Stade d'occasion à vendre (50)

État: usagé, Année de construction: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion Le Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion, fabriqué par PARMATEC en 1998, permet une préparation de boissons de haute performance. Cette machine mélange avec précision l'eau, le sirop et le CO₂ pour produire un produit final d'une excellente stabilité. De plus, sa configuration modulaire et son contrôle de processus avancé la rendent particulièrement adaptée aux lignes de production de moyenne et grande envergure. Caractéristiques techniques Modèle : Drinkmix 12000 l/h Fabricant : PARMATEC Année de fabrication : 1998 Ljdpfx Asv Ai Hyebgjah Capacité de traitement : 12 000 litres par heure Composants principaux : La structure de base fournit un support et assure la stabilité de la machine. Le réservoir d'eau stocke l'eau pour le mélange. Le réservoir de sirop contient le sirop à mélanger avec de l'eau. La pompe de circulation déplace le produit en continu dans la ligne de traitement. L'unité de carbonatation et de mélange injecte du CO₂ et assure une homogénéisation complète. Le réservoir de stockage stabilise le produit mélangé avant le remplissage. La pompe de transfert désinfectante déplace efficacement la solution désinfectante. Le panneau de commande abrite tous les contrôles opérationnels et de surveillance. Cycle de travail du prémix usagé PARMATEC Drinkmix Le prémix usagé PARMATEC Drinkmix 12000 l/h suit un processus structuré en quatre étapes qui assure un dosage précis et un mélange complet des ingrédients. DésaérationTout d'abord, le système élimine l'oxygène de l'eau pour faciliter la carbonatation. Il le fait en injectant une quantité précise de CO₂ avant que l'eau n'entre dans le réservoir principal. De plus, une buse spécialement conçue crée un « effet pluie » qui améliore la séparation de l'oxygène. Le système obtient ainsi une préparation optimale pour l'étape suivante. DosageEnsuite, l'eau désaérée et le sirop passent à travers des vannes micrométriques qui régulent leur débit avec une précision exceptionnelle. De plus, la machine affiche ces débits sur des indicateurs gradués dédiés, permettant aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel. Cette phase garantit que le prémix final répond aux spécifications exactes de la boisson. Carbonatation finale et mélangeÀ ce stade, le système injecte du dioxyde de carbone dans la première section du serpentin de l'échangeur de chaleur. Ensuite, une vanne micrométrique contrôle la quantité de CO₂ tandis qu'un débitmètre affiche le niveau exact. Immédiatement après l'injection, la carbonatation et le mélange final ont lieu, garantissant un produit uniforme et bien intégré. Enfin, la dernière section du serpentin, qui fonctionne sous haute pression, force le produit à absorber entièrement le CO₂. Stockage et stabilisationEnfin, le processus passe au stockage et à la stabilisation à l'intérieur d'un réservoir sous pression. Comme ce réservoir fonctionne dans des conditions contrôlées, il assure un flux continu de produit vers la machine de remplissage. En même temps, il permet la période de repos nécessaire à la stabilisation du produit. De plus, un système de régulation spécialisé maintient la pression de CO₂ à un niveau constant, préservant ainsi la qualité de la boisson.

État: bon (utilisé), heures de fonctionnement: 75 383 h, Espec PR-3KP Chambre d’essai environnementale -20 à +100 °C La série Platinous K incarne un concept de conception axé sur les économies d’énergie, la réduction des besoins de maintenance et l’amélioration du recyclage des ressources naturelles après mise hors service. Régulation très précise de la température et de l’humidité sur une large plage d’utilisation. Le système de refroidissement équipé d’une vanne d’expansion électronique automatique permet un contrôle de précision sur un étage unique à partir de +10 °C pour la température et à partir de 20 % d’humidité relative pour l’humidité (de +70°C à +85°C). Prévention de gouttes de condensation depuis le bac à mèche : le bras et l’évacuation du bac à mèche sont intégrés afin d’éviter toute formation de gouttes d’eau. Le bac est équipé d’un système d’alimentation automatique en eau qui réduit le risque d’éclaboussures dues aux variations de pression. Système d’évacuation verticale des gaz (refroidissement par air) peu encombrant La chaleur dégagée par le groupe froid est évacuée verticalement via un raccord au plafond, ce qui permet de libérer de l’espace normalement nécessaire derrière les équipements. Grande fenêtre d’observation Système d’alimentation en eau avec réservoir à cartouche Caractéristiques : Fabricant : Espec Modèle : PR-3KP Série Platinous K Plage de température : -20 à +100 °C Humidité : 20 à 98 % HR Fluide frigorigène R-404A : sans CFC, respectueux de la couche d’ozone Filtre HEPA avec flux d’air laminaire vertical Raccordement pour câble de 50 mm (2 pouces) sur le côté Refroidissement monostade avec condenseur à eau Fenêtre d’observation chauffée Poids : 375 kg Heures de fonctionnement : 75 383 Laedpfx Abowbz Hhjgsh Dimensions : Dimensions extérieures (H x L x P) : 1 680 x 1 050 x 1 200 mm Dimensions de la chambre (H x L x P) : 850 x 600 x 800 mm (408 l) D’autres modèles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 6 600 h, type de mât: télescope, hauteur de levage: 26 000 mm, puissance de levage: 200 kg/m, poids total: 3 649 kg, type de carburant: diesel, état de conduite: 90 pourcentage, couleur: gris, Équipement: chariot basculant, transmission intégrale, Plateforme élévatrice idéale, adaptée à presque tous types de surfaces. Grâce à ses bras articulés, elle peut être positionnée même sur des surfaces légèrement courbées ou dans des espaces difficiles d'accès. Ce modèle fonctionne à la fois avec un moteur électrique et un moteur diesel KUBOTA. Utilisé uniquement depuis 2007. Année de fabrication : 2005. Convient pour un usage extérieur ou intérieur, par exemple dans des centres commerciaux ou de grands parkings. Sa largeur réduite lui permet de passer dans de nombreux espaces restreints. Acheté auprès du premier et unique propriétaire, qui l’a utilisé dans des stades. Contrôlé et révisé par nos soins, y compris l’entretien hydraulique. Filtres et huiles hydrauliques neufs. Moteur KUBOTA fiable. Prise extérieure 230V intégrée. Laedpfx Ajw Rwf Rsbgoh Le prix comprend un jeu complet de documents pour l’immatriculation. Si un contrôle UDT est nécessaire, nous pouvons également l'organiser rapidement et à moindre coût. Nous proposons toutes les formes de paiement : leasing, crédit, espèces ou virement bancaire. Pour tout paiement, que ce soit en espèces ou virement, vous pouvez repartir immédiatement avec le véhicule. Nous proposons également des solutions d’assurance—nous vous proposerons la prime la moins chère possible pour tout type de véhicule—TESTEZ-NOUS ! Livraison de véhicules et camions payés à l’adresse de votre choix dans toute l’Europe. Pour plus de détails sur nos services, veuillez contacter nos vendeurs. Données techniques : OMME 2600 RBD Vitesse de déplacement : env. 0,45 km/h (batterie) et 1,45 km/h (diesel) Hauteur de travail max. : 25,8 m Portée max. : 12,6 m Charge max. plateforme : 240 kg Dimensions plateforme : 1,25 x 0,8 x 1,1 m Rotation du panier : ±41° Rotation tourelle : ±355° Longueur de transport : 7,31 / 6,56 m Hauteur de transport : 1,99 m Largeur de transport : 1,10 m Largeur de travail : 4,59 / 3,72 m Batterie : 24 V 200 Ah / 5h Chargeur : 24V 30A Moteur diesel : 14 kW / 18,8 CV Alternateur : 24V/22A Poids total : 3625 kg Capacité de franchissement : max. pente 25% / 14,0° Pente maximale montée/descente : 35% / 19,3° Utilisable sur des pentes jusqu’à 40% / 21,8° Nous offrons un transport dans toute la Pologne ou l’Union Européenne aux meilleurs tarifs du marché ! Le prix indiqué est net, valable à l’export et pour les entreprises. Pour les particuliers, une remise importante est possible — contactez-nous directement par téléphone pour obtenir votre meilleur prix !

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 4 h, hauteur de levage: 4 950 mm, type de carburant: diesel, type de mât: triplex, puissance: 37 kW (50,31 ch), fabricant de moteurs: Yanmar, hauteur totale: 2 150 mm, longueur totale: 2 700 mm, largeur totale: 1 180 mm, couleur: autre, Année de fabrication : 2023 Poids à vide : 4 130 kg Type de moteur : Yanmar 4TNV86CT Capacité de levage : 2 500 kg Marquage CE : oui État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Groupe motopropulseur Norme / Stade : Stage V / Tier IV final Généralités Pays de production : Royaume-Uni État Ljdpfx Aow A St Uebgoah Type CE : CE 3ème et 4ème vanne, commande mini-levier, CE, pneus pleins, neuf et inutilisé

État: bon (utilisé), Commande de pompe pour pompe centrifuge, pompe haute pression, pompe à eau, pompe centrifuge verticale multistades, dispositif de régulation, technologie de régulation Comfort -Fabricant : Wilo, dispositif de régulation avec carte de commande / carte de régulation -Dispositif de régulation : type CR-System -Carte de commande/régulation : 7022034.3 CR-LP-N 002 008 008 -Offre/prix : complet Laodpfewya Egox Abgoh -Dimensions : 270/230/H90 mm -Poids : 2,1 kg

État: usagé, poids total: 36 000 kg, poids à vide: 6 850 kg, poids maximal de charge: 29 150 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 13 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, première immatriculation: 06/2011, couleur: blanc, Année de construction: 2011, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: ABS, unité de refroidissement, * Semi-remorque allemande * Semi-remorque frigorifique en construction composite CFK, fabriquée d'un seul tenant, ce qui la rend pratiquement indestructible. * État : voir photos Lsdpfowvuixox Abgeah * Carrosserie TTT The Team Composite AG, Stade * Groupe frigorifique Frigoblock HK 25 SL * Plage de température : de -20° à +30°C * Entraînement électrique * Porte à enroulement * Fonctionnement sur route et en mode stationnaire (StandBy) * Capacité palettes : 33 Europalettes * Dimensions du compartiment de chargement : 13.400 x 2.470 x 2.650 mm * Essieux avec freins à disque * 1er essieu relevable * Suspension pneumatique avec fonction relevage/abaissement * Coffre de rangement * PTAC : 36.000 kg * Charge utile : 29.150 kg Si vous souhaitez un nouveau contrôle technique (TÜV), nous pouvons vous faire une offre via nos ateliers partenaires. Notre offre comprend GÉNÉRALEMENT SANS nouveau contrôle technique TÜV, sans nouveau contrôle DGUV, sans nouveau contrôle SP, sans nouveau contrôle UVV. Vous trouverez d’autres camions sur notre site internet : Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais, polonais, turc Remarque : Nous proposons et recommandons vivement une visite et une inspection du véhicule, afin d’éviter tout malentendu concernant l’état et la conformité. Les visites et inspections sont possibles à tout moment, sur rendez-vous, et sont expressément souhaitées. Toutes les informations sont fournies sans garantie. Nous déclinons toute responsabilité en cas d’erreur ou d’omission dans l’annonce. L’acheteur est tenu de vérifier par lui-même l’état et l’équipement du véhicule. Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs.

État: usagé, Ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h Description générale du système La ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h offre une solution technique complète pour la transformation des olives en huile. Toutes les machines, à l'exception de la laveuse et de la pompe à vis excentrée, appartiennent à la gamme Pieralisi Jumbo 2, fabriquée en 1995. Actuellement, la ligne est entièrement stockée et équipée de dispositifs de sécurité actifs et fonctionnels. Le système est donc prêt à être déployé. Cette installation fonctionne en cycle continu et offre une capacité nominale de 2000 kg/h, garantissant une productivité stable à chaque étape. Ljdpfowmkqyjx Abgoah Section Lavage et Transport Dans un premier temps, la ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h utilise une laveuse d'olives de TYPE B pour éliminer la terre, les feuilles et les impuretés grâce au flux d'eau et aux grilles filtrantes. Après le nettoyage, un élévateur à vis transporte délicatement les olives vers le broyeur. Ainsi, les contraintes mécaniques sont minimisées et un broyage prématuré est évité. Lors de cette phase, la précision est essentielle pour protéger les équipements en aval et garantir une qualité de pâte constante. De plus, elle contribue à l'efficacité globale du processus. Fruitage et malaxage Ensuite, le fouloir reçoit les olives et les concasse à l'aide d'un système mécanique à marteaux. Ce procédé génère une pâte homogène, qui passe ensuite à l'étape de malaxage. La ligne est équipée de trois malaxeurs de 900 kg chacun, fonctionnant en continu. De plus, ils permettent de contrôler la température et le temps de séjour. Cette phase facilite ainsi la coalescence des gouttelettes d'huile. De plus, elle améliore considérablement l'efficacité d'extraction lors de l'étape suivante de la ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour une production d'huile d'olive de 2 000 kg/h. Il est important de noter que tous les composants maintiennent la température tout au long du cycle. Transfert et séparation solide-liquide Ensuite, une pompe à vis excentrée, modèle 60, transfère la pâte des malaxeurs vers le décanteur centrifuge. La pompe garantit un débit constant et sans pulsations. Le décanteur sépare ensuite l'huile, le marc et l'eau de végétation en continu. Avec une capacité nominale de 2,5 tonnes/heure, ce décanteur dépasse le débit moyen du système. Il offre ainsi une flexibilité opérationnelle et une capacité de traitement excédentaire. De plus, sa conception haute capacité réduit le risque de goulots d'étranglement lors des pics de charge. Clarification et contrôle du procédé Après la séparation, le système achemine l'huile vers des séparateurs verticaux automatiques d'un débit de 1 500 à 2 000 l/h. Ces unités effectuent la clarification finale par centrifugation à grande vitesse. À ce stade, le panneau de commande gère activement tous les paramètres du système, notamment la température, la durée et les états de sécurité. Parallèlement, un panneau thermique contribue à maintenir la stabilité thermique aux points critiques. Les opérateurs peuvent ainsi surveiller l'ensemble du cycle avec précision. Globalement, cette intégration améliore la cohérence et simplifie la supervision de routine.

État: bon (utilisé), Système de lavage d'assiettes haut de gamme pour un débit élevé. Il provient du stade de football de Wembley où il lavait les assiettes pour les espaces d'accueil. Très bon état et avec des options Lsdpovd Eiysfx Abgeah

État: nouveau, Scie à panneaux L invincibile si 3 LAME OFF Holzkraft Système de sécurité BLADE OFF - machine d'exposition - ----- Données techniques ----- Tension de connexion : 400 V, Fréquence du secteur : 50 Hz, Lasdov Nhg Sspfx Abgeh Puissance du moteur de marquage : 1,3 kW, Puissance du moteur d'entraînement : 9,0 kW, Format longueur du chariot coulissant : 3200 mm, Format largeur du chariot coulissant : 360 mm, Longueur de la table : 1040 mm, Largeur de la table : 630 mm, Largeur de coupe avec butée parallèle : 1500 mm, Largeur de coupe max. à gauche de la lame de scie : 3200 mm, Longueur de coupe : 3200 mm, Inclinaison de la lame de scie : 90 – 45 °, Hauteur de coupe max. 90° avec lame de scie de 400 mm : 120 mm, Hauteur de coupe max. 45° avec lame de scie de 400 mm : 89 mm, Vitesse de la lame de scie : 3000 – 5000 tr/min, Diamètre de la lame de scie inciseur : 120 mm, Vitesse de la lame de scie inciseur : 8500 tr/min, Longueur environ : 7250 mm, Largeur/profondeur environ : 4460 mm, Hauteur environ : 1770 mm, Poids (net) environ : 1307 kg, Buse d'extraction Ø : 100 et 120 mm Le système BLADE OFF détecte situations dangereuses possibles à un stade précoce et les empêche, en coupant la lame de scie en une fraction disparaît dans la table de la machine en une seconde. Grâce à des capteurs, le système est capable de faire la distinction entre la pièce et l'opérateur. Une lumière LED dans le protège-lame de scie indique avec un feu vert, si le système de protection est actif. Contrôle via la console de commande eye-S 15". Connexion avec SCM Thundercut (Application d'optimisation/contrôle de flux) possible. Trois butées longitudinales avec affichages numériques intégrés. Butée parallèle réglable électriquement. Boutons marche/arrêt pour la lame de scie principale et la lame de scie à inciser intégré dans le chariot coulissant. Des visites guidées spéciales et un programme innovant Le meulage incurvé permet un quadruple capacité de charge plus élevée du chariot de bordure. Le bras télescopique à roulement à billes assure une plus grande stabilité et un guidage plus fluide de la pièce. équipement Unité de marquage à deux axes avec système automatique positionnement Chariot coulissant au format aluminium anodisé Interrupteur marche/arrêt sur le chariot coulissant pour les moteurs de la lame de scie principale et de la lame de scie inciseur Cadre de coupe en aluminium à angle réglable Butée télescopique Rouleau de matériau sur le cadre de coupe Arrêt parallèle de la scie motorisée, via le panneau de commande Trois butées longitudinales avec affichages numériques intégrés Pince excentrique Contrôle de la hauteur et de l'inclinaison de la lame de scie et arrêt parallèle Panneau de commande pivotant en haut Rallonge de table Rallonge de table Protection du pendule de la lame de scie - nouvelle machine d'exposition -

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 359 h, capacité de charge: 230 kg, poids total: 7 321 kg, prochaine inspection (TÜV): 10/2025, longueur de transport: 8 820 mm, largeur de transport: 2 450 mm, hauteur de transport: 2 560 mm, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, transmission intégrale, Hauteur de travail : 20,39 m Lasdpfotdnqtsx Abgoh Hauteur de la plate-forme : 18,39 m Motorisation : Diesel Déport latéral : 11,81 m Poids à vide : 11 528 kg Dimensions de la machine (LxlxH) : 8,82 m x 2,45 m x 2,56 m Dimensions de la plate-forme (Lxl) : 2,44 m x 0,91 m Charge utile panier : 230 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Construction en acier - plateforme de stockage, 500kg/m2, environ 2 000 m2 disponibles - utilisés - : Prix départ chantier : 150 000 € (net), démonté, emballé et chargé. Des caillebotis sont disponibles moyennant un supplément d'environ 1 250 m2 ! Fabricant : Pro Man Type : plateforme de stockage Année de construction : 2007 Max. charge de scène : 500 kg/m2 Hauteur du sol (bord supérieur du revêtement de sol) : 3 462 mm Bord inférieur du support : 3 230 mm Dimensions : 71 000 mm x 28 000 mm. environ 1 988 m² Étape OK : 3 462 mm Stade britannique : 3 220 mm Revêtement de sol en aggloméré de 38 mm 1 station de transfert de palettes Entraxe : 4 x 4 m Revêtement de scène en partie en aggloméré (38 mm), en partie en caillebotis Bord inférieur du panneau de particules : blanc État : très bon Disponible : maintenant Localisation : Niedernberg près d'Aschaffenburg Les frais supplémentaires pour l'acheteur comprennent : de nouvelles vis, etc. Les accessoires (escaliers, rampes, stations de transfert de palettes) ne sont malheureusement plus disponibles ! Stock actuel de caillebotis d'au moins 1 500 m2 environ 1 000 grilles de 1,33 x 1 m Lodpfownyihex Abgsah environ 200 grilles environ 2 m x 1 m Cependant, certaines grilles présentent des ruptures

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Puissance moteur : 18,5 kW Ledpfsxpvtpsx Abgsah Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Lajdpfx Abew Ahg Rogsh Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.

État: très bon (occasion), Nous disposons d'une grande quantité de ces unités identiques. Elles proviennent des espaces d'accueil du stade de Wembley. Lodpfx Asu S E Tvebgsah

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAGASIN POUR VITRES COULISSANT R220-20 ANNÉE DE PRODUCTION 2025 - NEUF Nous sommes un fabricant de magasins coulissants pour le stockage de vitres. Nos magasins sont conçus de A à Z et fabriqués par notre société en Pologne. Les matériaux utilisés pour la fabrication de nos magasins sont des produits dotés de certificats de résistance appropriés et sont constamment soumis à des contrôles de qualité. Le magasin coulissant a une forme de tiroirs légèrement inclinés. Les compartiments reposent sur un rail d'un côté et sur une barre plate de l'autre côté, ce qui évite de trébucher et permet aux chariots élévateurs de passer par-dessus. L'orientation de l'inclinaison du magasin dépend du montage, de même que l'emplacement de la barre plate est déterminé à ce stade. En concevant le magasin de cette manière, nous avons obtenu, comme peu d'autres, la possibilité de fabriquer un magasin universel. Le client a toujours la possibilité de démonter et de monter le magasin de la manière qui lui convient à un moment donné (changement de hall, siège de l'entreprise). Nous recommandons le magasin surtout aux entreprises qui souhaitent utiliser leur espace de manière efficace et avoir un accès rapide et facile à un type de verre particulier. Les magasins sont livrés sous forme de colis à monter soi-même (notice de montage fournie). Le montage est facile car nos nombreuses années d'expérience nous ont permis de créer un produit bien pensé et facile à monter en utilisant une notice fournie. Notre service technique est toujours heureux de vous aider. Si vous préférez, notre technicien peut se rendre chez vous moyennant un paiement supplémentaire pour gérer le montage. DONNÉES TECHNIQUES DU MAGASIN R220-20 Destination - coffres pour feuilles de verre 255cm x 321 cm Capacité de charge admissible d'un seul compartiment - 2500 kg Capacité de charge admissible de l'ensemble du magasin - -50 000 kg Nombre de compartiments - 20 Poids d’un compartiment - 130 kg Largeur de la bande de pose de vitres - 22 cm Hauteur de la structure (A) - 234 cm Largeur totale (B)- 304 cm + (20 cm de blocage du verre) Longueur totale (C) –754 cm Longueur des rails de guidage (D)- 754 cm Espace libre entre les tiroirs (E) - 80 cm Exigences du support - sol en béton (nivelé) Couleur -RAL 7040 (gris) Protection contre la corrosion - phosphatation et revêtement en poudre Inclinaison des compartiments - selon le montage (gauche/droite) Blocage de verre - OUI manuel Possibilité de déplacement - jusqu'à 8 tiroirs à la fois Disposition des tiroirs extrêmes - fixation permanente (face à face) Possibilité de bloquer les compartiments entre elles - OUI manuel Nombre de personnes nécessaires pour le montage - 4 personnes Méthode de chargement du verre sur le magasin - (manuel, grue, chariot élévateur, HDS) Dimensions de la barre plate - 200 mm x 10 mm x 7541 mm (largeur x hauteur x longueur) Dimensions du rail de guidage – 120 mm x 120mm x 7541 mm (largeur x hauteur x longueur) Lodpfx Abef Thtrogsah DOCUMENTS ACCOMPAGNANT LE MAGASIN R220-20 - Notice d'utilisation - Notice de montage - Plaque signalétique - Garantie de 12 mois Le produit est livré au client sous forme d'éléments à assembler. Notre société organise également la livraison de la table au sein de l'UE et dans d'autres pays.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, débit volumique: 1,96 m³/h, pression de service: 10 barre, pression: 10 barre, COMPRESSEUR A VIS RENNER RS 15 Vitesse variable (Inverter) Moteur 15 kw Lajdpjt Hdi Hsfx Abgoh Débit 1,96 m3/min Pression 10 BAR, Année de production 2013 Stade de la vis 2017 Kilométrage 77 Mtg Compresseur entièrement opérationnel.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Lajdpfxjua Tbwo Abgoh Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Description de la construction : La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Basé sur l'expérie

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur frigorifique d'air comprimé a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où l'air humide peut provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement des outils, des machines ou des produits. En éliminant l'humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la durabilité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur frigorifique est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air froid sortant de l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé arrive dans l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile qu'il contient. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est dirigé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du fonctionnement du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d'ajuster intelligemment l'intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38 °C Température du point de rosée : 3 °C Débit : 3800 l/min Puissance : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 95 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g Ledpsmt Dcqsfx Abgoah

État: nouveau, Année de construction: 2025, La technologie VACAT est utilisée dans de nombreuses applications industrielles. Les filtres autonettoyants peuvent être utilisés pour la filtration des gaz d'échappement ainsi que pour la purification de l'air dans les locaux industriels. La pièce la plus exposée à la contamination est l’endroit où sont effectués différents types de traitements, comme les friteuses ou les torréfacteurs de café. C'est à ce stade de la chaîne de production que les filtres autonettoyants sont le plus souvent utilisés. En éliminant la graisse, les brouillards d'huile et autres contaminants de l'air, les filtres à vapeur autonettoyants contribuent non seulement à respecter les normes strictes de protection de l'environnement, mais surtout à améliorer les conditions de travail dans la pièce. La pièce est exempte d’impuretés et d’odeurs désagréables, souvent véhiculées par des substances huileuses. Laedov Rxf Iopfx Abgeh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ASPIRATEUR DE RUE « CITY ANT » Équipement pour le nettoyage des zones urbaines, rues, trottoirs, parcs, stades, gares, aéroports, parkings et zones industrielles. Laodpfjt N Ty Tex Abgeh L'aspirateur de rue City Ant fonctionne sur batterie et offre une autonomie de 9 heures. Il se recharge la nuit sur 220 V. Facile à manipuler, il s'utilise d'une seule main et est silencieux. Le changement du sac poubelle ne prend que 2 à 3 minutes. Aucune pollution atmosphérique. Il peut aspirer tous types de déchets : bois, acier, plastique, papier, morceaux de carton, déchets textiles, feuilles, mégots, canettes et bouteilles (verre, plastique et métal), etc. City Ant s'adapte à différents types de surfaces : béton, asphalte, trottoir, pelouse, sable, etc. Caractéristiques techniques : - Moteur électrique : 48 V / 1 200 W - Entraînement électrique : 48 V / 1 200 W, permettant la marche avant et arrière - Type de collecteur : trémie ; - Puissance d'aspiration : 1,2 kW ; - Vitesse maximale : 6 km/h ; - Capacité de la trémie : 240 l ; - Tuyau d'aspiration : Ø 125 mm ; - Longueur du tuyau d'aspiration : 2,5 m ; - Autonomie : 8 h ; - Temps de charge : 10 à 12 h ; - Roues : Ø 320 mm ; - Double nébuliseurs ; - Filtre à poussière d'une surface de 16 m² ; - Dénivelé positif jusqu'à 25 % - Possibilité de franchir les bordures de trottoir de 15 cm. - Pulvérisateurs : 2 - extérieur et intérieur. - Témoin lumineux

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Friteuse à huile thermique pour produits avec ou sans enrobage. Lsdpfx Abjwnx Rdegeah Comprend : * Échangeur de chaleur : 6,10 m x 0,50 m x 2,40 m (L × l × H) * Filtre à huile : 1,25 m x 1,14 m x 1,05 m * Filtre cylindrique : Diamètre : 40 cm x 60 cm de hauteur * 2 pompes centrifuges : 1,04 m x 0,40 m x 0,67 m * Panneau de contrôle : 1,10 m x 0,50 m x 1,95 m Opération: Appuyez sur l'interrupteur de la pompe de transfert afin de remplir la machine avec l'huile de friture. Une fois que vous avez atteint le niveau indiqué par le filtre rotatif, vous devez démarrer la pompe à huile de recirculation, le filtre rotatif, l'hélicoïde collecteur de grumeaux et les convoyeurs supérieur et inférieur. À ce stade, sélectionnez la température de friture qui dépendra du produit à frire. En atteignant la température sélectionnée, vous pourrez mettre en marche l'interrupteur de marche des ventilateurs situés dans les hottes aspirantes.

État: nouveau, Année de construction: 2024, TRAITEMENT DES BOBINES EN TURQUIE. Notre ligne de coupe à longueur Nos lignes de coupe de rouleaux dont vous avez besoin pour la coupe à longueur de feuilles d'une largeur de 200 mm à 2000 mm et d'un poids de rouleau de 6000 kg à 30 000 kg. Jusqu'à récemment, les entreprises sidérurgiques produisaient de la tôle, car les systèmes d'ouverture de tôles en bobines n'étaient pas suffisamment développés. L'évolution du secteur de l'ouverture des tôles en bobines au cours des dernières années a conduit les entreprises sidérurgiques à produire des tôles en bobines. À la suite de ces changements dans la production de tôles, la demande de lignes de refendage et de coupe à longueur a commencé à augmenter et les entreprises ont commencé à préférer la méthode de placage de leurs propres produits. Cette situation permet également d'éliminer le coût du stockage des tôles. Lajdpfx Aboh E Sh Hogoh À ce stade, BOSPORAS propose des solutions de A à Z, y compris des systèmes de coupe à longueur, de déroulage, de redressement, d'alimentation, de cisaillement à guillotine, de convoyage et d'empilage des tôles en bobine. La caractéristique la plus distinctive de notre ligne de coupe à longueur est la fonction de coupe avec le système de cisaillement rotatif ou à guillotine. Il s'agit d'un redressage professionnel grâce à une planeuse puissante et de haute qualité. La ligne de coupe à longueur offre la possibilité d'empiler automatiquement les matériaux. Convient à tous les types de matériaux en feuilles de 0,3 mm à 10 mm. Caractéristiques générales des systèmes ; Facilité d'utilisation et de maintenance grâce à un haut niveau d'automatisation Chargement facile des rouleaux grâce au dérouleur hydraulique avec chariot de chargement Lissage maximal de la surface grâce à de multiples rouleaux de redressement Protection des surfaces sensibles grâce à des rouleaux et des supports de haute qualité Coupe sans bavure et de haute qualité système d'empilage automatique Conception compacte qui prend peu de place par rapport à sa capacité Faible coût, haute qualité, efficacité maximale

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : Ljdpfoq Nxz Djx Abgeah - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, ASPIRATEUR DE RUE « CITY ANT AQUA » Équipement pour nettoyer les zones urbaines, les rues, les trottoirs, les parcs, les stades, les gares, les aéroports, les parkings, les zones industrielles de divers déchets. L'aspirateur de rue City Ant fonctionne sur des accumulateurs électriques qui assurent un travail autonome de 9 heures. Il peut être chargé la nuit à partir du 220V. L'aspirateur facile à pousser peut être utilisé d'une seule main, sans bruit. Le changement du sac poubelle ne prend que 2 à 3 minutes. Aucune pollution de l'air. Laodevriluspfx Abgjh Il peut ramasser tous les déchets : bois, acier, plastique, papier, morceaux de carton, déchets textiles, feuilles, mégots de cigarettes, canettes et bouteilles (verre, plastique et métal) etc. City Ant s'adapte à différents environnements : béton, asphalte, trottoir, pelouse, sable, etc. Caractéristiques techniques : - Moteur électrique - 48V / 1200W - Entraînement électrique 48V / 1200W - permettant la marche avant et arrière - Type de collecteur de déchets - trémie ; - Puissance d'aspiration 1,2 Kw ; - Vitesse maximale 6 km/h ; - Capacité de la trémie 240l ; - Tuyau d'aspiration Ø 125 mm ; - Longueur du tuyau d'aspiration 2,5 m ; - Autonomie de travail 8 h ; - Temps de charge 10-12 h ; - Roues Ø 320mm ; - Double nébuliseurs ; - Filtre à poussière d'une surface de 16 m² ; - Dénivelé jusqu'à 25% - Possibilité de franchir les bordures de trottoir de 15 cm. - Pulvérisateur : 2 - extérieur et intérieur. - Lampe témoin Prix- 11500, 00 Euro + fonction aqua 1000 Euro net

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, poids de la bobine: 30 000 kg, nombre de rouleaux de dressage: 9, largeur de bande transporteuse: 2 000 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 20 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 20 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 20 mm, hauteur du produit (max.): 10 mm, diamètre extérieur: 2 000 mm, diamètre du rouleau: 156 mm, largeur de la bobine: 2 000 mm, diamètre extérieur de la bobine: 2 000 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de travail: 2 000 mm, hauteur de gerbage: 400 mm, Ligne de refendage et de découpe à longueur avec empilage automatique (2 - 10 mm x 2000 mm x 30 tonnes) Pour bobines TFS, fer-blanc, galvanisées, inoxydables, laminées à froid (CR), à chaud (HR), laiton et cuivre à couper à longueur. Lajdpfx Ajwutp Uebgeh Teneke Sac, aluminium, tôle galvanisée, acier inoxydable, HRP, DKP. Dérouleur motorisé à expansion hydraulique avec boîte de transmission Chariot hydraulique pour bobines Alimenteur à servo Cisaille hydraulique Empileur automatique FABRICANT DE LIGNES DE TRAITEMENT DE BOBINES EN TURQUIE Notre ligne de coupe à longueur et nos lignes de refendage sont conçues pour la découpe de feuilles à largeur de 200 mm à 2 000 mm et poids de rouleaux de 6 000 kg à 30 000 kg. Jusqu'à récemment, les entreprises sidérurgiques produisaient des tôles au format plaque car les systèmes de déroulage de bobines n’étaient pas suffisamment développés. Les récentes avancées dans ce secteur ont incité ces entreprises à passer à la production de tôles en bobines. Cette évolution a entraîné une hausse de la demande pour les lignes de refendage et découpe à longueur, poussant les entreprises à maîtriser leur propre process de transformation, éliminant ainsi le besoin de stockage de tôles en plaques. À ce stade, BOSPORAS propose des solutions complètes de A à Z, comprenant les systèmes de coupe à longueur, déroulage, dressage, alimentation, cisaillage à la guillotine, convoyage et empilage automatique des tôles en bobines. La caractéristique la plus distinctive de notre ligne de découpe à longueur est la coupe par système de cisaille rotative ou à guillotine volante. Le dressage professionnel est assuré grâce à une machine de redressage haute qualité et puissante. La ligne permet l'empilage automatique des matériaux grâce au système à cassette de dressage. Adaptée à tous types de matériaux en feuille de 0,3 mm à 10 mm. Caractéristiques générales des systèmes : - Fonctionnement et maintenance faciles grâce à un haut niveau d'automatisation - Chargement des bobines facilité par un dérouleur hydraulique avec chariot de chargement - Surface maximale de planéité grâce à des rouleaux de dressage multiples - Protection des surfaces sensibles grâce à des rouleaux et convoyeurs de haute qualité - Coupe sans bavure et de haute qualité - Système d'empilage automatique - Conception compacte permettant un encombrement réduit au regard de la capacité - Faible coût, haute qualité, rendement maximal.