Usine De L’humidification D’air d'occasion à vendre (21 097)

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poste : DP-107503 Installation de pasteurisation de l'eau GEA, Installation de pasteurisation de l'eau Capacité 2.500 L/H Fgedpfxjtrhbqo Af Reh Composé de ce qui suit : - 4 pompes centrifuges - 1 pompe de circulation d'eau Grundfos - 1 échangeur à plaques - 1 échangeur à tubes - Vannes Samson + vannes de régulation et de contre-pression div. - 1 cellule de rétention Panneau de contrôle - tuyauterie Monté sur une structure de support en acier inoxydable

État: très bon (occasion), Installation d'équarrissage et de bordure Lot 1 marque Stefani système de chargement et de déchargement automatique Fgodpfx Afswamcxj Rsh complet avec tous les groupes pour chaque processus

Année de construction: 1988, État: bon (utilisé), Un compresseur d'air Atlas Copco complet, y compris un filtre Donaldson Ultra et un réservoir en bon état de fonctionnement. Fgedpfx Aohpx U Asf Roh

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Système de peinture pour meubles composé de : Ligne automatique Cefla avec robot, four de séchage, pompes Wagner, refroidisseur, etc. Laques Cefla Smartedge avec système de retour des panneaux Ponceuse automatique de vernis VIet Opera 7 avec système de retour des panneaux à rouleaux et à courroies Fodpot Nyq Sefx Af Rogh Pour recevoir une offre et organiser une inspection, veuillez nous contacter aux coordonnées indiquées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14-0274, année de la dernière révision: 2024, Four mobile double action Mecatherm Four-FDA TJ-7 Fsdpfxsupk Hws Af Rjgh Four Turbo Jet Convient pour la cuisson du pain de blé, des petits pains, des petits pains, des pains minces et des pains en conserve. Excellent état, très peu utilisé. Fabriqué en 2014. Fonctionne au GPL. Audité par Mecatherm le 13.06.24, vérifié comme étant entièrement fonctionnel et en excellent état. Papiers disponibles Il est important de noter que cette machine se trouve en Irlande du Nord, qui fait toujours partie de l'union douanière de l'UE. En cas d'expédition vers l'Europe continentale, il est préférable de passer par la République d'Irlande afin d'éviter les formalités douanières, les contrôles et les frontières du Royaume-Uni/Brexit.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1980, Détails techniques : L'usine de fabrication de clous consiste en : 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Meuleuse Wafios MSD 500 8. Unité d'ensachage semi-automatique - 1-5 kg Fedpfx Afeit Rdwo Rogh 9. Tambour pour le nettoyage et le polissage des clous - 2x400 kg/h Diamètre du fil - 1,2- 6,0 mm Longueur des clous - 10 - 200 mm Capacité - 900 kg/h

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur frigorifique d'air comprimé a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où l'air humide peut provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement des outils, des machines ou des produits. En éliminant l'humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la durabilité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur frigorifique est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Fgjdpfemt Dcqsx Af Rjh Au premier stade, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air froid sortant de l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé arrive dans l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile qu'il contient. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est dirigé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du fonctionnement du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d'ajuster intelligemment l'intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38 °C Température du point de rosée : 3 °C Débit : 3800 l/min Puissance : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 95 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 100 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance sur l’axe X: 30 m/min, poids de la pièce (max.): 50 kg, largeur de travail: 1 400 mm, capacité d'aspiration: 48 000 m³/h, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 68 000 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur de travail: 75 mm, puissance: 720 kW (978,93 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 1 800 A, pression de service: 6 barre, largeur de la pièce (max.): 1 250 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, Ligne de laquage complète : 2 ponceuses Heesemann (LSM8 2006.12.141, 3 rouleaux-3 patins/LSM8 2006112.151, 2 patins) 2 machines de nettoyage Heesemann (EA8 2006.12.142 / EA8 2006.12.152) Fedpfxjv Ta Tfo Af Rogh 1 tunnel de séchage à air chaud Cefla (FEV EU2/8 6 IRM / TNSL) 4 sécheurs à lampes UV (2 lampes, UV 2000 M2 + CRU + TN 4000/HT / 4 lampes, UV 2000 M2 + CRU + TN 5000/HT / 2 lampes / 4 lampes) 2 enducteurs à rouleaux pour teinture (Smartcoater M-EVO / modèle M) 2 enducteurs à rouleaux pour mastic lourd (Smartcoater SP / SP1-EVO) 3 enducteurs à rouleaux pour vernis (Smartcoater MF) 10 convoyeurs à bande/rouleaux 2 élévateurs hydrauliques (hauteur 200-900 mm)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Fgjdpfx Aefz I D Dsf Roh Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, PULVÉRISATEUR D'ÉMULSION DE BITUME ABS-8000 Le pulvérisateur d'émulsion de bitume ABS 8000 est l'équipement optimal pour effectuer de gros volumes de travail dans les plus brefs délais. Le moteur diesel autonome permet d'installer l'équipement sur n'importe quel camion. Les éléments de commande sont situés sur un panneau séparé dans la cabine du conducteur avec une redondance partielle dans l'armoire de commande, ce qui facilite le réglage de l'équipement et la transition de ses organes de travail de la position de transport à la position de travail. La pompe à bitume de haute qualité et les vannes d'arrêt garantissent un fonctionnement sans problème de l'équipement. Fgedpfjvpt Dcox Af Reh CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Densité du revêtement de surface - de 100 g/m2 à 1600 g/m2 Largeur de pulvérisation - de 2 m à 3,7 m Système de nettoyage. Capacité du réservoir 8000 l. Fonction d'auto-pompage du réservoir. La pulvérisation par soufflage par compresseur. Caméra de recul avec moniteur dans la cabine du conducteur. Contrôle du dosage de l'émulsion de bitume (g/m2) par écran tactile dans la cabine du conducteur. Système de chauffage de l'émulsion de bitume avec un brûleur diesel (Italie). Équipement de contrôle de la tige de pulvérisation (descente et expansion) au moyen d'une télécommande dans la cabine du conducteur et sur la carrosserie du véhicule. DEMANDER UN APPEL Achetez des PULVÉRISATEURS D'ÉMULSION DE BITUME TM TICAB - la meilleure décision pour vous ! Notre prix est compétitif aujourd'hui et demain. Spécifications : Densité du revêtement de surface - de 100 g/m2 à 1600 g/m2 ; Largeur de pulvérisation - de 2 m à 3,7 m ; Système de nettoyage ; Capacité du réservoir 8000 l ; Fonction d'auto-pompage du réservoir ; Soufflage de la rampe de pulvérisation par compresseur ; Caméra de recul avec moniteur dans la cabine du conducteur ; Contrôle du dosage de l'émulsion de bitume (g/m2) par écran tactile dans la cabine du conducteur ; Système de chauffage de l'émulsion de bitume avec un brûleur diesel (Italie) ; Équipement de commande de la tige de pulvérisation (descente et expansion) à l'aide d'une télécommande à l'intérieur de la cabine du conducteur et sur le corps du pulvérisateur.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. Fgedsuc Tzvspfx Af Rsh - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Atelier complet de peinture de parquet Fabricant - SORBINI/ VIET Année - 2001 Capacité - 800 m2/équipe Temps d'un cycle - 8 min. Fodordgrvepfx Af Regh Longueur de la ligne - 42 m

État: nouveau, Année de construction: 2025, TECHNOLOGIE DE POINTE AU PRIX LE PLUS BAS SUR LE MARCHÉ, NE MANQUEZ PAS L'OCCASION. LA SATISFACTION DU CLIENT EST NOTRE PRINCIPAL OBJECTIF Centrales à béton certifiées CE Assistance clientèle et service après-vente 24/7 ASSEMBLAGE ET FORMATION GRATUITS. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES Type de centrale : Centrale à béton mobile avec alimentation par trémie et malaxeur à arbre horizontal Capacité de la centrale : 100m³ / heure de béton frais comprimé Fsdpfx Aogxmurjf Rogh Capacité du malaxeur : 2000 litres (2m³ de béton comprimé) Type de malaxeur : Mélangeur à double ou simple arbre Puissance totale du moteur : 110 kw Valeur standard. Elle peut varier en fonction de l'équipement. Tension / fréquence : 380V / 50Hz Valeur standard Equipement électronique : Siemens Autres équipements et accessoires : Italie / Allemagne Système de lubrification automatique (ILC : ITALIEN) ALL IN ONE (avec progiciel), imprimante, alimentation sans interruption et progiciel SCADA, tous les processus de contrôle et de surveillance, toutes sortes de rapports, notifications de défaillance, etc. Ce processus est réalisé sur l'écran de l'ordinateur et avec un support d'animation. POUR PLUS D'INFORMATIONS, VEUILLEZ NOUS CONTACTER MAINTENANT Whatsapp / Viber

État: remanié (utilisé), B., VK26M (série 1974) avec table de déchargement motorisée : - Moteur principal - Table d'alimentation (conduite) - Tableau des résultats - Armoire de contrôle Y compris table d'alimentation et de sortie, atelier inspecté * - Capacité d'écorçage : 10cm - 61cm de diamètre - 4 principaux décideurs - 4 lames de coupe - Vitesse du rotor =235 tr/min / min - Rotor öppning=65cm - Moteur de 30 KW, vitesse de 1500/ min - Vitesse : 17-42m / min - 3m ou plus ( longueur du bois ) Dimension ( sans table d'entrée et de sortie ) L= 9840mm Tableau d'entrée : 3540mm x 1000mm x 1900 Moteur principal VK26M : 2530mm x 2200mm x 2350 Table de sortie ( table motorisée ) : 3170mm x 1000mm x 1300 Fsdpfx Aofn Iu Isf Rjgh RENOVATION : Point 1 1 Contenu : Démontage de machines, lavage, sablage, apprêt et peinture, réparation, montage Pos 2 1 Matériau des arbres de pales sur le rotor - nouveaux paliers et joints (si nécessaire) Poste 3 5 5 Autres matériels : Pièce de courroie trapézoïdale pour l'entraînement du rotor Pos 4 1 Huile pour engrenages Pos 5 1 Matériel : Abrasif + Couleurs Pos 6 4 Couteau à éplucher Valonkone Pos 7 4 Valonkone pièce Pré-séparateur Pos 8 1 Armoire de commande : avec démarrage triphasé en triangle pour moteur principal de 30 kw avec démarrage triphasé en triangle pour motoréducteur de 11 kW avec démarrage pour l'alimentation d'un moteur à engrenages de 4 kw avec démarrage pour une puissance de moteur à engrenages de 4 kw Démarrage principal Arrêt d'urgence

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Fgjdpfx Aoflmdwjf Roh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, 1 système de recyclage flambant neuf Stetter RA 12 Année de fabrication 2024 Table d'alimentation incluse Fgedpewq Sx Tjfx Af Reh Machine d'exposition Disponible immédiatement À prix spécial

Année de construction: 1989, État: remanié (utilisé), *à l'origine, il s'agit d'un remplisseur de préévacuation *converti en double pré-évacuation *avec 30 vannes de remplissage et une boucheuse à couronne à 10 têtes Fedpfx Aoni U Ruof Rjgh *avec pompe à vide *Cette remplisseuse a nécessité 1 800 heures de travail. de travail, ce qui signifie que tout a été révisé, y compris une nouvelle une nouvelle couronne d'orientation à roulement à billes. La remplisseuse est donc en parfait état. donc en parfait état. *Équipée pour un type de bouteille (250 ml), elle peut être convertie en une bouteille de 500 ml. *Hauteur maximale de 265 mm/diamètre de 85 mm *convoyeur de bouteilles et lève-bouteilles + unité de préparation de boîtes en carton ondulé Lantech peuvent être discutés moyennant un coût supplémentaire.

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Capacité - 400 exécutions/min. Année - 2004/2008 L'usine consiste : 1. Machine de moulage par injection -Fabricant - KRAUSS MAFFEI Fsdpfjgbpnmjx Af Rogh - Année - 2004 - Conseil - 175-3500 CV - Puissance - 110 Kw - Force de serrage - 1750 KN 2. Un robot avec un dispositif d'accrochage pour 48 personnes - Année - 2004 - Conseil - CB-PET 40 Fach 3. Unité de refroidissement des préformes - Fabricant - MHC Luksemburg - Année - 2004 - Conseil - PL3 4. Outil de moulage par injection - Fabricant - MHT Luksemburg - Année - 2004 - Poids de la préforme - 40,56 gr - Course d'éjection - 114 mm - Poids de l'outil - 1150 Kg 5. Séchoir à granulés - Fabricant - PIOVAN - Italie - Conseil - DP 625 - Année - 2004 - Puissance - 110 Kw 6. Silo à granulés - Fabricant - PIOVAN - Année - 2004 - Conseil - 4000 7. Sistème de refroidissement - Fabricant - PIOVAN -ANNÉE - 2004 - Conseil - RPA 1200 - Puissance - 10,5 Kw 8. Crane - Année - 2008 - Conseil - KVATP 2515E3 - Capacité - 5 tonnes - Dimensions - 7,5 x 2,0 mC -

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie d’un an ! *Installation et formation à l’utilisation GRATUITES Les centrales à béton fixes de la série COMPACT offrent des solutions pratiques et efficaces pour répondre à tous les niveaux de besoins. Les centrales à béton fixes permettent d’atteindre facilement et efficacement une production à haute capacité d’un mélange de béton homogène. La série COMPACT se caractérise par un système d’exploitation simple et des coûts d’investissement parmi les plus bas du marché. De plus, l’installation permet une utilisation optimale des ressources de l’entreprise, transformant ainsi le gain de temps en bénéfices supplémentaires. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : COMPACT 120 Capacité de production : 120 m³/heure Type de malaxeur : Malaxeur à double arbre – 3 m³ Trémie à agrégats : 4x20 m³ Pesée du ciment : 1 750 kg Pesée des additifs : 40 kg Pesée de l’eau : 1 000 l Silo à ciment en option. Le modèle COMPACT 120 comprend : • Trémie de stockage des agrégats Fodpfjwx E Htox Af Rogh • Trémie de pesée des agrégats • Convoyeur de transfert des agrégats ou système à godets • Malaxeur à double arbre • Châssis du malaxeur, plateformes de circulation, échelle • Trémie de pesée de l’eau • Trémie de pesée du ciment • Trémie de pesée des adjuvants • Compresseur d’air • Vis à ciment • Silo à ciment boulonné • Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires • Armoire de commande • Ordinateur et système d’automatisation • Panneau de commande et de puissance POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Année de construction: 2025, État: nouveau, ⚡ Capacité de traitement ✔️ 1 000 à 1 500 kg/h Idéal pour les opérations de volume moyen à élevé. Matériaux applicables ✔️ Tous types de câbles électriques ✔️ Câbles mixtes et contaminés ✔️ Structures de câbles complexes multicouches 🔍 Machines et fonctions incluses Fonctionnalités de la machine Déchiqueteur : Broyage primaire pour câbles volumineux Séparateur magnétique à bande : Élimination des métaux ferreux grâce à des aimants haute puissance Granulateur : Broyage fin et uniforme Fgedpowkflgefx Af Rjh Séparateur zigzag : Séparation des fractions légères et lourdes Séparateur densimétrique : Classification des matériaux basée sur la densité Cyclone à air : Séparation des poussières et des particules légères Turbobroyeur : Broyage ultrafin pour matériaux résistants 🔄 Principaux avantages 🧩 Conception modulaire : Chaque machine fonctionne indépendamment 📈 Évolutivité : Facilement extensible et reconfigurable 🧪 Haute pureté : Séparation précise et propre des matériaux 🌱 Durabilité : Économe en énergie et respectueux de l'environnement 🔧 Facilité d'entretien : Conception conviviale et pièces accessibles 🎯 Conçu pour Les entreprises de recyclage en quête d'une efficacité maximale Les entreprises visant une pureté élevée et de faibles taux de perte Les opérateurs recherchant flexibilité et possibilités de croissance

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La BS-36 est une machine de fabrication de blocs de béton de pointe, conçue pour relever les défis majeurs de l'industrie des blocs de béton. Grâce à sa conception monocouche polyvalente, la BS-36 se distingue de la concurrence en permettant la production d'une large gamme de produits en béton, notamment des pavés, des bordures et des blocs creux. Cette flexibilité est obtenue grâce à l'équipement de la machine avec les moules appropriés, ce qui en fait un choix fiable pour ceux qui recherchent une production diversifiée et de haute qualité. Contrairement aux machines multicouches, dont les applications sont limitées, la BS-36 est conçue pour s'adapter à l'évolution des besoins de capacité. Sa structure entièrement évolutive garantit une adaptabilité économique et rapide, répondant ainsi aux exigences croissantes des investisseurs. La BS-36 intègre un logiciel d'automatisation PLC avancé développé par l'équipe R&D de CONSTMACH. Ce système permet à la machine de fonctionner de manière entièrement automatique, ne nécessitant qu'un seul superviseur. L'interface conviviale, dotée d'un écran LCD tactile, simplifie l'utilisation tout en offrant des fonctions détaillées de suivi et de reporting de la production. Grâce à ses vitesses réglables et à sa qualité de production stable, cette machine de fabrication de blocs de béton garantit efficacité et précision à chaque cycle. Avec une capacité de production allant jusqu'à 130 palettes par heure, la BS-36 est équipée d'une trémie d'une capacité de 1,5 m³ et d'un système hydraulique robuste. Son système de vibration, alimenté par plusieurs moteurs, délivre une force de vibration totale de 30 000 kgf, garantissant des blocs compacts et durables. De plus, le système intègre des robots d'empilage et de cubage avancés pour optimiser la manutention des produits finis. Que vous vous concentriez sur la production de pavés ou que vous vous lanciez dans la fabrication de blocs creux, la BS-36 est un choix polyvalent et efficace pour les producteurs de blocs de béton. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Capacité de production : 120 à 130 palettes par heure Dimensions des palettes : 1 400 x 1 150 x 230 mm Système d'automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,5 m³ Capacité d'huile hydraulique : 500 l Fgjdpfxjwabzvo Af Reh Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale : 250 kW Force de vibration totale : 30 000 Hauteur maximale du produit : 3 000 mm Poids maximal du produit : 600 mm Châssis de la machine : 10 mm Système de vibration : Vibration classique par courroie et poulie Capacité de production estimée en 8 heures Bloc de 20 x 40 x 20 : 15 000 pièces Verrouillage : 35 000 pièces Quantité de presses par presse Bloc de 20 x 40 x 20 : 15 pièces Interlock – 36 pièces ROBOT D'EMPILAGE Niveau d'empilage : 5 à 7 rangées Brosse de nettoyage présente Entraînement hydraulique pour produits secs PALETTES EN BOIS Dimensions de la palette : 1 400 x 1 150 x 230 mm Épaisseur du carré : 4 mm Épaisseur des pieds : 3,5 mm ROBOT DE CUBAGE POUR PRODUITS SECS Puissance de la pompe : 7,5 kW, 40 l/min Puissance de propulsion du profilé : 3 kW, 150 tr/min Puissance de rotation : 1,1 kW, 22 tr/min Châssis : 100 x 150 x 5

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Les centrales à béton fixes de la série COMPACT assurent la satisfaction de tous les besoins grâce à des solutions pratiques et efficaces. Les centrales à béton fixes permettent une production à haute capacité et un mélange homogène de béton de manière simple et performante. La série COMPACT se distingue par un système d’exploitation facile et un coût d’investissement minimal. En outre, l’installation permet une gestion précise des ressources de l’entreprise, transformant ainsi le gain de temps en gain financier. Fedpfxjwx Ixfs Af Rjgh CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : COMPACT 110 Capacité de production : 100 m³ Type de malaxeur : Double arbre – 2 m³ Trémie d’agrégats : 4 x 20 m³ Pesée du ciment : 900 kg Pesée des adjuvants : 40 kg Pesée de l’eau : 700 L Silo à ciment en option. Le modèle COMPACT 110 comprend : • Trémie de stockage des agrégats • Trémie de pesée des agrégats • Convoyeur de transfert d’agrégats ou système à godets • Malaxeur double arbre • Châssis de malaxeur, plateformes d’accès, échelle • Trémie de pesée de l’eau • Trémie de pesée du ciment • Trémie de pesée des adjuvants • Compresseur d’air • Vis à ciment • Silo à ciment boulonné • Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires • Armoire de commande • Ordinateur et système d’automatisation • Tableau de contrôle et d’alimentation POUR PLUS D’INFORMATIONS N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

Année de construction: 2025, État: nouveau, ⚡ Capacité de traitement Fodpfxjwnnmbe Af Regh ✔️ 500–1 000 kg/h Idéal pour les opérations à volume moyen à élevé. Matériaux applicables ✔️ Tous types de câbles électriques ✔️ Câbles mixtes et contaminés ✔️ Structures de câbles complexes multicouches 🔍 Machines et fonctions incluses Fonctionnalités de la machine Déchiqueteur : Broyage primaire pour câbles volumineux Séparateur magnétique à bande : Élimination des métaux ferreux grâce à des aimants haute puissance Granulateur : Broyage fin et uniforme Séparateur zigzag : Séparation des fractions légères et lourdes Séparateur densimétrique : Classification des matériaux basée sur la densité Cyclone à air : Séparation des poussières et des particules légères Turbobroyeur : Broyage ultrafin pour matériaux résistants 🔄 Principaux avantages 🧩 Conception modulaire : Chaque machine fonctionne indépendamment 📈 Évolutivité : Facilement extensible et reconfigurable 🧪 Haute pureté : Séparation précise et propre des matériaux 🌱 Durabilité : Économe en énergie et respectueux de l'environnement 🔧 Facilité d'entretien : Conception conviviale et pièces accessibles 🎯 Conçu pour Les entreprises de recyclage en quête d'une efficacité maximale Les entreprises visant une pureté élevée et de faibles taux de perte Les opérateurs recherchant flexibilité et possibilités de croissance

État: nouveau, Année de construction: 2025, En tant que Constmach, nous agissons avec la mission de fournir les solutions idéales pour vos projets de construction et d'infrastructure. Nos centrales d'asphalte stationnaires répondent de manière optimale aux besoins du secteur grâce à leurs performances élevées et à leur durabilité. Pourquoi une centrale d'enrobage stationnaire Constmach ? Fgodpfeud Tzlox Af Roh Qualité supérieure : Nos postes d'enrobage fixes sont fabriqués avec des matériaux de la plus haute qualité. Cela garantit une utilisation durable et fiable. Haute efficacité : Équipées d'une technologie de pointe, nos centrales fonctionnent avec une efficacité maximale, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent. Respect de l'environnement : nous sommes conscients de la nécessité de protéger la nature grâce à des processus de production respectueux de l'environnement et à des valeurs d'émission faibles. Facilité d'entretien : Faciles à utiliser et à entretenir, nos installations minimisent les interruptions d'exploitation et garantissent un fonctionnement continu. Assistance à la clientèle : Nous sommes toujours à vos côtés grâce à l'assistance technique que nous offrons avant et après la vente. Caractéristiques principales : Grande capacité : Nous proposons des solutions adaptées à tous les types de projets grâce à nos modèles de différentes capacités. Conception flexible : Conception personnalisable en fonction des besoins spécifiques de vos projets. Installation rapide : Minimise les pertes de temps grâce à des caractéristiques d'installation pratiques. Systèmes de contrôle avancés : Les systèmes d'automatisation et de contrôle réduisent la charge de travail des opérateurs. Faites la différence dans vos projets avec les centrales d'enrobage stationnaires de Constmach. Découvrez nos produits qui sont les meilleurs de l'industrie grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs caractéristiques respectueuses de l'environnement. Contactez-nous pour maximiser vos projets avec nos solutions de haute performance !

État: nouveau, Année de construction: 2025, En tant que Constmach, nous sommes fiers d'offrir les solutions mobiles dont vous avez besoin pour vos projets de construction et d'infrastructure. Nos centrales d'asphalte mobiles font la différence dans le secteur grâce à leur portabilité, leur installation rapide et leurs performances supérieures. Fjdpfjud Tzfox Af Rjgh Pourquoi une centrale d'enrobage mobile Constmach ? Grande portabilité : Nos postes d'enrobage mobiles peuvent être facilement transportés et rapidement installés. Elles garantissent une progression ininterrompue de vos projets sur différents sites. Performance supérieure : Fabriquées avec une technologie avancée et des matériaux de qualité, nos centrales offrent une capacité de production et une efficacité élevées. Respect de l'environnement : nous sommes conscients de la nécessité de protéger la nature grâce à des processus de production à faibles émissions et respectueux de l'environnement. Convivialité : nous allégeons la charge de travail des opérateurs grâce à des caractéristiques d'utilisation et de maintenance faciles. Assistance technique : Nous sommes toujours à vos côtés grâce à l'assistance technique complète que nous offrons avant et après la vente. Caractéristiques principales : Installation et transport rapides : Grâce à ses caractéristiques pratiques d'installation et de transport, il permet d'économiser du temps et de l'argent lors des transitions entre les sites. Options de capacité flexibles : Nous proposons des solutions idéales pour tous les types de projets grâce à nos modèles de différentes capacités. Automatisation avancée : Augmente l'efficacité opérationnelle grâce à des systèmes d'automatisation et de contrôle modernes. Structure durable : Conception durable et résistante aux conditions de travail difficiles. Faites l'expérience de la flexibilité et de la performance dans vos projets avec les postes d'enrobage mobiles de Constmach. Réalisez vos projets plus efficacement et plus rapidement grâce à nos solutions de haute qualité, portables et respectueuses de l'environnement. Contactez-nous pour découvrir les avantages de nos postes d'enrobage mobiles et faire passer vos projets à la vitesse supérieure !