Conditionneur d'occasion à vendre (41)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Centre d’usinage avec robot automatique pour le chargement et le déchargement des panneaux Commande numérique Biesse XP600 avec logiciel d’interface graphique Biesse Works ADVANCE – Version machine et version bureau Technologie WRT (Windows Real Time) : la logique de commande de la machine est traitée directement sur le PC et non sur un appareil spécialisé dédié. Zone de travail sur l’axe X : 6 200 mm Zone de travail sur l’axe Y : 1 552 mm Zone de travail sur l’axe Z : 180 mm Course de l’axe Z : 235 mm N° 2 zones de travail sur l’axe X Barre de support / Console N° 10 barres réglables électroniquement EPS pour le support des ventouses Prodpskvrxujfx Ah Hjc 8 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau – Aide au chargement et au déchargement N° 4 ventouses EPS réglables électroniquement pour chaque barre, avec joint d’étanchéité à vide pour fixer le panneau pendant le travail. N° 1 broche électrique verticale, avec changement d’outil automatique, moteur 12 kW – 12 000 tr/min – Bride pour les outils – Préparation pour l’axe C vectoriel Système de changement d’outil automatique avec 12 emplacements – Positionné sur la tête de la machine Tête de perçage BH35L avec disposition des broches comme suit : – N° 14 broches verticales sur l’axe X – N° 10 broches verticales sur l’axe Y – N° 6 broches horizontales sur l’axe X – N° 4 broches horizontales sur l’axe Y Lame de scie indépendante pour réaliser des rainures sur l’axe X – Diamètre : 120 mm Protection avant en tapis et système de sécurité Grille de protection périmétrique Système de lubrification automatique Système de refroidissement et de nettoyage commandé par la machine avec conditionneur Pompe à vide : 250 m³/h Robot industriel Kuka avec 6 axes, avec positionnement de point à point Panneau de commande indépendant Table d’alignement des panneaux Lecteur de codes-barres sur le bras du robot Système d’alimentation des panneaux via : * 1 tapis roulant motorisé pour le préchargement des piles de panneaux * 1 tapis roulant motorisé à translation * 1 tapis roulant motorisé pour le déchargement des piles de panneaux Caractéristiques techniques : * Type : KR210-2 * Nombre d’axes : 6 * Charge nominale admissible : 210 kg * Poids de la machine : 1 267 kg * Niveau sonore : 75 dB * Puissance installée : 25,8 kW * Dimensions des panneaux – Longueur minimale/maximale : 300/3 000 mm * Dimensions des panneaux – Largeur min./max. : 180/1 500 mm * Dimensions des panneaux – Épaisseur min./max. : 8/60 mm * Poids maximal du panneau : 90 kg

Année de construction: 1999, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2200268., Nous vendons une machine d'emballage automatique (conditionneuse sous film étirable, conditionneuse de barquettes), ULMA modèle COMPACT, MFG 1999, SN: 2200268. Conditionnement de barquettes avec film étirable comprenant balance Bizerba type: 18-A (max 3/6 kg, min 20 gr) et étiqueteuse Bizerba GH toutes deux avec numéro de série: 1713392 Données Ulma: puissance électrique 1,2kw, tension 400V, fréquence 50/60 Hz et consommation de 5A. Caractéristiques techniques: Espace requis réduit. Fonctionnement entièrement automatique. Changement de bobine semi-automatique. Conditionnement avec films PVC, polyéthylène et polyoléfine. Construction anticorrosion. Haute qualité d'emballage avec consommation de film minimale. Emballage de produits sans barquette. Homologué selon la réglementation CE. machines d'emballage. C'est le choix idéal pour les différentes sections alimentaires des points de vente de petite et moyenne taille où, intégrées à des systèmes manuels de pesage et d'étiquetage, une vitesse et une cadence de production importantes sont requises, tout en conservant de petites dimensions et une facilité d'utilisation. IMPORTANT : La machine est vendue dans un état non fonctionnel, sans connaissance de l'erreur éventuelle. L'acheteur doit la réparer ou l'utiliser comme donneur de pièces de rechange. Prix Euro 1,900 Euro + TVA, FCA: Oradea / Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Pedpfsuiq Dbjx Ah Hsrc We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin octobre et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Peder It Stspfx Ah Horc

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin juin et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Prsdpfx Ajr It Swjh Hoc

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. Podpfx Ajzw E R Toh Horc En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit : 200 à 600 bouteilles/heure - Débit nominal : 300 l/heure - Consommation électrique : 0,1 kW, 24 V - Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 350 x 1 100 x 1 250 mm - Poids : 40 kg - Raccord : DN 65 - Remplissage volumétrique - Précision de remplissage : +/- 0,5 % - Température de remplissage : 0 à 100 °C - Plage de remplissage : 5 g à 35 000 g Prsdpefkz Tqefx Ah Hsc - Entretien minimal - Semi-automatique En option : - Pédale - Kit de fonctionnement automatique : un plateau tournant et des capteurs capacitifs permettent un fonctionnement entièrement automatique. La roue à aubes fonctionne simultanément comme pompe auto-amorçante et débitmètre, ce qui permet de remplir des liquides à haute viscosité.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 21543, OSAMA 2-ROLLER SPREADER MOD. S2R1300 - NORMES CE - OCCASION - Chiller (Conditionneur thermique) Système de refroidissement pour colles vinyliques, uréiques, polyuréthaniques et autres types de colles pour encolleuses à 2 et 4 rouleaux. Ce dispositif est nécessaire pour maintenir constante la température de la colle entre les rouleaux et garantir les temps de pressage prévus même en cas de températures élevées sur le lieu de travail, tout en respectant la qualité du produit fini. - Mélangeur CLT-A (Alimentation automatique de colle à deux composants) Système automatique de mélange et d'alimentation des encolleuses à rouleaux de colles vinyliques et uréiques à deux composants avec catalyseurs, sulfates et isocyanates. Ce dispositif est nécessaire pour la production en ligne ou en continu de colles à deux composants qui doivent être mélangées à l'entrée de l'encolleuse. Il se compose d'une tête de mélange montée sur la colleuse à rouleaux, alimentée par des pompes spéciales pour colles et catalyseurs. Les pompes aspirent les produits directement des réservoirs de stockage et les sondes de niveau positionnées sur les rouleaux sont activées, assurant ainsi un niveau de colle constant à tout moment. - Rouleaux n° 2 Pjdpfx Aor Ixy Ijh Horc - Lave-rouleau automatique - Volt. 400/50 - N° de brevet 21543 - Année 2008 - COMPLET AVEC MANUEL ET DÉCLARATION CE

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Pjdpfsyhcgbex Ah Hjrc Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 2855, OSAMA EPANDEUR A 2 ROULEAUX MOD. S2R1300 CM 130 - NORMES CE - OCCASION - Accessoire pour chargeur de colle - Chiller (Conditionneur thermique) Système de refroidissement pour colles vinyliques, uréiques, polyuréthanes et autres types de colles pour encolleuses à 2 et 4 rouleaux. Ce dispositif est nécessaire pour maintenir constante la température de la colle entre les rouleaux et pour garantir les temps de pressage prévus même en cas de températures élevées sur le lieu de travail, tout en respectant la qualité du produit fini. - Mélangeur CLT-A (Alimentation automatique de colle à deux composants) Système de mélange et d'alimentation automatique pour encolleuses à rouleaux de colles vinyliques et uréiques à deux composants avec catalyseurs, sulfates et isocyanates. Ce dispositif est nécessaire pour la production en ligne ou en continu de colles à deux composants qui doivent être mélangées à l'entrée de l'encolleuse. Il se compose d'une tête de mélange montée sur la colleuse à rouleaux, alimentée par des pompes spéciales pour la colle et le catalyseur. Les pompes aspirent les produits directement des réservoirs de stockage et les sondes de niveau positionnées sur les rouleaux sont activées, assurant ainsi un niveau de colle constant à tout moment. (s6+s7) - Lave-rouleaux automatique - No. 2 rouleaux - Volt. 380/50 Prodpfx Ajr Iyf Teh Hec - Matr. 2855 - Année 2000 - COMPLET AVEC MANUEL ET DÉCLARATION CE

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Le projet de construction SRB - Vranje se spécialise dans la production d’équipements complets pour la granulation de pellets, avec des capacités allant de 500 kg/h à 6 t/h. Predpfx Ajxqd T Hjh Hjc Nous fabriquons les équipements suivants : - Chaudières - Séchoirs - Silos - Mélangeurs avec conditionneuse - Broyeurs - Refroidisseurs de pellets - Presses - Convoyeurs à bande - Mélangeurs - Systèmes de dépoussiérage - Concasseurs Pour tous nos équipements, vous bénéficiez d’une garantie d’1 an et d’une assistance technique 24h/24. Nous proposons également les services suivants : - Installation des équipements - Diagnostic - Maintenance et réparation - Entretien des lignes - Formation des opérateurs - Mise en service Pour toute demande ou question, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone, chaque jour ouvrable de 09h à 17h.

État: très bon (occasion), Le distributeur de barquettes Tramper D-360 est une machine fiable et compacte conçue pour automatiser le processus de conditionnement dans l'industrie agroalimentaire. Il alimente la ligne de conditionnement en barquettes rapidement et avec précision, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant le travail manuel. Il est idéal pour les usines produisant des plats préparés, de la viande, du poisson, du fromage et d'autres produits nécessitant un conditionnement en barquettes. Données techniques : Produit : Tramper Technology Modèle : D-360 Numéro de projet : T99278 Année de fabrication : 2013 Alimentation secteur : 400 VAC Contrôle : 24 VDC Alimentation en air : 6 bar Dimensions des barquettes : 227 x 178 mm Poids : 160 kg Construction : acier inoxydable – convient aux environnements hygiéniques ✅ Principaux avantages : Alimentation automatique des barquettes – intégration parfaite avec les operculeuses et les conditionneuses Conception compacte – gain de place sur la ligne de production Utilisation simple et intuitive – adaptation aisée aux différents formats de barquettes Conformité aux normes sanitaires – idéal pour l’industrie agroalimentaire Haute fiabilité – qualité éprouvée de la marque Tramper Pjdpfswmn Amox Ah Hjrc Installation et maintenance faciles – conception conçue pour une utilisation quotidienne Le Tramper D-360 s’intègre parfaitement à l’automatisation du processus de conditionnement, réduisant les temps d’arrêt et augmentant l’efficacité de la ligne. C’est la solution idéale pour les fabricants à la recherche d’un système d’alimentation de barquettes éprouvé et efficace.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 2852, OSAMA EPANDEUR A 2 ROULEAUX MOD. S2R1300 CM 130 - NORMES CE - OCCASION - accessoire chargeur de colle - accessoire de nettoyage de la colle - Chiller (Conditionneur thermique) Système de refroidissement pour colles vinyliques, uréiques, polyuréthanes et autres types de colles pour encolleuses à 2 et 4 rouleaux. Ce dispositif est nécessaire pour maintenir constante la température de la colle entre les rouleaux et pour garantir les temps de pressage prévus, même en cas de températures élevées sur le lieu de travail, tout en respectant la qualité du produit fini. Pedjt U Iupspfx Ah Horc - Mélangeur CLT-A (Alimentation automatique de colle à deux composants) Système de mélange et d'alimentation automatique pour encolleuses à rouleaux de colles vinyliques et uréiques à deux composants avec catalyseurs, sulfates et isocyanates. Ce dispositif est nécessaire pour la production en ligne ou en continu de colles à deux composants qui doivent être mélangées à l'entrée de l'encolleuse. Il se compose d'une tête de mélange montée sur la colleuse à rouleaux, alimentée par des pompes spéciales pour la colle et le catalyseur. Les pompes aspirent les produits directement des réservoirs de stockage et les sondes de niveau positionnées sur les rouleaux sont activées, assurant ainsi un niveau de colle constant à tout moment. (s6+s7) - Lave-rouleaux automatique - n. 2 rouleaux - volts. 380/50 - matr. 2852 - année 2000 - COMPLET AVEC MANUEL ET DÉCLARATION CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 32006, tension d'entrée: 480 V, Le Sprinter pour les engrenages de faible largeur jusqu'à 100 mm La machine à façonner les engrenages 100S convient parfaitement aux petites largeurs de face, au façonnage des engrenages droits et hélicoïdaux, intérieurs et extérieurs, ainsi qu'aux engrenages couronnés et coniques. Avec seulement 6 m2, la 100S est l'une des machines les plus compactes de sa catégorie. Équipée de : Commande Siemens Sinumerik 840D SL Système hydraulique Système de charge à 180 degrés Broche HSK-63 Réglage automatique de la course Convoyeur de copeaux Panier à copeaux Flexlink Automation Festo Pneumatique Rittal Panel Conditionneurs Refroidisseurs 480/3/60, 35 KvA Moteur et commandes Spécifications : Pièce à usiner avec engrenage externe : -Module le plus large (acier avec environ 600 N/mm2) : 3 mm -Largeur maximale : 26 mm -Diamètre maximal : 100 mm Pièce avec engrenage interne : -Module le plus grand (acier avec environ 600 N/mm2) : 3 mm -Largeur maximale : 26 mm Prjdjrtrvyepfx Ah Hec -Diamètre de pivotement maximum : 150 mm -Diamètre intérieur maximal : 100 mm Outil : -Cône de positionnement dans la broche de la fraise : HSK-D63 -Broche de mise en forme du diamètre : 85 mm -Longueur de course maximale : 30 mm Distances de déplacement de la machine : -Radial (axe X) : 180 mm -Inclinaison de la colonne (axe B) : -1 - +11 degrés Table de travail de la machine : -Diamètre extérieur : 220 mm -Diamètre de serrage : 160 mm Diamètre de serrage : 160 mm -Alésage : 63 mm 63 mm Vitesses : -Vitesse d'avance axe X : 12.000 mm/min -Table de travail (axe C) : 0-400 min-1 -Coupeuse (axe C2) : 0-300 min-1 -Course de la broche (axe A) : 500-3 000 min-1 Équipement électrique : -Tension de fonctionnement : 480V -Tension d'alimentation : 115V -Tension de commande : 24V -Fréquence : 60 Hz -Charge connectée de la machine : 35 kVA -Surface de section du câble : 35 mm2 -Protection : 80 A Dimensions globales de la machine (L x L x H) : 3 380 x 3 950 x 3 015 mm Poids de la machine : 7,800 kg

État: d'occasion, Matériau : acier à haute teneur en carbone 1095 Limite d’élasticité : 120 000 PSI Résistance au cisaillement : 96 000 PSI Plage d’épaisseur : 0,0045" - 0,025" Sens de la ligne : de gauche à droite Largeur et épaisseur de coupe 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Vitesse de la ligne : 1 500 pieds par minute Largeur de la bande d’entrée : 18 pieds Largeur de la bobine transversale : 8" Diamètre intérieur de la bobine d’entrée : 15" - 22" Diamètre intérieur de la bobine d’enroulement transversal : 11" Diamètre intérieur de la bobine de sortie : 16" Diamètre extérieur de la bobine d’entrée : 54" Diamètre extérieur de la bobine enroulée en spirale : 39" Diamètre extérieur de la bobine de sortie : 54" Poids de la bobine d’entrée et de sortie : 10 000 livres Poids de la bobine d’enroulement transversal : 2 250 livres Ligne complète avec : Débobinoir à mandrin Prjdpeztc Tdjfx Ah Hsc Rouleau de maintien Expansion hydraulique à 3 lames Entraînement de 15 ch Frein à disque Unité de contrôle des bords Table d’épluchage/Rouleau déflecteur Soudeuse de bande Newcor avec polissage 2 rouleaux Matériau : acier à haute teneur en carbone 1095 Limite d’élasticité : 120 000 PSI Résistance au cisaillement : 96 000 PSI Plage d’épaisseur : 0,0045" - 0,025" Sens de la ligne : de gauche à droite Largeur et épaisseur de coupe 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Vitesse de la ligne : 1 500 pieds par minute Largeur de la bande d’entrée : 18 pieds Largeur de la bobine transversale : 8" Diamètre intérieur de la bobine d’entrée : 15" - 22" Diamètre intérieur de la bobine d’enroulement transversal : 11" Diamètre intérieur de la bobine de sortie : 16" Diamètre extérieur de la bobine d’entrée : 54" Diamètre extérieur de la bobine enroulée en spirale : 39" Diamètre extérieur de la bobine de sortie : 54" Poids de la bobine d’entrée et de sortie : 10 000 livres Poids de la bobine d’enroulement transversal : 2 250 livres Ligne complète avec : Débobinoir à mandrin Rouleau de maintien Expansion hydraulique à 3 lames Base coulissante Moteur de 15 ch Moteur de 15 ch Frein à disque Contrôle des bords Table d’épluchage/Rouleau déflecteur Soudeuse de bande Newcor avec polissage Unité de guidage à 2 rouleaux pour le contrôle de la tension Rouleau de suivi à double rouleau pour l’alignement de la bande 2 jeux de rouleaux déflecteurs revêtus de caoutchouc Guides de bord Tête de découpe Andritz Neuf en 2016 Arbres de 5" de diamètre 12 jeux d’arbres à outils à changement rapide Arbres pré-assemblés Outils sans intercalaire Roulements anti-friction Entraînement CC de 25 ch, 1 750/2 000 tr/min Compacteur de déchets Enrouleur Tambour de 16" de diamètre Capacité de bobine de 10 000 livres Entraînement CC de 30 ch Poussoir hydraulique Rouleau de maintien Face de tambour de 21" Tourniquet de sortie à 1 bras Séparateur vertical de brins Aligne les bandes après la sortie de la découpeuse Rouleaux déflecteurs 12 enrouleurs oscillants Tambours de 11" de diamètre Poussoir hydraulique Conditionneurs de bords verticaux Rouleaux de tension de bande en S (2) Roue oscillante à translation hydraulique Entraînement de 7,5 ch Tourniquets de sortie à 1 bras Variateurs numériques Powerflex 755 PLC Allen Bradley Variateurs numériques Affichages numériques Unités hydrauliques centrales Stations de boutons-poussoirs pour l’opérateur Outils de découpe Hydraulique et électricité

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Pedpeyh E Husfx Ah Horc

État: d'occasion, avec conditionneur / Psdpfx Ahsucqf Eo Hsrc