Meuleuse d'outils

Schütte 305 Linear

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PE-305L-1307, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS 840D, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X (mouvement longitudinal) : 400 mm Course axe Y (mouvement transversal) : 250 mm Course axe Z (mouvement vertical) : 250 mm Résolution axes X, Y et Z : < 0,1 µm Vitesse d’avance axes X, Y et Z : max. 24 (48) m/min Axe de rotation pour pièce (axe A) Résolution en mode d’indexation : < 0,0001° Plage de vitesse en tant qu’axe de rotation : max. 200 tr/min Plage de vitesse axe de rotation universel : max. 2 500 tr/min Couple maximal : 88 Nm Axe de pivotement pour tête de meulage (axe C) Plage de pivotement : 225° Bsdpfxoyvq Sis Aigswl Résolution : < 0,0001° Vitesse de pivotement : max. 360°/s Broche de rectification (broche moteur) Vitesse max. : 12 000 tr/min Puissance moteur : 15 kW Cône de fixation : HSK 50 E DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SIEMENS 840D Technologie d’entraînement : SIMODRIVE 611D Puissance raccordée : 30 A Nombre d’axes : 5 axes ÉQUIPEMENT Système d’aspiration d’air GEA Multitron Junior, année 2008 Système de filtration Volmat FA-120S avec refroidissement, année 2008 Robot industriel Motoman MX100 avec armoire de commande, 400 V (hors service) Remarque : La machine est déjà entièrement démontée.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine peut être utilisée comme un véritable centre d’usinage universel ! Nous vous proposons : Fabricant : DMG MORI Bjdpfeyz Si Tex Aigewl Modèle : Lasertec 125 3D Hybrid Année : 2019 Commande : Celos avec Siemens 840D sl Operate Caractéristiques techniques : Courses de déplacement : Axe X : 1 335 mm Axe Y : 1 250 mm Axe Z : 900 mm Plage de rotation : 360° Plage d’inclinaison : + / - 120° Broche principale : Vitesse max. de la broche principale : 20 000 tr/min Puissance motrice – broche principale (100/40 %) : 35 / 25 kW Couple max. : 130 / 86 Nm Table rotative : Diamètre de la table : axe C 1 250 x 1 000 mm intégré dans table fixe 1 400 x 1 000 mm Charge maximale sur la table : 2 000 kg Changeur d’outils : Type de porte-outil : HSK-63A Nombre de positions d’outils : 60 Diamètre max. de l’outil : 80 / 160 mm Longueur max. de l’outil : 500 mm Temps de changement copeau à copeau : 6,5 sec Avances : Avance rapide : 40 m/min Spécifications laser : Type de laser : Laser à diode à fibre Puissance : 2 500 W Diamètre de fibre : 600 μm, NA 0,22 Longueur d’onde : 1 030 +/- 10 nm Longueur focale : 200 mm Qualité du faisceau : 66 mm mrad Stabilité de puissance : max +/- 2 % (2 h) Incl. pilote laser : 600–700 nm Heures de fonctionnement : env. 4 500 h Heures de broche : env. 1 910 h Caractéristiques techniques & accessoires : - Changement automatisé de la tête de traitement laser pour application laser ou usinage par fraisage - Pack de production composé de : - Convoyeur à copeaux à bande racleuse - Installation de refroidissement, réservoir 600 l - Filtre à bande papier - Refroidissement interne haute pression 40 bar - Rinçage des copeaux dans la porte de l’espace de travail - Pistolet de rinçage, 3 bar - Système d’extraction des fumées d’huile et d’émulsion - Dispositif de refroidissement par air soufflé à travers la broche - Palpeur infrarouge Renishaw PP60 optique (OMP60) - Mesure d’outil dans la zone de travail, système laser Blum - Préparation 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Lampe de signalisation 4 couleurs - Capteur optique de débit de poudre - Porte automatique de la zone de travail - Caillebotis - Laser, composé de : - Optique de traitement avec lentille de focalisation - Longueur focale 200 mm - Buse de traitement pour diamètre de spot 3 mm - Unité de refroidissement eau/air pour laser et tête de traitement - 2e optique de collimation pour diameter du spot laser 1,6 mm - Caméra d’alignement pour réglage du faisceau / buse - Incl. régulation adaptative du process - Incl. extraction avec post-filtration - Fenêtre de protection laser active - Extracteur de poudre étendu, composé de : - Système Twin (alimentation matière à deux canaux) - Capacité matière (2x) : 5 l, débit : 0,5–15 g/min - 2x régulateurs de débit massique de gaz pour un apport matière constant - Commutation ou mélange automatique lors de l’utilisation simultanée des deux réservoirs de poudre via commandes CN - Surveillance de la poudre et caméra laser - Poignée électronique - Pack DECKEL MAHO MDynamics - ATC (cycle d’optimisation d’application) - Pack de sécurité en cas de coupure de courant Les accessoires, outils et systèmes de bridage montrés ne sont fournis que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Les modifications et erreurs dans les données techniques et informations ainsi que la vente intermédiaire sont réservées !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, course d'avance axe X: 400 mm, course d'alimentation axe Y: 400 mm, course d'avance axe Z: 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, puissance du moteur de broche de rectification: 10 500 W, puissance: 10,3 kW (14,00 ch), courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, vitesse de la meule: 12 000 tr/min, année de la dernière révision: 2024, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : Schütte 305 Linear CNC 5 axes Affûteuse et rectifieuse d'outils | Siemens 840D | Broche neuve | Machine de qualité médicale Disponible chez Used Machine Tools Ireland Ltd, cette affûteuse et rectifieuse d’outils CNC 5 axes Schütte 305 Linear (année 2008) est une solution d’exception pour la réaffûtage d’outils, la rectification de géométries complexes et la production en grande série. Exploitée précédemment chez un grand groupe du secteur médical, la machine a bénéficié d’une maintenance rigoureuse, avec une broche entièrement neuve installée en 2024. Cette machine est entièrement équipée de systèmes modernes, incluant une installation de détection et extinction d’incendie, une unité d’aspiration de brouillard Absolent, une filtration de liquide de coupe Ebbco ainsi qu’un refroidisseur Ebbco en ligne, la rendant parfaitement prête pour les applications de rectification exigeantes. 🔹 Fabricant : Alfred H. Schütte 📅 Année de fabrication : 2008 📍 Localisation : Irlande ⚙️ État : Très bon – Ancien matériel dispositif médical 🚀 Disponibilité : Immédiate 🔧 Broche : Remplacée en 2024 🛠️ Spécifications techniques : Machine : Schütte 305 Linear CNC Affûteuse et rectifieuse d’outils Type : Rectifieuse CNC 5 axes Modèle : 305 Linear Année : 2008 Commande : Siemens 840D sous Windows XP Axes : 5 axes CNC Course axe X : 400 mm Course axe X avec contre-pointe : 400 mm Course axe Y : 400 mm Bjdpfx Asw Nycioigewl Course axe Z : 250 mm Puissance moteur de broche : 14 CV Vitesse de broche : Jusqu’à 12 000 tr/min Logiciel : SIGS – Schütte Integrated Grinding Software État : Très bon – Ancien équipement médical Broche remplacée : 2024 (neuve) ⚙️ Équipée de : 🔥 Système d’extinction d’incendie 🌫️ Système d’aspiration de brouillard Absolent 💧 Filtration de liquide de coupe Ebbco ❄️ Refroidisseur en ligne Ebbco 🧠 Logiciel d’affûtage avancé SIGS 🛡️ Broche neuve (2024) 💡 Applications idéales : Réaffûtage d’outils et fraises Production d’outils sur mesure Rectification de précision carbure et HSS Fabrication pour médical, aérospatial, et industries à haute exigences Schütte 305 Linear à vendre Affûteuse CNC 5 axes d’occasion Affûteuse Siemens 840D Rectifieuse SIGS Schütte Machine de réaffûtage CNC Irlande Affûteuse Schütte avec extraction de brouillard Matériel de rectification qualité médicale Affûteuse haute performance 5 axes Remarque : *Spécifications fournies à titre indicatif sans garantie*

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axes : 5, diamètre max. de la meule : 150 mm, vitesse de broche : 9 000 tr/min, vitesse de broche de la pièce : 1 500 tr/min, vitesse de broche de serrage : 13 000 tr/min, course X/Y/Z : 200 mm/190 mm/150 mm, porte-outil : HSK-50. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 1700 mm/1400 mm/1800 mm, commande : NumRoto 1060. Commande défectueuse. Y compris pompe à liquide de refroidissement et bassin de liquide de refroidissement, jeu de meules avec 12 supports. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bwjdpsvu Dfbofx Aigsl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2010, Haas Multigrind CB rectifieuse CNC multi-axes, 12 stations, Commande Siemens Sinumerik 840D, Chargement / déchargement automatisé, Unité de dépoussiérage industriel LTA, (2010) Données techniques : Broches de rectification (à deux sorties de broche) Interface : cône ø 31,75 mm Puissance 100 % / 40 % ED : 11,5 / 14,5 kW Vitesse de rotation standard : 8 000 tr/min Option : une sortie de broche Interface : HSK 50E Puissance : 100 % / 40 % ED : 11,5 / 14,5 kW Bjdpfsv Igg Iox Aigewl Vitesse de rotation standard : 8 000 tr/min Option : une sortie de broche Interface : HSK 50E Puissance : 100 % / 40 % ED : 11 / 12 kW Vitesse de rotation standard : 18 000 tr/min Option : une sortie de broche Interface : HSK 80E Puissance : 100 % / 40 % ED : 30 / 30 kW Vitesse de rotation standard : 8 000 tr/min Option : Broche haute fréquence - sur demande Table machine Surface de serrage : 1 000 x 500 mm Nombre, entraxe et largeur des rainures en T : 9 / 50 / 12H7 mm Aire de travail Axe X : 700 mm (option) 1 000 mm (option) 1 200 mm Axe Y : 410 mm Axe Z : 500 mm Axe C angle de rotation : 320° Option : X3 - axe auxiliaire Plage de travail : 400 mm Système de palpage et avances Résolution des axes linéaires : 0,0005 mm Avance rapide axes linéaires : 30 000 mm/min Résolution des axes rotatifs : 0,001° Vitesse de rotation de l’axe C : 400 tr/min Axe rotatif (axe A) Hauteur de pointe standard : 175 mm Vitesse de rotation en mode broche : 2 600 tr/min Interface standard : ISO SK 50 / centrage 70H5 Option : HSK 100 / 80 / 63 / 50 Changeur d’outils (option) HSK50E Nombre d’outils / diamètre des outils Roue interne : 5 / 300 mm à 9 / 100 mm Roue externe : 7 / 300 mm à 16 / 100 mm HSK80E Nombre d’outils / diamètre des outils Roue interne : 5 / 300 mm à 8 / 100 mm Roue externe : 7 / 300 mm à 14 / 100 mm Pièce Diamètre : 340 mm Longueur : 550 mm Longueur entre-pointes : 500 mm Alimentation électrique Tension de service : 400 V / 50 Hz, protégée à 80 A Commandes Commande de contournage Siemens Sinumerik 840 DSL Pneumatique Pression de service : 6 à 10 bars Poids Poids total selon configuration : 10 000 kg ou plus Encombrement au sol Longueur x largeur (standard) : 3 227 x 2 700 mm Hauteur en service : 3 550 mm Hauteur avec option rampes de refroidissement : 3 810 mm (hauteur de hall mini 4 100 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, Options : Convoyeur à copeaux sortie gauche Contrôle de température liquide arrosage Broche 15 000 tr/min Broche grand couple Règle sur les axes Aspiration Losma Porte automatique Manivelle détachable Lampe 3 couleurs Rénishaw RMP 600 5 axes continus Fonction ISO 5 axes Package performance Extension mémoire Bedpfoycr Nusx Aigowl Interface robot

État: d'occasion, Année de construction: 1969, hauteur de ponçage 60 mm Largeur de ponçage 120 mm Diamètre de la meule 600 mm Longueur de ponçage mm Hauteur de la pièce à usiner 60 mm Puissance totale requise 50 kW Poids de la machine env. 7000 kg Espace nécessaire env. m D I S C U S Rectifieuse plane verticale double face de type C et avec alimentation de pièces en rotation Type DDS 600 CRA Année de construction 1969 S/Nr. 6672 _____ Meules de rectification - diam. x alésage 600 x 150 mm chacune Hauteur de la meule env. 60 mm Disque de transport de pièces Ø extérieur 810 mm Pièce à usiner : Hauteur de ponçage x largeur de ponçage max. env. 60 x 120 mm Réglage vertical des fourreaux, env. 150 mm chacun impulsions d'approche hydr. pour l'avance en profondeur 0,0025 - 0,05 mm Diamètre extérieur du disque de transport env. 810 mm Dispositif de rotation Avance réglable en continu 14 - 145 mm/s Vitesse de rotation de la meule env. (24 m/s)/765 tr/min. Entraînement de la broche porte-meule 22 kW Entraînement total env. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Poids total env. 7.000 kg Accessoires / équipement spécial - Dispositif de rotation des pièces pour disques de transport de pièces ronds avec des découpes correspondantes pour l'insertion des pièces et avec une sortie automatique des pièces. sortie des pièces finies sur une glissière dans une caisse de transport. - IONIC - Commande de mesure n° 9 Ainsi avec palpeur de mesure pour la hauteur de pièce rectifiée. et, le cas échéant, avec avance hydraulique automatique de la meule. - avec réglage de la vitesse. Réglage de la vitesse du dispositif de rotation en fonction de la dimension de la meule et de la pièce. pièce à usiner. - Ajustement manuel des meules à l'aide de boutons-poussoirs correspondants. - Dispositif de dressage (RA) pivotant hydrauliquement entre les deux meules, permettant le dressage simultané des deux meules. pour le dressage simultané des deux meules avec compensation correspondante et avec rapprochement automatique à l'épaisseur de la meule. épaisseur effective de la pièce après le dressage = gain de temps important, est déclenché déclenché manuellement, mais aussi par une minuterie - Indicateurs d'ampères pour les deux entraînements de la broche porte-meule * Graissage centralisé, - Contrôle mécanique de la hauteur des pièces à usiner avec arrêt de la machine en cas de Hauteur excessive - Armoire de commande séparée, installation hydraulique séparée, grande installation de ponçage séparée. Installation de filtrage à bande, diverses meules, diverses meules de transport, etc. Cette machine est particulièrement adaptée au meulage simultané de surfaces planes et parallèles. Rectification de pièces en grande série. Par exemple : rondelles, segments de piston, pièces hydrauliques, pièces de montres, Pièces découpées, etc. État : bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Bwjdpfx Ast Hw N Hoigel

État: d'occasion, Grindermak 150-06 Grindermak 150-06 Nouvelle rectifieuse pour outils de presse à poinçon basée sur la rectifieuse CNC Amada Togu Grindermak 150 06 / En vente Course/mouvement de la table 180mm Distance entre la table et la roue (max) 230mm Mouvement Z 0,0001-20mm Molette de coupe Diamètre (max) 150mm Rotation de la roue de coupe 3400 D/dk Puissance de la roue de coupe 1,1kw-3000 D/dk Moteur à explosion (z) 400W Complet avec écran tactile. En stock. Amada Togu / Meuleuse Trumpf à affûtage rapide / Meule rapide / Prise rapide / Chargement rapide / Bwjdpfsfuakcox Aigel

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 Bedpfsl Tn Afjx Aigewl 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 8 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2066-5172, Équipement: documentation / manuel, Rectifieuse d’outils CNC WALTER HELITRONIC ESSENTIAL – année de fabrication 2016 À vendre : rectifieuse d’outils CNC 5 axes du fabricant réputé Walter Maschinenbau GmbH. Cette machine est dédiée à l’usinage de haute précision d’outils de coupe tels que fraises, forets, ainsi que d’outils spéciaux et multiflûtes. L’équipement est entièrement opérationnel, régulièrement entretenu et maintenu en excellent état technique. DONNÉES PRINCIPALES Modèle : WALTER HELITRONIC ESSENTIAL Année : 2016 Commande : FANUC Nombre d’axes : 5 Heures de fonctionnement : 8100 h Alimentation : 3 x 400 V AC, 50/60 Hz Puissance absorbée : 25 kVA CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Courses de travail : X = 330 mm Y = 213 mm Bjdpsyz Dwcjfx Aigjwl Z = 475 mm Vitesses d’avance des axes X, Y, Z : 15 m/min Axe A : 360° Axe C : ±200° Vitesse de broche : 10 500 tr/min Puissance moteur de broche : 9 kW Diamètre de la broche : 70 mm Diamètre maxi de la meule : 150 mm Longueur maxi de la pièce (rectification périphérique) : 255 mm Longueur maxi de la pièce (rectification frontale) : 185 mm Diamètre maxi de rectification (usinage complet) : 100 mm Pression de service minimale : 6 bar Consommation d’air : 8 000 l/h Débit pompe de liquide de refroidissement : 80 l/min à 7 bar Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 350 l Poids de la machine : 3 300 kg Logiciel : Tool Studio version 2.1 EQUIPEMENTS & FONCTIONNALITÉS Bras de chargement automatique Machine équipée d’un système d’alimentation automatique des outils. Le bras prélève les outils dans le bac d’entrée, les transfère pour usinage, puis dépose les outils finis dans le bac de sortie, permettant ainsi une production totalement automatisée et continue sans surveillance constante de l’opérateur. Possibilité de monter deux meules Le montage simultané de deux meules augmente la flexibilité, réduit les temps de changement d’outils et permet d’effectuer des opérations complexes sans échanges fréquents de meules. Refroidissement de l’armoire électrique Unité de refroidissement HAOSCH incluse. Équipement additionnel Sonde de mesure professionnelle pour fraises et forets, garantissant des mesures rapides, précises et répétables, facilitant la préparation des outils avant usinage. ÉTAT TECHNIQUE Machine en excellent état technique Utilisée dans un environnement de production propre Carrosserie intégrale assurant sécurité et réduction du bruit Entretien régulier