Ligne De Conditionnement d'occasion à vendre (9 041)

État: usagé, Ligne d'occasion de TANG OG WEISS AS (DK) pour le conditionnement de liquides en bouteilles plastique. Plage de volumes : de 50 ml à 750 ml. Capacité de production de la ligne : - pour des bouteilles de 750 ml : jusqu’à 600 pcs/h - pour des bouteilles de 200 à 400 ml : entre 800 et 900 pcs/h Lajdpfexw Tgpsx Acxsi - pour des bouteilles de plus petit volume, capacité estimée entre 1000 et 1200 pcs/h. La ligne se compose de : - Trémie de bouteilles, produite par PACKFEEDER S.L. (Espagne), modèle MN 100-4, - Unité de remplissage et de capsulage de TANG OG WEISS AS (DK), modèle TWKS. Elle comprend un module de remplissage TANG OG WEISS AS modèle TWRF avec deux becs de remplissage, une cuve tampon inox de 15 l, table rotative, système d’alimentation de bouchons, bras de vissage/pose de bouchons et convoyeur à plaques. - Pompe à lobes en inox de SSP PUMPS (Angleterre) modèle L2-0017 pour l’alimentation du produit vers la cuve tampon, - Étiqueteuse EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danemark) modèle 4-120 (série 4000), sans imprimante, équipée d’un convoyeur à plaques, deux applicateurs d’étiquettes autocollantes (avant et arrière). Plage hauteur alimentation des étiquettes : 20 à 120 mm, largeur : 10 à 250 mm, vitesse de fonctionnement : 0-40 m/min. - Fardeleuse automatique sous film rétractable SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Allemagne) modèle ASK 450 enveloppant les lots de 6 bouteilles et les thermoformant. Ouverture d’entrée de la section rétraction : largeur 440 mm, hauteur 320 mm (année 1994, sans documentation), - Convoyeurs à plaques et armoires de commande. L’équipement comprend une armoire de formats pour bouteilles ovales de 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, de la documentation fabricant en danois et un manuel d’utilisation en polonais. Ligne mise en service en 2007.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Système complet de conditionnement de poudre pour la fabrication et le remplissage de sacs jusqu'à 10 kg. L'installation a été acquise en 2017/2018 et n'a été utilisée que très peu (environ 60 tonnes en 2024). Le système comprend les équipements suivants : 1 tamis à poudre Entecon en acier inoxydable monté sur un châssis en acier inoxydable. Dimensions hors tout : 1 100 mm x 930 mm x 2 200 mm de hauteur. 1 convoyeur à soufflerie Entecon AMC avec boîtier de commande. 1 système de levage par aspiration Busch. Modèle : SB 0310 D 0H0 UH XX. 1 fluidiseur avec sondes de niveau haut et bas. 1 remplisseuse de poudre à vis sans fin All-Fill avec agitateur et tube de sortie. Modèle : S10. 1 ensacheuse verticale Gainsborough Engineering Co. GV4 (2018) équipée d'une imprimante thermique Markem Imaje Smart-Date X60. Barres de soudure : 430 mm (horizontales) et 600 mm (verticales). Largeur du film : 840 mm. Utilisée pour la production de sacs de 400 mm de large. 1 convoyeur de sortie mobile Gainsborough Engineering Co. : entrée : 200 mm. Sortie : 1 000 mm. Laodpfx Acswa Ilhoxji 1 trieuse pondérale OCS Checkweighers GmbH HC (2017) pour peser jusqu'à 30 kg. Type : HC. Dimensions de la table de pesée : 800 mm de long x 60 mm de large. 1 convoyeur à rouleaux incliné sur pieds réglables en hauteur, tout en acier inoxydable. Largeur du tapis à rouleaux : 800 mm. Dimensions hors tout : 1 210 mm de long x 880 mm de large x 870 mm de haut (+ 130 mm max.) *Veuillez noter que si vous avez besoin d'un détecteur de métaux pour cette ligne, veuillez nous contacter ; nous pouvons vous fournir un appareil adapté.* Contactez-nous pour plus de détails et pour organiser une visite.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Ligne d'emballage de fromage triangulaire Corazza FF220N avec SF221, 2005 - Fabricant : société italienne IMA/ Corazza - Modèle : FF220/N - Année 2005 - Avec application à ouverture facile RZ 161, fabriquée en 2005 (bande rouge) - Unité d'encartonnage entièrement automatique SF 221, fabriquée en 2005 Elle met le fromage à l'intérieur de la boîte en carton avec le couvercle supérieur - Le nombre de pièces à l'intérieur de la boîte circulaire est de 8 pièces - Le nombre réel de pièces produites par la machine est de 160 pièces par minute Laodpfx Ajvyluzscxji

État: très bon (occasion), Ligne complète de découpe et d’emballage de CFS & Variovac comprenant : 1x trancheuse CFS Uni avec balance intégrée et convoyeur de sortie, 1x thermoformeuse Variovac Primus équipée de 2 jeux d’outils. Outil n° 1 : 1:2, 277 x 177 mm, profondeur maximale 110 mm, conçu pour les sachets « Swedish Wallet ». Outil n° 2 : 1:3, 202 x 111 mm, profondeur maximale 110 mm. La ligne est entièrement complète et un aiguiseur de couteaux pour la trancheuse est inclus. Laodpfx Acjxl Tzijxji Ligne de tranchage automatique Convenience Food Systems, comprenant : type : UNI-SLICER, numéro : 450.2251, année de construction : 2004, bande plastique, largeur de bande : 230 mm, passage : 260 mm x 140 mm, diamètre de la lame : 420 mm, dimensions de la trancheuse : 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Tapis de répartition, bande à fils, largeur de bande : 270 mm, dimensions : 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Trieuse pondérale, type : CW2000MK3 091.1992, année : 2004, bande plastique, largeur : 275 mm, dimensions : 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Convoyeur de sortie, type : ATB 791 991.1994, bande plastique, largeur de bande : 400 mm, dimensions : 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Aiguiseur de couteaux inclus.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Pièces de rechange Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Laodpevw Egrofx Acxsi Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement En excellent état

Année de construction: 2025, État: nouveau, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides, d'une unité d'emballage sous film et d'une unité d'application du couvercle refermable. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage flowwrap se charge de l'alimentation des lingettes humides, de l'alimentation du film et de l'impression (marquage à chaud), du perçage des trous (retrait des lingettes), de la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), de la découpe/thermo-scellage du sac et de son alimentation vers l'unité de couvercle. L'unité de couvercle est équipée de 2 magasins de couvercles et d'une étiqueteuse. Les couvercles sont collés à l'emballage à l'aide d'un procédé de colle thermofusible. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du couvercle : largeur max. 80 mm, longueur max. 120 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L16273xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 12 000 kg ; Puissance : 27 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Laodpfx Aev Nma Decxji Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: usagé, Année de construction: 2018, Présentation générale Le système de remplissage des sacs proposés a été conçu par une entreprise suisse et livré en 2018. Le principal fabricant est Linapack. L'installation n'était utilisée que pour une production saisonnière (2 mois par an), les horaires de travail sont donc très courts. Les chiffres de ventes n’augmentant plus, le vendeur a décidé de vendre le système et d’arrêter la production. Le système est encore assemblé et peut être visité. Il est possible de traiter différents formats de sacs et d'effectuer un remplissage à chaud jusqu'à 85°C. Le propriétaire actuel l'utilisait pour des cocktails, mais il peut également être utilisé pour diverses autres boissons non gazeuses. Technologie. Détails Débit : 50 sacs/heure, selon le volume 750 - 900 l/h Dimensions des sacs Largeur : 80 - 180 mm Hauteur : 100 - 300 mm Température de remplissage : 71 - 85 °C La ligne Siemens SPS se compose d'un réservoir tampon de 1 000 l Agitateur Débitmètre Détection de niveau Boule de pulvérisation de nettoyage Intégré à la commande Pasteur du système de chauffage de courte durée Kreuzmayr PAS-900 Débit : 750 - 1 000 l/h Chauffage à la vapeur Entièrement automatique Nettoyage automatique à l'eau chaude Vapeur Acide Lyse Avec échangeur de chaleur tubulaire Remplisseur automatique Linapack LFS-1000 Duplex avec PLC Siemens Système à sept stations Magasin motorisé avec pick-and-place système d'alimentation des sacs Ouverture des sacs avec pince à vide Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, éjection automatique température trop basse Scellage des sacs Scellage des sacs Refroidissement de la soudure Vidange du sac Trieuse pondérale Refroidisseur et séchoir pour sacs Refroidissement au bain-marie Avec lampes UV pour la désinfection Séchage par soufflerie, cinq buses Tapis roulants et table de collecte Lajdpfx Aovptt Rjcxsi

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour le conditionnement, le mélange, la filtration et l’homogénéisation de produits secs, issue de 2 fabricants : D.H.T. van den Dikkenberg et BTH (Premier Tech). Tous les types de poudres laitières et d'origine végétale peuvent être utilisés, tels que le lait en poudre (SMP/WMP), le lactosérum en poudre, le babeurre en poudre, le perméat de lait en poudre, le lactose, la dextrose, les concentrés de protéines/matières grasses de lactosérum, FFMP, protéines de soja, farine de pois, etc. Le nombre d’ingrédients à mélanger est illimité. La ligne convient aussi bien à l’alimentation humaine qu’animale et offre une capacité de production de 3 tonnes par heure. La ligne de production et de conditionnement de mélanges secs : - répond aux exigences relatives aux matériaux en contact avec les denrées alimentaires ; - est fabriquée avec des matériaux durables, qui ne modifient ni l'odeur ni le goût des produits, n’absorbent pas l’humidité, sont résistants à la corrosion et sûrs à l'utilisation ; - toutes les surfaces résistent à des expositions répétées aux produits de nettoyage et de désinfection ; - est conçue et fabriquée de sorte qu’il n’existe aucune cavité interne pouvant retenir les produits traités, évitant ainsi tout risque de contamination des produits finis ; - est montée dans deux conteneurs de 40 pieds, permettant un transport aisé de l’équipement. La ligne de production comprend les unités suivantes : 1) Filtration en deux étapes des matières premières versées, via des tamis de criblage grossier et fin. La première étape consiste à tamiser les matières premières à travers un tamis de 5 mm de diamètre. À ce stade, les impuretés étrangères et les particules agglomérées supérieures à 5 mm sont éliminées. Ensuite, un second tamis de 0,2 mm est utilisé afin d’éliminer toutes les particules étrangères supérieures à 0,2 mm. 2) Mélange des composants pour obtenir des mélanges homogènes. Le mélange s’effectue dans un mélangeur horizontal, de manière très douce. Les ingrédients préservent leur intégrité et leur structure, point essentiel pour les produits de type instantané. 3) Dosage des produits finis dans des sacs. La ligne est équipée d’un doseur relié à une balance automatique, permettant de sélectionner et régler le volume désiré du paquet. Les options standard de conditionnement sont des sacs de 20 à 25 kg net. 4) Aspiration de l’air excédentaire. Une unité de vide intégrée permet d’extraire l’air excédentaire des sacs remplis. Le produit est alors plus compact, moins aéré, et l’empilage des sacs sur palettes devient plus stable, ce qui renforce la sécurité du chargement lors du transport. 5) Thermoscellage du sachet intérieur en polyéthylène. La ligne comprend une unité de thermoscellage (BTH BV), assurant la fermeture hermétique de la doublure interne. Ce scellage protège efficacement de l’humidité, élément essentiel pour préserver la qualité de produits très hygroscopiques. 6) Couture des sacs papier avec/sans bande crêpe. Une unité de couture intégrée (tête de couture Fischbein SA) est prévue pour la fermeture des sacs papier. Pour un hermétisme renforcé, une bande de papier crêpe, de la même couleur que le sac, peut être utilisée en complément. Ledpfx Acjwhf Ddjxjai La ligne est équipée de 3 trémies de 1 tonne chacune : 1) Trémie de mélange des matières premières. 2) Trémie de stabilisation du produit après mélange. 3) Trémie pour le produit fini. La ligne se distingue par son efficacité de production élevée et sa grande simpli

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement de palettes, marque Bocedi, en état de fonctionnement et complète avec toutes ses pièces/accessoires, y compris les convoyeurs à rouleaux d'entrée et de sortie. Ljdewvh Afjpfx Acxsai Contactez-nous pour plus de détails sur les caractéristiques techniques.

État: bon (utilisé), Ligne de conditionnement – Cryovac + Webomatic Composée de : Machine d'emballage Marque : Sealed Air Cryovac Modèle : VS95TS Numéro : SN02021 Année de fabrication : 2008 Tension : 3x400 V Puissance : 13,5 kW Fréquence : 50 Hz Soudeuse Marque : Webomatic Série : STB Modèle : W-60/80-W Numéro : 72KE1723 Puissance : 2,0 kW Tension : 400/3Ph Lajdew Hucajpfx Acxoi Fréquence : 50 Hz

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de broyage, d'emballage et de transport du caillé La ligne est conçue pour simplifier l'ouverture, le broyage, le pesage et le transport des produits finis vers l'entrepôt. Avec cet équipement, vous pouvez transporter et peser le produit en toute sécurité, ce qui simplifie le processus de travail et économise les ressources humaines essentielles pour l'entreprise et utilise les ressources humaines dans un autre endroit essentiel. Emballage ~ jusqu'à 35 Pack / min Puissance ~ 3,2kW Laodsv Diu Tspfx Acxei Pression d'air en fonctionnement ~ 5 Bar Basculement de forme de bloc ~ 2,5pcs / min

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le déroulement du tissu non tissé du rouleau parent, la découpe longitudinale pour une méthode de production à 2 voies (jusqu'à l'emballage), le trempage dans le liquide, le pliage longitudinal en forme de Z ou de W, la découpe transversale (longueur de la lingette), 1 x pliage transversal, l'empilage, le passage à l'unité d'emballage, qui s'occupe de l'alimentation en film et de l'emballage des lingettes humides, du perçage du trou (retrait de la lingette) et de la pose de l'étiquette refermable ainsi que de la découpe/thermoscellage du sac. Les unités d'épissure intégrées augmentent l'efficacité lors du changement de matériaux, de films et de rouleaux d'étiquettes. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en W (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(70-100)xl(40-100) mm ; Dimensions du tissu déplié : L(140-200)xl(140-200) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 5 à 30 lingettes ; Poids des lingettes humides : 35-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 900 lingettes/minute ou max. 90 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 280 mm, diamètre max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 280-400 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm; Puissance : 25 kW, 380 V, triphasé ; Dimensions de la machine : L8500xL1520xH2350mm ; Poids : 5000 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Ljdpfx Asv Nma Rjcxoai

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce type de remplisseuse est conçue pour le dosage de sauces et d'autres produits du domaine alimentaire, en particulier de produits liquides et pâteux qui contiennent en solution des morceaux de produits solides particulièrement délicats, par exemple : sauce tomate, sauce bolognaise, purée de légumes, confiture béchamel, purées de fruits, etc. MACHINE COMPOSÉE DE : - SURLIGNEUR - PESEUSE MULTI-TÊTES ISHIDA - MACHINE DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE À 4 PISTONS VSB/L-4 - THERMO SCELLANTE MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 DISPONIBLE POUR DIFFÉRENTS FORMATS : - Rond : 99 mm de diamètre. - Rectangulaire : 162 x 122 mm. - Rectangulaire : 255 x 150 mm. Lodpfx Acswny Rxjxjai

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Laedev Nmawopfx Acxsi

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Laedpeu Ivdtsfx Acxoi Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Laedet T Sq Eopfx Acxji

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB/222595, largeur totale: 1 950 mm, longueur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids à vide: 1 240 kg, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Lajdpfx Acjxw R R Ejxoi Dimensions (L x l x H) : 2 300 x 1 950 x 1 850 mm Poids à vide : 1 240 kg Tension : 400 V Consommation électrique : 10 A ÉQUIPEMENTS Marquage CE

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lodpjqy Em Njfx Acxeai Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: usagé, Mélangeur en ligne d'occasion SILVERSON en inox Type 450L N° : C450L M642 10 Hp – 3x 220/380 volts Ljdpfx Acexvqlaoxsai

État: bon (utilisé), système de laminage du verre Type : Système de laminage de verre sous vide HVD-G02 système de laminage de verre sous vide Système de laminage du verre, avec 2 éléments chauffants TEMPÉRATURE DE L'OUTIL Modèle TT-138B, S/N 310-1877-1, 310-1877-2 Surface de laminage environ 2 900 x 1 400 mm, avec table d'alimentation, en acier inoxydable Armoire de commande, surface environ 2 600 x 1 250 mm Tour de contrôle PC, écran LCD 17" ACER Ljdpfxodkp D Hs Acxjai Modèle/Type AL711, Souris, Clavier Le système se compose des principaux éléments suivants : chambre à vide (chambre + couvercle) Entraînement pneumatique du couvercle convoyeur à rouleaux de transport dispositif de levage plaques de cuisson cadre de chambre Technique du vide (station de pompage, vannes, conduites, traversées, technique de mesure, etc.) dispositif de contrôle de la température de l'eau sous pression (2 pièces) palette de transport cadre de levage contrôle avec panneau de commande Données techniques : pompage pas à pas via des vannes réglables jusqu'à 0,01 mbar ; Chauffage / Refroidissement : Temps réglable via la commande La température de chauffage peut être réglée directement sur le dispositif de contrôle de la température de l'eau sous pression (max. 140

État: bon (utilisé), Ligne d'embouteillage Bosch d'occasion à vendre. Remplissait des bouteilles en plastique avec du rince-bouche mais convient parfaitement pour des boissons, etc. Ne comprend pas les réservoirs montrés sur les photos. Nous n'avons pas beaucoup d'informations sur cette ligne en ce qui concerne les spécifications etc. mais elle fonctionnait jusqu'à ce que l'usine fasse faillite et que nous devions la démanteler. Le prix indiqué n'est pas négociable et le prix est fixé à l'avance. Laedpfx Asiqfk Tocxji

État: usagé, Redresseuse pour bandes à partir de coils WANZKE type RG 400-7 Installation de mise en bande pour le traitement de coils Numéro d’inventaire : 1349-6 Année de fabrication : 1983 Largeur nominale de bande : 400 mm Largeur des rouleaux : 408 mm Épaisseur maximale de bande : 2 mm Section maximale de bande : 600 mm² Largeur des rouleaux de redressage : 408 mm Nombre de rouleaux de redressage supérieur : 3 pièces (non entraînés) Nombre de rouleaux de redressage inférieur : 4 pièces (entraînés) Diamètre des rouleaux de redressage : 50 mm Rouleaux d’entraînement : 2 pièces Ø 50 mm (celui du bas entraîné) Largeur du rouleau d’entraînement supérieur : 390 mm Largeur du rouleau d’entraînement inférieur : 408 mm Vitesse de défilement de la bande : env. 5 à 45 m/min Puissance moteur : 1,1 kW Lodpfxexw Rcue Acxjai Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz - Vitesse de redressage réglable en continu via moteur à courant continu avec variateur - Entraînement par motoréducteur à chaîne - Gestion de la boucle avec régulation de vitesse à 2 vitesses - Cadre des rouleaux supérieurs réglable via 4 volants à main - 4 comparateurs pour réglage fin - Ouverture mécanique des rouleaux supérieurs par levier excentrique - Guides latéraux ajustables côté entrée - 2 paniers à rouleaux pour le guidage de la bande de tôle - Schéma électrique disponible Encombrement redresseuse avec armoire de commande (L x l x h) : 1200 x 800 x 1600 mm Poids : 620 kg Bon état

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Ljdpfjvvi Tysx Acxjai Lieu de stockage : Client

Année de construction: 2025, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm avec tête transversale pour les plus petits objets de revêtement, Ledef Uc Uropfx Acxeai avec bain de refroidissement, extracteur et enrouleur avec dispositif de guidage

État: usagé, Année de construction: 2005, *disponible à partir de mi-2025 environ* Unimat 23 E : Largeur de travail (au rayon de vol 140 mm) : 20 – 230 mm Hauteur de travail (au rayon de vol 163 mm) : 8 - 120 mm 1. broche broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2 . broche droite Broche verticale : 11 kW (avec broche verticale gauche) 3ème broche broche verticale gauche 4ème broche broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Chaque vitesse : 8 000 tr/min. Système d'alimentation : 4 kW Alimentation mécanique réglable en continu : 5-24 m/min. Table de travail de 2,5 m de long (y compris règle de jointage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales de 5,5 kW chacune Vitesse d'avance, réglable en continu : 6 – 36 m/min. Vitesse de broche : 6000 tr/min. Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage de l'outil : 240 mm Cercle de vol d'outil max. : 163 mm Évacuation fixe des copeaux par le bas : 0,5 mm Paquet de pièces courtes pour longueur de bois min. : 280 mm Freins de broche, mécaniques jusqu'à 7,5 kW Système de freinage pour l'avance vers le haut jusqu'à 5,5 kW 1. Rouleau d'alimentation cadencé par cellule photoélectrique - vitesse de broche 7200 tr/min, puissance moteur comprise 7,5 kW. -Amélioration de l'isolation phonique du bardage de sécurité complet. Lieu de stockage : Client Laodpfx Ajvvkcijcxei