Ligne Agroalimentaires d'occasion à vendre (9 958)

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), Largeur de la bande : 600 - 1 600 mm Nsdpfx Aogrug Rjqxewn Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Largeur de la bordure : 5 - 60 mm Vitesse : environ 60 m/min

Année de construction: 1978, État: d'occasion, 1,2 t, diamètre extérieur de la bobine : 1 650 mm 20 – 300 x 0,4 – 3,5 mm Nodpfx Aetn Dioqxewn

Année de construction: 1968, État: bon (utilisé), 15 stations Nwsdpfebif Evsx Aqxen Diamètre de l’arbre : 120 mm Largeur de la bande : 180 – 830 mm Épaisseur de la bande : 10 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les spécifications complètes seront disponibles prochainement. Nsdsz Irlcepfx Aqxewn

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Machine de thermocollage Fabricant : BÜRKLE Type : FFAII 1300 Année de fabrication : 2001 Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 300 mm Dimensions des panneaux : Largeur : 200 - 1 300 mm Longueur : 400 - 3 000 mm Épaisseur : 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensions des films : Largeur max. : 1 320 mm (dépassement latéral jusqu’à 20 mm) Diamètre des rouleaux : 76 ou 152 mm (3" ou 6") Hauteur de travail au-dessus du sol : 940 mm Vitesse de la machine : 15 - 45 m/min Entraînement triphasé avec contrôle vectoriel Côté commande : droite Défilement des panneaux : centré Composition de la machine FFAII 1300 : - Machine à brosses DBM (brosses à chaînes) - Calandre de préchauffage et de lissage GKL, D = 500 mm - Chauffage à huile thermique : 36 kW - Machine d’application de durcisseur DAH + système complet de circulation du durcisseur avec surveillance - Ligne de transport + zones IR avec capteurs de température - Machine d’application de colle DAK + sondage automatique du niveau - Unité de refroidissement pour refroidissement DOW - Alimentation en colle - Ligne de transport conique TKE - Calandre de thermocollage EKM, D = 500 mm + station de déroulement de film + station de séparation + ligne de transport à bande avec passerelle d’opérateur pour FVE - Arbres de tension - Calandre de lissage GKL, D = 500 mm à l’entrée de la ligne de transport - Chauffage à huile thermique : 96 kW pour la calandre de thermocollage et la calandre de lissage - Armoire centrale - I.S.E. Optimat ISL 111 (année de fabrication : 2004) Nwsdpfx Aezuzt Ssqxsn Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas Nwedpezvmx Aofx Aqxen - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tout ce dont vous avez besoin pour une chaîne d’emballage performante ! La chaîne d’emballage comprend : 1) Formeuse de caisses 2) Scelleuse de caisses 3) Bande transporteuse Nwjdoz Hirqspfx Aqxon Nous l’avons utilisée dans notre entrepôt pour emballer les commandes. Nous avons acheté cette machine auprès d’une usine où elle faisait partie d’une chaîne similaire. Elle fonctionne parfaitement. Contactez-nous dès aujourd’hui.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, 8 postes de pose + poste enveloppe Nsdpsv Hfbnjfx Aqxown unité de couture avec 2 têtes de couture en trois parties incl. courroie de sortie couvercle du chargeur pompe à pression contrôle d'agrafage contrôle de l'épaisseur

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes de refendage et de coupe en feuilles FORSTNER nuSLIT année 2025. La machine est en excellent état, entièrement fonctionnelle. Elle a été utilisée lors de plusieurs expositions et dans un centre de démonstration. Cette ligne est conçue pour le refendage longitudinal et la coupe en feuilles. Entièrement programmable, les couteaux de refendage longitudinal sont réglés automatiquement. Refendage longitudinal possible en 6 bandes (5 paires de couteaux), avec la possibilité d’installer jusqu’à 7 paires. Système de commande moderne F3 avec écran tactile permettant de programmer facilement différentes longueurs, largeurs et quantités. Le contrôleur communique avec un capteur électronique (œil électronique), détermine automatiquement le point zéro et effectue une coupe perpendiculaire et nette. Fonction d’optimisation de matière intégrée : la machine s’arrête, les couteaux de refendage se soulèvent et la tôle est automatiquement acheminée vers la cisaille. Documentation technique complète fournie. Nwsdpfx Aoy Dfnnsqxon Caractéristiques techniques : Modèle : FORSTNER nuSLIT 1250 Fabriqué en : Autriche Année : 2025 Largeur de travail : 1250 mm Épaisseur max. : jusqu’à 1,0 mm Couteaux de refendage longitudinal : 5 paires Cisaille : cisailles circulaires tableau de commande : F3 Autre : couteaux de refendage longitudinal à réglage automatique Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC674, Ligne d'embouteillage MEC ISO DPS 12-12-1C d'occasion - 2600 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre aux formats 0.33L et 0.5L. La ligne combine des équipements de remplissage, de carbonatation, de filtration stérile, de nettoyage CIP, d'étiquetage, de codage de date et de manipulation rotative des bouteilles pour les applications de production de boissons et de conditionnement industriel.Type de contenant : Bouteilles en verreFormats compatibles : Bouteilles de 0.33L et 0.5LRemplisseuse : Remplisseuse isobarométrique Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphÉtiqueteuse STS : Étiquetage avant, arrière et col S2T3/R1 avec marquage de date, 2,500 bphÉtiqueteuse enveloppante Canellitech : 3,000 bphÉtat : Entièrement reconditionnée en 2022. Filtration : Étages de filtration stérile de 5 micron, 1 micron et 0.45-micronSystème CIP : 2 x 350L tanksAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des équipements dédiés au codage de date, associant le tampon dateur intégré STS à un tampon dateur à jet d'encre Overprint distinct. Cette configuration répond aux exigences d'identification et de codage des produits dans le cadre d'un processus d'embouteillage en bouteilles en verre. Le carbonateur Carbotech 1000 est équipé d'une pompe à surpression variable améliorée afin de permettre des opérations de carbonatation contrôlées.Les équipements CIP, de filtration et de préparation du produit répertoriés assurent un support essentiel au processus de production de boissons. Les machines de ce type sont généralement coordonnées avec les machines de manipulation des bouteilles et de conditionnement afin de maintenir un flux de production constant.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est conçue autour du remplissage isobarométrique de bouteilles en verre et peut être intégrée à des équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement industriel en aval. Des tables rotatives de chargement et de déchargement facilitent le transfert des bouteilles autour de la section de remplissage et d'étiquetage. Un jeu complet de pièces de changement de format est inclus pour les formats de bouteilles 0.33L et 0.5L, permettant les changements entre les tailles de bouteilles indiquées.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeÉquipements diversITPL Filtration System2022Équipements divers6 PD CIP System2022Remplisseuse Nodpfx Aez E Dizeqxown

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC682, Ligne de remplissage AVE 16-16-4 d'occasion, eau plate et gazeuse - 2 souffleuses PETSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de boissons en formats de bouteilles 0.33L, 0.5L et 1.5L. La ligne de remplissage AVE, fabriquée en 2008, est conçue pour l'eau de source et l'eau aromatisée. Sa capacité annoncée atteint 6,000 bph pour les bouteilles 0.5L et 2,500 bph pour les bouteilles 1.5L.Capacité de production : 6,000 bph pour les bouteilles 0.5LCapacité de production : 2,500 bph pour les bouteilles 1.5LFormats compatibles : 0.33L, 0.5L et 1.5LConfiguration du monobloc de remplissage : rinceuse, remplisseuse et boucheuse 16/16/4Spécification du bouchon : bouchon à vis en plastique 28mm, bague PCO 1881Souffleuse SMF Combi 200 : 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSouffleuse SMF Combi 400 : 2016Systèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements de formage des bouteilles, de convoyage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de fardelage pour des opérations coordonnées de conditionnement industriel. La souffleuse SMF Combi 200 fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 380 V à 50 Hz et dispose d'une puissance installée de 28 kW. Les élévateurs de bouteilles sur la remplisseuse assurent une manutention stable des contenants pendant le processus de remplissage.Le système de manutention des bouteilles POSIMAT inclus, fabriqué en 1992, place les bouteilles 0.5L sur le convoyeur. Des convoyeurs sont inclus afin d'assurer le flux de matériaux entre les équipements disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion prend en charge le soufflage de bouteilles PET et l'embouteillage de boissons, tandis que la remplisseuse AVE est également capable de remplir des bouteilles en verre. La configuration du procédé comprend des équipements de soufflage, d'orientation et de convoyage des bouteilles, un tribloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, l'étiquetage et le conditionnement secondaire sous film rétractable.Type de machineFabricant / modèleAnnéeSouffleuseSMF Combi 2002003SouffleuseSMF Combi 4002016Équipements diversSystème de mise en place des bouteilles POSIMAT1992Monobloc de remplissageAVE 16/16/42008ÉtiqueteuseAVE2008 Nwodpfx Aoz E Dd Soqxjn

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC670, Ligne complète de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10Spécifications techniques & données de performanceLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic est une machine de remplissage d'occasion destinée aux emballages carton aseptiques. Construite approximativement en 1998, cette machine industrielle d'emballage est configurée pour des contenants Brik 125 ml Slim. Son système de traitement vertical de la bande d'emballage permet les étapes de formage, de remplissage et de scellage nécessaires aux emballages carton compacts dans la production de produits laitiers.Constructeur : Tetra PakIdentification de la machine : Tetra Brik AsepticAnnée de fabrication approximative : 1998Heures de fonctionnement : 26.000 HoursType de contenant : Carton BrikFormat : 125 ml SlimApplication produit : Produits laitiersTechnologie de remplissage : Remplissage aseptique en cartonSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée d'un panneau de commande opérateur et d'une armoire électrique/de commande pour la gestion des fonctions de fonctionnement. Les conduites pneumatiques visibles, les ensembles d'entraînement mécanique et les mécanismes réglables indiquent une configuration d'automatisation intégrée pour le transport de la bande, la formation des cartons et la manutention des emballages. Les équipements de remplissage aseptique en carton de ce type sont conçus pour coordonner le repérage du film, les opérations de formage et de scellage selon une séquence de production contrôlée.La machine comprend des zones de maintenance accessibles, des points de réglage et une plateforme opérateur surélevée afin de faciliter l'exploitation courante et les opérations de réglage liées au format.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette machine de remplissage Tetra Pak convient comme unité principale de remplissage et de formage au sein d'une section d'emballage aseptique en carton pour produits laitiers. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation de produit et d'alimentation en produit stérile en amont, ainsi qu'à des convoyeurs de cartons, systèmes d'accumulation, équipements de codage et machines d'emballage secondaire en aval. La section inférieure d'évacuation et de manutention des produits permet le transfert des emballages Brik remplis vers l'étape suivante de la ligne de production.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuration 125 ml Slim rend cette machine de remplissage aseptique d'occasion pertinente pour la production de boissons et les opérations d'emballage de produits laitiers nécessitant des formats carton compacts. L'intégration doit être planifiée autour de convoye... Nwodpfx Aqoz E Dg Tjxsn

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de sciage EWD avec raboteuse et système d’empilage Ligne de sciage complète, de l’alimentation des grumes jusqu’à l’empilage final des planches sciées. L’installation comprend l’alimentation automatique des grumes, le sciage à l’aide d’une scie à ruban EWD haute performance, le transfert des matériaux, la raboteuse automatique, ainsi que le système d’empilage et de conditionnement entièrement automatisé. Données techniques principales : Longueurs de coupe : 2 500 – 6 000 mm Largeur du cadre : 710 mm Hauteur de passage : 700 mm Course de la scie : 600 mm Vitesse de rotation de la scie : jusqu’à 320 tr/min Nsdpfxezvyn Do Aqxjwn Alimentation des grumes EWD H38 Scie à ruban haute performance EWD, type GDZ/GE 600 Puissance du moteur principal : 160 kW Tendeur hydraulique pour jusqu’à 25 lames de scie Système d’extraction et de transport des copeaux Raboteuse automatique de type FR 9 WD avec deux unités de sciage mobiles Système de coupe transversale ainsi que dispositif de centrage et d’alimentation avec prémesure Deux systèmes d’empilage et de conditionnement entièrement automatisés Capacité jusqu’à 24 planches par minute par système d’empilage Formation automatique des couches, insertion de lattes et transfert des paquets.

État: très bon (occasion), LIGNE DE LAMINATION pour panneaux (panneaux de particules, MDF, HDF) Dimensions minimale/maximale des panneaux : mm 600-1550 (largeur) x mm 1854-3660 (longueur) Épaisseur minimale/maximale des panneaux : PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Vitesse de travail réglable : m/min 8 - 29 Cycle de travail minimum/maximum (Dépileur et Empileur) : 6 cycles/min - 10 cycles/min 01) Station de chargement "KONTRA" avec convoyeur à chaîne pour piles, 2 plateformes élévatrices et station d’alimentation. 02) Convoyeur à rouleaux "KONTRA" avec rail de guidage longitudinal. 03) "KONTRA" 1 transporteur à vide + 1 convoyeur à chaîne pour piles de panneaux de protection. 04) SYSTÈME DE LAMINAGE HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Machine de nettoyage) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandre de lissage pour uniformiser la surface des pièces) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Machine d’encollage) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Convoyeur) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zone d’évaporation / de désolvantation) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandre de laminage) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Presse continue à double bande) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rouleaux convoyeurs de pressage) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Station de déroulement du film) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandre finale) 05) "KONTRA" 1 convoyeur à rouleaux d’accélération avec rails de guidage longitudinaux des deux côtés et pousseur. 06) Station de déchargement "KONTRA" Nwsdpfx Aqozxrgwexen 07) "KONTRA" 1 magasin de panneaux de protection.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de presse à cadence rapide Nedszuzi Tspfx Aqxjwn Fabricant : Wemhöner Type : KT-F-1E Année de fabrication : 2001 Caractéristiques techniques : - Zone de pressage : 5 750 mm x 2 200 mm - Côté opérateur : gauche - Dimensions des plateaux : Longueur : 2 x 2 600 mm - 2 x 2 620 mm Largeur : 2 070 mm Épaisseur : 6 mm - 40 mm - Pression de pressage : environ 40 kg/cm² Remarque : Sur demande, le plan d’implantation complet de l’installation peut être envoyé. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage des rotors pour véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de rotors dont la hauteur se situe entre 300 et 460 mm Comprend des opérations manuelles, semi-automatiques et automatisées Temps de cycle : 86 s Fabricant : TeamTechnic (Nextomation) Postes de travail et équipements Chargement des rotors et des arbres, rétrécissement et refroidissement Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) avec système de caméra 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour rotors (versions haute et basse) 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour paquets de tôles Chauffage automatisé des paquets de tôles et insertion de l’arbre Table tournante avec 6 postes de chauffage, jusqu’à 300 °C Nodpfozc N H Dox Aqxjwn Pressage, blocage et marquage laser des rotors Pressage automatisé avec presse Kistler de 10 T et blocage des paquets à l’aide d’un tournevis Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marquage laser avec laser Arex 420 Application de la résine et assemblage des grands aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des grands aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Application de la résine et assemblage des petits aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des petits aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gélification et durcissement de la résine Opération automatisée pour 150 pièces à 200 °C Poste de préparation des outils pour le moulage par injection Poste de nettoyage des plaques de presse Déblocage des paquets, contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Retrait automatisé de l’outil d’assemblage avec un tournevis Bosch 5DMC530 (90 Nm) Contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Équilibrage Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T Essais de rotation Vieillissement et simulation des conditions d’utilisation automatisés, jusqu’à 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 x postes d’essai de rotation Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 x voies de refroidissement Équilibrage final Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T

État: d'occasion, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation d’un fournisseur de l’industrie automobile » Quantité disponible : 5 Fabricant : Siemens Type : 6SL3000-0BE23-6DA1 Série : SINAMICS S120 Catégorie : Filtre de la gamme Basic Line Application : Réduction des perturbations transmises par les conducteurs (CEM), respect des limites de rétroaction sur le réseau conformément aux normes EN Nsdszm Ik Uopfx Aqxjwn Courant nominal : 23 A Tension : 400 V CA Plage de fréquences : 50/60 Hz

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nsdpfx Aov Efq Tjqxswn

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage et portionnage Handtmann VF616 avec détecteur de métaux Loma, ligatureuse et système de suspension Ligne complète Handtmann pour le remplissage, le portionnage, la ligature et la suspension des produits carnés, équipée d'un détecteur de métaux Loma IQ², d’un module de ligature et de tout l’équipement nécessaire pour fonctionner avec des bacs à viande de 200 litres. Le lot comprend : 1. Poussoir sous vide avec élévateur pour bacs 200 L Marque : Handtmann Modèle : VF616 Numéro : 21700 Année de fabrication : 2006 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation : 8,7 A Puissance : 6,0 kW Pompe à vide : Busch KB 0016 D Numéro de série de la pompe : 01039107 Nwjdpoxq Rzdofx Aqxjn Débit : 16 m³/h Dimensions : 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Bac à viande en inox Capacité : 200 litres 3. Détecteur de métaux à pipeline avec module de ligature Handtmann Marque : Loma Modèle du détecteur : IQ² Numéro de série : EPE40918-56881 Année de fabrication : 2004 Alimentation : 230 V, 1 phase, 50 Hz Consommation : 0,2 A Diamètre intérieur : Ø 55 mm Module de ligature : Handtmann 34-5 Numéro : 13324211 Dimensions totales : 500 × 600 × 500 mm 4. Ligne mobile de ligature et suspension Handtmann Machine ligatureuse : Modèle : 216-21 Numéro : 1405 Année de fabrication : 2007 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation : 3,6 A Puissance : 2,5 kW Dimensions : 1500 × 700 × 1250 mm Ligne de suspension : Modèle : 220-16 Numéro : 1364 Année de fabrication : 2004 Dimensions : 2600 × 500 × 1300 mm En supplément : caisse avec crochets plastiques de rechange Le système intégré Handtmann VF616 avec détecteur de métaux Loma représente une solution complète pour le remplissage, le portionnage, la ligature et la suspension automatiques des saucisses et autres produits carnés. Le poussoir sous vide haute performance fonctionne conjointement avec les modules de ligature et de suspension, garantissant un portionnage précis et une régularité des longueurs de sections. Le détecteur de métaux Loma IQ² intégré assure un contrôle qualité et une sécurité totale du produit. Les appareils sont entièrement en inox, conçus pour un usage industriel, simples à nettoyer et à entretenir.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Version complète du système d'emballage vertical avec peseuse multi-têtes à 10 têtes (2,5 l/tête), convoyeur en Z, plate-forme, convoyeur de déchargement et table de collecte pour les produits finis et emballés. Convient pour l'emballage de produits en vrac non uniformes tels que des chips de pommes de terre, des cornflakes, des biscuits, des noix, des bonbons, des crevettes, des composants industriels et des produits tels que des vis, des clous, des pièces métalliques ou en plastique. La machine d'emballage verticale (VFFS) est équipée des composants suivants : PLC (écran tactile, disponible en différentes langues, par exemple anglais, allemand, etc.), imprimante de date, configuration automatique du programme, capteur de marquage, unité de formage à changement rapide, unité de scellage pneumatique, servomoteur pour le transport du film, double transport possible, dispositif de séparation/extraction d'air (élimine l'air du sac avant le scellage - aucun vide n'est créé), dispositif de maintien pour les sacs finis lourds, dispositif de perforation Euro, adapté aux films OPP et PE (l'unité PE peut être facturée en supplément). - Spécifications de la machine d'emballage VFFS : Plage de remplissage : jusqu'à 5000 ml ; Largeur du film : max. 620 mm ; Taille du sac min-max : L(100-400)xl(180-300)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 45 cycles/minute ; acier inoxydable 304; 220 V, 5 kW; 6 bars, 0,3 m³/min; Dimensions de la machine d'emballage : LxlxH : environ 1780x1850x1950mm ; Poids : 700 kg. L'unité de pesage a une grande précision de pesage avec ses 10 têtes de pesée (2,5 l/tête). Également équipé d'un PLC, fonctionnement avec écran tactile (également disponible en différentes langues), 99 programmes peuvent être préréglés ou enregistrés, le servomoteur (tête de mémoire) peut être réglé/ajusté pour différents types de produits. - Spécifications : Capacité de la tête de stockage : 2,5 l ; Plage de pesée : 10~3000g ; Précision : ±0,1~2g (selon le produit) ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 60 cycles/minute ; acier inoxydable 304; 220 V, 1,5 kW ; Dimensions de l'unité de pesage LxlxH : environ 1600x1136x1484mm ; Poids : 500 kg. - Spécifications Convoyeur en Z (pour le transport du matériau vers l'unité de pesage) : les dimensions peuvent être adaptées aux besoins du client (hauteur standard 3,6 m) ; Capacité de transport : 3-6m³/h ; 380 V, 0,75 kW ; Poids brut 500 kg. Le convoyeur de déchargement est doté d'un cadre en acier inoxydable. - Spécifications : Vitesse du convoyeur : 30 m/min ; 220 V, 0,55 kW ; Dimensions LxlxH : environ 1850x550x1230mm ; Poids : 80 kg. Table de collecte rotative pour la collecte des sacs finis à partir du tapis roulant de déchargement. La vitesse est réglable. Diamètre de la table : 1200mm (standard), acier inoxydable 304, 220V, 0,37kW. Plateforme en acier inoxydable, nécessaire pour accéder à l'unité de pesage et à la partie supérieure de la machine d'emballage, dimensions LxlxH : environ 2x2x2m. Dimensions du système complet : environ L3200 x l3200 x H3600 mm ; en fonction de la configuration finale. En principe, le système doit être adapté aux exigences spécifiques du client/produit. Par conséquent, il peut y avoir des écarts par rapport aux spécifications indiquées des modules et des machines. Les principaux composants : Écran tactile couleur SIEMENS, unité de contrôle PLC SIEMENS, servomoteur SIEMENS, vérin AIRTAC, électrovanne AIRTAC, relais OMRON, servomoteur pour le transport du film Nwodev Nmi Eepfx Aqxjn

État: nouveau, Année de construction: 2025, Version complète du système d'emballage vertical avec unité de dosage volumétrique, 1 tasse, convoyeur à récipient unique et convoyeur de décharge. Convient pour l'emballage de produits granulaires tels que le sucre, le riz, les noix, etc. La machine d'emballage verticale (VFFS) est équipée des composants suivants : PLC (écran tactile de l'opérateur, disponible en plusieurs langues, par exemple anglais, allemand, etc.), imprimante de date, configuration automatique du programme, capteur de marque, unité de formage à changement rapide, unité de scellage pneumatique, servomoteur pour le transport du film, double transport possible, dispositif de séparation/extraction d'air (élimine l'air du sac avant le scellage - aucun vide n'est créé), dispositif de support pour sacs finis lourds, dispositif de perforation Euro, adapté aux films OPP et PE (l'unité PE peut être facturée en supplément). - Spécifications de la machine d'emballage VFFS : Plage de remplissage : jusqu'à 5000 ml ; Largeur du film : max. 620 mm ; Taille du sac min-max : L(100-400)xl(180-300)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 45 cycles/minute ; acier inoxydable 304; 220 V, 5 kW; 6 bars, 0,3 m³/min; Dimensions de la machine d'emballage : LxlxH : environ 1780x1850x1950mm ; Poids : 700 kg. Le godet doseur a une capacité de remplissage allant jusqu'à 50 l. Le convoyeur à cuve unique a également une capacité de remplissage allant jusqu'à 50 l. Le remplissage du récipient s'effectue manuellement en position basse. En position haute, il se vide automatiquement (cycle complet : 1 minute). - Spécifications : Hauteur : 3-5m ; Dimensions de la machine : L1400xL700xH3500mm ; 220V/1kW. Des écarts sont possibles. Le convoyeur de déchargement est doté d'un cadre en acier inoxydable. - Spécifications : Vitesse du convoyeur : 30 m/min ; 220 V, 0,55 kW ; Dimensions LxlxH : environ 1850x550x1230mm ; Poids : 80 kg. Dimensions du système complet : environ L1780xL5100xH3500mm, selon la configuration finale. En principe, le système doit être adapté aux exigences spécifiques du client/produit. Par conséquent, il peut y avoir des écarts par rapport aux spécifications indiquées des modules et des machines. Les principaux composants : Écran tactile couleur SIEMENS, unité de contrôle PLC SIEMENS, servomoteur SIEMENS, vérin AIRTAC, électrovanne AIRTAC, relais OMRON, servomoteur pour le transport du film SIEMENS. Nwodpfx Aov Nmkieqxon La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Nwsdpjwf Dpgofx Aqxsn Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), Largeur de la bande : 10 à 350 mm Épaisseur de la bande : 0,2 à 2 mm Nwodelilgcopfx Aqxsn Nombre de coupes par unité d’épaisseur : 25/0,5 mm Poids de la bobine : maximum 1 t

État: prêt à l'emploi (d'occasion), --Installation pour l’assemblage à languettes et rainures -Installation pour l’assemblage à languettes et rainures de paquets de bois -Largeur d’entrée du bois... 800-5400 mm (option 600-6000 mm) -Épaisseur du bois... 70 - 255 mm -Largeur du bois... 22 - 100 mm -Longueur du bois... longueur illimitée -Force de presse 12 t Option : Presse pour 30 t -Composé de : -Convoyeur à double rouleau -Machine de coupe automatique avec système de détection des lignes, 15 kW -Système d’emballage -Fraiseuse centrale automatique, 80 kW -Convoyeur transversal pour la séparation des pièces -Convoyeur à rouleaux -Presse à cadence hydraulique, 20 kW -Scie longitudinale, 5 kW -Armoire électrique avec commande Siemens S5, année 1996 OPTIONS : voir le fichier PDF en pièce jointe OPTIONS : pour les très grandes sections de bois 01 - Presse avec force de presse de 30 t Nwodpfsbqqzgsx Aqxen 02 - Machine de coupe automatique DIMTER - XXL avec système de détection des lignes, 23 kW D’autres options sont possibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Poids de la bobine : 10 t Nwsdpfx Aoqw Akmsqxen