Orbitale d'occasion à vendre (75)

État: d'occasion, Mélangeur conique en acier inoxydable d’occasion, marque Vrieco, d’une capacité d’environ 300 litres. Le cône de mélange mesure environ 1 200 mm de diamètre supérieur et 1 500 mm de hauteur. Il est équipé d’un moteur électrique et d’un réducteur montés en partie supérieure pour entraîner une vis en acier inoxydable et un bras orbital en acier inoxydable. Il possède une sortie inférieure avec vanne. L’ensemble est monté sur un châssis en acier inoxydable doté de quatre pieds. Pedpezindmofx Aliegt

État: nouveau, Année de construction: 2026, Enrouleuse orbitale stretch entièrement automatique Machine d’emballage OYLMPIA 600 S Applications : Emballage, regroupement de vos produits. Données techniques générales : - Puissance du moteur principal : 1,1 kW - Vitesse maximale de rotation de la couronne : 85 tr/min - Vitesse minimale de rotation de la couronne : 20 tr/min - Composants de commande électronique : Siemens, Schneider, LS - Poids total : 590 kg Équipements de série : - Tapis roulant motorisé (entrée et sortie) pour l’alimentation automatique des produits - Vitesse de rotation de la couronne réglable - Tension de stretch réglable avec dispositif de freinage mécanique - Système automatique de fixation et de découpe du film stretch - Système automatique de fixation du film stretch - Fixation du produit par une unité pneumatique à l’entrée et à la sortie de la machine - Cellule photoélectrique pour le démarrage automatique du processus d’enroulement - Écran tactile pour adapter les paramètres de la machine aux exigences des produits - Systèmes de sécurité pour l’opérateur Équipements en option : - Différents types de convoyeurs - Rouleaux d’alimentation et de déchargement Caractéristiques techniques : Dimensions d’enroulement : - Longueur maximale : illimitée Pgjdozrgwwspfx Alist - Longueur minimale (L x l x h) : 100 x 18 x 550 mm Caractéristiques du tapis roulant : - Longueur utile : 1 985 mm - Longueur totale : 2 000 mm - Hauteur de travail : 870 mm - Puissance du moteur électrique : 0,37 kW - Vitesse maximale : 15 m/min - Capacité de charge : 100 kg/m Caractéristiques du film stretch : - Largeur maximale : 170 mm - Diamètre maximal : 230 mm - Diamètre du mandrin : 76 mm - Épaisseur de matériau recommandée : 23, 30, 35 microns

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.50/60, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse TIG, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 18 – 63.5 mm Épaisseur : 0.5 – 3 mm Longueur : 3 – 6 m Vitesse : Jusqu'à 3 m/min Diamètre: 18 – 63,5 mm Épaisseur: 0,5 à 3 mm Longueur: 3 à 6 mètres Podpfxeymauts Aliegt Vitesse: Jusqu'à 3 m/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, tension d'entrée: 380 V, poids total: 1 700 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, largeur de film: 250 mm, puissance: 5,2 kW (7,07 ch), hauteur du produit (max.): 850 mm, hauteur du produit (min.): 50 mm, longueur du produit (min.): 650 mm, EDDA Olympia 150s BN | Machine automatique d’emballage par enroulement avec film à bulles et film extensible, dotée de la fonction « Fermeture totale » L’Olympia 150s BN est une machine d’emballage orbitale horizontale entièrement automatique de qualité supérieure, dotée de la technologie innovante de la série « Fermeture totale ». Conçue spécifiquement pour les industries du meuble, des portes, des panneaux et de la transformation du bois, elle combine l’application de film à bulles et de film extensible dans un seul processus en ligne afin d’assurer une protection totale à 360° pour les produits de grande valeur ou fragiles. Fermeture totale avancée et protection à double couche : Application simultanée de deux couches : applique une couche protectrice de film à bulles, suivie immédiatement d’une couche de film extensible industriel, assurant ainsi un amortissement maximal contre les chocs et les rayures. Scellement complet à 360° : offre un résultat d’emballage entièrement fermé et étanche, protégeant efficacement les produits contre la poussière, l’humidité et les dommages liés au transport. Efficacité matérielle optimisée : un contrôle précis de la tension mécanique/électronique garantit un emballage uniforme tout en réduisant au minimum la consommation de film et de film à bulles. Pjdpoy D Nzlefx Alisgt Automatisation de qualité supérieure et composants haut de gamme : Cycle en ligne entièrement automatisé : équipé d’unités automatiques robustes de serrage, de découpe et de soudure du film, ce qui élimine complètement la dépendance à un opérateur manuel. Convoyeurs motorisés intégrés : doté de convoyeurs d’entrée et de sortie entraînés qui se synchronisent parfaitement avec votre chaîne de production pour un transport fluide des produits. Rouleaux de pression supérieurs pneumatiques : des rouleaux pneumatiques verticaux réglables maintiennent fermement le produit pendant la rotation à grande vitesse, empêchant tout décalage. Écran tactile PLC intuitif : permet une configuration instantanée des paramètres d’emballage, de la vitesse de rotation de l’anneau et des configurations de chevauchement personnalisées via une interface conviviale. Construction industrielle robuste : conçue avec un mécanisme d’anneau équilibré et un châssis rigide pour des performances exceptionnellement silencieuses, avec des vibrations faibles et un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Pour connaître les dimensions exactes du diamètre de l’anneau, les plans d’implantation, les demandes techniques personnalisées ou les prix détaillés du catalogue, veuillez nous envoyer une demande directement via Machineseeker.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Psdpfx Aewv Nq Rslijgt Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: d'occasion, Cette annonce concerne un incubateur agité Labnet Vortemp S2056A. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être livré immédiatement. Le Labnet Vortemp S2056A est un incubateur agité polyvalent, conçu pour chauffer et mélanger simultanément de petits échantillons. Il est idéal pour des applications en biochimie, microbiologie et laboratoires cliniques. Ses principales caractéristiques comprennent : Plateaux interchangeables : - Microplaques : capacité d’accueil jusqu’à 4 microplaques standards ou 2 microplaques profondes. - Microtubes : capacité jusqu’à 56 tubes de 1,5/2,0 mL. Contrôles numériques précis : - Temps : contrôle numérique pour une synchronisation précise. - Température : plage de température de l’ambiante +5°C jusqu’à 60°C. - Vitesse : plage de 200 à 1200 tr/min. Convection mécanique : - Assure un chauffage uniforme et stable pendant toute l’incubation. Compatibilité chambre froide : Pgjdpexv D Diefx Alijt - Adapté aux applications en dessous de la température ambiante, ce qui le rend polyvalent pour divers environnements de laboratoire. Construction et fonctionnement Carrosserie : - Structure en tôle d’acier revêtue d’une laque polyuréthane haute résistance. - Chambre intérieure isolée avec des matériaux thermiques spéciaux et de la mousse isolante. Mécanisme : - Le moteur actionne le mécanisme de contrôle d’excentricité, générant le mouvement orbital de la plate-forme d’échantillons. - Les mécanismes de régulation de température et d’agitation sont contrôlés par microprocesseur pour une précision optimale.

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.70/120, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse tricathode, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 35 – 120 mm Épaisseur : 0,7 – 3,5 mm Longueur : 3 – 6 m Diamètre du tube: 35 - 120 mm Pjdpfxovtn H Tj Aliogt Longueur: 3 – 6 m

État: d'occasion, Cette annonce concerne un thermostat agitateur Elmi Sky Line. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être livré immédiatement. La série d’agitateurs Elmi Sky Line est une ligne haute performance d’agitateurs orbitaux et basculants, conçue pour un fonctionnement en continu dans une large gamme de laboratoires médicaux, chimiques et biologiques. Ces appareils offrent une flexibilité exceptionnelle, leur permettant de s’adapter à différentes applications grâce à une variété d’accessoires et de supports optionnels. Les agitateurs sont disponibles en plusieurs tailles et capacités de charge, afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque environnement de laboratoire. Pgedpfxjxx Abfe Aliet Caractéristiques principales : • Performance élevée : Conçu pour un usage continu et fiable, assurant des résultats stables et reproductibles pour diverses applications en laboratoire. • Mouvements orbital et basculant : Garantit un mélange homogène et contrôlé, idéal pour les échantillons biologiques, les réactions chimiques et les cultures cellulaires. • Conception flexible : Compatible avec une gamme d’accessoires et de supports optionnels, pour s’adapter à différents protocoles expérimentaux. • Large choix de tailles et de capacités : Plusieurs modèles disponibles, avec différentes capacités de charge, afin de répondre à vos exigences spécifiques. • Fonctionnement en continu : Conçu pour un service prolongé, garantissant un mélange et une agitation continus pour les processus sensibles au facteur temps.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 576308, poids de la pièce (max.): 7 500 kg, hauteur totale: 3 360 mm, largeur totale: 2 150 mm, longueur totale: 3 600 mm, longueur de la table: 1 640 mm, hauteur de la table: 1 140 mm, course d'avance axe X: 1 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 510 mm, course d'avance axe Z: 650 mm, avance sur l’axe X: 5 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 5 m/min, poids total: 12 640 kg, Équipement: documentation / manuel, ÉLECTROÉRODEUSE À ENFONCEMENT CNC – OPS-INGERSOLL GENTRY EAGLE 1200 À vendre, une électroérodeuse à enfoncement CNC de grande taille et de qualité supérieure – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Fabriquée en Allemagne, sa conception à portique (Mobile Portal) assure une stabilité géométrique et une précision au micron optimales pour l’usinage de moules et de matrices de grande taille. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE L’ÉQUIPEMENT • Fabricant : OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Allemagne) • Modèle : Gantry Eagle 1200 • Numéro de série : 576308 • Année de fabrication : 2009 • Marque de conformité : CE PARAMÈTRES GÉOMÉTRIQUES ET CINÉMATIQUE (Axes) Système complet à 4 axes, entraînements numériques AC-servo : • Course X (tête) : 1000 mm • Course Y (portique) : 1510 mm (position de chargement étendue à 1955 mm) • Course Z (coulisseau) : 650 mm • Axe C intégré : Rotation à 360°, résolution de 0,001°, vitesse de 1 à 20 tr/min • Vitesse d’avance (X, Y, Z) : jusqu’à 5 000 mm/min • Vitesse de déplacement rapide (High Speed Jump) : technologie Eagle Power Jump jusqu’à 18 000 mm/min (18 m/min) TABLE DE TRAVAIL ET ZONE D’USINAGE • Dimensions de la table : 1140 x 1640 mm • Charge maximale de la table : 7 500 kg (7,5 tonnes) • Poids maximal de l’électrode : jusqu’à 300 kg (manuellement jusqu’à 50 kg, automatiquement jusqu’à 25 kg) • Baignoire de travail : Conception automatiquement relevée/abaissée par programme (conteneur à levage). • Dimensions intérieures de la baignoire : 1270 x 1770 x 680 mm (niveau maximal du diélectrique : 640 mm) GÉNÉRATEUR D’IMPULSIONS (Eagle PowerTec) • Technologie : Contrôle adaptatif de l’intensité du courant, générateur d’impulsions sans résistance. • Forme d’impulsion : Forme d’onde adaptative (impulsions rectangulaires, rectangulaires modifiées, capacitives). • Courant de travail : Module de courant PT 60 / PT 110 (60 A ou 110 A selon la configuration). SYSTÈME DE CONTRÔLE ET ORDINATEUR HMI • Modèle de contrôle : PC-NC-Dialog (2 x 32 bits), commande adaptative Eagle PowerTec avec écran LCD 17". • Unité HMI : Ordinateur industriel Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, disque 80 Go, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Système d’exploitation : Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Communication : Ports USB 2.0 et interface réseau Ethernet. Pjdpjzum Ubefx Aliegt • Fonctions avancées : Érosion orbitale, compensation du jeu, cycles de mesure automatiques. • Télécommande : PowerTec Handheld avec écran. SYSTÈMES AUXILIAIRES ET AUTOMATISATION • Système de filtration : Filtres à cartouche dans la base, surface supérieure à 32 m², capacité de 2800 litres de diélectrique. • Refroidissement : Groupe compresseur avec une puissance de refroidissement de 7,9 kW. • Lubrification : Lubrification centrale automatique des axes. • Sécurité : Installation anti-incendie d’usine (bouteille de 16 kg de CO₂) avec surveillance automatique – permet un fonctionnement sûr sans surveillance. DONNÉES LOGISTIQUES ET DE TRANSPORT • Dimensions de transport du corps (largeur x profondeur x hauteur) : 2150 x 3600 x 3360 mm • Poids de transport du corps : 12 000 kg (12 tonnes) • Dimensions de transport du générateur : environ 1800 x 1600 x 2310 mm • Poids de transport du générateur : environ 640 – 700 kg • Masse totale de l’ensemble : environ 12 640 kg

État: nouveau, Polisseuse automatique pour panneaux – Viganò Mario BRL 1200, CE Podpfx Aewxc Rvslisgt État : Showroom (jamais utilisée) Disponibilité : Immédiate La polisseuse automatique modèle BRL 1200 est une machine moderne et performante, conçue spécifiquement pour le polissage de surfaces planes laquées avec des vernis polyester brillants ou bi-composants à base de polyuréthane, entre autres. La structure de la machine est réalisée en métal robuste et dispose d’un plateau en bois avec une surface de travail utile de 1200 x 3000 mm, une hauteur de travail de 900 mm et une capacité maximale d’épaisseur jusqu’à 200 mm. Le système de polissage est composé de 6 tampons en mousse dotés d’une rotation orbitale combinée à la rotation individuelle de chaque tampon. Le mouvement alternatif de la machine est réglable en vitesse par potentiomètre. La machine est montée sur un solide bâti en acier soudé, garantissant une grande stabilité et assurant une brillance de haute qualité en un temps réduit. Le mouvement de montée, descente et translation s’effectue sur des guides à billes et patins à recirculation de billes, et est contrôlé par variateur de fréquence, tandis que la vitesse de levage des tampons est fixe.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Les ponceuses orbitales sont destinées au ponçage de pièces droites, courbes et profilées à section ronde ou ovale, etc. et à épaisseur variable pour chaise, table, lit et objets associés. Psdpsqnufvjfx Alijgt Les principales caractéristiques de la machine sont : Châssis en acier électrosoudé - Disque rotatif avec 2 bandes abrasives contrarotatives entraînées par un moteur électrique, avec mouvement de rotation autour de la pièce - Tableau de commande électrique - 2 établis réglables (entrée - sortie ) - Possibilité d'installer 2 unités d'alimentation automatique des pièces à vitesse réglable à l'aide d'un inverseur. Bandes abrasives : 80 x 1260 mm Minimum Maximum. Diamètre de la pièce : 10-100 mm (fi) Minimum. Rayon de courbure : 200 mm Dimensions : 760x1000x1800 mm 3 pièces Camam, Comec, OMEF, Brusa di Garboli

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Pjdpfxexrnchs Aliogt Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ORBITAL CRANK GRINDER Équipée de : Pjdpfx Alertrxxeisgt Commande CNC Landis 6400 IHM Siemens TOUCH Lunette Arobetech Système de mesure Marposs P7 Localisateur latéral Meules CBN jumelées Dresseur rotatif Poupée fixe Contre-pointe Unités AC Rittal Spécifications : Entraxe maximal : 680 mm

État: nouveau, Diamètre de coupe rond 1000 mm Diamètre de coupe carré 1000 mm Diamètre de coupe à plat 1200x1000 mm Longueur du ruban de scie 11300 x 80 x 1,3 mm Hauteur de la table 790 mm Vitesse du ruban 14 - 60 m/min Puissance totale requise 18 kW Poids de la machine env. 9,0 t Dimensions L x l x H 5,0 x 1,68 x 3,15 m Les scies hydrauliques semi-automatiques de la ligne X-tech offrent la meilleure technologie de sciage et les meilleures performances pour la découpe d'aciers spéciaux. - Le bâti de machine électrosoudé ainsi que le châssis de scie en acier répondent à tous les besoins de coupe et éliminent les vibrations et le bruit. - Le convoyeur de copeaux est entraîné hydrauliquement et sa vitesse est réglable. réglable - Tous les mouvements de la machine (cadre de sciage, étau, avance, de la lame de scie) s'effectuent grâce à des guides linéaires modernes à haute puissance de charge statique et dynamique, qui permettent également un très faible frottement de glissement. garantissent un faible niveau de bruit. - Une autre caractéristique est la présence de rouleaux pour le positionnement du matériel. positionnement du matériau, qui sont actionnés par un moteur hydraulique. sont entraînés par un moteur. Ils se déplacent perpendiculairement au matériau, ce qui permet d'obtenir un serrage optimal. Cela permet un serrage optimal du matériau. - Grâce au réglage en hauteur de la position du ruban de scie, l'opérateur peut placer le ruban à la hauteur du matériau. près du bord supérieur du matériau. Une fois la coupe terminée, le ruban est se relève automatiquement à la position précédente. En alternative, il est également possible de "rester" dans la position inférieure peut être sélectionné. Pendant le cycle de coupe le logiciel compare la charge de coupe avec le réglage par défaut. réglage par défaut. Cela permet d'arrêter le système de sciage en cas d'irrégularités. peut être effectué. - Le ruban de scie est nettoyé par deux brosses en acier réglables. L'entraînement se fait de manière hydraulique. - Le groupe hydraulique, y compris le filtre et le manomètre, garantissent un fonctionnement fonctionnement particulièrement silencieux à pression constante. - Inserts en métal dur finement rectifiés qui serrent le ruban de scie, complets avec Pgsdpfet Eacgjx Aliet des rouleaux de guidage latéraux, trempés et réglables. Le guide réglable guide ruban se déplace automatiquement aussi près que possible du matériau. - Le ruban est tendu par un vérin hydraulique commandé par le logiciel de la machine. est commandé par le logiciel de la machine. La tension est relâchée après un temps donné. automatiquement lorsque la machine est au ralenti ou après le passage du ruban. un cycle a été exécuté. - Version automatique avec commande CNC dans les modèles X-TECH 900 / 1200 avec une longueur d'alimentation de 500 mm pour la série destinée aux cadences de production élevées. - Le matériau est supporté par une table à sept rouleaux. Celles-ci sont entraînées sont entraînées par un moteur hydraulique orbital qui permet de déplacer le matériau. permet un positionnement précis, même en cas de charge maximale. - Tous les mouvements guidés sont assurés par quatre guides à recirculation de billes avec une grande capacité pour les charges statiques et dynamiques ; forte friction d'avance réduite. Guides prismatiques trempés et rectifiés. Guidages à billes. Prix sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage 5 AXES 2131 PLAGE DE MOUVEMENT X, Y, 2100 X 3100 MM PLAGE D'AXE Z 1000 MM POUR MACHINES LOURDES À 5 AXES KIT TÊTE D'INCLINAISON/COMMUTATION HITECO 17KW S6 PLAGE D'AXES A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 KIT DE SERVO-ENTRAINEMENT OMRON CA SYSTÈME DE CONTRÔLE EN TEMPS RÉEL INDUSTRIEL OSAI OPENKEY MANIPULATEUR MANUEL EUCHNER HBA-103037 ARMOIRE DE CONTROLE CLIMATISATION MAGASIN LINÉAIRE À 18 POSITIONS Chargeur de tourelle à 16 positions HSK63F CARTE DE CORRECTION PALPEUR DE MESURE D'OUTILS RENISHAW TS27R LUBRIFICATION CENTRALE AUTOMATIQUE SKF AVEC GRAISSE SOLIDE #traceur #CNC #fraiseuse #fraiseuse-routeuse #centre d'usinage #3 axes #4 axes #5 axes #3D #impression 3D Pjdpfx Aeu U Hmpslijgt #MDF #HPL #Pywood #aggloméré #acier #aluminium #aluminium #laiton #acier inoxydable #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Diamètre de coupe (rond) : environ 900 mm Diamètre de coupe (carré) : 900 mm Diamètre de coupe (plat) : 900 x 900 mm Longueur de la lame de scie : 9300 x 67 x 1,1 mm Hauteur de la table : 790 mm Vitesse de la lame : 14 à 60 m/min Puissance totale requise : 11 kW Poids de la machine : environ 8,45 t Dimensions (L x l x H) : 4,485 x 1,68 x 3,15 m Les scies semi-automatiques à commande hydraulique de la gamme X-tech offrent la meilleure technologie de sciage et les meilleures performances pour la coupe d’aciers spéciaux. Pgodpfx Aefg E Hpolist • La structure de la machine, soudée électriquement, et le châssis de la scie en acier répondent à tous les besoins de coupe et éliminent les vibrations et le bruit. • Le convoyeur de copeaux est entraîné hydrauliquement et sa vitesse est réglable. • Tous les mouvements de la machine (châssis de la scie, serre-pièce, avance, guides de la lame de scie) sont réalisés grâce à des guides linéaires modernes, offrant une capacité de charge statique et dynamique élevée, tout en garantissant un faible frottement. • Une autre caractéristique importante est la présence de rouleaux pour le positionnement du matériau, entraînés par un moteur hydraulique. Ils se déplacent perpendiculairement au matériau, ce qui permet un serrage optimal. • Grâce au réglage en hauteur de la position de la lame de scie, l’opérateur peut placer la lame près du bord supérieur du matériau. Après la fin de la coupe, la lame est automatiquement remontée à sa position initiale. Alternativement, l’option « rester » en position basse peut être sélectionnée. Pendant le cycle de coupe, le logiciel compare la charge de coupe avec la valeur prédéfinie. Cela permet d’arrêter le système de sciage en cas d’anomalie. • La lame de scie est nettoyée par deux brosses en acier réglables. L’entraînement est hydraulique. • Le groupe hydraulique, comprenant filtre et manomètre, garantit un fonctionnement particulièrement silencieux à une pression constante. • Inserts en carbure de tungstène finement affûtés, qui maintiennent la lame de scie en place, livrés avec des rouleaux de guidage latéraux, trempés et réglables. Le guide de lame réglable se déplace automatiquement le plus près possible du matériau. • La lame de scie est tendue par un vérin hydraulique, contrôlé par le logiciel de la machine. La tension est automatiquement relâchée après un temps prédéfini, lorsque la machine est à l’arrêt ou après l’exécution d’un cycle. • Version automatique avec commande CNC pour les modèles X-TECH 900 / 1200, avec une longueur d’avance de 500 mm pour la série, afin d’obtenir un débit de production élevé. • Le matériau est supporté par une table équipée de sept rouleaux. Ceux-ci sont entraînés par un moteur orbital hydraulique, ce qui permet de positionner le matériau avec précision, même en cas de charge maximale. • Tous les mouvements guidés sont entraînés par quatre guides à billes, offrant une capacité élevée pour les charges statiques et dynamiques ; frottement d’avance fortement réduit. Guides prismatiques trempés et affûtés. Prix sur demande.

État: nouveau, Nombre de groupes de ponçage : 8 Largeur de ponçage : 25 - 240 mm Hauteur de ponçage max. : 15 - 140 mm MB ROBA Fentech, machine de ponçage entièrement automatique Conçue pour le ponçage de pièces de bois individuelles dans la fabrication de fenêtres, pour les applications suivantes : - Ponçage fin du bois Pjdpfx Alszqvn Ajiogt - Ponçage pour l’imprégnation - Ponçage intermédiaire pour la laque Avantages du principe ROBA Fentech : - Détection automatique des pièces par scanner à l’entrée de la machine - Positionnement motorisé des groupes de ponçage - Les groupes latéraux oscillants optimisent l’utilisation des abrasifs - Le diamètre des outils de ponçage de 400 mm optimise la qualité du ponçage - Les profilés inclinés sont poncés selon l’angle optimal - La machine peut être utilisée comme machine en ligne ou avec un fonctionnement réversible pour une utilisation par une seule personne - Système de transport sous vide pour l’usinage de pièces courtes - Conception encapsulée pour une sécurité accrue et un environnement sans poussière - Conception compacte et peu encombrante. - Configuration des abrasifs librement sélectionnable à partir du système MB Flex. Aperçu des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande !) : Longueur de la pièce : max. illimitée, min. environ 250 mm Largeur de la pièce : 25 - 240 mm Hauteur de la pièce : 15 - 140 mm - Détection automatique des pièces basée sur un scanner à l’entrée de la machine - Table d’entrée de 2,0 m - Système de transport sous vide entraîné - 1 groupe à double broche pour l’usinage latéral droit - 1 groupe à double broche pour l’usinage latéral gauche - 1 groupe à double broche pour l’usinage par le bas - 1 groupe pivotant à double broche pour l’usinage par le haut - Table de sortie de 2,0 m - Équipement initial d’abrasifs - Roba Fentech HMI 9´´, boîtier 400x400, HMI Siemens 9´´ - Commande Siemens - Composants électriques : Klöckner Möller - Moteur à engrenages : Getriebebau Nord - Convertisseur de fréquence : Schneider Electric - Marquage CE ----- Prix départ usine sur demande ! Plus frais de transport et de mise en service NOTE – NOUVEAUTÉ : Le modèle Fentech Standard peut être équipé en option d’un système de ponçage orbital : Les ponceuses vibrantes seront intégrées dans un corps plus long, en amont de la configuration de la machine existante. Ainsi, nous aurons la possibilité de combiner le ponçage efficace et sans marques des ponceuses vibrantes avec le ponçage des brosses. Les surfaces visibles des profilés de fenêtre seront ainsi garanties d’être parfaitement lisses. De plus, le ponçage des brosses suivant permettra d’obtenir une surface totalement exempte de fibres de bois. (données techniques fournies par le fabricant – sans garantie !)

État: nouveau, Nombre de groupes de ponçage : 10 unités Largeur de ponçage : 25 – 240 mm Hauteur de ponçage : max. 15 – 140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, machine de ponçage entièrement automatique Conçue pour le ponçage de pièces de bois individuelles dans le secteur de la fabrication de fenêtres, cette machine est adaptée aux domaines d'application suivants : - Ponçage fin du bois - Ponçage avant imprégnation - Ponçage intermédiaire avant laqué Avantages du principe ROBA Fentech : - Détection automatique des pièces par scanner à l'entrée de la machine - Positionnement motorisé des groupes de ponçage - Les groupes latéraux oscillants optimisent l'utilisation des abrasifs - Le diamètre des outils de ponçage de 400 mm optimise la qualité du ponçage - Les profilés inclinés sont poncés selon l'angle optimal - La machine peut être utilisée comme machine à passage continu ou avec un fonctionnement inversé pour une utilisation par une seule personne - Système de transport sous vide pour l'usinage de pièces courtes - Conception encapsulée pour une sécurité accrue et un environnement sans poussière - Conception compacte et peu encombrante - Configuration des abrasifs librement sélectionnable dans le système MB Flex. Aperçu des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande !) : Longueur de la pièce : max. illimitée, min. environ 250 mm Largeur de la pièce : 25 – 240 mm Hauteur de la pièce : 15 – 140 mm - Détection automatique des pièces à l'aide d'un scanner à l'entrée de la machine - Table d'alimentation de 2,0 m - Système de transport sous vide motorisé - 1 unité de groupe de ponçage orbital double pour l'usinage latéral droit - 1 unité de groupe de ponçage orbital double pour l'usinage latéral gauche - 1 unité de groupe à double broche pour l'usinage latéral droit Pedozqvnpjpfx Alijgt - 1 unité de groupe à double broche pour l'usinage latéral gauche - 1 unité de groupe à double broche pour l'usinage par le bas - 1 unité de groupe à double broche pivotant pour l'usinage par le haut - Table de sortie de 2,0 m - Équipement initial des abrasifs - Roba Fentech HMI 9´´, boîtier 400x400, Siemens HMI 9´´ - Contrôle Siemens - Composants électriques : Klöckner Möller - Moteur à engrenages : Getriebebau Nord - Onduleur : Schneider Electric - Marquage CE ----- Prix départ usine sur demande ! Frais de transport et de mise en service en sus. (spécifications techniques selon le fabricant - sans garantie)

État: bon (utilisé), Moteur hydraulique, moteur à huile, pompe hydraulique, moteur orbital, moteur gerotor - Fabricant : Sauer Danfoss, moteur hydraulique - Type : N365 OMP 200 151-0615 Pgjdpfx Asxl Rzgeliot - Fixation : entraxe des trous 106 x Ø13 mm - Arbre : Ø25 x 45 mm - Quantité : 2 unités disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 210/130/H120 mm - Poids : 7,1 kg/pièce

État: bon (utilisé), Moteur hydraulique, moteur à huile, pompe hydraulique, moteur orbital, moteur gerotor - Fabricant : Sauer Danfoss, moteur hydraulique - Type : OMP 160 151-0025 6 - Entraxe des trous de fixation : 106 x Ø13 mm - Arbre : Ø25 x 45 mm - Quantité : 1 unité disponible Pgodpfx Aoxl Rz Teliot - Dimensions : 225/130/H120 mm - Poids : 7,5 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ET.200.0100.2026, poids total: 32 kg, tension d'entrée: 220 V, courant d'entrée: 21 A, type de courant d'entrée: Climatisation, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: documentation / manuel, Soudage orbitale automatique METALSELF ET-200 | NOUVEAU SUR COMMANDE (Totalement configurable) Metalself Srl présente le système de soudage orbital TIG ET-200, la solution idéale pour la tuyauterie de haute précision. La machine est fournie. Nous garantissons des délais de livraison rapides, de 15 à 20 jours ouvrables. PROMOTION EXCLUSIVE DE FIN D'ANNÉE : Sur toutes les configurations commandées avant le 31 décembre, nous appliquons une campagne promotionnelle spéciale. Nous vous invitons à nous contacter directement pour demander un devis personnalisé et découvrir les réductions appliquées à l'achat du nouveau modèle ! Pjdpozxh Udofx Aliogt AVANTAGES DE LA TECHNOLOGIE ORBITALE METALSELF : La soudeuse orbitale automatise le processus de soudage TIG des tubes en faisant pivoter une torche autour de la jointure pour créer des soudures précises, uniformes et reproductibles. Cette technologie permet souvent de remplacer la nécessité d'un soudeur expérimenté, réduisant la dépendance aux compétences manuelles de l'opérateur, augmentant la vitesse de production et réduisant les coûts à long terme. DONNÉES TECHNIQUES DE L'ALIMENTATION (GÉNÉRATEUR ET-200) : -Type de générateur : Source à onduleur contrôlée par microprocesseur. -Tension d'entrée : 220 VCA ± 10 % (110 V en option). -Fréquence : 50/60 Hz. -Puissance absorbée : 4,5 kVA. -Courant de soudage : Réglable de 5 à 200 A. -Contrôle du courant : Mode DC (courant continu, pour les épaisseurs plus importantes) et mode pulsé (pour un contrôle chirurgical de la chaleur, idéal pour l'acier inoxydable, le titane et les parois minces). -Capacité de mémoire : Jusqu'à 200 programmes de soudage mémorisables. -Programmation intelligente : Fonction "Auto Prog" qui génère automatiquement les paramètres optimaux en saisissant uniquement le modèle de la tête, le diamètre et l'épaisseur du tube à usiner. -Contrôle et traçabilité : Imprimante thermique intégrée à la machine pour l'émission de rapports à la fin du cycle et port USB pour l'exportation numérique des données. -Refroidissement : Système de circulation d'eau intégré à la structure. -Émissions sonores (LpA) < 70 dB(A). TÊTES DE SOUDAGE CONFIGURABLES (SERIE À CHAMBRE FERMÉE) : L'alimentation ET-200 peut être associée à différentes pinces orbitales à chambre fermée, en fonction des diamètres à travailler. Toutes les têtes utilisent du gaz argon et un refroidissement à l'eau pour garantir des cycles continus et durables : * Modèle 5H : Pour tubes de Ø 6,35 à Ø 12,7 mm (épaisseur max ≤ 1,5 mm) - Poids de la pince : 1,5 kg. * Modèle 10H : Pour tubes de Ø 6,35 à Ø 25,4 mm (épaisseur max < 2 mm) - Poids de la pince : 1,8 kg. * Modèle EC40 : Pour tubes de Ø 6,35 à Ø 38,1 mm (épaisseur max ≤ 2,5 mm) - Poids de la pince : 3,5 kg * Modèle EC80 : Pour tubes de Ø 12,7 à Ø 76,2 mm (épaisseur max ≤ 3 mm) - Poids de la pince : 5 kg. * Modèle EC120 : Pour tubes de Ø 19 à Ø 114,3 mm (épaisseur max ≤ 3 mm) - Poids de la pince : 6,5 kg. * Modèle EC170 : Pour tubes de Ø 50,8 à Ø 165,2 mm (épaisseur max ≤ 3 mm) - Poids de la pince : 14 kg. LA LIVRAISON COMPREND : -Alimentation ET-200 et têtes de soudage choisies lors de la configuration. -Connectivité complète (câbles d'alimentation, de masse, tuyaux eau/gaz). -Manuel d'utilisation et d'entretien. -Plaquette et marquage CE (conformité aux directives Machines, Basse Tension, CEM, RoHS). -Sur demande, chariot de stockage et de couplage des tubes. -Vidéo de formation spécifique. Ne manquez pas la promotion de fin d'année !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course Pgodeu Nmi Nspfx Alijt - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-180 est un manipulateur de soudage compact, précis et fiable, conçu pour les tâches d'assemblage et de soudage dans les ateliers de production, les ateliers de serrurerie et les ateliers de réparation. Grâce à un réglage précis de la vitesse, à une construction robuste et à une large plage d'inclinaison de la table de travail, ce positionneur augmente considérablement l'efficacité et le confort de l'opérateur. Il s'agit d'une solution qui permet un soudage sûr et contrôlé des éléments cylindriques et des composants de géométrie complexe. Principaux avantages du positionneur de soudage PS-180 : * Manipulateur de soudage de haute précision : permet un positionnement précis des pièces à usiner dans une plage de 0 à 90°. * Vitesse de rotation réglable de 1 à 8 tr/min : permet d'adapter le rythme de travail au type de soudure et à la technique de soudage. * Pédale de commande incluse : permet un contrôle dynamique de la rotation et du sens de déplacement de la table en temps réel. * Table de travail de 200 mm de diamètre : équipée de rainures de montage pour une fixation facile des supports, des étaux et des pièces. * Borne de masse universelle : permet une connexion continue de la masse de soudage sans avoir besoin de la débrancher. * Dimensions compactes et faible poids : facile à intégrer dans les postes de travail existants, possibilité de le déplacer rapidement. Conception et technologie Le manipulateur de soudage CORMAK PS-180 a été conçu en tenant compte de l'ergonomie et de la durabilité. Un boîtier robuste en acier résistant assure une résistance aux contraintes d'utilisation, et la construction de la table de travail permet un montage précis des pièces de différentes formes. Le système d'inclinaison manuel dans la plage de 0 à 90° permet de positionner la pièce dans la position de soudage optimale. Entraîné par un moteur de 15 W, le système de rotation offre un réglage fluide de la vitesse de rotation, ce qui augmente considérablement la flexibilité de l'opérateur. Précision et efficacité du travail Les positionneurs de soudage CORMAK permettent d'obtenir la position idéale de la soudure, ce qui se traduit par une qualité de soudage supérieure et une réduction du nombre d'erreurs techniques. Grâce à la rotation automatique des pièces et à la fixation stable, l'opérateur peut se concentrer sur la technique de soudage, obtenant ainsi des joints homogènes et esthétiques. Cette solution améliore considérablement le rythme de travail et réduit la fatigue physique de l'opérateur, en éliminant la nécessité de manipuler manuellement des composants lourds. Applications Le manipulateur de soudage PS-180 est particulièrement utile dans les processus suivants : * soudage d'éléments cylindriques : réservoirs, tuyaux, douilles, colliers, * assemblage précis des pièces sur l'axe de rotation, * soudage orbital et TIG, où le contrôle de la vitesse est essentiel, * processus de production nécessitant une automatisation partielle, * manipulation de composants légers dans un espace de travail limité. Équipement standard * Table de travail φ200 mm avec rainures de montage Pjdpfxorigkpj Aliogt * Pédale de commande * Borne de masse pour la connexion du câble de masse * Mécanisme d'inclinaison manuel de 0 à 90° * Onduleur intégré pour le réglage de la vitesse de rotation Paramètres techniques Capacité de charge horizontale : 10 kg Capacité de charge verticale : 5 kg Taille de la table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP400 est un équipement de haute qualité conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudure. Il permet un serrage rapide et stable de pièces cylindriques ou hexagonales dans une plage de diamètres comprise entre 120 et 380 mm. Grâce à sa construction robuste et à sa force de serrage élevée, ce mandrin garantit la fiabilité et la précision indispensables aux procédés de soudage orbital automatique et semi-automatique. Principaux atouts du mandrin WP400 - Large plage de serrage – possibilité de fixer des pièces de diamètre compris entre 120 et 380 mm, offrant une grande polyvalence pour la production en série ou unitaire. - Mécanisme auto-centrant à trois mors – assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’axe de rotation de la table rotative. - Force de serrage élevée – 350 kg – permet un maintien sécurisé même pour des composants lourds lors des rotations dynamiques. - Compatibilité avec les positionneurs de soudage – le mandrin s’intègre parfaitement avec les tables rotatives et positionneurs de soudure pour maximiser leur utilisation. - Construction stable et durable – conçue pour une exploitation prolongée en environnement industriel exigeant. Structure et technologie Le modèle WP400 est équipé d’un système de serrage mécanique précis, à fonctionnement synchronisé, garantissant le positionnement exact de chaque pièce sur l’axe de rotation. Les trois mors indépendants sont en acier trempé, résistant à l’usure et à la déformation. Le grand diamètre de passage de ⌀170 mm permet l’usinage et le passage de pièces traversantes, telles que des tubes ou des bagues, tandis que la capacité de charge de 240 kg autorise la manipulation de pièces lourdes en toute sécurité. Précision et performance Le mandrin WP400 réduit le temps de préparation des pièces à souder, ce qui contribue à l’augmentation de la productivité du poste de travail. Le système auto-centrant élimine les erreurs d’alignement et améliore la qualité des soudures circulaires. La conception du mandrin assure une rigidité optimale, essentielle pour les opérations en mode automatique. Pgedpfx Ajycqpyslist Applications Le mandrin WP400 est destiné aux ateliers industriels utilisant des positionneurs et tables rotatives de soudage ou autres équipements supports de soudage. Idéal pour le serrage de tubes, bagues, brides et autres pièces à usiner ou à souder en configuration rotative. Sa force de serrage et sa capacité élevée le rendent adapté à la production légère comme lourde. Caractéristiques techniques Modèle : WP-400 Force de serrage max. : 350 kg Capacité de charge maximale : 240 kg Diamètre d’alésage : ⌀ 170 mm Plage de serrage : ⌀ 120–380 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes avec anticipation active de la trajectoire, communication LAN, EtherCat, période d’échantillonnage inférieure à 1 ms, correction de carte, RTCP, accès distant pour maintenance. Zone de travail : à partir de 1300 x 2000 mm Dégagement axe Z : à partir de 400 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X, Y avec crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6, axe Z vis à billes, classe de précision 5 Guidage linéaire : rails trapézoïdaux Vitesse de déplacement : jusqu’à 60 m/min Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : synchronisation master/esclave avec correction d’angle de la poutre Electrobroche : unité tête basculante/rotative 17 kW S6, plage de l’axe a = ±185°, c = ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 pour machines 5 axes Cône porte-outil : HSK63F Vitesse maxi de l’électrobroche : jusqu’à 24 000 tr/min Structure : acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision Diamètre de queue de fraises : de 2 à 20 mm (en option jusqu’à 26 mm) Electrobroche sans balais : oui Type de table : table à vide, sections pneumatiques Équipements optionnels : - Magasin linéaire 3 positions - Magasin revolver 16 positions avec capteur de présence des outils - Butées de positionnement et blocs à vide - Graissage centralisé automatique à graisse - Amplificateur de pression - Carénage de sécurité - Sections intelligentes de vide - Manipulateur sans fil Pgedpfxsvyrgqs Aliot - Capteur de longueur et diamètre d’outil - Laser de positionnement #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contreplaqué #agglo #panneau #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell