Ligne Ensacheuse d'occasion à vendre (8 558)

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de bois HEESEMANN BÜRKLE a été fabriquée en 2001. Elle comprend une ligne complète d’application d’huile, incluant un système de chargement par aspiration RBO Tornado SC 1300, une HEESEMANN MFA 8 avec brosses croisées et longitudinales, ainsi que des machines d’application par rouleaux BÜRKLE SLC 1400. Modernisée avec une nouvelle commande Siemens en 2024. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production de bois HEESEMANN BÜRKLE. Contactez-nous pour plus d’informations. Kledpfx Adex D Rh Rerop Types d’application : Production complète

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Les pièces montrées à la main ne sont pas comprises. La machine est entièrement fonctionnelle. Kljdpfxoyr N Tvj Adrop

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5.070 Nm, poids 1,2 t Ksdpjx I Inxofx Adrolp (1) Table de calibrage Détails techniques : quatre (4) modules de pompe SPECK, longueur env. 6 m, poids 2,7 t (1) Unité de tirage + unité d'emboutissage + unité guillotine Détails techniques : Longueur de contact env. 2,5 m, longueur de l’unité env. 8 m (1) Table basculante Détails techniques : Basculement de profilés, longueur de la table env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5.070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’extraction + Unité de découpe + Unité guillotine Kedpfx Aex I Ig Ujdrjlp Détails techniques : Longueur de contact env. 2,5 m, longueur totale de l’unité env. 8 m (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6.000 mm (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 90 mm, capacité max. 300 kg/h, pupitre BMCsmart, poids env. 3 t /// Moteur d'entraînement : HENSCHEL T1MAX90 C-35L, numéro de série 43-220/5, poids env. 1,5 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’extraction + Unité de découpe + Unité guillotine Détails techniques : Longueur de contact env. 2,5 m, longueur totale de l’unité env. 8 m (1) Table basculante Détails techniques : Pour le basculement des profils, longueur env. 6.000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : Klsdpfsx I I Ilox Adrop (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : Diamètre de la vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibration Détails techniques : quatre (4) ensembles de pompes SPECK, longueur env. 6 m, poids 2,7 t (1) Ensemble tirage/scie Détails techniques : Poids env. 1,8 t, avec deux (2) systèmes d’aspiration de copeaux IDE ME AS 58 (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6 m, poids env. 300 kg

État: usagé, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, La machine a été rachetée lors de la liquidation d'une entreprise. Flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – Année 2021 – État très bon À vendre : machine d'emballage flowpack de haute qualité du fabricant ITALDIBIPACK, modèle Dibiflow 500, année 2021. La machine est en très bon état, bien entretenue, et parfaitement adaptée à l'emballage efficace de divers produits en sachets coussins. Caractéristiques techniques Fabricant : ITALDIBIPACK S.p.A. Modèle : Dibiflow 500 Année de fabrication : 2021 Raccordement : 400V – 3Ph + T + N – 50/60 Hz Puissance : 4,3 kW Poids : env. 500 kg Équipement & caractéristiques Construction robuste en inox Capteurs de haute qualité pour la détection des produits et du film Rails de guidage ajustables pour différentes largeurs de produits Commande et technique d’entraînement modernes et soignées Idéale pour produits alimentaires, non-alimentaires, industriels, etc. Marquage CE Parfaite pour un processus d'emballage en continu État La machine est immédiatement opérationnelle et ne présente que de faibles traces d’utilisation. Les guides, rouleaux, capteurs ainsi que toute la mécanique sont en très bon état (voir photos). Prix Prix à débattre – 15.000 € + 4.000 € pour l'imprimante. Kjdpfx Adexw S Ixorjlp

État: bon (utilisé), Ligne de travail avec appareils Meiko Idéal pour l'utilisation dans les hôpitaux, les maisons de retraite ou les sanatoriums. Partout où des produits visuellement attrayants et de bonnes propriétés hygiéniques sont requis. Résistants au froid, à la chaleur, à l'humidité et à de nombreux produits chimiques. Résistant à l'usure et à la corrosion. Caractéristiques : -2 portes battantes, pour un accès rapide. -1 grand évier dimensions env. - hauteur 90 cm sans rebord - largeur 210 cm - profondeur 59 cm + MEIKO Lave-fécal KD 40.1 Utilisation : Pour le nettoyage des bassins de lit et des urinoirs. -désinfection thermique -façade en acier inoxydable pour une désinfection facile -écran numérique avec panneau de commande Kedpfelikd Rjx Adrjlp Raccordement électrique : 230V / 50 Hz + MEIKO Rinceur désinfectant Utilisation : Pour le nettoyage grossier des urinoirs et bassins de lit. Pendant le rinçage, les matières fécales sont évacuées avec une grande quantité d'eau sous pression. sous pression. Etat de l'article:utilisé

État: usagé, Largeur de tôle 400 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations : Installation composée d’un dérouleur, redresseuse, presse excentrique, profileuse, installation de coupe et de nombreux accessoires Dérouleur double Iron, type SFD 2000 Unité de redressage Schleicher Presse excentrique Edelhoff AZR 3/100 Force de pressage 100 t Réglage de la course 20–110 mm Réglage du coulisseau 100 mm Courses par minute : 105 Les données techniques proviennent du fabricant ou de l’exploitant et sont donc données sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée. Seules nos conditions générales de vente font foi. À propos de nous Plus de 400 machines en stock, sur plus de 15.000 m² de surface, capacité de levage 70 t Plus de 10.000 articles et accessoires pour votre atelier Si vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, contactez-nous. Vous trouverez d’autres offres sur notre site Web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch. Kledpfx Adeyq Sx Eerep

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), 1. Train de traction 2. Transporteur 3. Chariot à serrage rapide Linck FWK Écartement: 900 mm Vitesse de déplacement avant/arrière: 80/180 m/min Ouverture des pinces: 750 mm Longueur du bois: 2,5–13,5 m 4. Agrégat de sciage Linck KCSU-6 Diamètre des grumes: 120–650 mm Entraînement par côté: 160 kW Hauteur de coupe max. (3 niveaux): 405 mm Résidu: 370 mm Longueur du bois: 2,5–13,5 m Largeur de passage max.: 750 mm Largeur de coupe min/max: 18–720 mm Ouverture du coin de fendage: 560 mm Diamètre de la lame de scie: 620 mm Distance fraise de limitation: 370 mm Poids net env. 15 000 kg Avance à vitesse variable: 10–35 m/min Kledpfx Aextwwkodrsp 3. Dispositif de dépose Bm 1/Mbh 4. Tronçonneuse à produits latéraux Linck KA 1/ACF 5. Installation hydraulique complète 6. Installation électrique/commande complète 7. Technique complète de convoyage en circuit fermé 8. Mécanisation de la sortie 9. Évacuation sous KCSU Année de construction 1998. Mise en service 2000 Divers outillages Vente selon commande client.

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse à double vis conique Détails techniques : Diamètre des vis 43 mm, capacité : max. 150 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 2,3 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : avec trois (3) systèmes de pompes SPECK, longueur de table env. 4 m (1) Unité d’étirage Détails techniques : Kledpfx Aex I I Ncodrep Vitesse env. 0,1 – 11 m/min, force de traction env. 25 000 N, longueur de contact env. 1 500 mm, distance de profil env. LxH 300 x 180 mm, avec unité d’application de film (1) Unité de sciage Détails techniques : Levée vers le haut, diamètre de la lame 250–400 mm, écartement de profil LxH 340 x 20 mm / diamètre 115 mm, cadence max. 40 coupes/min (1) Table basculante Détails techniques : Basculement des profilés, longueur de table env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : Kljdpfxex I Itbj Adrsp (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : Diamètre de vis 65 mm, poids 2,8 t /// Entraînement : Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, numéro de série 6333547/13, poids 710 kg (1) Table de calibration Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’étirage Détails techniques : Longueur de contact env. 1 500 mm (1) Unité d'application de film (1) Unité de sciage Détails techniques : Course ascendante, diamètre de la lame de scie 250–400 mm, espace profil LxH 340 x 20 mm / diamètre 115 mm, séquence max. 40 coupes/min (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne composée de : (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Avec trois (3) systèmes de pompes SPECK, longueur de la table env. 4 m (1) Unité de tirage Détails techniques : Vitesse 0,1–11 m/min, force de traction 25 000 N, longueur de contact 1 500 mm, écartement de profil LxH 300 x 180 mm (1) Unité de poinçonnage + guillotine Détails techniques : Force de poinçonnage 1 800 N, conception : bâti en C, fréquence de poinçonnage 130 coups/min, outil de poinçonnage LxlxH 185x180x132 (1) Table basculante Détails techniques : Kedex I Emfepfx Adrelp Pour insérer un tablier de volet roulant simple dans le profil adjacent, longueur table env. 6 000 mm

État: usagé, Année de construction: 1982, Largeur de tôle 480 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations 13 Poids de la machine env. 11 t Encombrement env. 15 x 2 m Nombre de stations 13 Nombre de stations de redressage 1 Ksdpfxjyqtx Ho Adrolp Diamètre des arbres 60 mm Entraxe horizontal 310 mm Entraxe vertical 110 – 250 mm Vitesse env. 11 m/min. Puissance raccordée env. 20 kW Dérouleur (sans entraînement) - Diamètre intérieur bobine 508/610 mm - Poids de la bobine 3 t Cisaille hydraulique volante Jeu de rouleaux pour profilé chapeau Les données techniques proviennent du fabricant ou de l'exploitant et sont donc fournies sans engagement de notre part. Vente intermédiaire sous réserve ; seules nos conditions générales de vente s'appliquent. À propos de nous plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface d'entrepôt, capacité de levage de 70 t plus de 10 000 articles d'accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous ! Vous trouverez d'autres offres sur notre site web. Visites possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: usagé, Extrudeuse bi-vis Marque : COPERION (Werner & Pfleiderer) Réducteur : P.I.V Type : ZSK 170 W 1920/1750 Année de construction : 2021 / 2002 / 1986 Diamètre des vis : 172 mm Vitesse de rotation des vis : 4,9 – 49 min⁻¹ Klodpjx Nxfkjfx Adrsp Couple maximal : 17 500 Nm Moteur principal : 216 kW Au cours des 3 dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des remises en état usine (partiellement jamais utilisés). L’extrudeuse était en service jusqu’en août 2023 et est déjà démontée, prête pour le transport. Les composants sont partiellement disponibles en redondance et proviennent des années de fabrication 1986 à 2021. La livraison comprend : Dégazeur bi-vis Coperion DSE 180 - 1 x année 2021 (180 k€) Réducteur principal P.I.V - 1 x année 2002, remis à neuf en usine (233 k€) en 2021, jamais utilisé - 1 x année 1986, remis à neuf en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, 460 V - 1 x année 2002, remis à neuf (8 k€) en 2020, jamais utilisé - 1 x année 1986, remis à neuf en 2015, utilisé de 2020 à 2023 Carters de vis - 16 unités diverses, neufs et d’occasion, avec ou sans ouvertures Arbres de vis - 2 x env. 4 600 mm Divers : - Supports - Pointes de vis - Disques d’arrêt - etc. La vente s’effectue sans équipement électrique ni commande, et sans éléments de vis. Pour plus d’informations techniques ou de détails, veuillez nous contacter ou consulter les fiches techniques en photo/PDF.

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Klodsyhbibjpfx Adrjp Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Kljdpfx Ajyhb Ausdrjp

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Kedpfxeydpa Tj Adrslp Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Klsdpfx Asyhb Ahjdrjp Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Kledpfoyhbhqex Adrep Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Kledjyh E Apepfx Adrop

État: usagé, Année de construction: 1998, Moniteur couleur Programme Table à air, table à air droite, table à air gauche Vibreur RB5 Baumann Transomat BA3N Kljdpfx Adoyphhtsrep Disponible : à court terme

Année de construction: 2014, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. Kjdpfxjytn H Dj Adrelp L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: usagé, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: LC324, Ligne Tetra Pak complète d’occasion TBA 8 500S Cette ligne d’embouteillage Tetra Pak est spécialement conçue pour le remplissage de produits laitiers, tels que le lait, et a été produite par Tetra Pak en 1995. Il a toute sa documentation nécessaire, y compris les manuels d’utilisation. Il a également ses propres garanties pour prévenir les accidents. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage Tetra Pak complète composée d’une remplisseuse Tetra Pak modèle TBA 8 500S et utilise des cartons Tetra Brik de 0,5 L. Équipement de la section d’emballage : La fin de la ligne d’embouteillage utilisée est un palettiseur Mariani de 1993. Toutes les bandes transporteuses sont incluses. Même si la date de construction remonte aux années 90 grâce aux nombreuses maintenances et mises à jour, le système de palettisation est très efficace et remplit pleinement toutes les fonctions de production requises. Il existe toutes les barrières de protection standard et de nombreux capteurs infrarouges pour protéger la sécurité des travailleurs ; comme on le sait, le niveau de sécurité sur le lieu de travail italien est toujours à d’excellents niveaux. Cet équipement d’embouteillage d’occasion est complet et la capsuleuse peut également être ajoutée si nécessaire ou nécessaire pour la partie commercialisation, une coupelle à vis est généralement appliquée. Le système de courroie est automatisé et à 6 voies relie tous les différents équipements utilisés et garantit une performance d’au moins 6000 pièces par heure. Autres équipements disponibles à la vente immédiate : Il est possible d’acheter d’autres équipements d’embouteillage d’occasion dans cette usine de tetra pack, à la fois des pasteurisateurs et des stérilisateurs et des homogénéisateurs sont disponibles sur ce site. L’usine de tetra pack est complète avec tout pour différents types de produits et quantités de production horaires, alors contactez-nous pour plus d’informations et de détails. L’état d’entretien est très bon car la norme utilisée par la société propriétaire d’origine est très élevée. Kjdpfoyvqn Rjx Adrjlp

Année de construction: 2008, État: usagé, Le lot se compose de : (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : diamètre de la vis : 75 mm, capacité : max 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids : 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids : 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’étirage + Unité de poinçonnage + Unité de guillotine Détails techniques : longueur de contact env. 2,5 m, longueur totale de l’unité env. 8 m Kledpfx Aeyknrzedrep (1) Table de basculement Détails techniques : longueur env. 6 000 mm

Année de construction: 2012, État: usagé, Lot composé de : (1) Extrudeuse bi-vis Caractéristiques techniques : diamètre de vis 75 mm, capacité : max 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibration Caractéristiques techniques : avec trois (3) systèmes de pompe SPECK, longueur de table env. 4 m (1) Unité d’extraction (haul-off) Caractéristiques techniques : vitesse 0,1 - 11 m/min, force de traction 25 000 N, longueur de contact 1 500 mm, passage profil LxH 300 x 180 mm (1) Table basculante Klsdjyknp Tepfx Adrep Caractéristiques techniques : glissement vers le profil adjacent, tablier roulant simple, longueur de table env. 6 000 mm