comme neuf ; installé à environ 95 %, mis sous tension uniquement ; 0 heure de fonctionnement Bedpfx Alozhbf Us Nell • Source plasma : Hypertherm HPR 130 XD haute définition • Zone de travail : X 1 500 mm ; Y 3 000 mm • Hauteurs de la table et de coupe : Table 750 mm ; Coupe 570 mm • Axes/entraînements : • X : double servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon • Y : servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon (servomoteurs CA sans balais double face) • U : double servomoteur CA synchronisé • Moteurs : servomoteurs CA sans balais • Vitesse de positionnement rapide : 26 m/min • Précision de positionnement : ±0,01 mm (X/Y/U) • Commande et IHM : • CNC d'usine DENER, sous Windows • Écran LCD TFT 12 pouces, panneau CNC fixe + panneau de commande séparé • Processeur industriel Celeron 733, disque dur industriel de 20 Go • Clavier standard et souris PS/2 • Système de découpe / caractéristiques : • Détection et suivi automatiques de la hauteur ; contrôle de la hauteur d'arc Hypertherm • Protection anti-collision sur la tête plasma • Contrôle de l'allumage plasma ; unité de contrôle de la vitesse • Fonction d'alignement et de positionnement des tôles • Table de découpe sectionnelle indépendante, séparée du pont/châssis, avec portes d'extraction automatique des fumées • Pont de la tête et guides latéraux • Conformité CE ; voyants lumineux de signalisation • Caractéristiques électriques et de communication : • Alimentation électrique : 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Puissance : 27 kW • Température de fonctionnement : de -10 °C à +30 °C • Communication/E/S : • 2 ports RS-232, 2 ports USB 2.0, LAN • Diagnostic des défauts du codeur ; fréquence d'entrée maximale du codeur : 500 kHz • Entrées analogiques pour potentiomètre Équipement supplémentaire • Logiciel PC d'imbrication (conformément à l'offre initiale) • Kit de pièces de rechange (1 jeu) • Pièces de rechange, consommables et kit de démarrage

Année de construction: 1993, État: non examiné (utilisé), Démonté d'une presse à injecter en fonctionnement Bledpey U Ii Nefx Al Nel

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, fabricant de contrôleurs: KIMLA, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: IPG, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 14 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 12 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 12 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 12 mm, longueur de la table: 3 100 mm, largeur de la table: 1 600 mm, longueur de travail: 3 100 mm, largeur de travail: 1 600 mm, course de déplacement axe X: 3 100 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 120 mm, vitesse de coupe: 10 800 mm/min, type de refroidissement: eau, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 2 400 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, * Deux tables à navettes automatiques garantissent un fonctionnement continu : pendant la découpe sur une palette, l’opérateur peut charger ou décharger l’autre. * Module de façonnage du faisceau laser pour ajuster le profil du faisceau. * La fibre optique de transmission comprend un circuit de sécurité empêchant le fonctionnement avec une fibre ou un connecteur endommagé. * Distribution automatique du gaz d’assistance oxygène/azote avec contrôle de la pression, protection basse pression et réglage en temps réel. * Capacité de découpe à l’air comprimé. * Contrôle automatique de la hauteur de la tête de découpe avec protection contre les collisions et étalonnage de la hauteur de la buse. * Détection automatique de la position de la tôle, qui aligne la trajectoire de l’outil avec la tôle et prend en charge le chargement automatisé. * Moteurs linéaires des axes X et Y avec une boucle de contrôle de 20 kHz, offrant une dynamique élevée sur les contours complexes. * Système de déplacement par portique à moteur linéaire à double face, permettant une forte accélération sans perte de précision géométrique. * La mesure de position absolue Renishaw assure un positionnement précis, des bords de coupe droits et une correction du défaut de parallélisme du portique. * Châssis monolithique optimisé par FEM avec chambres remplies de béton composite ; aucune fondation ou ancrage spécifique n’est requis. * Les surfaces de montage des guides linéaires et des actionneurs sont usinées en une seule opération pour une rigidité et une précision élevées. * Portes avant à verrouillage automatique avec vitres de protection laser et vitrages de protection. Bledpfxjzu Nm He Al Nol * Unité de refroidissement intégrée avec stabilisation numérique de la température. * Palettes à lattes en acier avec verrouillage mécanique de précision. * Changeur de palettes à chaîne entraînée, à commande asservie ; vitesse de changement de table : 1 m/s. * Diagnostic automatique, rapports de diagnostic et diagnostic à distance gratuit via Internet après la période de garantie. * La technologie de bus CC commune récupère l’énergie de freinage et réduit la consommation d’énergie. * Logiciel CAD, CAM, CNC intégré pour l’imbrication et le contrôle, avec édition DXF/DWG, sélection des processus et génération de la trajectoire de l’outil. * Le logiciel peut être installé sur des postes de travail supplémentaires pour la préparation hors ligne des plans de découpe. * La connectivité Ethernet permet l’intégration avec les systèmes d’information et de production. * Les bibliothèques de pièces, de tôles et de chutes réutilisables facilitent l’imbrication sur les tôles partiellement utilisées. * Les paramètres de processus spécifiques au projet peuvent être ajustés sans modifier les paramètres des sous-systèmes. * Génération automatique de la découpe de finition pour les tôles partiellement utilisées. * Panneau de commande multifonction avec clavier, souris, ports USB et commandes de pression des gaz. * Analyse vectorielle dynamique brevetée avec communication en temps réel via Ethernet. * Extraction des fumées par zones, collecteur de poussières à nettoyage par impulsions et barrières de sécurité laser autour de la zone d’échange des palettes. * PC-CAM importe les fichiers DXF/DWG et génère automatiquement le code G, ce qui permet de préparer les travaux directement sur la machine. * L’analyse vectorielle dynamique maintient une vitesse élevée sur les contours complexes et réduit les temps de découpe. * Les moteurs

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Machine neuve – Prix spécial – Année de fabrication 2024. Édition HAND GUARD Single Flex. L’illustration est à titre indicatif. Le système HAND GUARD est basé sur la détection précoce d’une situation dangereuse et protège ainsi l’utilisateur contre les blessures. Il fonctionne dans tous les systèmes basés sur la surveillance par caméra. Le système avertit d’abord l’utilisateur visuellement pour signaler un danger imminent. Si le danger persiste, la lame de scie est abaissée, sans endommager la machine ni le matériau. HAND GUARD prend en charge l’usinage de différents matériaux, tels que le bois, le métal et le plastique. • Sans contact et sans risque de blessure. • Mise en service rapide. • 100 % sans dommage. • Fonctionne pour les coupes cachées. • N’a pas besoin d’être désactivé, fonctionnement permanent. • Diamètre maximal de la lame de scie de 500 mm, complètement rétractable sous une tête de scie pivotante d’un seul côté. Plage de pivotement : 0 – 46°, équipée d’un système de changement rapide pour la lame de scie principale. Réglage motorisé de la hauteur et du pivotement, avec un dépassement maximal de la lame de scie de 179 mm. (Un montage partiel de l’outil d’entaillage est parfois nécessaire). De plus, il y a la commande à hauteur des yeux, qui permet de régler la hauteur et le pivotement de la lame de scie, ainsi que, selon le choix du paquet de commande, la vitesse et d’autres fonctions. Le nouveau design industriel clair souligne le caractère exceptionnel de la marque Altendorf : sur cette scie circulaire à format, un design expressif rencontre une esthétique intemporelle. Le chariot à double rouleau Altendorf est réputé pour sa grande facilité de mouvement et sa précision. Il peut être verrouillé en continu dans n’importe quelle position. Les grands doubles rouleaux maintiennent le chariot supérieur en contact absolu avec le chariot inférieur grâce aux guides tubulaires respectifs. Cette qualité de fonctionnement est maintenue même en cas de contrainte et de salissure prolongées. La construction du chariot est conçue comme un système multicavités extrêmement résistant à la torsion et à la déformation. De plus, il y a un rouleau d’appui avant d’une largeur de 300 mm, qui offre un soutien utile lors de la coupe de pièces longues sur la butée parallèle. Peut être positionné à 90° sous le chariot à double rouleau. • Écran tactile 12 pouces avec clavier intégré. • Correction automatique des mesures sur la butée parallèle et la butée d’angle lors du pivotement de la tête de scie. • Réglage fin progressif des axes via les touches +/#. • Étalonnage facile de l’axe. • Diagnostic de la machine, compteur d’heures de fonctionnement, interface USB. • Appel de la dernière saisie de mesure (fonction retour). • Conversion de la mesure à pointe à la mesure à base sur la butée parallèle et la butée d’angle. • Fonction de coupe en série avec détermination automatique des angles ou des dimensions manquants. • Gestion avancée des outils pour un maximum de 100 outils mémorisables. • Mémorisation de la position d’entaillage (entaillage à 3 axes). • Mémorisation de l’épaisseur de la lame et de la largeur de coupe de l’outil principal. Bjdeyyap Espfx Al Nsll • Mémorisation de la vitesse de l’outil principal. • Fonctions supplémentaires : • Rainurage : avec positionnement progressif automatique de la butée parallèle. • Fonction de mesure en chaîne : séquences de coupe avec une distance identique sur la butée parallèle. • Coupe d’angle avec surépaisseur. • Fonction calcul