Orbitale d'occasion à vendre (84)

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Agitateur orbital Ohaus SHHD2325AL Les agitateurs orbitaux OHAUS à usage intensif sont conçus pour une large gamme d'applications, quelle que soit la difficulté de la tâche. Puissants et pratiques, ils offrent un mouvement orbital constant. Capacité : 22,7 kg Plage de vitesses : 25 tr/min – 500 tr/min Dimensions du plateau : 45,7 cm x 61 cm (L x l) Kdjdpfx Adowb Igzjrei Contrôle : Analogique Système d'entraînement : Triple excentrique ; moteur CC sans balais Calibrage : Calibrage de la vitesse Dimensions : 61 cm x 14,9 cm x 67,8 cm (L x H x l) Poids net : 49 kg Orbite : 25 mm Alimentation : 230 V, 2,5 A, 50/60 Hz Consommation : 75 W Certification de sécurité : CE ; Certifié TUV Précision de la vitesse : ± 1 tr/min, au-delà de 100 tr/min, ± 1 % de la vitesse réglée Plage de vitesse : 25 tr/min – 500 tr/min Minuterie : 1 minute – 120 minutes Construction du plateau : aluminium Bon état de fonctionnement. Consultez également nos autres annonces.

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 17002, PONCEUSE ORBITALE CNT MOD. LOR 150 - CONFORME CE - D'OCCASION Kdedpfx Ajwvimfedrji - N° de série : 17002 - Diamètre min./max. usinable : 10-45 mm - Moteur : 3 CV - Année : 2017

État: usagé, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 11, PONCEUSE ORBITALE CAMAM MOD. LEC250 – NORMES CE - D'OCCASION - Avec avances - N° de série 11 - Année 1996 - Dimensions de travail min./max. 30/150 mm. Kodpfxowrqr Io Adredi - Rayon de courbure min. 250 mm

État: usagé, Année de construction: 1990, Type/désignation : 307-153/714-750 Numéro de série : 82/293 Pays de fabrication : Fabriqué en Allemagne de l'Ouest (avant 1990) Données techniques (estimatives, pour ce type de machines CHIRON des années 70/80) : Type de machine : Perceuse colonne / perceuse mono-poste pour métal Kedpfx Aow T U Ubsdredi Puissance du moteur : généralement de 1,5 kW à 3 kW (triphasé, 380 V) Vitesses de broche : 100 – 4000 tr/min (commutation mécanique ou électrique) Diamètre max. de perçage dans l’acier : env. 20–25 mm (selon version) Cône de broche : le plus souvent MK2 ou MK3 Avance : manuelle ou mécanique (certains modèles disposaient d’une avance automatique) Poids : plusieurs centaines de kg (env. 300–600 kg) Application : production en série dans l’industrie (perçage précis, léger fraisage de métaux, utilisation en ligne de production). Table de travail : en fonte, permettant le bridage des pièces Panneau de commande complet – réglage de vitesse possible 2. Paramètres opérationnels de la tête (crucial pour le rivetage) : - Force de pression (kN) – si indiqué sur la plaque ou dans le coffret (souvent 10–30 kN pour ces dimensions) - Course de la broche / coulisseau (mm) – mesurer entre la position haute et basse - “Daylight” (espace de travail : distance entre l'extrémité de l’outil et la table en position haute) - Profondeur de col (throat depth) – de l’axe de la broche à la colonne (portée de travail) - Diamètre max. du rivet / plage de travail – à indiquer selon essais ou utilisations précédentes Tension : généralement 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensions et logistique : - L×l×H de la base/ensemble (cm) - Alimentation : 3×400 V, protection type C16–C20 (à compléter selon la puissance) - Poids (à peser avec un transpalette muni d’une balance ou à estimer)

Année de construction: 1988, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Je vends le broyeur orbital Flader. Modèle Quickwood Fladder System Kdsdpsf Rth Tjfx Adrji Largeur de travail 1060mm. Réglage mécanique de la vitesse de rotation et d'avancement. Idéal pour les surfaces rustiques et patinées. Possibilité d'utiliser des profils. Fabriqué au Danemark Hansen - Hundebol AS

État: très bon (occasion), Avantages du GF4 : - Plage de travail élargie, - Mors de serrage en aluminium, - Moteur permettant la coupe de tubes en matériaux très durs, - Réduction du poids de la machine de 30 % grâce à la nouvelle conception du corps, - Indicateur laser de la zone de coupe, - Nouvelle poignée ergonomique, - Câble avec émerillon et connecteur rapide. La machine GF4 peut fonctionner avec le module de rotation automatique AVM. Caractéristiques techniques : Diamètre extérieur du tube [mm] : 12 - 120 Épaisseur de paroi du tube [mm] : 1 - 9 Diamètre intérieur du tube (lame 63) [mm] : min. 21 Diamètre intérieur du tube (lame 68) [mm] : min. 16 Diamètre intérieur du tube (lame 80) [mm] : min. 4 Régulateur électronique de vitesse intégré : 65 - 215 tr/min Puissance : 1,8 kW sans AVM / 1,9 kW avec AVM, 200-240 V, 50/60 Hz Classe de protection : II Niveau de vibration (EN 2662, part. 1) : 2,5 m/s² Niveau sonore : 79 dB(A) Kdodpjym Unzefx Adroi Les machines de la série GF sont des coupe-tubes orbitales pour tubes droits et coudes. Les tubes à couper sont fixés dans un étau prismatique auto-centrant, ce qui prévient leur déformation. Les mécanismes de réglage faciles à utiliser permettent d’ajuster rapidement le diamètre du tube et, en fonction du matériau, la vitesse de rotation de l’outil. La coupe s'effectue manuellement en tournant la machine autour du tube, tandis que la lame entraînée électriquement coupe le tube ou le biseaute. Il s’agit d’une méthode de coupe planétaire développée par Georg Fischer. La coupe orbitale est une méthode rapide et économique : - Coupe perpendiculaire, plane et sans bavure - Les extrémités des tubes sont prêtes pour de nombreuses techniques d’assemblage sans usinage supplémentaire - Coupe à froid - Pas de surchauffe, évitant ainsi la corrosion intergranulaire susceptible d’entraîner des fissures - Coupe rapide - Économie de temps et d’argent - Chanfreinage des bords de tubes - Les extrémités peuvent être chanfreinées en même temps que la coupe ou séparément Options disponibles : Les machines GF et RA peuvent être équipées du module de rotation automatique AVM ou du module manuel MVM. Le module AVM surveille en continu la vitesse de coupe selon le couple et les paramètres définis. Le module MVM, grâce à un entraînement par roue et à une poignée, permet de faire tourner la tête de coupe avec la même vitesse et sans effort.

État: nouveau, Bernardo Universal Turning machine Master 360 Pro Crête 1000 mm Hauteur de crête 180 mm Diamètre orbital par lit 360 mm Kjdpfsd I H Izjx Adrodi Diamètre orbital par création * 502 mm Diamètre orbital par traîneau à rame 220 mm Largeur du lit 185 mm Trou de broche 52 mm Prise de broche a4 55029, D1-5 Plage de vitesse (8) 70-2000 U/min Surface longitudinale pros (32) 0.052-1 392 mm/U Zone de pré-budgétisation (32) 0.380 mm/U Filetage métrique (26) 0,4-7,0 mm Fil de douane (34) 4-56 GG/1 " Diamètre de pinol 42 mm Chemin de pinoline 100 mm Prise de pinol MK 3 Puissance de chute du moteur S1 100% 1,5 kW (400 V) Puissance d’enregistrement du moteur S6 40% 2,2 kW (400 V) Mesure de la machine (B x T x H) 1825 x 750 x 1600 mm Poids environ 576 kg * Longueur de lit amovible: 205 mm livraison • afficheur numérique 3 axes i200 avec afficheur LCD • 3-doublure de cuisson DK11-200 mm/D5 • Planboard 200 mm/D5, selon a4 55029 • Lunette fixe-passage diam. max 70 mm • Lunette de course-passage diam. max 60 mm • Équipement de refroidissement • Premier remplissage avec Shell Tellus 46 • Newfir tardif extractible • Tension 280 mm • Porte-acier quadruple • Dispositif de protection pour porte-acier quadruple • Embrayage à glissement • La plus longue frappe du micromètre • Montre filetée • Éclairage de la machine à LED • Manchon réducteur • Les changements • 2 pointes de centrage • Pédale avec fonction de freinage selon CE • Moteur avec frein magnétique selon la norme CE • Unterdesigned avec tiroirs • Outil de fonctionnement [...]

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Process Systems Type : LEP 2.3 Type d'installation : Unité de régulation de température pour solutions de lavage et d'élution Année de construction : 2020 Numéro de série : 1003563 Numéro d'unité : KK6752 Conception : Skid en acier inoxydable, construction pharmaceutique LEP 2.3 KK6752 Pack 7 Données techniques Construction : Unité de régulation de température compacte, prémontée, sur châssis en acier inoxydable soudé (système skid) Matériaux : Parties en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4404 Parties hors contact produit : acier inoxydable 1.4301 Système de tuyauterie : Soudure orbitale (conforme aux normes pharmaceutiques) Exécution entièrement soudée Isométrie « as-built » disponible Données de pression : Essai d’étanchéité à l’air comprimé Pression d’essai : 3,37 bar Temps de maintien : 1 heure Résultat : aucune fuite Instrumentation et contrôle : Mesure de pression (PIR, PI, PIRC) Mesure de température (TI, TIRC) Mesure de niveau (seuils) Surveillance du débit Retours de position Commande des moteurs Vannes d’ouverture/fermeture pneumatiques Plage de mesure capteurs de pression : 0–10 bar Raccordements électriques : Air de commande : 6 bar Automatisation possible (points d’instrumentation entièrement documentés) Composants principaux : 2 pompes de process Échangeur de chaleur à plaques Échangeur de chaleur à tubes ailetés Vase d’expansion Plusieurs vannes de régulation et d'arrêt hygiéniques Unités d’instrumentation intégrées Fluide de refroidissement : Saumure réfrigérante (interfaces aller/retour disponibles) ───── Dimensions / Poids Conception : Unité compacte skid Finition industrielle pour salle blanche / zone technique (Dimensions de transport et d’installation selon plan d’implantation) Champ d’application Régulation de température de : Solutions de lavage Solutions d’élution Fluides de process en environnement biopharmaceutique Secteurs d’utilisation : Biotechnologie Fractionnement du plasma Installations de production GMP Conception / Construction Châssis soudé en acier inoxydable Montage des pompes antivibratoire Tuyauterie hygiénique Implémentation conforme aux schémas PID Séparation stricte zone produit / hors-produit Accessibilité pour maintenance vérifiée Test mécanique SAT-IQ réalisé Test métrologique SAT-IQ réalisé Validation des schémas PID effectuée Validation des plans d’implantation effectuée État Année 2020 Version industrielle et pharmaceutique Neuf, emballage d'origine Test de pression effectué Instrumentation calibrée FAT effectué FAT / Documentation Disponible : Plan et rapport FAT Gestion des non-conformités Contrôle du plan d’implantation Kdsdpfx Aeyl Ipcjdrsi Contrôle PID Essai d’étanchéité Étalonnage des capteurs Vérification de la maintenance et de l’accessibilité Certificat usine EN10204 Listes de matériaux (LBM) Isométrie « as-built » Listes des composants (appareils & points PLT) Particularités Exécution conforme Pharma-GMP Documentation complète de validation Traçabilité totale Contrôle de pression certifié Certificats d’étalonnage de laboratoires accrédités Construction de haute qualité par BRINOX Standard biopharma haut de gamme

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Désignation de la machine Installation de procédé BRINOX / Skid CIP type CS6700 (CS6723) GMP Skid de process CIP 1.4435 Fabricant BRINOX Process Systems Année de construction 2020 Données techniques Conception en tant que skid de process en acier inoxydable, construction hygiénique. Mesure de conductivité 1–500 µS/cm, signal analogique (AI), raccord hygiénique DN 50. Mesure de débit 0–18.000 kg/h, signal analogique (AI), raccord DN 25, bride stérile DIN 11864-2A. Points de mesure de pression −1 à 9 bar ainsi que −1 à 15 bar, signal analogique (AI), raccords hygiéniques DN 50 ou ½'', entre autres DIN EN ISO 228. Points de mesure de température −50 °C à +200 °C, signal analogique (AI), raccord DN 32, soudé selon DIN 11866/A. Capteurs de niveau à seuil, numérique (DI), raccord hygiénique DN 50. Plusieurs retours de position avec IO-Link / Digital. Vannes d’arrêt pneumatiques (DO) en version hygiénique inox. Matériaux en contact avec le produit selon EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosité de surface documentée des parties en contact avec le produit, Ra env. 0,3–0,4 µm. Application Installation CIP et de process hygiénique pour applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Convient au nettoyage des lignes de process et des réservoirs en conditions GMP. Construction Skid en inox soudé avec tuyauterie soudée orbitalement. Raccords Clamp hygiéniques et stériles. Entièrement instrumenté avec mesure de débit, pression, température et conductivité. Technologie de vannes pneumatiques avec retour de position digital. Composants de fabricants renommés tels que Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, etc. Exécution conforme GMP, très propre. État Neuf. Emballage d’origine. Jamais utilisé. Jamais installé ni mis en service. FAT / Statut de documentation Test d’acceptation en usine (FAT) entièrement documenté. Contrôle des plans de layout documenté. Contrôle d’accessibilité pour maintenance/calibration documenté. Contrôle de rugosité de surface documenté. Essai d’étanchéité documenté. Calibration des capteurs documentée. Documentation de soudage entièrement vérifiée. Liste complète des documents Plan et rapport FAT. PID (schéma mécaniques et instrumentation). Plans de layout. Listes de matériaux : métal et polymères. Certificats matériaux 3.1. WPQR, WPS, qualifications des soudeurs. Rapports de soudage et isométries. Certificats d’étalonnage des instruments de mesure. Rapports de mesure de rugosité de surface. Rapports d’essai d’étanchéité. Déclarations de conformité UE des composants installés. Documentation d’utilisation. Kdodpfx Adjyl H Svoroi Caractéristiques particulières Production conforme GMP, entièrement documentée. Instrumentation de haute qualité. Valeurs de rugosité très basses documentées. Disponible immédiatement. Idéal pour les fabricants pharmaceutiques, biotechnologiques ou sous-traitants exigeant un haut niveau de documentation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: MB200MEH3SP-E, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 3 962 mm, hauteur de coupe (max.): 203 mm, largeur de coupe (max.): 1 420 mm, Woodmizer Slabmizer MB200 d’occasion récente. Cette machine est idéale pour surfacer de grandes planches et sections brutes. La Slabmizer MB200 est reconnue pour sa précision et sa fiabilité. Comprend une unité d’aspiration. Données techniques : Marque : Woodmizer Modèle : Slabmizer MB200 Année de fabrication : octobre 2021 Branchement : 380 volts / 16 ampères Moteur : 2,9 kW Aspiration : Branchement : 380 volts / 16 ampères Capacité : 2 950 l/min Prix demandé pour la Slabmizer, aspiration incluse : 11 950 € hors TVA Informations complémentaires : Largeur maximale du matériau : 1 420 mm Hauteur maximale du matériau : 203 mm Kodsyh Ng Sepfx Adrodi Longueur maximale du matériau : 3 962 mm (ou plus avec des extensions optionnelles de 1,5 m) Longueur minimale du matériau : 558 mm (22”) Profondeur de coupe maximale : 3,2 mm (1/8”) Profondeur de coupe minimale : 0,4 mm (1/64”) Tête de coupe : 127 mm (5”) avec cinq couteaux en carbure à quatre faces Vitesse de la tête de coupe : 5 500 tr/min Tête de coupe motorisée : sens de marche et vitesse d’avance variables Disque de ponçage : tête orbitale de 7” (en option) Bouche d’évacuation des poussières : diamètre 90 mm (3,5”) Pays de fabrication : Pologne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Kdedpfxewv Nq Rj Adrei Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Kdodpfx Adeu Nmi Njrji Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Kdodpfswhi Srsx Adrji Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: usagé, Cette annonce concerne un incubateur agité orbital Thermo Scientific MaxQ 8000. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. Le Thermo Scientific MaxQ 8000 est un incubateur-agitateur orbital — un équipement de laboratoire combinant agitation contrôlée et régulation de la température dans une seule unité. Il est conçu pour des applications biologiques et biochimiques nécessitant à la fois une température constante et une agitation, telles que : - Culture cellulaire (bactéries, levures, cellules d’insectes ou de mammifères) - Fermentation - Expression de protéines - Hybridation et travaux sur l’ADN - Études de solubilité et autres tâches de mélange Fonctionnement - Agitation orbitale : La plateforme interne effectue un mouvement circulaire (orbital) pour mélanger ou agiter les échantillons de manière homogène. - Contrôle de la température : L’incubateur maintient les échantillons à une température régulée — généralement de quelques degrés au-dessus de l’ambiance jusqu’à environ 60 °C, et pour les versions réfrigérées également en dessous de l’ambiance — pour cultiver ou effectuer des réactions sensibles à la température. - Empilable : Les unités peuvent être empilées jusqu’à 2 ou 3 pour augmenter la capacité sans occuper davantage d’espace au sol. Caractéristiques principales - Plage de température : Ambiante +10 °C à ~60 °C (ou inférieur pour la version réfrigérée) - Plage de vitesse : ~25–400 tr/min avec réglage précis - Chambre équipée d’un filtre HEPA : Assure un air propre et réduit le risque de contamination croisée pour des conditions optimales de culture. - Plateforme extractible : Facilite le chargement et l’ajustement des flacons. - Contrôle par microprocesseur : Affichage numérique et alarmes pour surveiller température, vitesse et durée. Applications courantes Kdedoylapnepfx Adrsi - Culture de micro-organismes ou de lignées cellulaires - Études d’expression protéique - Réactions d’hybridation - Tests de solubilité - Mélange général nécessitant un contrôle précis de la température couplé à l’agitation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 220 mm, longueur de serrage: 1 600 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 220 mm (optionnel ø 310 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 400 mm Longueur de la pièce : 20 – 1 600 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (optionnel 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (optionnel 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : incluse (motif de rectification croisé) Dressage semi-automatique du cône de rectification : inclus Rotation de la pièce : disponible (en option) Extraction et filtration des poussières : disponible (en option) Processus de rectification : manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Kjdpsym At Sefx Adrodi Efficacité des coûts & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les opérations futures (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d’un processus de rectification optimisé grâce à la Technique Quirlig. Les alésages centraux correctement rectifiés présentent une structure croisée permettant de retenir l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes lors de la rectification cylindrique, formant une microcouche d’huile. Cette microcouche prévient le « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous centraux série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique. En outre, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Nous contacter pour plus d’informations.

État: usagé, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet de soudage orbital : Contrôle OWC Plus + Inverter T 180 + Tête de soudage CWH 53 Description : À vendre, un système de soudage orbital haut de gamme et complet de la marque Orbitalservice GmbH. L’ensemble comprend l’unité de contrôle, la source de courant, le système de refroidissement ainsi qu’une tête de soudage fermée avec accessoires. Idéal pour les travaux précis de soudage de tubes. Qualité « Made in Germany ». Composants inclus dans le lot : 1. Contrôle & Inverter : - Contrôle de soudage orbital OWC Plus : Unité de contrôle moderne (Poids : 2,5 kg). - Inverter T 180 Basic Plus - DC : Source de courant performante (3 A - 180 A), poids : 12,2 kg. - Câble d’alimentation : Connexion entre la source de courant et le contrôle (80 cm). 2. Refroidissement : - Refroidisseur à eau WUK 7 Plus : Version 230 V, incluant deux raccords auto-obturants (Poids : 16,2 kg). 3. Tête de soudage & accessoires : - Tête de soudage fermée CWH 53 : Pour diamètres extérieurs de tubes de 6 mm à 53 mm. Inclut l’unité d’entraînement et un faisceau de 8 m. - Jeu de mors de serrage : Jeu à ressort pour CWH 53 (diamètre extérieur 19,0 mm), composé de 4 demi-coquilles en aluminium haute résistance. 4. Autres accessoires : - Télécommande filaire RC plus+ : Longueur du câble 8 m, adaptée à AVC-OSC. - Détendeur d’argon : 3 voies, laiton chromé. Kdsdoyg R Svopfx Adrei - Tuyau de gaz : 3 m pour le contrôle OWC Plus. Détails techniques : - Fabricant : Orbitalservice GmbH / Made in Germany. - Prix catalogue d’origine : env. 15 900 € (avant remises selon offre). - État : [Veuillez insérer l’état actuel, par exemple : « L’équipement date de 2018, a été peu utilisé et est entièrement fonctionnel. »] - Prix : 6 500 € HT - Localisation : PL 2 unités disponibles. Contenu de la livraison : Système complet tel que décrit ci-dessus. Plus de photos sur demande. Enlèvement possible en Pologne ou envoi par transporteur sur demande.

État: usagé, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot de soudage Qirox QRC 350, commande QC2 année 2021 et boîtier de programmation avec câble, câble de connexion armoire robot-commande. Capteur tactile, recherche de joint par arc électrique, éditeur de points. Support en C pour la fixation du robot. Kjdpfx Aoxvbw Hedredi Poste à souder Cloos Qineo Next 452, dévidoir de fil, torche de soudage, faisceau de câbles pour la torche, nettoyage mécanique, gabarit de contrôle de la torche. 1 châssis de base pour la réception du robot et de la table indexée. 1 table à deux stations avec 2 plateaux orbitaux 5000 N, Charge maximale 500 kg/station, diamètre de rotation 700 mm. 1 barrière immatérielle, 1 boîtier de démarrage, protection contre l’arc électrique sur la table à indexer, 2 portes battantes avec interrupteurs de sécurité, Commande de liaison intégrée Documentation, déclaration du fabricant, garantie de fonctionnement, maintenance après installation sur site ou avant démontage. Délai de livraison : env. 3 mois

État: bon (utilisé), Moteur hydraulique, moteur à huile, pompe hydraulique, moteur orbital, moteur gerotor - Fabricant : Sauer Danfoss, moteur hydraulique - Type : OMP 160 151-0025 6 - Entraxe des trous de fixation : 106 x Ø13 mm - Arbre : Ø25 x 45 mm - Quantité : 1 unité disponible - Dimensions : 225/130/H120 mm - Poids : 7,5 kg Kdsdpfx Adoxl Rz Toroi

État: bon (utilisé), Moteur hydraulique, moteur à huile, pompe hydraulique, moteur orbital, moteur gerotor - Fabricant : Sauer Danfoss, moteur hydraulique - Type : N365 OMP 200 151-0615 - Fixation : entraxe des trous 106 x Ø13 mm - Arbre : Ø25 x 45 mm Kdsdpfx Aexl Rzgedrsi - Quantité : 2 unités disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 210/130/H120 mm - Poids : 7,1 kg/pièce

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de : Robot de soudage Romat 310, commande ROTROL 32 TM et unité de programmation manuelle avec câble, câble de connexion pour l'armoire de commande du robot Socle pour robot Capteur tactile, recherche du joint d'arc Lecteur pour carte micro SD pour sauvegarde des programmes, incluant 2 cartes Poste à souder Quinto 503, dévidoir Torche de soudage MRW 380, faisceau de flexibles pour torche Entraînement du fil à double moteur, calibre de contrôle pour torche Support de bobine de fil de 15 kg, équipement pour fûts Nettoyage mécanique, amplificateur de pression Table orbitale à 2 stations 4 DP 2200 (capacité de charge 220 kg/station) Câble de raccordement 5 m vers armoire de commande 1 barrière lumineuse 1 présélecteur de démarrage Schémas électriques Kodpfx Adjyh Hl Seredi Documentation, garantie de fonctionnement Délai de livraison : disponible immédiatement

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, VOLUMEC EasyArm3 Système à trois bras articulés comprenant une fixation orbitale avec pince Ø max. - Plage de travail : 1900 mm - Couple : maximum 260Nm Kdedpfx Adovtaqkorei - Poids de l'outil : 11,5 - 15 kg - Poids du bras : 17 kg Meuleuse d'angle Milwaukee NON incluse dans le prix ! La structure du pantographe maintient l'équilibre et absorbe en même temps les forces de rappel de l'outil dynamométrique. Le bras pivotant permet d'atteindre facilement la position de travail optimale. APESANTEUR. La série EasyArm a été conçue pour accueillir des outils ou autres équipements d'un poids maximum de 30 kg. La structure de ce système, entièrement réalisée en aluminium aéronautique, garantit des mouvements fluides et contrôlés ainsi qu'un positionnement correct de l'outil. Les vibrations et les couples sont absorbés. Le choix de différentes positions de butée et de serrage ainsi que de divers accessoires offre de nombreuses possibilités de traitement et d'application. Cela permet de réaliser différents domaines de travail. L'utilisation de ces bras articulés équilibrés évite aux salariés de s'épuiser prématurément. Une productivité plus élevée et une meilleure santé au travail constituent ici des avantages évidents. EasyArm est une gamme complète de bras articulés équilibrés qui permettent une large gamme d'applications.

État: usagé, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 467-72, diamètre de la meule: 400 mm, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 630 rectifieuse CNC pour tourillons Kdjdpfx Aoxxybpedrji Longueur vilebrequin 630 x diamètre 180 mm, 2 broches de rectification (diamètre de la meule 400 mm), système d'équilibrage de meule en cours de processus MARPOSS E82, CNC LANDIS 6400, poids env. 16 t.

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 467-76, diamètre de la meule: 400 mm, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 680 rectifieuse CNC à axes Longueur vilebrequin 630 x diamètre 180 mm, 2 broches de rectification (diamètre meule 400 mm), système d’équilibrage de meule en cours de processus MARPOSS E82, CNC LANDIS 6400, poids env. 16 t Ksdpfxjxxx Rpj Adrodi

État: usagé, Cette annonce concerne 1 des 2 Thermo-agitateurs Grant-Bio PHMP disponibles à la vente. Excellente uniformité de la température sur toute la plateforme/microplaque (chauffage bidirectionnel breveté des microplaques), combinée à une vitesse et une température variables, faisant du PHMP le thermoshaker idéal pour les incubations de microplaques. Adapté à tous les types de microplaques de profondeur standard, ce modèle offre trois appareils en un pour une polyvalence et une efficacité maximales : - Thermo-agitateur pour microplaques - Mini-incubateur de paillasse (sans agitation) - Agitateur de microplaques à température ambiante ou basse Caractéristiques principales : - Plage de réglage de température : +25°C à 100°C - Stabilité de température ±0,1°C, uniformité ±0,2°C grâce au système de chauffage bidirectionnel (plateforme et couvercle) - Vitesse d'agitation : 250 à 1200 tr/min - Chauffe rapide - Fonctionnement continu ou programmé (minuterie), avec alarme sonore et extinction automatique - Deux modèles disponibles : capacité pour deux (PHMP) ou quatre (PHMP-4) microplaques 96 ou 384 puits - Le couvercle chauffant recouvre entièrement la plaque chauffante pour assurer un chauffage bidirectionnel, une excellente stabilité/ uniformité thermique, et éviter la condensation - L’association du chauffage bidirectionnel et de l’agitation orbitale puissante maximise le rendement des incubations - Très simple d’utilisation : réglage de la température, vitesse d’agitation et temps via boutons-poussoirs et afficheur LCD 2 lignes Spécifications : - Dimensions (H x P x L) : 125 x 250 x 265 mm - Plage de température : +25 à 60 °C - Plage de contrôle de la température : Ambiante +5 à 60 °C - Stabilité : 0,1 °C - Uniformité : 0,25 °C - Affichage : LCD 2 lignes x 16 caractères - Vitesse d’agitation : 250 à 1200 tr/min - Résolution du réglage de vitesse : incrément de 10 tr/min - Temps moyen de chauffe : 12 min (de 25 à 37°C), 35 min (de 25 à 60°C) - Hauteur maximale des microplaques : 18 mm - Capacité : 2 microplaques - Diamètre de l’orbite : 2 mm - Minuterie (auto-off et alarme sonore) : de 1 min à 96 h (incrément de 1 min) - Alimentation externe : Entrée AC 120-230V, 50/60Hz – Sortie DC 12V - Consommation : 40W (3,3A) - Poids : 6,1 kg Kjdpfxjxzgvfj Adrodi

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Marque : SICA Type de machine : Scie orbitale (planétaire) Kedpfx Asxu I Szodrodi Modèle : TRC/S/SY/U 63-400 Année de fabrication : 2000