SIDEL Alsim, Krones, SMI (2010)

SIDEL

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette ligne est composée de : - Remplisseuse Pedpfex S Eu Dox Amiegk - Capsuleuse et distributeur de capsules. La production dépendra du format et du produit à conditionner. Caractéristiques de la capsuleuse ZALKIN : * Modèle : T6069 * Nombre de têtes : 20 * Production : 25 000 b/h Les capsuleuses Zalkin sont conçues pour le sertissage de capsules à vis en aluminium (pour boissons gazeuses ou liquides non gazeux). Elles peuvent également être équipées pour l’application de capsules en aluminium ou en plastique de différents types (capsules préserties en aluminium ou en plastique, capsules vissées ou à ergots). Le distributeur orientateur de capsules SIDEL combine trois fonctions en une seule : élevation, orientation et distribution. La machine oriente efficacement les capsules et optimise l’utilisation de l’espace au sol. Cette conception permet d’orienter des capsules de 20 mm à 120 mm de diamètre, en plastique ou en métal, selon leur forme géométrique. Le système atteint des cadences allant jusqu’à 2 000 capsules/min pour les formats classiques et 1 000 capsules/min pour les capsules « sport ». Le système d’alimentation des capsules se connecte facilement au convoyeur pneumatique de capsules SIDEL, ce qui supprime toute contrainte d’implantation de la machine.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Pgodoyhbpzspfx Amiok Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: bon (utilisé), Capacité de production jusqu'à 4 000 b/h (selon le format) pour des formats de 0,25 à 3 l. Composé de : • Four de chauffage des préformes composé de 6 modules de chauffage équipés chacun de 8 lampes infrarouges. • Roue de transfert des préformes. • Corps de soufflage à air comprimé à deux étages, présoufflage basse pression puis soufflage haute pression. • Roue de transfert des bouteilles. • Livré avec retourneur de palettes. DOCUMENTATION DISPONIBLE Pedewcggvepfx Amiegk

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette étiqueteuse rotative Roll-to-Roll a été fabriquée en 2009 par SIDEL en France. Le modèle Rollquattro F15 18T est conçu pour l’étiquetage Roll-to-Roll de bouteilles PET dans les lignes d’embouteillage de boissons. La machine fonctionne avec un système rotatif à 18 plateaux à bouteilles et est équipée d’une commande mécanique à came ainsi que d’un dispositif d’alimentation des étiquettes manuel. Données techniques Performance : env. 18 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Application : Étiquetage de rouleau de bouteilles PET Configuration : machine rotative à 18 plateaux, entraînement par came mécanique, alimentation manuelle des étiquettes Données de raccordement : 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Contenu de la livraison Étiqueteuse | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Étiqueteuse rotative à rouleaux 18 plateaux Groupe de refroidissement | Kelvin Cool-Power | Groupe de refroidissement externe Commande | Pupitre de commande avec affichages de processus Podpfxsyyb Sns Amiegk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une souffleuse SIG Corpoplast est à disposition. Capacité : 21600bouteilles/h, formats de bouteilles : 500ml/750ml/1000ml/1500ml, pression d'air de soufflage max. : 40bar, dimensions X/Y/Z : env. 7000mm/4300mm/3100mm, poids : env. 20000kg. Y compris l'alimentation en préformes Transver AG, année de construction : 2008, silo, ascenseur, triage et goulotte. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Pgodpfot Eu Azex Amisk

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 16/16 S1 Psdpfx Aoutni Romiogk Année de fabrication 1998 Capacité : 16 000 pour les bouteilles de 1,5 L et jusqu'à 19 000 bph pour les bouteilles de 0,5 L Puissance installée : 347 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Unité de réfrigération à refroidisseur Etat technique : machine d'occasion, fonctionnelle jusqu'au démontage. La machine est actuellement démontée, assemblée en composants et prête à être transportée. Documentation technique complète et originale.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Podpfowa Rhrsx Amiogk Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : Pgodpfxoq Nfuzo Amiok - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DATE DE DISPONIBILITÉ : IMMÉDIATEMENT W 113 | SOUFFLEUSE PET SIDEL Modèle : SBO 10/14 Psdpfx Amsywyqqeijgk Année : 2013 Cadence : 7 500 BPH Rotative 10 cavités Trémie incluse Élévateur inclus Orienteur inclus Contrôleur inclus Protections de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 1999, - Machine de soufflage PET Fabr. Sidel, type : SBO 16 avec basculeur de préformes, verseur de préformes, Unscrambler, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. Psdpfx Amorazwrjisgk - Machine de soufflage PET, fabr. Sidel, type : SBO 20, avec basculeur de préformes, verseur de préformes, brouilleur, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. A vendre à un prix spécial

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Pedpfxjyhbibo Amiogk Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu : Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été construite en 2003 par plusieurs fabricants européens renommés, principalement Sidel. Elle est conçue pour une production de boissons à haute cadence avec une capacité allant jusqu’à 40 000 bouteilles/heure. L’installation est en bon état et conçue pour un fonctionnement en continu, 3 équipes par jour. Données techniques : Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25L) Formats de bouteilles : 0,25L, 0,33L, 0,5L Formats d’emballage : - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Applications : bière, boissons gazeuses (CSD) ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique Exécution hygiénique Changement de format automatisé Portée de la livraison : Transport de palettes (dépalettiseur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalettiseur pour produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport de palettes (palettiseur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINÉAIRE Palettiseur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINÉAIRE Machine de suremballage thermique des palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formeuse de corbeilles | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporteurs de packs de 4 et séparateurs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inséreuse de corbeilles | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Encaisseuse | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fermeuse de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueur de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A imprimante jet d’encre Marqueur de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A imprimante jet d’encre Contrôleur de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentation en capsules couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinçage | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsuleuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurisateur tunnel/bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage des bouteilles sur étiquette col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiqueteuse | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Inspection & tri de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 Psdpjyb Tucofx Amisgk Détecteur TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Vue d'ensemble  Cette machine de soufflage-étirage a été fabriquée en 2008 par la société italienne KOSME (groupe Krones). La machine est en bon état de fonctionnement et restera en production jusqu'à fin novembre 2025. Elle sera ensuite démontée et sortie par le toit à l'aide d'une grue. Données techniques  Capacité : 10 200 bouteilles par heure Heures de fonctionnement : ~50 000 h Formats : Type de col : 29/21 (peut être modifié en 1881 ou autre) Préformes utilisées : R-PET de Plastipak & Resilux Nombre de moules : 6 (moules non inclus dans la livraison) Équipement & Caractéristiques : Système de changement rapide pour moules à plateaux Four linéaire Kosme avec 8 modules de chauffage Dispositif de basculement de préformes Kosme avec système de convoyage Rail d’alimentation de préformes Kosme Armoire électrique Kosme Entraînement Kosme-Danfoss VLT Pupitre à écran tactile Kosme Kit de pièces de rechange (liste sur demande) Historique de maintenance : Maintenance FBA Kosme Entretien complet Kosme prévu en octobre 2024 Maintenance régulière par techniciens internes Contenu de la livraison  Machine de soufflage KOSME KSB 6R Dispositif de basculement de préformes avec système de convoyage Rail d’alimentation de préformes Armoire électrique Entraînement et pupitre de commande Liste des pièces de rechange (sur demande) Pjdeyb Tbpepfx Amijgk

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Vue d'ensemble La machine a été construite en 2008 par l'ancien fabricant SIG Corpoplast (devenu entre-temps KHS). La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment. Données techniques Capacité : dernièrement 21.115 b/ h (à 1,5l) Formats : 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tension de service : 400V/ 50 Hz Tension de commande : 24 VDC Contenu de la livraison Souffleuse | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentation en préformes | Transver AG | - | 2008 Silo Ascenseur Triage Glissière Pjdsplgmbspfx Amijgk

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre consignées a été fabriquée en 2012 par les principaux constructeurs européens Krones, Sidel et Kettner. Conçue pour la production de boissons à haut rendement, elle traite jusqu'à 42 000 bouteilles par heure au format bouteille profilée de 0,33 litre. Elle comprend tous les composants nécessaires, du dépalettiseur à la palettisation finale et à l’étiquetage, constituant ainsi un système clé en main prêt à l’emploi pour l'exploitation. La ligne a bénéficié d'une maintenance annuelle en août 2025 et a été mise à l'arrêt le 1er septembre 2025. Elle reste installée et raccordée, et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques • Capacité : 42 000 bouteilles/heure • Formats : bouteille profilée 0,33 L • Applications : bière, boissons gazeuses ou autres boissons en bouteilles en verre consignées • Longueur de ligne : env. 103 × 29 m • État : excellent ; entretenue jusqu’à l’arrêt (septembre 2025) • Disponibilité : immédiate • Statut : encore installée et raccordée Contenu de la livraison • Dépalettiseur | Kettner | 60 palettes/h | 1992 | Automatique, bouteilles en verre • Déboxeur | Kettner | 2 500 caisses/h | 1992 | Pour caisses consignées • Laveuse de caisses | Seroba | 2 500 caisses/h | 1992 | Inox, mono-bain • Laveuse de bouteilles | Krones | 47 200 bout./h | 2010 | Nettoyage multi-zones • Inspection bouteilles vides | Heuft | 46 000 bout./h | 2012 | Système caméra • Remplisseuse | Krones | 42 300 bout./h | 2012 | Bouteilles en verre, fonctionnement en retour • Étiqueteuse | Krones Topmatic | 2012 | 2 stations (corps & dos), incrément 125 mm + Checkmat • Contrôle niveau & bouchon | Heuft | 43 000 bout./h | 2012 | Système à capteurs et caméras • CIP & poste de mélange | KHS | 16 500 L/h | 2011 | Intégré, entièrement automatique • Imprimante | Videojet | 43 000 bout./h | 2012 | Jet d’encre Pgsdsxrcv Njpfx Amisk • Encaisseuse | Kettner | 2 200 caisses/h | 1992 | Automatique • Palettiseur | Kettner | 50 palettes/h | 1992 | Automatique • Filmeuse palettes | Robopac | 50 palettes/h | 1992 | Avec film étirable • Étiqueteuse palettes | Logopak | 60 palettes/h | 2014 | Étiquetage des palettes • Convoyeurs à bouteilles | Sidel Gebo | – | 2012 | Technique de convoyage inox