Transformateur Occasion d'occasion à vendre (18 531)

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Kedpfx Adjydc Tterodi Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: usagé, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Kdodjyh E Huspfx Adroi

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Kdodpfx Adsyhbmterei Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Ksdpjx H Tf Tofx Adrjdi Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Kdedpfx Adjx H Thuorji Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: usagé, -Dimensions: LxPxH: 1020x750x670mm -Capacité: jusqu'à 1500 pâtons/h Kjdpfx Adjym Sbforedi -Puissance: 0,55kW -Tension: 400 v -Poids: 135 Kg

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA55,   Vue d’ensemble de la machine L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est une emballeuse automatique en ligne conçue pour assembler des conteneurs et les emballer sur une barquette en carton ondulé avec suremballage de film. La machine est configurée pour Wrap + Film sur barquette et fonctionne avec une alimentation droite du produit. Il convient à une large gamme de contenants, de 0,5 L à 10 L, couvrant généralement les bouteilles en PET, en verre ou en PEHD, les canettes et les récipients rigides similaires. L’unité a été fabriquée en 2008 et a fait l’objet d’une révision générale en 2022. Il est décrit comme prêt à l’emploi. Mode de fonctionnement : Automatique Disposition de l’alimentation : Entrée droite (en ligne) Emballage : Emballage de plateau avec suremballage de film neutre Gamme de formats : 0,5 L – 10 L Configuration de la machine : Livrée sans système d’alimentation du conteneur (à fournir par la ligne) Année de fabrication : 2008 ; Révision : 2022 Déroulement typique du processus : regroupement des produits en ligne ; la collecte des ébauches de plateaux et le formage/enroulement autour de l’assemblage ; application d’un film neutre et scellage ; décharge vers la manutention en aval. La configuration offre une stabilisation robuste sur plateau avec un film de protection, adapté à la distribution et à la palettisation. Données techniques clés Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA Condition de fonctionnement : Prêt à l’emploi Configuration de l’emballage : Emballage + film sur plateau Type de film : Neutre Kdodpfx Aexdnbzodrji Barquette : Disponible (configuration de l’emballage en barquette) Type d’alimentation de la machine : Droit (en ligne) Capacité de format : contenants de 0,5 L à 10 L Année : 2008 (révisé en 2022) Automatisation et contrôle Contrôle industriel basé sur API avec IHM pour la manipulation des recettes et la gestion des points de consigne (paramètres de format stockés pour la répétabilité). Contrôle de la vitesse via des variateurs de fréquence/servomoteurs pour synchroniser l’alimentation, l’assemblage, l’emballage des barquettes et l’application du film. Diagnostic intégré, historique des alarmes et compteurs (totaux des équipes/lots). Capteurs typiques : présence du produit, détection de bourrage, fin de rouleau de film, niveau d’ébauche du plateau, état du verrouillage de sécurité. Degré de protection électrique : IP54 pour le système électrique et les moteurs. Intégration de ligne Alimentation du conteneur : non fournie avec cette machine. L’emballeur s’attend à une alimentation en amont stable et synchronisée (l’accumulation/l’espacement/la division doivent être fournis par l’intégrateur de ligne). La conception en ligne simplifie l’alignement avec les remplisseuses, les étiqueteuses et le convoyage en aval. Signaux d’interface standard (typiques) : machine prête à l’emploi, autorisation de fonctionnement, boucle d’arrêt d’urgence, défaut, poignée de main en amont/aval. Une liste détaillée des E/S peut être alignée lors de l’intégration. Sortie préparée pour le raccordement à la manutention en aval telle que les convoyeurs, l’inspection ou la palettisation (à définir lors de l’ingénierie du projet). C...

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine d’extrusion-soufflage HDPE d’occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d’ensemble Machine d’extrusion-soufflage Uniloy Milacron HSM10/D d’occasion conçue pour produire des récipients en PEHD jusqu’à 10 L. Avec une tête à paraison unique et une pince robuste, cette unité EBM est idéale pour l’emballage industriel et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, les bidons d’eau, les huiles comestibles) et peut être intégrée dans une ligne d’embouteillage d’occasion. De la documentation et des manuels sont disponibles. Numéro de référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Marque/Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Extrusion-soufflage (EBM), simple paraison Matériau : PEHD Nombre de cavités : 1 Volume maximum du récipient : 10 L Débit indicatif : jusqu’à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l’application) Manuels : inclus N° de réf. : SO126 Extrudeuse Diamètre de la vis : 100 mm ; L/D 24 Vitesse de la vis PEHD : 0-70 tr/min Capacité de plastification (PEHD) : env. 300 kg/h Moteur principal de l’extrudeuse : 89 kW Zones de chauffage : 6 ; puissance de chauffage du baril : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0,58 kW ; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête de paillage Type : PE 1/200, simple paraison Diamètre maximum de la matrice : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14,2 kW Contrôle de l’épaisseur de la palier : hydraulique (programmation de l’épaisseur de la paroi) Unité de serrage et de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d’ouverture du moule : 300 mm Course horizontale du chariot : 660 mm Course de la goupille : 240 ± 5 mm Poussée de la goupille à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 tr/min) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW ; Moteur de refroidissement d’huile : 1,5 kW Pneumatique Pression de service (générale) : 6 à 8 bar ; utilisation de l’air : 2000–2500 Nl/min Pression post-refroidissement : 6 à 8 bars ; utilisation de l’air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit du moule : 8 à 12 °C ; débit 15 m³/h Extrudeuse et huile hydraulique : 10–24 °C ; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × l × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids unitaire de soufflage : 7600 kg ; Poids du groupe d’extrusion : 6400 kg Niveau sonore chez l’opérateur : < 85 dB(A) Ksdsyhbt Hopfx Adrsdi Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Programmation hydraulique de l’épaisseur de la paroi pour un contrôle précis de la paraison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge par le haut sur les conteneurs de 10 L. Logic...

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen... Kdjdox H Tc Ejpfx Adrei

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SO133, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette SIPA SFR EVO3 est une machine rotative de soufflage-stretch conçue pour la production efficace de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons. En tant qu'actif d'occasion robuste pour l'emballage industriel, elle fournit un rendement fiable pour les lignes de production de boissons recherchant qualité et débit constants. La machine est équipée d'une configuration à 8 cavités et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles couramment utilisés pour l'eau et les boissons non alcoolisées. Fabricant : SIPA Modèle : SFR EVO3 Année de fabrication : 2017 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles par heure Nombre de cavités : 8 Finition col : PCO 28-1810 Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,5L, 1,0L, 1,5L Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Diamètre de la bouteille (min–max, diagonal) : 50–125 mm Hauteur de la bouteille (min–max, sans col) : 80–349 mm Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes, la SFR EVO3 intègre une automatisation avancée avec un chauffage précis des préformes et des séquences de soufflage contrôlées. Un HMI convivial pour l'opérateur et un contrôle basé sur PLC facilitent la gestion des recettes, la surveillance du processus et les changements de format. L'architecture de la machine privilégie la répétabilité des phases de pré-soufflage et de soufflage, favorisant une qualité de bouteille stable lors des cadences élevées. Contrôle automatique du processus avec HMI orienté utilisateur Chauffage efficace des préformes pour une répartition uniforme du matériau Fonctions de changement rapide pour supporter les ajustements de format Protections verrouillables et circuits d'arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur Capacités d'intégration en ligne de production Ce mouleur soufflage s'intègre parfaitement aux configurations de lignes d'embouteillage d'occasion pour PET, qu'il fonctionne comme unité autonome en amont d'une remplisseuse ou synchronisé au sein d'une ligne complète de production de boissons. Les systèmes fournis d'alimentation des préformes et de refroidissement des préformes facilitent une alimentation fluide et des conditions de production stables, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeur standard Compatible avec les équipements en aval de remplissage, capsulage et étiquetage Gestion flexible pour les formats 0,5L, 1,0L et 1,5L Convient pour la modernisation ou l'augmentation de capacité dans des configurations de machines d'emballage d'occasion État de la machine & Historique de maintenance La machine est actuellement en production, indiquant une disponibilité opérationnelle dans un environnement actif. Construite en 2017, elle offre une plateforme moderne pour les opérateurs recherchant des performances fiables et une qualité reproductible dans la production de bouteilles PET. Son statut d'unité d'occasion foncti... Kdedpfx Aoyhbihedrji

Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 80 000 h, État: usagé, numéro de machine/véhicule: PX17, Caractéristiques techniques et données de performanceCe mélangeur premix Krones est une unité de traitement robuste conçue pour les lignes de production de boissons nécessitant un mélange sirop/eau fiable et à haut débit. Fabriqué en 2000, il offre des performances industrielles et une qualité conformes à l'ingénierie Krones. Le système convient à l'intégration en amont des étapes de remplissage et de carbonatation dans des environnements de lignes d'embouteillage d'occasion et pour des applications d'emballage industrielles plus larges.Fabricant : KronesAnnée : 2000Capacité de production : jusqu'à 45.000 L/hAlimentation électrique : 230/400 V, 3~Fréquence : 50 HzCourant nominal : 87 ASurtension d'exploitation admissible : jusqu'à 3,5 bar (classement de la cuve)Certification : Marquage CE ; fabriqué selon la gestion qualité ISO 9001Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe système premix est configuré pour des performances de mélange stables et répétables avec des composants électriques de qualité industrielle. La configuration d'alimentation triphasée en 230/400 V et 50 Hz assure un fonctionnement fiable sur les postes de transformation des boissons. La sécurité et la conformité sont soutenues par le marquage CE et la fabrication selon ISO 9001. L'architecture de contrôle de l'unité est adaptée à l'intégration avec des systèmes PLC/HMI de niveau ligne couramment utilisés en production de boissons.Système électrique triphasé 3~Courant nominal 87 A pour une charge de processus robusteConception conforme CE pour la sécurité et la qualitéConçu pour un contrôle de ratio cohérent et une stabilité de processusCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour une utilisation en ligne, ce premix s'intègre parfaitement aux équipements de la salle de sirops en amont et aux carbonateurs, remplisseuses et machines d'emballage en aval. Il prend en charge des projets d'occasion et de retrofit, améliorant la capacité et la stabilité du processus dans les configurations de production de boissons existantes. Le système convient aux lignes de bouteilles PET ou verre comme partie d'une chaîne d'emballage complète, du process au remplissage, étiquetage et capsulage.Fonctionnement en ligne ou autonome au sein du process boissonsInterface idéale pour carbonateurs et machines de remplissagePrend en charge les flux de travail d'emballage industriels lors de mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasionAdaptation flexible pour lignes d'embouteillage PET et verreÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est sous tension et disponible pour une vente rapide. Elle n'est pas actuellement en production active et nécessitera un démontage pour enlèvement et relocation. Les heures de fonctionnement sont d'environ 80.000, cohérentes avec une unité de process industrielle bien entretenue de cette classe.Sous tension, pas actuellement en productionEnviron 80.000 heures de fonctionnementDisponible pour vente et démontage rapidePerformance opérationnelle et polyvalenceConçu pour la production de boissons, le mélangeur premix Krones permet un mélange précis d'eau et de sirop pour un large éventail de prod... Kdedoycvuuepfx Adrsi

Année de construction: 1996, État: usagé, A vendre 3 transformateurs 1600 kVA, 1000/800 kVA Kdjdpfx Ash Eu Rzedroi Fabricant : Heim,

État: très bon (occasion), - Modéle : Cristal FM1 Electrique - Dimensions externes (LxPxH): 1250x1575x2280mm - Passage de porte: 600x1650mm - Chariot: 400x800 - Capacité baguettes 250G : 90 baguettes Kdsdewxmgzopfx Adroi - Capacité pains 400G : 60 pains - Tableau commande - Régulation de la température - Puissance électrique : 43,5 Kw - Poids: 825kg - Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA56, Aperçu de la machine Remplisseuse automatique de plateaux et film rétractable ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M conçue pour l'emballage secondaire des bouteilles avec alimentation latérale à 90°. La machine forme un plateau ondulé et enveloppe le produit avec un film rétractable neutre, puis le fait passer dans un tunnel de rétraction pour obtenir des paquets stables prêts pour la vente au détail. Idéale pour les lignes de boissons manipulant des bouteilles en PET, en verre ou en HDPE. Référence n° FA56. Année 2008, révisée en 2022. État : Prête à l'emploi. Débit indicatif jusqu'à 25 paquets/min, selon le produit et le format. Concept opérationnel : regroupement automatique des bouteilles, formation/remplissage du plateau, enveloppement par film et consolidation dans le tunnel de rétraction. Configuration d'emballage : Plateau + film neutre (rétractable). Alimentation à 90° permet des agencements compacts et une connexion facile aux convoyeurs existants. Données techniques clés Marque / Modèle: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Type d'exploitation: Automatique Orientation d'alimentation: alimentation latérale à 90° Emballage: Plateau + film (neutre) Magazine/Formation du plateau: Disponible Capacité nominale: jusqu'à 25 paquets/min (format et produit dépendants) Année: 2008 (révisé 2022) État: Prêt à l'exploitation PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisation et Contrôle Contrôle basé sur PLC industriel avec HMI opérateur pour la sélection des recettes, les points de consigne de vitesse et le diagnostic. Conduites contrôlées par variateur pour une accélération fluide et la manipulation du produit. Capteurs photoélectriques pour présence du produit, bourrages et détection du film. Tunnel de rétraction à température contrôlée pour des performances constantes du film. Portes d'accès verrouillées avec surveillance de sécurité pour zones protégées. Intégration de la ligne En amont : accepte les bouteilles depuis un convoyeur avec transfert à 90° vers la section d'alimentation ; sélection/division intégrée pour créer des motifs d'emballage avant le chargement sur le plateau. En aval : convoyeur de décharge après le tunnel de rétraction pour connexion à l'inspection, manipulation des caisses ou palettisation. Signaux et échanges (handshakes) typiques incluent démarrage/arret, défaut, circuit d'arrêt d'urgence et référence de vitesse. Interface mécanique et dessins de mise en page disponibles sur demande pour l'ingénierie de la ligne. État et maintenance Kdodpfx Asx H Thzodroi Rénovation générale réalisée en 2022. La machine est livrée prête à l'emploi. Maintenance préventive recommandée : vérifications périodiques du trajet du film, composants couteau/scellement, magasin et érecteur de plateau, lubrifications et pièces d'usure des convoyeurs. Performances et polyvalence Adaptée à une large gamme de bouteilles cylindriques ou carrées couramment utilisées dans les boissons. Schémas d'emballage typiques réalisables pour les bouteilles (par ex. 2×2, 3×2, 4×3, etc.) selon la taille du récipient et les dimensions du plateau. Film rétractable neutre pour une présentation claire ; le plateau assure rigidité et résistance au empilage. Q...

État: très bon (occasion), -4 Tunnels de fermentation BFC composés de: Kdodpfx Adewxymhorji -N°série:930.000.22914 1) 4 tunnels de fermentation : -Type de chambre: BFC -Dim chariots: 600x800 -Nbre de chariots/tunnel: 6 -Largeur extérieur chambre: 4.330 mm -Profondeur extérieur chambre: 5.350 mm -Profondeur utile de chambre: 5.200-Largeur utile de cellule: 1.000 -Type de huisserie: simple porte 1000 mm -Côté évaporateur: Droite -Commande OPTICOM -Raccordement électrique BFC : 400-440V /TRI + N + T/50-60Hz -Chambre Type Tunnel: Oui -Gestion automatique des cycles de fermentation -Gestion des températures -Mode manuel et automatique -30 cycles pré programmables -Gestion automatique du jour de fin de cycle -Gestion des défauts -Clavier lisse, traité anti-rayures

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 4 000 kg, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 6 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, hauteur de l'armoire de commande: 1 800 mm, courant d'entrée: 1 250 A, Siemens Sikus TYP 3200 répartiteur d'énergie Armoire de distribution secondaire, tableau de distribution, répartiteur de courant 400V 1250A (pour plus d'informations, veuillez consulter la photo 21) 9 armoires individuelles de 600 mm - 1 de 800 mm = longueur totale de 6200 mm (contrairement au dessin : 10 x 600 mm !!) Hauteur par armoire env. H210xL60/80xP60 cm, incluant socle de répartition et anneaux de levage pour le transport Alimentation depuis le transformateur 1250A vers l’interrupteur-sectionneur (Siemens 3WN6361-DWA05-1KA1) avec commutateur de couplage, etc. (voir schémas électriques en photo) (3 disjoncteurs Siemens identiques installés) Avec multi-comptage par transformateur sur l’interrupteur principal et surveillance de courant différentiel Barre de distribution jusqu’à 1600A max Départs : disjoncteurs - fusibles Neozed NH00 NH1, etc. Excellent état – quasi neuf – voir photos Kjdpfx Aeynv H Ijdredi Le démontage a été effectué par une entreprise d’électricité. Tous les connecteurs de barres en cuivre et vis sont présents. Câblage interne du comptage rétracté et étiqueté. Armoires démontées et emballées sur 5 palettes. Poids env. 4000 kg Enlèvement uniquement sur rendez-vous à 75053 Gondelsheim Un chariot élévateur est disponible pour le chargement Expédition possible par transporteur, merci de nous contacter avec le code postal.

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Kodpfx Adsyhbzderodi Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

Année de construction: 2010, État: usagé, numéro de machine/véhicule: TNK7, Caractéristiques techniques et données de performance Ce réservoir de stockage aseptique est conçu pour le stockage hygiénique et la mise en tampon de produits alimentaires liquides sensibles dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Fabriqué par Tetra Pak en 2010, il est idéal pour des installations d'occasion souhaitant moderniser ou étendre une ligne de remplissage existante avec une capacité aseptique fiable. Deux unités sont disponibles, chacune offrant un volume de stockage important et une construction sanitaire robuste. Type : Réservoir de stockage aseptique pour produits alimentaires liquides Fabricant : Tetra Pak Année : 2010 Capacité nominale (par réservoir) : 13 000 litres Poids maximal du produit : Construction : Acier inoxydable de haute qualité, conception sanitaire Système de vannes : Vannes en grappe (cluster) pour un flux de produit contrôlé et hygiénique Quantité disponible : 2 unités (spécification par réservoir) Application : Stockage aseptique de lait, lait aromatisé, jus et produits laitiers liquides Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le réservoir s'intègre parfaitement aux processus aseptiques automatisés. Les vannes en grappe permettent un routage précis et automatisé du produit avec un risque de contamination minimisé et des transitions de nettoyage simplifiées. La conception prend en charge le CIP (Cleaning-in-Place), garantissant des cycles de désinfection efficaces et des performances hygiéniques répétables sur les plages de production. La configuration aseptique est conçue pour protéger l'intégrité du produit et maintenir la stérilité du process en amont jusqu'aux machines de remplissage et d'emballage en aval. Capacités d'intégration à la ligne de production Ce réservoir aseptique est conçu pour s'interfacer avec des lignes de traitement UHT, des remplisseurs et d'autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'occasion ou d'une nouvelle installation. Il permet une mise en tampon stable entre le traitement et le remplissage, améliorant la disponibilité et le débit dans la production de boissons. Les raccords sanitaires et les collecteurs de vannes en grappe simplifient les branchements aux canalisations existantes et aux stratégies de contrôle, facilitant l'intégration dans des opérations multiproduits dans les applications laitières et de jus. État de la machine et historique de maintenance Ces réservoirs d'occasion proviennent d'un environnement professionnel agroalimentaire et sont présentés comme prêts à fonctionner, conformément à l'ingénierie hygiénique durable de Tetra Pak. La configuration aseptique et la conception compatible CIP soutiennent les programmes de maintenance sanitaire continus et une longue durée de service dans les environnements d'emballage industriels. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les produits laitiers liquides et les jus, le réservoir maintient la stérilité afin d'aider à préserver la qualité du produit et la durée de conservation avant le remplissage. La construction en acier inoxydable, les soudures sanitaires et les vannes aseptiques soutiennent des protocoles d'hygiène stricts.... Ksdpfx Adoyhbm Tjrjdi

État: usagé, Transformateur de soudage, transformateur haute intensité, transformateur pour machines à souder par points, machines à souder par bossages, machines à souder par rouleaux. ELREX type 3x ET70.0.G N° de série : Année de fabrication env. 1990 Composé de trois transformateurs refroidis par eau avec bloc redresseur refroidi par eau. Caractéristiques techniques : Puissance totale à 50 % de facteur de marche : 210 kVA (puissance totale des 3 transformateurs) Tension secondaire : 7 - 10,5 volts (réglable sur 4 niveaux via bornes sur le transformateur) Courant secondaire à 50 % de facteur de marche : 20,1 kA (puissance totale des 3 transformateurs) Alimentation primaire : 380 volts, 50 Hz (trois phases) Données d’un transformateur unique : Puissance à 50 % de facteur de marche : 70 kVA (par transformateur) Tension secondaire : 7 - 10,5 volts (réglable sur 4 niveaux via bornes sur le transformateur) Courant secondaire à 50 % de facteur de marche : 6,7 kA (par transformateur) Alimentation primaire : 380 volts, 50 Hz (deux phases) Besoin de refroidissement par eau par transformateur : 4 L/min Classe d’isolation : F - Transformateur refroidi par eau - Bloc redresseur refroidi par eau monté en secondaire Kdjdodzp Txepfx Adrji - Départ de puissance courant continu via surfaces de contact 50x50 mm, filetage M20x1,5 mm - Contrôleur de température sur chaque diode du redresseur et chaque bobine du transformateur - Câble de raccordement 7 conducteurs, section 50 mm², longueur env. 6 m Dimensions totales (LxHxP) : 700 x 710 x 440 mm Poids total : 480 kg Bon état général

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Kdedpfsyr Hvuex Adrsi

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: PAL50, Spécifications techniques et données de performance Le Robopac ARES 2CP/P est un palettiseur automatique à haute efficacité conçu pour des opérations de fin de ligne rapides et fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Idéal pour une ligne d'embouteillage d'occasion ou des projets d'intégration de matériel d'occasion, il empile des lots emballés sous film rétractable, des plateaux et des caisses avec une formation de couches cohérente. Conçu pour la manutention de contenants PET, verre et canettes en aluminium, ce palettiseur offre des performances fiables pour les applications eau, bière, vin, spiritueux, lait et boissons non alcoolisées. Fabricant : Robopac Kodpfxoyr Hvbo Adrjdi Modèle : ARES 2CP/P Année de fabrication : 2018 Vitesse maximale : 20 000 bouteilles par heure Types d'emballage : Lots emballés sous film rétractable, plateaux et colis/caisses Matériaux des contenants : PET, verre, canettes en aluminium Dimensions de palettes prises en charge : 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé + neutre, 50 Hz Puissance installée totale : 39,5 kW Intensité nominale : 71,5 A Air comprimé : 6 bar Plate-forme de contrôle : Automate Siemens et IHM Siemens Automatisation avancée et systèmes de contrôle Ce palettiseur présente une architecture d'automatisation robuste avec un automate Siemens et une IHM Siemens conviviale pour un contrôle précis, le diagnostic et la gestion des recettes. La formation automatique des couches est assurée par un empileur de couches intégré, optimisant le temps de cycle et garantissant l'uniformité des charges palettisées. Des réglages rapides et des changements de format pilotés par recettes facilitent les transitions entre emballages PET, verre et canettes, maintenant un taux de disponibilité élevé dans les environnements de production de boissons. Contrôle centralisé par automate avec interface IHM intuitive Empileur automatique de couches pour une formation de couches uniforme Commande de mouvement séquencée pour une manutention fluide des lots et plateaux Configuration électrique stable : 400 V, 50 Hz, triphasé + neutre Gestion d'énergie optimisée avec 39,5 kW installés Intégration à la ligne de production L'ARES 2CP/P s'intègre parfaitement aux lignes complètes d'emballage, en amont des emballeuses de palettes ou des systèmes stretch hood, et en aval des tunnels de rétraction, des machines de mise en caisse et des convoyeurs. Il peut fonctionner en ligne ou comme cellule de palettisation autonome, ce qui en fait un excellent choix pour la modernisation d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou l'amélioration d'installations de machines d'emballage d'occasion. La flexibilité des formats prend en charge différentes tailles de lots, plateaux et configurations de caisses pour les opérations de boissons et de produits laitiers. Compatible avec convoyeurs, tunnels de rétraction, machines de mise en caisse et emballeuses de palettes Gère les lots PET, verre et canettes en aluminium Prend en charge lots, plateaux et caisses avec formats basés sur recettes Formats de palettes : 800 x 1000 mm et 1000 x 1200 mm État de la mach...

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Kjdpfxoyr Huqj Adredi

État: usagé, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 17 387 h, numéro de machine/véhicule: LC607, Spécifications Techniques et Données de PerformanceCette ligne d\'embouteillage d\'occasion est une solution d\'emballage en carton aseptique Tetra Pak A3/Speed configurée pour le format base de 250 ml. Conçue pour l\'emballage industriel à haut volume et la production de boissons, elle offre une performance fiable d\'occasion avec un taux de disponibilité démontré. La ligne intègre les modules de remplissage et en aval pour soutenir une exploitation efficace et continue.Fabricant : Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modèle : A3/SpeedAnnée : 2013Heures de fonctionnement : 17387Vitesse nominale : jusqu\'à 24 000 packs/hour (base 250 ml)Format d\'emballage : base 250 mlType de récipient : CartonSoutien électrique : 400 VÉquipements inclus : Filler, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, ConveyorConformité : CE marquéAutomatisation Avancée et Systèmes de ContrôleLa ligne bénéficie d\'une automatisation intégrée pour un débit stable et une qualité. Le Line Controller 30 coordonne les modules primaires et en aval, équilibrant le flux à travers le réseau de convoyeurs. Interfaces opérateur permettent des réglages simples, la surveillance de l\'état et le diagnostic des pannes. Les circuits de sécurité et les dispositifs d\'arrêt d\'urgence renforcent la protection de l\'opérateur et réduisent les temps d\'arrêt non planifiés.Contrôle de ligne coordonné pour une opération synchronisée des modulesRégulation automatique de la vitesse entre remplisseur et équipement en avalContrôles conviviaux pour configuration et exploitation routinièreCircuits de sécurité intégrés et dispositifs d\'arrêt d\'urgenceCapacités d\'Intégration de la Ligne de ProductionConçue pour une intégration transparente, cette ligne d\'emballage connecte les équipements en amont et en aval via un système modulaire de convoyage. Le remplisseur A3/Speed fonctionne en tandem avec Helix30, TSA30 et CBP30 pour gérer les opérations post-remplissage. Le changement pour le format base 250 ml est rationalisé pour maintenir une grande disponibilité et une qualité constante dans la production de boissons.Opération en ligne avec manipulation synchronisée du convoyeurOptimisée pour base de 250 mlÉquipements accessoires modulaires en aval pour les processus post-remplissageAdaptée pour les applications d\'emballage industriel dans des environnements à haute vitesseÉtat de la Machine et Historique de MaintenanceCette ligne A3/Speed d\'occasion de 2013 affiche 17387 heures de fonctionnement et est présentée comme une solution opérationnelle prête au déploiement rapide. L\'équipement porte la marque CE et est configuré pour une alimentation électrique de 400 V. L\'état général est conforme à une ligne d\'emballage usagée entretenue et prête à l\'emploi, offrant une option fiable pour les installations élargissant la capacité d\'emballage en carton aseptique.Performance Opérationnelle et PolyvalenceConçue spécialement pour les applications d\'emballage en carton aseptique, la ligne maintient... Kodpfxoyr Huds Adrjdi

État: usagé, Année de construction: 1979, Transformateur de puissance 31,5 MV, 110 kV / 10,5 kV avec sélecteur d'étage (19 étages), avec extenseur, relais Buchholz, déshumidificateur, groupe de commutation Yy0, Kdsdpfjrk Nrtjx Adrei Livre des transformateurs disponible

État: usagé, Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Transformateur à huile 3150 kVA, 20500V – 5 positions/6600V, avec conservateur, relais Buchholz, thermomètre à aiguille, Dyn5, année 1985, marque Asea Lepper, type DOHH Kdsdpew In Htjfx Adrji