Inductance De Ligne d'occasion à vendre (28 911)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Vitesse: max 1165 m/min Hjdpfx Acovptqispofn

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), Largeur de la bande : 600 - 1 600 mm Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Hjdpfsgrug Rjx Acpjfn Largeur de la bordure : 5 - 60 mm Vitesse : environ 60 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t Hedpfx Acoqw Aacjpefn ID de la bobine : 508/610 mm

Année de construction: 1978, État: d'occasion, 1,2 t, diamètre extérieur de la bobine : 1 650 mm 20 – 300 x 0,4 – 3,5 mm Hfodpfx Ajtn Discpon

Année de construction: 1968, État: bon (utilisé), 15 stations Hfedpfsbif Evex Acpon Diamètre de l’arbre : 120 mm Largeur de la bande : 180 – 830 mm Épaisseur de la bande : 10 mm

État: bon (utilisé), Ligne complète d’épluchage d’oignons, comprenant : - Éplucheuse d’oignons, fabriquée par M&P Engineering, modèle MP 16584. Cette grande éplucheuse d’oignons de M&P Engineering épluche les oignons d’un diamètre compris entre 45 mm et 115 mm en enlevant la partie supérieure et inférieure. Elle utilise des ensembles de lames flottantes à réglage automatique, avec une plage de réglage allant jusqu’à 25 mm pour chaque position. Ensuite, elle incise l’oignon horizontalement, de la base au sommet. La profondeur de l’incision est déterminée par la qualité et le calibre de l’oignon. Enfin, la machine enlève la peau à l’aide d’air comprimé, ce qui permet d’obtenir un produit final d’apparence optimale. - Bac basculant Dolav Hjdpfxszzpu Dj Acpjfn - Convoyeur surélevé - Table à rouleaux - Laveuse d’oignons

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CDL B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Culbuteur-Pivoteur (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 4 groupes de perçage supérieurs - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) Hjdozxn N Iepfx Acpjfn F) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SDL, et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: très bon (occasion), Ligne d’emballage en carton. Capacité : 6 à 8 cartons par minute. Ligne de conditionnement pour composants de meubles, avec remplissage manuel des cartons avec les pièces de mobilier (en continu), collage automatique à chaud et déchargement automatique au moyen d’un robot KUKA. Composée de : a) Convoyeur à rouleaux d’entrée b) Banderoleuse à film plastique ROBOPAC, Mod. Orbit 12 Hedpfx Ajzxn U Decpefn c) Formeuse de cartons « AUTOMATECH ROBOTIK » d) Encolleuse « DYNATEC », Mod. DynaMelt e) Imprimante « LIMITRONIC », Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Système de manutention par vide « PROTUBE HANDLING SOLUTIONS » g) Robot « KUKA », Mod. KR C4 NA UL

État: très bon (occasion), LIGNE D'IMPRESSION DIGITALE. Composée de : a) Système d'alimentation à rouleaux motorisé « DOUCET », modèle CR-1.9-30.60 b) Robot de chargement « UNIVERSAL ROBOT », modèle UR 10 c) Machine de nettoyage « WANDRES », modèle X 121/600/1200 Hedpfx Aszxpdgjcpofn d) Machine d’enduction (enduiseuse) à rouleaux « GIARDINA », modèle G02/05 e) Sécheur UV « GIARDINA », modèle GST 140/1/2 Plus f) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/3000 g) Chambre pressurisée « CARMICHAL » h) Compresseur à vis « ATLAS COPCO », modèle G4 FF h) Imprimante digitale « PROJECTA », modèle Evo 8 (8 têtes d’impression max.) i) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/5300 l) Machine d’enduction (enduiseuse) à rouleaux « GIARDINA », modèle G02/05 m) Séchoir UV « GIARDINA », modèle GST 140/1/2 Plus n) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/3000 o) Étiqueteuse « WEBER », modèle 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot de déchargement et d’empilage « FANUC », modèle M-20iD/25 avec Convoyeur « DOUCET »

État: très bon (occasion), Ligne de PLACAGE DE CHANTS et de PERÇAGE et FRAISAGE flexibles à C.N. (au défilè) - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Flexa 912: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Flexa 912: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux à la plaqueuse de chants « HOMAG » 238000B) Plaqueuse de chants « HOMAG » Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux plaqués vers le CNC « MORBIDELLI » 238000D) Convoyeur de raccordement (entrée) à 90° « MAHROS » 238000C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 groupes supérieurs, CHACUN composé de : - 1 tête de perçage T35M à 35 mandrins verticaux (21 sur l'axe Y + 14 sur l'axe X) - 1 tête de perçage (mobile) à 14 mandrins verticaux (sur l'axe Y) pour les raccords - 2 têtes de perçage à 2 mandrins horizontaux (4 au total) sur l'axe Y Hfedszza Rvjpfx Acpen - 1 electro-broche verticale HKS 63 (6,6 kW) - 2 groupes horizontaux (1 D + 1 G), chacun avec 1 tête perçage à 21 broches (21 + 21 = 42 au total) 238000F) Convoyeur de raccordement (sortie) à 90° « MAHROS » 238000G) Empileur à pont "RBO (BIESSE)", station double, Mod. Selecta SC

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Nous proposons à la vente une scie circulaire à tronçonner automatique moderne, modèle PAOLETTI Salvacut 3000, conçue pour une découpe de matériaux en bois performante et précise. Cette machine représente une solution puissante et efficace pour les opérations de découpe automatisées, offrant une grande vitesse, une grande précision et une grande fiabilité. Principales caractéristiques et avantages Fabricant : Paoletti Energy S.r.l. Modèle : Salvacut 3000 Année de fabrication : 2024 Système de découpe automatique pour une productivité élevée Adaptée au traitement industriel du bois et aux chaînes de production Construction robuste et moderne Spécifications techniques Général Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 12 kW Puissance du moteur de la scie : 5,5 kW Système de découpe Diamètre de la lame de scie : 500 mm Alésage / épaisseur : 35 / 4,2 mm Vitesse de coupe : 2 880 tr/min Temps de coupe minimum : environ 0,3 s Capacité des matériaux Section de coupe maximale : environ 70 × 300 mm Longueur maximale de la pièce : environ 5 100 mm Longueur minimale de la pièce : environ 500 mm Section transversale minimale : environ 30 × 15 mm Performance et alimentation Vitesse d’alimentation maximale : jusqu’à 200 m/min Sens d’alimentation des matériaux : de droite à gauche (de gauche à droite sur demande) Traitement automatique à grande vitesse Air comprimé et aspiration Pression de l’air : environ 6–8 bar Consommation d’air : environ 500 Nl/min Capacité d’aspiration : environ 5 000 m³/h Vitesse d’aspiration : environ 28–30 m/s Hsdezgr Scspfx Acpofn Raccords d’aspiration : Ø120 mm et Ø100 mm Dimensions et poids Poids de l’unité principale : environ 2 000 kg Charge maximale de l’unité de tri de sortie : environ 500 kg Hauteur de travail : environ 1 000 mm Conditions de fonctionnement Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C Température de stockage : +5 °C à +40 °C Avantages Grande vitesse et précision de coupe Conception industrielle fiable Adaptée au fonctionnement continu Traitement efficace des matériaux avec une qualité de production stable Informations supplémentaires Certifiée CE Machine moderne (2024) – en très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales Hfedpfx Ajzvmx Ajcpsn - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et Fraisage au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Author 912: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Author 912: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Dépileur à pont "MAHROS", station simple, Mod. Runner Hjdpfx Acozx R Akopsfn 238400B) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib 238400C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 électro-broches verticales (sur l'axe Y) pour le fitting - N° 2 groupes de perçage supérieurs, chacun composé de : - 2 têtes à 36 broches verticales (72 au total) - 1 tête à 14 broches verticales (sur l'axe Y) pour fitting - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe) sur l'axe Y - N° 2 têtes à 3 mandrins verticaux (pour charnières) - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 2 têtes à 21 mandrins (21 + 21 = 42 au total) 238400D) Empileur à pont "MAHROS", station simple, Mod. Runner

État: d'occasion, Matrices et lames pour ligne de profilage en continu pour la fabrication de tôles trapézoïdales. Il est possible de fabriquer deux profils différents. H = 158 mm x L = 750 mm H = 153 mm x L = 840 mm Détails : voir les photos. Tôles utilisables : Aluminium et acier de 0,75 à 1,5 mm d’épaisseur Hodpfx Acszvgwfepjfn Composé au total de : - Matrice 1 pour profil 153 et 158 - Matrice 2 pour profil 153 et 158 - Matrice 3 pour profil 153 et 158 - Matrice 4 pour profil 153 - Matrice 4 pour profil 158 - Matrice 5 pour profil 153 - Matrice 5 pour profil 158 - Matrice 6 pour profil 153 - Matrice 6 pour profil 158 - Lame pour profil 153 - Lame pour profil 158 L’ensemble provient d’une production en cours, la vente est due à un changement de gamme de produits. Il s’agit uniquement des matrices et des lames, sans les systèmes d’entraînement, les bobines, les cisailles, etc. Poids total : environ 86 000 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Machine de thermocollage Fabricant : BÜRKLE Type : FFAII 1300 Année de fabrication : 2001 Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 300 mm Dimensions des panneaux : Largeur : 200 - 1 300 mm Longueur : 400 - 3 000 mm Épaisseur : 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensions des films : Largeur max. : 1 320 mm (dépassement latéral jusqu’à 20 mm) Diamètre des rouleaux : 76 ou 152 mm (3" ou 6") Hauteur de travail au-dessus du sol : 940 mm Vitesse de la machine : 15 - 45 m/min Entraînement triphasé avec contrôle vectoriel Côté commande : droite Défilement des panneaux : centré Composition de la machine FFAII 1300 : - Machine à brosses DBM (brosses à chaînes) - Calandre de préchauffage et de lissage GKL, D = 500 mm - Chauffage à huile thermique : 36 kW - Machine d’application de durcisseur DAH + système complet de circulation du durcisseur avec surveillance - Ligne de transport + zones IR avec capteurs de température - Machine d’application de colle DAK + sondage automatique du niveau - Unité de refroidissement pour refroidissement DOW - Alimentation en colle - Ligne de transport conique TKE - Calandre de thermocollage EKM, D = 500 mm + station de déroulement de film + station de séparation + ligne de transport à bande avec passerelle d’opérateur pour FVE - Arbres de tension - Calandre de lissage GKL, D = 500 mm à l’entrée de la ligne de transport - Chauffage à huile thermique : 96 kW pour la calandre de thermocollage et la calandre de lissage Hjdpezuzt Sefx Acpsfn - Armoire centrale - I.S.E. Optimat ISL 111 (année de fabrication : 2004) Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tout ce dont vous avez besoin pour une chaîne d’emballage performante ! La chaîne d’emballage comprend : 1) Formeuse de caisses 2) Scelleuse de caisses 3) Bande transporteuse Hfedpfez Hirqjx Acpsn Nous l’avons utilisée dans notre entrepôt pour emballer les commandes. Nous avons acheté cette machine auprès d’une usine où elle faisait partie d’une chaîne similaire. Elle fonctionne parfaitement. Contactez-nous dès aujourd’hui.

État: nouveau, Année de construction: 2026, PLC – Système compact de découpe longitudinale et transversale de tôles fines, piloté par PLC, pour la découpe industrielle. Il s'agit d'un système de très haute qualité. PLC – Commande avec écran tactile – le nombre de pièces et la longueur des sections sont programmés. Largeur maximale de la tôle : 1 250 mm. Capacité de coupe pour les tôles d'une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 1,2 mm en acier SJ235JR à 360 N/mm², avec trois paires de lames de coupe. L'unité de cisaille à bandes est un ensemble autonome. Pour un réglage rapide des paires de lames circulaires, l'unité de cisaille à bandes peut être facilement retirée et réinsérée. Unité de guidage avec huit rouleaux de guidage trempés et rectifiés. Réglage motorisé des rouleaux de guidage inférieurs. Rouleaux d'entraînement revêtus de caoutchouc, ce qui permet également de traiter des tôles peintes. Cisaille à bandes avec 3 à 5 paires de lames. Largeur de bande minimale : 200 mm. Vitesse de coupe maximale : 20 m/min. Cisaille transversale mécanique à guidage à crémaillère, très rapide, pour des coupes nettes et sans bavures. Tension : 3 x 400 volts – Protection : 25 ampères – Puissance totale du moteur : 5 kW. Dimensions sans table de sortie : environ 3 m x 1,9 m x H 1,8 m. Poids : environ 2 800 kg. Hsdpfez Ei D Rex Acpofn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), --Installation pour l’assemblage à languettes et rainures -Installation pour l’assemblage à languettes et rainures de paquets de bois -Largeur d’entrée du bois... 800-5400 mm (option 600-6000 mm) -Épaisseur du bois... 70 - 255 mm -Largeur du bois... 22 - 100 mm -Longueur du bois... longueur illimitée -Force de presse 12 t Option : Presse pour 30 t -Composé de : -Convoyeur à double rouleau -Machine de coupe automatique avec système de détection des lignes, 15 kW -Système d’emballage -Fraiseuse centrale automatique, 80 kW Hfsdpfxebqqzge Acpjn -Convoyeur transversal pour la séparation des pièces -Convoyeur à rouleaux -Presse à cadence hydraulique, 20 kW -Scie longitudinale, 5 kW -Armoire électrique avec commande Siemens S5, année 1996 OPTIONS : voir le fichier PDF en pièce jointe OPTIONS : pour les très grandes sections de bois 01 - Presse avec force de presse de 30 t 02 - Machine de coupe automatique DIMTER - XXL avec système de détection des lignes, 23 kW D’autres options sont possibles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 – 1 500 mm Hjdpfxegnc H Do Acpefn Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Poids de la bobine : 7,5 t Diamètre de l’axe : 508/610 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre Hfsdpowf Dpgsfx Acpjn La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Hodpfjv Iamzex Acpsfn Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), Largeur de la bande : 10 à 350 mm Épaisseur de la bande : 0,2 à 2 mm Hjdjlilgcopfx Acpjfn Nombre de coupes par unité d’épaisseur : 25/0,5 mm Poids de la bobine : maximum 1 t

État: bon (utilisé), Lave-plateaux, provenant directement d'une usine "sans viande" récemment fermée. En très bon état. Hfjdpfxerfdq Uo Acpen

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Hedpoqw Akmefx Acpsfn Poids de la bobine : 10 t

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage et portionnage Handtmann VF616 avec détecteur de métaux Loma, ligatureuse et système de suspension Ligne complète Handtmann pour le remplissage, le portionnage, la ligature et la suspension des produits carnés, équipée d'un détecteur de métaux Loma IQ², d’un module de ligature et de tout l’équipement nécessaire pour fonctionner avec des bacs à viande de 200 litres. Le lot comprend : 1. Poussoir sous vide avec élévateur pour bacs 200 L Marque : Handtmann Modèle : VF616 Numéro : 21700 Année de fabrication : 2006 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation : 8,7 A Puissance : 6,0 kW Pompe à vide : Busch KB 0016 D Numéro de série de la pompe : 01039107 Débit : 16 m³/h Dimensions : 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Bac à viande en inox Capacité : 200 litres 3. Détecteur de métaux à pipeline avec module de ligature Handtmann Marque : Loma Modèle du détecteur : IQ² Numéro de série : EPE40918-56881 Année de fabrication : 2004 Alimentation : 230 V, 1 phase, 50 Hz Consommation : 0,2 A Diamètre intérieur : Ø 55 mm Module de ligature : Handtmann 34-5 Numéro : 13324211 Dimensions totales : 500 × 600 × 500 mm 4. Ligne mobile de ligature et suspension Handtmann Hfjdsxq Rzdspfx Acpon Machine ligatureuse : Modèle : 216-21 Numéro : 1405 Année de fabrication : 2007 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation : 3,6 A Puissance : 2,5 kW Dimensions : 1500 × 700 × 1250 mm Ligne de suspension : Modèle : 220-16 Numéro : 1364 Année de fabrication : 2004 Dimensions : 2600 × 500 × 1300 mm En supplément : caisse avec crochets plastiques de rechange Le système intégré Handtmann VF616 avec détecteur de métaux Loma représente une solution complète pour le remplissage, le portionnage, la ligature et la suspension automatiques des saucisses et autres produits carnés. Le poussoir sous vide haute performance fonctionne conjointement avec les modules de ligature et de suspension, garantissant un portionnage précis et une régularité des longueurs de sections. Le détecteur de métaux Loma IQ² intégré assure un contrôle qualité et une sécurité totale du produit. Les appareils sont entièrement en inox, conçus pour un usage industriel, simples à nettoyer et à entretenir.