Tour CNCNEXTURN
SA 32B mit Iemca Boss 338
Tour CNC
NEXTURN
SA 32B mit Iemca Boss 338
prix fixe hors TVA
149 520 €
État
Neuf
Emplacement
Denkingen 

Données sur la machine
Prix et localisation
prix fixe hors TVA
149 520 €
- Emplacement:
- Zeppelinstr. 12, 78588 Denkingen, Deutschland

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A18503066
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 06.07.2026
Description
Nexturn SA32B avec les équipements suivants :
- Chargeur de barres Iemca Boss 338
Diamètre d’usinage maximum : 32 mm
Longueur d’usinage maximum : 210 mm
Nombre d’axes : 7
Nombre d’outils : 22
Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz,
y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz,
et convoyeur de copeaux prévu pour le montage sur les machines Nexturn, avec réservoir de machine
Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabrication allemande
y compris dispositif d’évacuation des pièces longues
Contenu de la livraison :
Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés
Axe C sur la broche principale et la contre-broche
Mandrin de serrage standard pour la broche principale et la contre-broche
Unité de guidage synchronisée
Type de guidage standard
Équipement standard du porte-outil
Chariot linéaire
Porte-outil à 5 positions, arbre 16x16 mm
4 têtes de perçage transversales ER16
Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant/arrière, avec 5 mandrins de perçage ER16
Contre-broche pour l’usinage des faces arrière
Usinage des faces arrière avec 4 stations d’usinage ER16
Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, avec 2 stations fixes et 2 stations motorisées
Dispositif pneumatique d’éjection des pièces
Contrôle de l’éjection des pièces
Dispositif de soufflage pour la contre-broche
Éjecteur de pièces
Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces
Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec surveillance du niveau et du débit
Machine préparée pour les systèmes haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar)
Liquide de refroidissement passant par la contre-broche
Lubrification centrale automatique avec surveillance du niveau
Coffre à outils avec outils spéciaux
Interface pour chargeur de barres
Interface pour convoyeur de copeaux
Lecteur de cartes PCMCIA
Interface USB
Interface RJ-45-LAN
Interface RS 232 C
Fonctions de commande incluses dans la livraison standard :
8 Mo de mémoire de programme
Saisie métrique
Saisie directe des dimensions du dessin
200 corrections d’usure des outils
Affichage des heures de fonctionnement
Compteur de pièces
Connectivité réseau
Usinage en arrière-plan
Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation
Progression du programme contrôlable via la molette manuelle
Fonction de saut à grande vitesse pour l’utilisation de sondes de mesure
Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26)
Usinage de filetage avec pas variable (G34)
Usinage de filetage en arc de cercle (G35 - G36)
Compensation du rayon de l’outil (G40 - G42)
Programmation macro (G65 - G67)
Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1)
Cycles répétés multiples (G70 - G76)
Cycles de perçage (G80 - G89)
Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97)
Interpolation cylindrique (G107)
Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113)
Taraudage rigide (M29)
Cjdpfxovyzp Ie Ag Tsgw
Commande synchronisée Z1 - Z2 (M221 - M220)
Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57)
4 commandes M supplémentaires libres
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
- Chargeur de barres Iemca Boss 338
Diamètre d’usinage maximum : 32 mm
Longueur d’usinage maximum : 210 mm
Nombre d’axes : 7
Nombre d’outils : 22
Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz,
y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz,
et convoyeur de copeaux prévu pour le montage sur les machines Nexturn, avec réservoir de machine
Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabrication allemande
y compris dispositif d’évacuation des pièces longues
Contenu de la livraison :
Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés
Axe C sur la broche principale et la contre-broche
Mandrin de serrage standard pour la broche principale et la contre-broche
Unité de guidage synchronisée
Type de guidage standard
Équipement standard du porte-outil
Chariot linéaire
Porte-outil à 5 positions, arbre 16x16 mm
4 têtes de perçage transversales ER16
Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant/arrière, avec 5 mandrins de perçage ER16
Contre-broche pour l’usinage des faces arrière
Usinage des faces arrière avec 4 stations d’usinage ER16
Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, avec 2 stations fixes et 2 stations motorisées
Dispositif pneumatique d’éjection des pièces
Contrôle de l’éjection des pièces
Dispositif de soufflage pour la contre-broche
Éjecteur de pièces
Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces
Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec surveillance du niveau et du débit
Machine préparée pour les systèmes haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar)
Liquide de refroidissement passant par la contre-broche
Lubrification centrale automatique avec surveillance du niveau
Coffre à outils avec outils spéciaux
Interface pour chargeur de barres
Interface pour convoyeur de copeaux
Lecteur de cartes PCMCIA
Interface USB
Interface RJ-45-LAN
Interface RS 232 C
Fonctions de commande incluses dans la livraison standard :
8 Mo de mémoire de programme
Saisie métrique
Saisie directe des dimensions du dessin
200 corrections d’usure des outils
Affichage des heures de fonctionnement
Compteur de pièces
Connectivité réseau
Usinage en arrière-plan
Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation
Progression du programme contrôlable via la molette manuelle
Fonction de saut à grande vitesse pour l’utilisation de sondes de mesure
Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26)
Usinage de filetage avec pas variable (G34)
Usinage de filetage en arc de cercle (G35 - G36)
Compensation du rayon de l’outil (G40 - G42)
Programmation macro (G65 - G67)
Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1)
Cycles répétés multiples (G70 - G76)
Cycles de perçage (G80 - G89)
Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97)
Interpolation cylindrique (G107)
Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113)
Taraudage rigide (M29)
Cjdpfxovyzp Ie Ag Tsgw
Commande synchronisée Z1 - Z2 (M221 - M220)
Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57)
4 commandes M supplémentaires libres
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Documents
Fournisseur
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