Prétraitement d'occasion à vendre (96)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Baignoire de nettoyage haute pression – Baignoire de nettoyage pour pinceaux haute pression La baignoire est équipée d'une pompe haute pression réglable de 60 bars, permettant le nettoyage dans un espace de travail clos. Le nettoyage s'effectue à l'aide d'un dégraissant aqueux (10 kg inclus dans la livraison) à une température d'environ 45 °C. Fenêtre de contrôle avec éclairage intégré. Filtration du fluide via un filtre à cartouche. Utilisation confortable grâce à un interrupteur au pied. Plateau tournant inclus. Caractéristiques techniques : Surface de travail : 1 200 x 700 mm Hauteur utilisable : 400 mm Capacité de charge : 50 kg Pression de fonctionnement : réglable jusqu'à 60 bars maximum Dcodpfx Aehl If Nelijn Débit de la pompe : 14 litres/minute Température de lavage : réglable jusqu'à 45 °C maximum Capacité du réservoir : 170 litres Puissance de chauffage : 4 000 W Puissance totale : 8,0 kW Tension : 400 V AC 1 P+N+PE ; Fréquence : 50 Hz Poids de la machine : environ 180 kg Dimensions hors tout avec le couvercle ouvert : 1 480 x 991 x 2 080 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente aux enchères d’une imprimante textile Kornit Allegro ! La machine est encore en service et opérationnelle dans la région de Paderborn jusqu’à la semaine 30. Vous pouvez la visiter sans problème. Après le démontage, prévu pendant la semaine 30, la machine sera mise en stockage. Dodjzquifjpfx Aliscn La machine sera mise à disposition pour chargement gratuit dans la région de Wuppertal. ÉQUIPEMENT Sécheur ACS Système d’alimentation en matériau Système d’extraction de matériau Logiciel RIP Caldera Les données techniques suivantes proviennent des informations du fabricant. Le vendeur ne peut en garantir l’exactitude. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur maximale du support : 15 mm Largeur maximale du rouleau : 180 cm Diamètre extérieur maximal du rouleau : 40 cm Poids maximal du rouleau : 50 kg Air comprimé : 6-8 bars / < 0,4 m³/min DÉTAILS DE LA MACHINE Type d’encre : Kornit NeoPigment Intenso, à base d’eau Capacité d’encre : 4 litres Couleurs : noir, rouge, vert, gris, cyan, magenta, jaune Têtes d’impression : 64 x Spectra Polaris, avec recirculation – (7 canaux de couleurs, 1 canal pour le prétraitement) Largeur d’impression jusqu’à 180 cm Vitesse d’impression : jusqu’à 200 m²/heure Résolution : 400-1200 dpi Mode d’impression recommandé : 600 x 600 dpi en 6 passes avec décalage ligne par ligne Alimentation électrique : 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transport du support : système de convoyeur à bande de haute précision avec adhérence Système d’alimentation en tissu : dispositif de déroulement axial avec largeur de tissu réglable et mécanismes de tension Poids : 3500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre Dodpfx Aswf Dpgsliecn La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr Dsdpfjz D S Sbox Alijcn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Installation de traitement de l’eau avec modules membranaires semi-perméables pour la dessalination d’eau prétraitée. L’osmose inverse s’effectue via un processus en deux étapes comprenant deux tubes sous pression, chacun équipé de deux modules membranaires. L’installation se compose de : - Deux tubes sous pression avec chacun deux modules membranaires - Mélange du perméat et recirculation du concentrat - Filtration fine en amont - Divers robinets de prélèvement d’échantillons - Divers instruments de mesure pour la pression, le débit, la température, la conductivité et le pH - Poste de rinçage avec réservoir et pompe de rinçage - Stations de dosage de produits chimiques pour anti-incrustant et NaOH - Pompe haute pression - Divers vannes automatiques - Armoire de commande avec écran tactile Dcodjyxnffepfx Alien Machine (complément) : Osmose inverse pour la dessalination d’eau brute Débit de perméat : 6000 l/h selon quantité de mélange Pression de service admissible : 14 bar Rendement env. : 82 % Eau : 5-7 m3/h ; 1-10 bar Commande / contrôle : armoire de commande avec écran tactile Équipement : 2 tubes sous pression avec 2 modules membranaires chacun ; robinets de prélèvement ; filtre fin ; stations de rinçage ; stations de dosage de produits chimiques ; pompe haute pression ; vannes automatiques ; mesures de pression, débit, conductivité, température et pH ;

État: d'occasion, Cette annonce concerne un analyseur HPLC Tosoh G8. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. Atteignez une précision inégalée dans l’analyse de l’hémoglobine avec l’analyseur HPLC Tosoh G8, référence incontestée en matière de dosage de l’HbA1c. Conçu pour les laboratoires et cliniques à haut débit, ce système de pointe fournit des résultats fiables et précis en seulement 1,6 minute, le rendant indispensable pour le suivi des patients diabétiques et le dépistage des hémoglobinopathies. Caractéristiques principales : Analyse rapide : Fournit des résultats stables d’HbA1c en seulement 1,6 minute, garantissant un temps de réponse rapide pour les analyses patients. Haute précision : Affiche un coefficient de variation (CV) inférieur à 2 %, assurant des résultats fiables et reproductibles. Conception compacte : Avec des dimensions de 53 cm (L) x 51 cm (P) x 48 cm (H), le G8 s’intègre facilement dans tout espace de laboratoire, optimisant l’efficacité sans compromis sur les performances. Maintenance automatisée : Dispose d’un entretien quotidien automatisé, réduisant la nécessité d’interventions manuelles et assurant un fonctionnement optimal. Gestion flexible des échantillons : Gère plusieurs types et volumes d’échantillons, avec des chargeurs de 90 ou 290 échantillons disponibles. Caractéristiques techniques : Poids : 34 kg Technologie : Utilise une colonne non-poreuse et une technologie micro-informatique avancée pour une séparation précise de l’hémoglobine. Étalonnage : Certifié NGSP, conforme aux normes établies pour les analyses d’HbA1c. Avantages : Dcodpfx Aoxx Agholijn Flux de travail optimisé : Le temps d’analyse rapide et les fonctions automatisées du G8 améliorent la productivité, permettant d’effectuer davantage de tests en moins de temps. Amélioration de la prise en charge patient : La capacité à mesurer rapidement et précisément les taux d’HbA1c soutient une gestion efficace du diabète et un suivi optimal des patients. Aucun prétraitement hors-ligne requis : Le système élimine le besoin de préparation manuelle des échantillons, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre et les risques d’erreurs. Le Tosoh G8 HPLC Analyser est la solution idéale pour la chromatographie liquide haute performance appliquée à l’analyse de l’hémoglobine. Faites l’expérience du parfait équilibre entre rapidité, précision et simplicité, et optimisez les capacités de diagnostic de votre laboratoire dès aujourd’hui !

Année de construction: 2017, État: remis à neuf (d'occasion), Tunnel de séchage pour l'impression numérique directe sur vêtement (DTG) : ASSO 600 de Chiossi & Cavazzuti Sécheur à air chaud pour l'impression DTG bon état. Convoyeur doubles bandes. Année 2017 Dcedoyh Rgyjpfx Alisn Four pour le textile presque neuf, révisé et nettoyé. Vendu neuf un peu plus de 12 000 €. Livraison non comprise - Sur demande Caractéristiques du tunnel de séchage Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 : PUISSANCE MAXI : 9,5 KW DOMAINE D'APPLICATION : Impression numérique textile, séchage prétraitement pour textile foncé et clair, séchage encre digitale à base d’eau. SYSTÈME DE SÉCHAGE : Circulation d'air chaud SURFACE DE SÉCHAGE : 2000 x 600 mm PRODUCTION MAX : 100 pièces/h Possibilité de proposer un lot complet avec une imprimante DTG Brother, Epson, Kornit et une machine de prétraitement Schulze PretreatMaker IV selon disponibilité.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité de chauffage: 22 kW (29,91 ch), largeur totale: 1 070 mm, longueur totale: 1 555 mm, hauteur totale: 1 058 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: grue, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service de qualité supérieure ⚡ Livraison rapide ⚡ Assistance professionnelle ! ✈️ Les frais d'expédition sont calculés séparément en fonction de l'adresse de livraison. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis de transport personnalisé. ✅ Fabrication sur commande ✅ Produit industriel professionnel, neuf et non utilisé ✅ Garantie de 2 ans ⏱️ Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines après réception du paiement 📦 Veuillez également vous renseigner sur la disponibilité actuelle en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Bac de décapage Proton BSK – BSK-1200-700×700 SOLUTION PROFESSIONNELLE POUR LE DÉCAPAGE CHIMIQUE ! Le bac de décapage BSK-1200-700×700 a été conçu pour l'élimination facile et sûre des revêtements sur les pièces, les dispositifs de suspension, les revêtements défectueux ou les pièces à retravailler. Le bac chauffé peut être utilisé avec différents produits chimiques de décapage appropriés. Le choix du matériau et de la conception dépend du produit chimique utilisé et des conditions de processus. ☘️ Facile à utiliser ☘️ Environnement de travail propre ☘️ Solution rapide ✅ Bac de décapage chauffé ✅ Adapté aux processus de revêtement par poudrage et par voie humide ✅ Pour les dispositifs de suspension, les pièces et les revêtements défectueux ✅ Thermostat automatique pour le maintien de la température ✅ Minuterie numérique avec signal à la fin du processus ✅ Couvercle rabattable pour réduire la dispersion des vapeurs dans l'environnement de travail ✅ Vidange par robinet à bille en acier inoxydable ✅ Conception conforme aux normes CE ✅ Différentes options supplémentaires disponibles ➖➖➖➖➖ Équipement technique : ✔️ Modèle : BSK-1200-700×700 ✔️ Dimensions utiles : 1200 x 700 x 700 mm ✔️ Dimensions intérieures : 1270 x 770 x 820 mm ✔️ Dimensions extérieures : 1380 x 880 x 1058 mm ✔️ Capacité de remplissage maximale : environ 724 L ✔️ Puissance de chauffage : 4 x 5,5 kW ✔️ Puissance installée : environ 22 kW ✔️ Courant nominal : environ 31,8 A ✔️ Disjoncteur recommandé : 50 A ✔️ Ventilateur d'extraction : 1 x 1,5 kW ✔️ Raccord d'extraction : Ø250 mm ✔️ Chauffage moyen : environ 15,4 kWh/h au cours des 3 premières heures ✔️ Consommation moyenne : environ 62,8 kWh / 8 heures ➖➖➖➖➖ Matériau et résistance chimique : Par défaut, les composants en contact avec les fluides, tels que l'intérieur du réservoir, le panier pour pièces et l'unité de filtration, sont fabriqués en acier inoxydable V2A / AISI 304. Selon le produit chimique utilisé et les conditions de processus, ces composants peuvent également être fabriqués en option en acier inoxydable V4A / AISI 316. En particulier pour les produits chimiques agressifs, contenant des chlorures ou très corrosifs, l'acier V4A peut être nécessaire. Pour un choix de matériau approprié, nous vous demandons de fournir la fiche technique ou la composition chimique du produit de décapage prévu avant de vous faire une offre. ➖➖➖➖➖ Dcsdpfefw Nvxsx Alion ⚙️ Options d'extension disponibles ✅ Panier de plongée en acier inoxydable ✅ Bac de récupération ✅ Support et grue ✅ Cabine de décapage/nettoyage ✅ Ouverture pneumatique du couvercle ✅ Mélangeur en acier inoxydable ✅ Hotte d'aspiration avec ventilateur à sécurité antidéflagrante ✅ Tailles spéciales et conceptions personnalisées sur demande ➖➖➖➖➖ Autres bacs de décapage BSK disponibles dans différentes tailles. Vous trouverez les dimensions et les données techniques des autres modèles dans le catalogue ci-joint. ➖➖➖➖➖ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous proposons d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. Dcedpfx Asum Uflelien - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: d'occasion, Installation pour le broyage conditionné du malt en grist et pour le stockage ultérieur du grist. Dans une vis de conditionnement, le malt est humidifié avec de l’eau à 60 °C avant d’être broyé en grist dans le moulin à 6 cylindres (Künzel, 1966). L’eau de conditionnement est prétraitée dans un système de traitement de l’eau (Täuber, 2019). Le grist est collecté dans une trémie conique reposant sur des pieds et transféré vers le système de transport du grist. Machine (accessoire) : moulin à 6 cylindres pour le broyage à sec conditionné ; années de fabrication : 1966-2019 Dcedpfx Aleziy U Djion Capacité : 1 200 kg/h Équipement : moulin à 6 cylindres ; vis de conditionnement ; système de traitement de l’eau.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DTS Blanchisseuse double à vis sans fin en acier inoxydable Marque : DTS Année de fabrication : 2004 Alimentation : 400 V Données techniques : - Système chauffé à la vapeur - Pression de service : 6 bars Djdpfx Ajyku D Dsliocn - Dimensions de la vis : env. Ø 1200 x 5000 mm - Capacité d'eau : 1x 4,41 m³ et 1x 3,39 m³ Convoyeur de sortie : - En acier, dimensions : 4800 x 500 mm Surface utile totale : 8500 x 4300 mm Machine livrée sans plateforme, escalier ni caillebotis Le jeu double de blanchisseuses à vis de la marque DTS est un équipement de procédé avancé, entièrement fabriqué en acier inoxydable. Il est conçu pour le traitement thermique et le transport de matières premières alimentaires, notamment les pommes de terre et légumes-racines. Grâce à un système de chauffage à la vapeur sous haute pression (6 bars) et à une grande capacité opérationnelle, cet ensemble est idéal pour les processus de blanchiment, d’ébouillantage ou de prétraitement dans les lignes à haute capacité. L'utilisation de deux vis indépendantes de grand diamètre assure un contrôle précis du temps de rétention du produit, garantissant une qualité de traitement constante tout en minimisant le risque de dommage mécanique de la matière première.

Année de construction: 2014, État: remis à neuf (d'occasion), Tunnel de séchage pour l'impression numérique directe sur vêtement (DTG) : ACE 950 de Chiossi & Cavazzuti Sécheur à air chaud pour l'impression DTG comme neuf, excellent état. Convoyeur doubles bandes. Année 2014. Four pour le textile bon état, révisé et nettoyé. Vendu neuf un peu plus de 15 000 €. Livraison non comprise - Sur demande Caractéristiques du tunnel de séchage Chiossi & Cavazzuti Dual 1200 : PUISSANCE MAXI : 14 KW DOMAINE D'APPLICATION : Impression numérique textile, séchage prétraitement pour textile foncé et clair, séchage encre digitale à base d’eau. SYSTÈME DE SÉCHAGE : Circulation d'air chaud SURFACE DE SÉCHAGE : 2000 x 950 mm PRODUCTION MAX : 180 pièces/h Dedpsvk Rwpofx Alijcn Possibilité de proposer un lot complet avec une imprimante DTG Brother, Epson, Kornit et une machine de prétraitement Schulze PretreatMaker IV selon disponibilité.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Largeur de la laize : 850 mm 1. Système de déroulage et d’alimentation Dérouleur avec contrôle constant de la tension de la laize Unité d’alignement et de stabilisation de la laize Alimentation commandée électroniquement avec gestion précise de la tension Système d’entraînement complet pour une manipulation précise de la laize 2. Système de rembobinage Rembobineuse simple arbre, diamètre max. : 1000 mm Contrôle de tension constant pour un rembobinage stable 3. Traitement de surface et nettoyage de la laize Unité de traitement corona pour l’optimisation de l’énergie de surface (prétraitement avant impression) Nettoyeur de laize ACE à rouleau contact simple face pour l’élimination de la poussière et des particules 4. Unités d’impression Section d’impression flexographique 8 groupes d’impression flexo avec : Tambour d’impression Bac d’encrage amovible (hors rouleaux anilox) Options pour les groupes flexo : Configuration antidéflagrante (par groupe d’impression) Système de refroidissement du tambour Rouleaux anilox légers : 5 unités (195–300 lpi) avec engrenage 5 unités (>300 lpi) avec engrenage 24 manchons d’impression avec cames 2 bacs d’encrage supplémentaires (bac + rouleau caoutchouc) 1 chariot pour bacs d’encrage (3 emplacements – 2 en service + 1 de secours) Groupes flexo spéciaux 1 chariot de dorure à froid 1 unité de dorure à froid coulissante (déplaçable sur n’importe quelle station, sans rail) Section d’impression hélio 1 groupe héliogravure pour impression recto ou verso, équipé de : Barre basculante pour impression en verso (retournement) Conçue pour l’application de vernis froid PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² à 180 m/min sur papier) Chariot hélio pour positionnement mobile Système de séchage air chaud prolongé : “Super Hood” avec 32 turbines haute efficacité Chauffage au gaz méthane Unité de refroidissement intégrée Système d’assistance électrostatique pour le transfert d’encre 3 formats d’impression hélio (16”–26”) Viscosimètre pour encres solvantées Pompe et cuve d’alimentation en encre 5. Systèmes de séchage et de polymérisation UV 8 unités de séchage UV, 22 kW chacune, une par station d’impression Système de refroidissement intégré pour lampes UV Refroidissement du tambour pour supports sensibles à la température 6. Unités de découpe et de finition Unité de découpe rotative, largeur utile jusqu’à 530 mm Base pour station de découpe Système d’évacuation des rebuts (jusqu’à 530 mm de largeur) Système de pression pour chutes (limite 530 mm) 7. Station de refente Dcedpfsy Ey Nisx Alisn Système de refente à ciseaux 6 couteaux boîte Helios avec contre-couteaux auto-affûtants 8. Contrôle électronique et inspection Contrôle de registre électronique OMET pour impression 8 couleurs Inclut la fonction « gate » pour un repérage de grande précision Système de vision pour inspection en temps réel de l’impression Caméra motorisée E+L Elscan pour surveillance haute résolution de la laize 9. Sécurité et conformité Enceintement de sécurité complet conforme CE avec arrêts d’urgence Conçu pour une ergonomie optimale et des changements rapides de format

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Dcjdpfxow Uf Ihj Alien Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Gallus TCS 250 • Année de fabrication : 06/2007 • Origine : Suisse • Largeur de la bobine : catégorie 250 mm • Longueur approximative de la machine : 14 041 mm • Unité de déroulage avec guide-bobine et contrôle de la tension de la bobine • Système de nettoyage de la bobine TEKNEK • Système de prétraitement corona TANTEC • 5 unités d’impression offset • Système de dosage d’encre AP • 1 unité d’impression rotative sur écran • 1 unité de vernissage • Système de séchage UV refroidi par eau UVITERNO COLDSTAR • Unité de découpe plate • Unité de livraison avec découpe longitudinale • Réenroulement des déchets • Unité de réenroulage • Système d’insertion Dcedpsy Idt Djfx Alisn • Système de refroidissement/périphérique Technotrans alpha.c État : État visuel : 8/10 État technique : 8/10 La machine semble complète et bien entretenue. Une inspection technique finale et un essai sont recommandés avant l’achat. Conditions commerciales et points supplémentaires : Incoterms : FCA, disponible, chargée sur camion Disponibilité : novembre 2026 Emplacement : Allemagne

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente aux enchères d’une imprimante textile Kornit Allegro ! La machine est encore en service et opérationnelle dans la région de Paderborn jusqu’à la semaine 30. Vous pouvez la visiter sans problème. Après le démontage, prévu pendant la semaine 30, la machine sera mise en stockage. La machine sera mise à disposition pour chargement gratuit dans la région de Wuppertal. ÉQUIPEMENT Sécheur ACS Système d’alimentation en matériau Système d’extraction de matériau Logiciel RIP Caldera Les données techniques suivantes proviennent des informations du fabricant. Le vendeur ne peut en garantir l’exactitude. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur maximale du support : 15 mm Largeur maximale du rouleau : 180 cm Diamètre extérieur maximal du rouleau : 40 cm Poids maximal du rouleau : 50 kg Air comprimé : 6-8 bars / < 0,4 m³/min DÉTAILS DE LA MACHINE Type d’encre : Kornit NeoPigment Intenso, à base d’eau Capacité d’encre : 4 litres Dcjdpfx Ajzkvh Aslijn Couleurs : noir, rouge, vert, gris, cyan, magenta, jaune Têtes d’impression : 64 x Spectra Polaris, avec recirculation – (7 canaux de couleurs, 1 canal pour le prétraitement) Largeur d’impression jusqu’à 180 cm Vitesse d’impression : jusqu’à 200 m²/heure Résolution : 400-1200 dpi Mode d’impression recommandé : 600 x 600 dpi en 6 passes avec décalage ligne par ligne Alimentation électrique : 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transport du support : système de convoyeur à bande de haute précision avec adhérence Système d’alimentation en tissu : dispositif de déroulement axial avec largeur de tissu réglable et mécanismes de tension Poids : 3500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Solution complète d’impression DTG Aeoon à vendre Imprimante Aeoon Kyo (8 têtes d’impression) Imprimante Aeoon Compact (8 têtes d’impression) Ligne de prétraitement Aeoon PTB Séchoir à deux lignes de 6 m Séchoir à une ligne de 3 m Logiciel et RIP Plieuse T-Mini Aeoon Compact 8 têtes d’impression Configuration des couleurs : CMJN + Blanc Encre à base d’eau Système d’humidification intégré Deux axes d’impression Système de nettoyage automatique Résolution d’impression : 2400 dpi Zone d’impression : 1200 x 800 mm Aeoon Kyo 8 têtes d’impression Configuration des couleurs : CMJN + Blanc Encre à base d’eau Dsdpfx Ajxd U H Rslijcn Système de projection Système d’humidification intégré Trois axes d’impression Système de nettoyage automatique Résolution d’impression : 2400 dpi Zone d’impression : 2000 x 980 mm Ligne de prétraitement Aeoon PTB Zone d’impression : 1000 x 3000 mm Nombre de buses : 13 pcs Vitesse : 10 m/min Système de nettoyage automatique Séchoirs Deux convoyeurs à bande Largeur de bande : 700 mm Longueur de bande : 6000 mm Alimentation : 1200 mm Empileur : 1200 mm Hauteur du sécheur : 100 mm Température jusqu’à 200°C Plieuse T-Mini Pliage automatique des T-shirts Mémoire jusqu’à 6 programmes Emballage intégré

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Service exceptionnel⚡️Livraison rapide⚡️Excellent support ! ✈️Frais de port en sus – livraison possible sur demande.✈️ Livraison rapide : seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! Remarque importante : si vous souhaitez recevoir une offre pour une installation automatique de revêtement par poudre, veuillez utiliser le configurateur d'installations de revêtement par poudre sur la page d'accueil de notre site web. ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ➖➖➖➖➖ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité !✨✨ Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ► Une adhérence optimale commence par une préparation parfaite – Systèmes de prétraitement chimique de PROTON◄ Avant que la peinture ne puisse exercer pleinement son effet, la surface doit être impeccable. Les installations de prétraitement de surface de PROTON garantissent que chaque impureté – qu'il s'agisse d'huile, de saleté ou d'oxyde – est éliminée de manière fiable. Ce n'est que de cette façon qu'une résistance durable à la corrosion et une excellente adhérence de la peinture sont possibles. Chaque produit nécessite un processus adapté individuellement. Qu'il s'agisse d'un dégraissage alcalin ou acide, d'une phosphatation au fer ou au zinc, d'une nanotechnologie ou de procédés sans chrome, nous développons des solutions sur mesure pour vos besoins. Nos installations de prétraitement – qu'il s'agisse de systèmes de pulvérisation ou d'immersion – vous offrent : Dcsdjkwct Uepfx Alijn ✳️ Une efficacité énergétique maximale ✳️ Une consommation minimale de produits chimiques et d'eau ✳️ Un contrôle précis du processus avec dosage automatique et surveillance du pH ✳️ Une construction durable en acier inoxydable ou en plastique résistant aux produits chimiques Notre promesse : une technologie sur mesure pour les exigences les plus élevées. Notre équipe de projet expérimentée analyse en détail vos conditions de production et vous recommande le système de prétraitement le mieux adapté. Nous prenons en compte tous les paramètres décisifs – de la puissance de chauffage à la circulation de l'eau en passant par la séparation de la vapeur et la séparation chimique. Les lignes de lavage par pulvérisation sont intégrées de manière transparente à votre système de convoyage. Tous les processus de nettoyage, de rinçage et de séchage se déroulent de manière entièrement automatique et efficace – prêts pour un revêtement parfait. Systèmes disponibles : ✳️ Lignes de prétraitement par pulvérisation et par immersion ✳️ Installations de nanotechnologie (par exemple, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Installations de dégraissage et de décapage ✳️ Lignes de phosphatation au fer et au zinc ✳️ Systèmes de conversion au chrome et sans chrome PROTON – une technologie qui convainc. Une expérience qui fait ses preuves. ⭐Suivez-nous pour découvrir nos nouvelles campagnes⭐ ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ☀️Nous disposons de certificats CE pour toutes nos machines et de certificats ATEX pour les machines concernées.☀️

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: d'occasion, Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Mohamad Fattah Ahmad. Djdpfx Aeh Ty A Dolijcn BAUER BE550 (utilisé une seule fois !) Unité de prétraitement GS 500V pour BE550 2 x unité de désensablement BE 275-60 pour BE550 Ensemble de finition gauche et droite 2 x unité de pompage BP 125 2 x télécommande par câble pour pompe BP, 10 m Ensemble de tuyauterie Passerelle BE550, complète Passerelle BE550, unité de prétraitement GS 500V, complète Réservoir à boue ST-H25 Boîtier de commande central BE550 Télécommande radio Europe et câble d'extension pour télécommande, 50 m En option avec pompe KBKT.

Année de construction: 2011, État: remis à neuf (d'occasion), Tunnel de séchage pour l'impression numérique directe sur vêtement (DTG) : DUAL 1200 de Chiossi & Cavazzuti Sécheur à air chaud pour l'impression DTG comme neuf, excellent état. Convoyeur doubles bandes. Dedpfx Ajiw Egpjlijcn Année 2011. Four pour le textile excellent état, révisé et nettoyé. Vendu neuf un peu plus de 20 000 €. Livraison non comprise - Sur demande Caractéristiques du tunnel de séchage Chiossi & Cavazzuti Dual 1200 : PUISSANCE MAXI : 19 KW DOMAINE D'APPLICATION : Impression numérique textile, séchage prétraitement pour textile foncé et clair, séchage encre digitale à base d’eau. SYSTÈME DE SÉCHAGE : Circulation d'air chaud SURFACE DE SÉCHAGE : 2000 x 1200 mm PRODUCTION MAX : 270 pièces/h Possibilité de proposer un lot complet avec une imprimante DTG Brother, Epson, Kornit et une machine de prétraitement Schulze PretreatMaker IV selon disponibilité.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Dcedeun Sd Uopfx Alien Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Djdpjffv Tpefx Aliecn Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3141, Caractéristiques techniques : Spécifications principales Attribut Valeur Technologie ultrasonique Système de cavitation haute fréquence Capacité de la cuve ~230 litres Étapes de nettoyage Multi-étages (prélavage, ultrason, rinçage, séchage) Système de chauffage Intégré, réglable jusqu’à 60–80°C Fréquence ultrasonique 25 kHz Matériau de construction Acier inoxydable AISI 304 ou supérieur Système de contrôle Programmable avec verrouillages de sécurité Options d’automatisation Élévateur de panier, agitation, filtration, séparation des huiles Djdpfxjxx Swvo Aliocn Alimentation électrique 400V / 50Hz Niveau sonore ~70–75 dB(A) Fonctionnalités & Capacités Nettoyage multiphasé : Comprend un prétraitement par vapeur, un lavage ultrasonique, un rinçage à froid/chaud et un séchage à air chaud. Système de séparation des huiles : Utilise un système de déshuileur et de décantation pour assurer la propreté des bains. Conception modulaire : Peut être configuré avec des stations supplémentaires pour le séchage, la protection contre la rouille ou le rinçage à l’eau déionisée. Sécurité & ergonomie : Cabines fermées avec vitrages en polycarbonate et systèmes de sécurité à capteurs. Prévue pour service continu : Conçue pour un environnement industriel à haut débit. Statut de la machine : EN FONCTIONNEMENT

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nouveau corps de filtre Modèle : NYB‑30 Surface de filtration : 30 m² Volume de la couche de filtration : ~600 L Capacité : 6–8 t/h (huile brute) Pression de fonctionnement : 0,1–0,4 MPa (max. 0,5 MPa) Température de la coque : ≤ 150 °C Volume de la machine : ~2 300 L Poids : ~2 500 kg Diamètre de la coque : ~1 200 mm Espacement des plaques : 70 mm Entrée/Sortie : entrée/sortie DN 50, trop-plein DN 40, évacuation DN 500 Hauteur totale : ~3 150 mm Caractéristiques principales : Dcjdpfxewwmzio Alien Structure verticale hermétiquement étanche – pas de fuite ni d’odeur Haute précision de filtration – idéal pour le prétraitement et le post-blanchiment des huiles brutes Faible maintenance – longue durée de vie des plaques de filtration Vidange simple de la couche de filtration – libération par vibration hydraulique ou manuelle Peut être équipé d’une enveloppe de chauffage à vapeur – chauffage en option pour les huiles à forte teneur en cires Compatible avec les adjuvants de filtration – permet l’utilisation de terre de blanchiment ou de terre de diatomées Applications typiques Clarification de l’huile brute après décantation Filtration de la terre de blanchiment (après le réservoir de blanchiment) Polissage après dégommage ou après neutralisation Étape de « déshivernement » avant la désaxation Prétraitement des huiles pour l’alimentation, le biodiesel et les cosmétiques Neuer Juneng NYB-30, filtre vertical à plaques sous pression avec une surface de filtration de 30 m². Seul le corps du filtre est proposé à la vente, sans automatisation PLC et sans vanne de positionnement automatique. Données techniques : - Surface de filtration : 30 m² - Volume de la couche de filtration : environ 600 L - Capacité : environ 6–8 t/h pour huile brute / huile végétale - Pression de fonctionnement : 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Température de fonctionnement : ≤150 °C - Volume du réservoir : environ 2 300 L - Poids : environ 2 500 kg - Exécution standard en acier au carbone - Exécution en acier inoxydable disponible sur demande et moyennant un supplément Adapté aux huiles végétales, huile de colza, huile de tournesol, huile de soja, huiles techniques, biodiesel et applications oléochimiques.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Service exceptionnel ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✈️ Délai de livraison de 12 semaines ✈️ ✅✅✅ Classe énergétique A+++ ✅✅✅ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de crédit-bail. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison le plus RAPIDE ❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ✅ La machine de prétraitement par pulvérisation Multi-Treat est utilisée pour le traitement de surface des matériaux à peindre. Elle offre la possibilité de traiter jusqu'à 8 produits chimiques différents, en fonction du processus, avec des réservoirs en nombre variable. Tous les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 et sont isolés. Le nombre de réservoirs et le nombre de réservoirs chauffés sont déterminés en fonction des étapes du processus. ✅ Le chauffage dans le réservoir est assuré par un échangeur de chaleur à gaz. Les processus peuvent être surveillés, et les temps et les températures de tous les processus peuvent être réglés via l'écran tactile de l'automate programmable (PLC). ✅ Les éventuelles erreurs du système peuvent être observées sur le tableau de commande. Dsdpfxsfggcws Aliecn Des flotteurs automatiques sont présents dans les réservoirs. Le système s'arrête automatiquement si la quantité d'eau ou de produits chimiques dans les réservoirs est insuffisante, et la quantité de liquide est automatiquement réapprovisionnée par transfert entre les réservoirs, assurant ainsi le bon fonctionnement du système. ✅ Un bac de récupération se trouve sous tous les réservoirs. Le bac de récupération est fabriqué en acier inoxydable 316. Les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 de 2 mm d'épaisseur. Le matériau est soumis à des tests de pénétration et est soudé et scellé à l'argon. Les grilles à l'intérieur du réservoir empêchent les impuretés d'atteindre les pompes. L'intérieur de la cabine est constitué d'éléments sandwich en acier inoxydable 304, et l'extérieur est en tôle revêtue d'une peinture en poudre. ✅ L'épaisseur des panneaux est de 80 mm. Ils sont constitués de panneaux en acier inoxydable remplis de polyuréthane. Les tuyaux et les buses à anneau PPT offrent une longue durée de vie. ✅ Grâce au ventilateur d'aspiration de vapeur, la diffusion de vapeur du système vers la zone de travail est évitée. Les portes de la station de lavage sont de type conteneur et sont étanches grâce à des joints en silicone. La plateforme de lavage mobile à l'intérieur de la cabine se déplace d'avant en arrière pour laver les matériaux. Les tuyaux sont supportés par un système porteur mobile. Il existe des pompes séparées pour chaque processus et une pompe de vidange pour évacuer les liquides des réservoirs. La pompe de vidange est connectée au réservoir de vidange des produits chimiques. ✅ Pour chaque processus, il existe des pistolets d'application manuels pour une application manuelle. Le système dispose d'un mode manuel pour le prétraitement. Le temps d'égouttement et le temps de processus peuvent être réglés via le panneau de commande de l'automate programmable (PLC). Le temps d'égouttement s'applique à l'application manuelle.