Plate roller 4 rolls

Ostas 4R OHS 1570 x 200

État: nouveau, largeur de la tôle 1570 mm Crjdpfxovkixxj Acqei Épaisseur de la tôle 10 mm Pliage 8 Puissance totale requise 7 kW Poids de la machine env. 4,5 t Espace nécessaire env. 3,5 x 1,5 x 1,55 m - 4 rouleaux - Capacité 1570 x 10 - Pliage 8 mm - Rouleaux trempés - Diamètre au-dessus du rouleau 220 mm - Diamètre sous le rouleau 220 mm - Diamètre des rouleaux latéraux 180 mm - Hydraulique - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau gauche - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau inférieur central - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau droit - Le rouleau supérieur peut être déployé hydrauliquement. - Construction en acier ST-52 - Drop-end hydraulique pour un positionnement facile des rouleaux - Système hydraulique de montée et de descente avec rouleaux centraux et latéraux - Système de compensation hydraulique - Protection contre les surtensions - Documentation - 400V

Année de construction: 1990, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 9072492, Puissance nominale : 100 kVA Crjdpfoz H Dyjx Acqji Portée : 500 mm Distance entre les bras d’électrode : 330 – 500 mm Raccordement électrique : 400 V, kW Encombrement : 700 x 1 420 x 2 000 mm Poids : 750 kg

État: nouveau, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Codpfx Asi Hbcwocqeri

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 6 361 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, avance rapide axe X: 36 m/min, avance rapide axe Y: 36 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D ShopMill, longueur de la pièce (max.): 900 mm, largeur de la pièce (max.): 560 mm, hauteur de la pièce (max.): 630 mm, poids de la pièce (max.): 600 kg, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, largeur de la table: 900 mm, longueur de la table: 560 mm, charge de la table: 600 kg, poids total: 5 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 6 361 h, nez de broche: SK40 (DIN69871), nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, tension d'entrée: 400 V, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Nous avons repris cette DMG MORI ecoMill 600V japonaise en état de fonctionnement directement de la production et elle se trouve dans un état soigné. La CMX 600V (ecoMill 600V) possède une construction en portique C (configuration classique) et une table mobile (axe X), conçue pour des travaux de fraisage généraux et polyvalents. Options et accessoires supplémentaires : - Siemens 840D SlimLine avec simulation 3D. - PROGRESSLine (affichage du temps de production restant et du nombre de pièces sur un processus d’usinage complet). - Convoyeur à copeaux - Pistolet de rinçage - Prééquipement pour refroidissement interne. - Documentation d’origine Csdpfx Aey Dg Eujcqori

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, course: 215 mm, force de pressage: 150 t, longueur de travail: 3 100 mm, Machine entièrement reconstruite. Nouvelle Cnc : Step Automation Rock 15 (écran tactile et 2D) Longueur de pliage : 3100mm Force : 150tn 6 axes (Y1, Y1, X, R, Z1, Z2) Codpfeuc Txzjx Acqori Déplacement/course : 215 mm Livrée avec un jeu complet de 3 mètres de poinçons et matrices. *La machine est en cours de modernisation, une nouvelle machine à commande numérique doit être installée.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Codpfx Aeulwg Necqori Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2024, Largeur de la tôle : 1 050 mm Épaisseur de la tôle : 5,5 mm Codpfx Asq Sz Ahjcqjri Déflexion : 5,0 mm Diamètre des cylindres : 130 / 195 mm Puissance totale requise : 2,2 kW Poids de la machine : environ 1 050 kg Encombrement : environ 2 150 x 900 x 1 200 mm Équipement : - 2 cylindres centraux entraînés par un moteur électrique - Flasque supérieure pivotante - Dispositif de pliage conique - Pupitre de commande séparé - Moteur principal à freinage automatique - Marquage CE/déclaration de conformité Équipement spécial inclus dans le prix : - Cylindres trempés - Ajustement motorisé des cylindres arrière - Affichage numérique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Cedpfxeum Uflj Acqjri Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, largeur de la tôle 2070 mm Épaisseur de la tôle 10 mm Pliage 8 mm Puissance totale requise 7 kW Poids de la machine env. 5 t Espace nécessaire env. 4050 x 1470 x 1550 mm - 4 rouleaux Cedevn U H Aepfx Acqeri - Capacité de pliage 2070 x 10 - Capacité de pliage 2070 x 8 - Rouleaux trempés - Diamètre au-dessus du rouleau 220 mm - Diamètre sous le rouleau 220 mm - Diamètre des rouleaux latéraux 180 mm - Hydraulique - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau gauche - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau inférieur central - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau droit - Le rouleau supérieur peut être déployé hydrauliquement. - Construction en acier ST-52 - Drop-end hydraulique pour un positionnement facile des rouleaux - Système hydraulique de montée et de descente avec rouleaux centraux et latéraux - Système de compensation hydraulique - Protection contre les surcharges - Documentation - 400V

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, Cintreuse à rouleaux à quatre cylindres – Machine à cintrer ronde Fabricant FACCIN, Modèle 4HEL 2122 Année 2015 Données techniques Fabricant : FACCIN Modèle : 4HEL 2122 Année de fabrication : 2015 Largeur de travail : 2050 mm Géométrie des rouleaux : guidages linéaires Diamètre du rouleau supérieur : 225 mm Diamètre du rouleau inférieur : 210 mm Diamètre des rouleaux latéraux : 165 mm Force de cintrage contre le rouleau supérieur : 100 t Puissance : 9 kW Dimensions : env. L 3,50 x l 1,20 x H 1,10 m Poids : env. 4,2 t Performances Capacité de roulage (pleine largeur de travail) : 12 mm Précintrage (pleine largeur de travail) : 8 mm À partir d’un diamètre de tube de : 1 125 mm Pour limite d’élasticité du matériau : 260 N/mm² Capacité de roulage (pleine largeur de travail) : 8 mm Précintrage (pleine largeur de travail) : 6 mm À partir d’un diamètre de tube de : 295 mm Pour limite d’élasticité du matériau : 260 N/mm² Capacité de roulage (pleine largeur de travail) : 8 mm Précintrage (pleine largeur de travail) : 6 mm À partir d’un diamètre de tube de : 1 125 mm Pour limite d’élasticité du matériau : 360 N/mm² Capacité de roulage (pleine largeur de travail) : 6,5 mm Précintrage (pleine largeur de travail) : 5 mm À partir d’un diamètre de tube de : 295 mm Pour limite d’élasticité du matériau : 360 N/mm² Capacité de roulage (demi-largeur de travail) : 15 mm Précintrage (demi-largeur de travail) : 10 mm À partir d’un diamètre de tube de : 1 125 mm Pour limite d’élasticité du matériau : 260 N/mm² Équipement - Système de guidage linéaire double pour le mouvement des rouleaux - Paliers extra-larges - Système de double palier MCS pour la rotation des rouleaux - Palier d’extrémité pivotant extra-robuste et doublement articulé - Système électronique de parallélisme EPS - Rouleaux trempés pour haute résistance à l’usure et réduction des dommages sur la tôle - Tous les rouleaux sont polis après traitement thermique - Commande tactile SIEMENS S7 PLC - Câble de sécurité avec arrêt d’urgence et certification CE Codpfszguumjx Acqjri - Refroidisseur d’eau pour l’unité hydraulique Toutes les indications sans garantie. Une démonstration sous tension est possible à tout moment dans notre hall d’exposition.