Machine à étiqueter

P.E. Labellers Pack Lab

Aperçu de la machine

Étiqueteuse automatique en ligne pour étiquettes auto-adhésives, équipée de deux stations d’application pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les contenants selon un trajet linéaire et assure un contrôle positif des produits via un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enroulement/roulage et une courroie de retenue supérieure. À la sortie de la machine, un dispositif dédié de lissage garantit une adhésion et une finition optimales des étiquettes. Cet ensemble est adapté aux contenants de moyenne à grande capacité (1–10 L) et a été rénové en 2022 pour prolonger sa durée de vie et sa fiabilité. Conçue et fabriquée par P.E., modèle PACK LAB, année 2008.

Données techniques principales

Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations auto-adhésives
Méthode d’étiquetage : Étiquettes sensibles à la pression (adhésif)
Application des étiquettes : Avant et arrière (simple ou double application)
Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manutention des produits)
Plage de contenants : De 1 à 10 L (bouteilles ou bidons rigides à fond stable)
Manutention du produit : Dispositif d’espacement, unité d’enroulement/roulage, courroie de maintien supérieure
Sortie : Système de lissage de l’étiquette à la sortie machine
Indice de protection : IP54 (ensemble machine et moteurs électriques)
Année : 2008 | Rénovation générale : 2022
Productivité : 6 000 bph (bouteilles/heure)

Automatisation & Contrôle

Architecture de contrôle : Automate industriel (PLC) avec auxiliaires en 24 VDC pour la logique machine
Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutre et terre de protection séparée)
Alimentation instrumentation : 24 VAC / 230 VAC
Interface opérateur : Pupitre HMI avec gestion des recettes/formats et affichage du statut des stations (typique de cette série)
Capteurs et sécurités : Carters de sécurité interverrouillés, détection de présence produit et contrôle de pose étiquette

Intégration en ligne

Contrôle d’alimentation : Module d’espacement intégré pour stabiliser l’acheminement des produits avant étiquetage
Stabilisation des produits : Courroie supérieure de maintien et unité d’enroulement pour un positionnement précis des étiquettes
Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression au rejet pour assurer l’adhésion et la finition
Interface mécanique : Chemin linéaire sur convoyeur adapté à l’intégration dans des lignes d’embouteillage ou de conditionnement existantes
Interface utilités : Raccordements électriques industriels standard détaillés ci-dessous ; centrage optique non requis

État et maintenance
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Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, incluant vérification des postes d’application, groupes d’entraînement, courroies/rouleaux, protections et circuits électriques
Maintenance préventive : Entretien périodique recommandé sur les groupes de déroulage/robinet d’étiquettes, rouleaux, courroies et capteurs, selon les heures de fonctionnement et la nature des étiquettes
Pièces de rechange : Pièces d’usure standards facilement disponibles pour une assistance à long terme

Performance & Polyvalence

Applications : Étiquetage avant et arrière sur une large gamme de contenants rigides de 1 à 10 L (par exemple : ...).

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