Imprimante De Production d'occasion à vendre (35 268)

État: usagé, Cube de bridage en fonte 2 faces Longueur : 1000 mm Hauteur : 600 mm Profondeur : 800 mm Dimensions des rainures en T : 38 x 22 mm Poids : env. 600 kg Ijdpfx Agow Aavkeceht

État: très bon (occasion), IM Très bon état. Ihodpfxsw Ebwue Agcet

État: nouveau, Année de construction: 2024, Équipement: documentation / manuel, Séchage IR quasi neuf pour machines d'impression flexographique Iodpfx Ajxf Hrzsgcjht

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, largeur de travail: 1 600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Machine pour boîtes à pizza Ligne de coupe rotative M&M WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Isdpfx Aeru Hl Iogcoht Le processus de production des boîtes est le suivant : -Les formats en carton prêts à l'emploi sont insérés dans la machine, celle-ci imprime jusqu'à 3 couleurs, découpe la boîte et l'envoie avec un ruban et l'empile. -La machine produit environ 50 000 boîtes par équipe. -Les plus grandes dimensions de carton pouvant être introduites dans la machine sont 1150*1600. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. Vidéo de la machine en production disponible sur demande.

État: usagé, Tour mécanique M. DE VALLIERE H140 Iedpfx Aexbt Alogcjht

État: très bon (occasion), Sableuse De Laurentiis modèle 100 TS du 2002 Ijdpfx Agerxr Rgscsht

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Moteur : 22 kW Diamètre du ventilateur : 700 mm Ijdpfx Ajri R Duogcoht longueur : 2500 mm

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. Iodouc Tzvepfx Agcoht - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Avec équipements auxiliaires Isdpswq Slaofx Agceht

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 7 000 kg, poids maximal de charge: 15 000 kg, poids total: 22 000 kg, configuration d'essieux: 1 essieu, première immatriculation: 11/2012, longueur de l'espace de chargement: 8 150 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, hauteur de l'espace de chargement: 300 mm, suspension: air, dimension des pneus: 245.70 R 17.5, couleur: blanc, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, SEMI-REMORQUE DEANGELIS AVEC BERCE ALLONGEABLE ET CUVE MONO-ESSIEU, ESSIEU DIRECTEUR À SELLETTE ET RÉGLAGE HYDRAULIQUE, SUSPENSIONS PNEUMATIQUES, SYSTÈME DE FREINAGE EBS, IDÉALE POUR LE TRANSPORT DE PLAQUES, PANNEAUX ET PISCINES, COMMANDE FILAIRE POUR LA DIRECTION, BERCE PARTIE BASSE DE 8,15 M DE LONGUEUR, EXTENSIBLE DE 3,0 M SUPPLÉMENTAIRES, HAUTEUR INTÉRIEURE DE 30 CM AU SOL, 45 CM DANS LE CHÂSSIS, CHÂSSIS LATÉRAUX EXTENSIBLES POUR FIXATION DE MODULES INCLINÉS, CONTRÔLE TECHNIQUE VALIDE JUSQU'AU 30/04/2026 – ANNÉE 2012 – DISTRIBUTEUR INTERDRIVE SRL – PARME. Isdpfx Aowf N S Tegcjht

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 74 h, numéro de machine/véhicule: PC16 / P1551, Compacteur à vis et deux bennes fermées de 16 m3, toutes fabriquées selon les spécifications les plus strictes par De Rooij aux Pays-Bas. Tout l'équipement a été utilisé dans une unité de déchiquetage sécurisée depuis sa mise en service. Il a été mis hors service en 2023 et n'a été utilisé que 74 heures depuis sa mise en service. Cet équipement a été utilisé par une banque pour déchiqueter des devises et des déchets confidentiels, et toujours situé à l'intérieur d'un bâtiment sécurisé. Le tout en excellent état et en parfait état de fonctionnement. Isdpfov Ilphox Agceht

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Ijdpfxsv Evcto Agcjht Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Iedpfsu Hib Njx Agcoht Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Machine de sérigraphie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech est une entreprise spécialisée dans les solutions pour la sérigraphie, l'automatisation et la robotique, et fabrique des tunnels UV (électroniques) ou à air chaud. Ihjdpfjxk T Hpsx Agcot

Année de construction: 2018, État: remanié (utilisé), Bandes transporteuses Largeur de la bande 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Longueur supérieure à 70 m Allées de service en option Rouleaux Moteur Iedpfxsu N Ndvs Agcoht

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Isdpsw Upppofx Agceht Système de marquage x 1 unité

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Ijdohgbarepfx Agcjht Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- Ihsdpfx Aoq Nywxjgcot 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. Ihsdpeq N U Duefx Agcet - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. Ihsdpfjq Nxrxsx Agcjt 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, résolution (max.): 4 800 PPP (points par pouce), grammage du papier (min.): 52 g/m², poids du papier (max.): 360 g/m², relevé de compteur (noir): 894 166, relevé du compteur (couleur): 1 513 515, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Grammage papier (min.) : 52 g/m² Grammage papier (max.) : 360 g/m² Vitesse : 85 pages A4/minute Résolution : 2 400 x 4 800 dpi Formats papier : A6 à 330,2 x 487,7 mm Option bannière : jusqu’à 330,2 x 1 260 mm DÉTAILS MACHINE Commande : écran tactile couleur 17” Temps de préchauffage : < 300 secondes Compteur couleur : 1 513 515 clics Compteur N&B : 894 166 clics ÉQUIPEMENTS Vacuum Feed LCIT RT5120 (2 200 feuilles chacune, incluant Bridge Unit BU5010) Decurl Unit DU5060 Booklet Finisher SR5060 (empile jusqu’à 3 000 feuilles, agrafe jusqu’à 100 feuilles, brochage de livrets) EFI Color Controller E-45A (Fiery FS300 Pro) avec disque dur 1 To, 8 Go RAM, Windows 10 Enterprise EFI Impose (repiquage et imposition) Ihsdpfxex R Dtie Agcst Spectrophotomètre ES-2000 (UV & Non-UV) TCRU/ORU Type S9 (Set A) ORU Type S9 (Set B)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! Isdpfox Trlrsx Agcsht DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 1 720 kg, vitesse de fonctionnement: 10 700 mm/s, largeur du rouleau: 2 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Ihedpfx Asx Trdnjgcjt Matériau rigide Hauteur de la pièce : max. 50,8 mm Poids de la pièce : max. 34 kg/m² Matériel en rouleau Largeur : min. 900 mm – max. 2 200 mm Poids : max. 50 kg Diamètre : max. 240 mm Vitesse d'impression maximale : 64,2 m²/h (en mode express) DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions : 3 080 × 2 500 mm Poids : 1 720 kg Remarque : Les têtes de la machine doivent être remplacées. Le vendeur peut proposer un service complet à ce sujet.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 164 h, poids à vide: 530 kg, hauteur de construction: 525 mm, largeur de construction: 400 mm, Équipement: Marquage CE, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais impartis, au plus tard le 28/02/2026 ! Machine d’exposition à peine utilisée ! DÉTAILS TECHNIQUES Volume de construction (buse simple) : 525 × 400 × 400 mm Isdjx Ttifspfx Agcsht Volume de construction (multi-buse) : 500 × 400 × 400 mm Volume de la chambre de fabrication : 84 l Épaisseur de couche : min. 50 µm, max. 250 µm Précision : ±125 µm ou ±0,0015 mm par mm Procédés : Fabrication par filament fondu (FFF), Renfort de fibres continues (CFR) DÉTAILS DE LA MACHINE Régulation de la température : jusqu'à 200 °C Système d'extrusion : Tête d'impression en entraînement direct à deux buses Matériaux Plastiques : Vega™, ULTEM™ 9085 filament, Onyx®, Onyx FR Fibres continues : fibre de carbone, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de carbone haute température, fibre de carbone FR Dimensions & poids Dimensions de la machine : 1 325 × 900 × 1 925 mm Poids : 530 kg Poids de la tête d'impression : 3 kg Heures de fonctionnement : 164 h ÉQUIPEMENTS Logiciel Eiger Tête d'impression à entraînement direct avec trois buses Compatible avec divers matériaux plastiques et fibres Connexion Ethernet Certification IEC/UL/CSA 62368-1 Marquage CE Conforme à la directive machines de l’UE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, EFI Vutek GS2000Lx Pro - Ultradrop Configuration des couleurs : 4 couleurs + blanc Année de fabrication : 2016 Compteur : 150,00 m² RIP : N/A Ihjdpfex Tuyfsx Agcet En production Disponibilité : janvier 2026 Démonstration possible Transport et installation en Europe sur demande L’EFI VUTEk GS2000LX Pro avec la technologie UltraDrop est une imprimante jet d’encre hybride à plat/rouleau grand format, dotée de têtes d’impression natives de 7 pL pour une qualité haute définition, de la technologie de séchage LED, et d’une vitesse d’impression maximale pouvant atteindre 186 m²/h (2 000 ft²/h). Elle prend en charge les supports rigides et souples jusqu’à 2 m (80 pouces) de largeur. Caractéristiques principales Technologie d’impression : LED UV, têtes d’impression UltraDrop en niveaux de gris de 7 pL Résolution d’impression maximale : réelle 600 ou 1 000 dpi (au choix) Vitesse d’impression maximale : jusqu’à 186 m²/h (mode Fast-4) Capacité couleur : 8 couleurs plus impression d’encre blanche (canal vernis transparent en option) Largeur de support maximale : 2 m (80 pouces) Épaisseur maximale des supports : 5,08 cm (2 pouces) Types de supports : supports flexibles et rigides Type d’encre : encres UV EFI d’origine fournies en conteneurs de 5 L Automatisation : impression monopasse et multilayer ; impression continue avec moins de cinq secondes entre chaque panneau Dimensions (LxHxP) : 202" x 66" x 63" (hors tables) Poids de la machine : 2 291 kg (5 050 lbs) Fonctionnalités et avantages Technologie UltraDrop : offre des gouttes plus fines (7 pL natif) et un contrôle précis avec une véritable capacité d’adressage multi-gouttes, assurant une excellente reproduction des tons foncés, des dégradés et des transitions, ainsi qu’une qualité de texte nette jusqu’à 4 points. Séchage LED : la technologie « cool cure » LED élargit la gamme de supports compatibles (y compris les matériaux sensibles à la chaleur), augmente la productivité avec un allumage/extinction instantané des lampes, et réduit les coûts d’exploitation ainsi que la consommation d’énergie. Intégration workflow : optimisée pour l’utilisation avec EFI Fiery proServer et le flux de production/couleur Fiery XF DFE, permettant une intégration transparente avec les solutions EFI Web-to-Print et MIS/ERP. Bénéfices environnementaux : le système LED constitue une solution d’impression plus écologique grâce à une consommation électrique réduite, moins de consommables, moins de déchets et une faible émission de COV par rapport aux lampes à arc mercure traditionnelles.