Slowbeer, Oxinox 1 200 l - 1 600 l cave de fermentation et de stockage (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

État: usagé, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Nksdpfsyhbpzsx Adnew Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: usagé, Année de construction: 2007, Monobloc de remplissage d’occasion Cimec America Nkedpfx Adsw Hr Awsnsw Le monobloc de remplissage d’occasion Cimec America, modèle DPS 6/6/1C, est une solution isobarométrique avancée de conditionnement, conçue pour le rinçage, le remplissage et la capsulation précis de boissons gazeuses. Réalisé en acier inoxydable de qualité industrielle et basé sur une architecture mécanique robuste, ce monobloc s’adresse aux exploitations de boissons de petite et moyenne taille recherchant fiabilité, hygiène et régularité du procédé. Ce monobloc CIMEC intègre trois stations essentielles dans un système compact et entièrement automatique. La configuration comporte une unité de rinçage des bouteilles, un carrousel de remplissage isobarométrique, ainsi qu’une station de capsulage à couronnes, l’ensemble étant protégé par des carters en inox avec portes d’accès transparentes pour le contrôle visuel et la conformité aux normes de sécurité. Technologie de remplissage isobare et construction Le cœur du monobloc de remplissage d’occasion Cimec America réside dans son carrousel de remplissage isobare, spécialement conçu pour les liquides gazeux tels que la bière, le vin pétillant, le kombucha, le cidre ou toute autre boisson nécessitant une gestion soignée de la carbonatation et une réduction des pertes produit. La station de remplissage est équipée de valves isobares en acier inoxydable raccordées à une cuve produit sous pression, assurant une égalisation précise entre la pression interne de la bouteille et de la cuve avant le début du cycle de remplissage. La méthode de remplissage isobare se distingue par le maintien d’une contre-pression constante à l’aide de CO₂ ou d’autres gaz inertes. Cette technologie permet au produit de pénétrer dans la bouteille sous pression, ce qui minimise la formation de mousse et le risque de dégazage, élément essentiel pour les boissons gazeuses. Le remplissage s’effectue à une cadence maîtrisée, selon le principe de niveau : la valve de remplissage se ferme une fois le liquide arrivé à une hauteur prédéfinie dans la bouteille, contrôlée par des tubes de trop-plein dédiés. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, garantissant la conformité totale aux normes sanitaires en vigueur dans l’industrie alimentaire et des boissons. Le poste de remplissage intègre des manomètres et soupapes de sécurité permettant des réglages fins du procédé et la sécurisation de l’opérateur comme du produit. Le système accepte différentes tailles de bouteilles, de 0,22 litre à 1,5 litre, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Le changement de format s’effectue manuellement via des guides et supports réglables. Le monobloc est configuré pour la pose de capsules couronne (Ø 26 mm) au moyen d’une tourelle de capsulage dédiée avec tri mécanique et alimentation automatisée des capsules. Cette conception garantit une fermeture précise et hermétique, élément clé pour préserver la carbonatation et l’intégrité du produit. Automatisation, besoins utilitaires et sécurité opérationnelle Ce monobloc de remplissage d’occasion Cimec America fonctionne comme un tribloc rotatif entièrement automatisé, n’exigeant qu’une intervention manuelle minimale lors des cycles de production standards. La synchronisation mécanique assure le transfert fluide des bouteilles entre les stations, grâce à des convoyeurs motorisés et des étoiles rotatives pour un positionnement exact lors du rinçage, du remplissage et de la capsulati

État: usagé, Année de construction: 2014, Aperçu Cette ligne d'embouteillage MONO-BLOCK a été construite par KOHEM (maintenant CIMEC) en 2014. Elle fonctionne parfaitement et a été bien entretenue. Actuellement, elle est démontée et stockée. Les formats de bouteilles sont 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" et 375 cl champagne-style. La capacité est de 1000-1300 bouteilles par heure pour les bouteilles 33 cl à long col. Équipée d'un dispositif de déchargement pneumatique. Liste des machines Etiqueteuse (2014) Fabricant : CDA Modèle : R1000 Soutireuse-scelleuse (2014) Fabricant : Kohem (maintenant Cimec) Modèle : RIS 8/1 - DPS Nodpfx Adjtt Um Henokw

État: bon (utilisé), - Millésime : 1974/1997 - Capacité : jusqu'à 6000 L/h - Avec réservoir collecteur sans pression, filtre stérile, dosage de CO2 - Filtre stérile - Tuyauterie, avec vannes automatiques Nkjdpfx Ademu Atxenew

État: usagé, Année de construction: 2019, Aperçu  Ce monobloc isobare de remplissage de canettes a été fabriqué en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en canettes. La machine est déjà démontée, stockée et immédiatement disponible. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 1 600 canettes/h (33 cl) ; capacité jusqu'à 650 l/h Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Application : remplissage de canettes Configuration : monobloc linéaire avec 6 valves de rinçage, 6 valves de remplissage, 1 capsuleuse à un seul tête, contrôle pondéral avec éjecteur, tunnel de lavage des canettes, colonnes de stockage des couvercles Format de couvercle : CDL202 Diamètre des canettes : 50 mm – 85 mm Nkedpfjyudacsx Adnjw

Année de construction: 1991, État: usagé, Cuve de stockage, isolée, fabriquée en acier inoxydable, refroidie au glycol. Machine (complément): Cuve double paroi (refroidissable) Nkedpfx Aow Tldyodnow Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position : verticale Construction de base : sur 4 pieds Équipement : double paroi avec refroidissement intégral par manteau, robinet de prélèvement d'échantillons, raccordement de tuyauterie

État: usagé, Année de construction: 2015, Aperçu  Ce lot de cuves a été fabriqué entre 2015 et 2025 par les fabricants espagnols Inox GC et Magusa ainsi que par l'entreprise allemande Linde AG. Il comprend plusieurs cuves de fermentation isobares et atmosphériques, un palan électrique et un torpille à houblon pour le houblonnage à sec sous pression. Données techniques & contenu de la livraison  Cuve de fermentation isobare (Unité 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l ; cylindro-conique ; isobare ; double enveloppe de refroidissement Cuve de fermentation isobare (Unité 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l ; cylindro-conique ; isobare ; double enveloppe de refroidissement Fermenteur isobare (Unité 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l ; cylindro-conique ; isobare ; double enveloppe de refroidissement Fermenteur isobare | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l ; cylindro-conique ; isobare ; double enveloppe glycol Fermenteur isobare | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l ; cylindro-conique ; isobare ; refroidissement double paroi Nkjdpfx Ajyb S Dvednew Fermenteur atmosphérique (Unité 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l ; atmosphérique ; double enveloppe de refroidissement Fermenteur atmosphérique (Unité 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l ; atmosphérique ; double enveloppe de refroidissement Palan électrique | Linde AG | L14 | — | Électrique ; capacité de levage 1.400–1.700 kg

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Njdpfx Adsyhb Ahonjkw Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

Année de construction: 2011, État: usagé, capacité du réservoir: 1 100 l, GÉNÉRALITÉS Équipements : Indicateur de niveau (sans garantie), vanne à boisseau, tête de pulvérisation, œillets de levage Construction : vertical Année de construction : 2011 Remarques : Réservoir d'exposition - légères traces d'utilisation ; bouchon de levure monté à l'intérieur Diamètre extérieur : 1 200 mm Diamètre intérieur : 1 000 mm Hauteur totale : 2 580 mm Chauffage/refroidissement : disponible Isolation : disponible Température maximale de service autorisée : 50 °C Pression de service maximale autorisée : 6,0 bar Surpression maximale : 3,00 bar Type de support : pieds Nodpexqcp Hjfx Adnokw Emplacement : Brême Documents techniques : plan, documents TÜV, marquage CE et déclaration de conformité, notice d’utilisation Tempérage du cylindre : Thermoplate Plaque signalétique : Volume : 1 100 litres Volume de la double enveloppe : 10,0 litres Matériau de la double enveloppe : V2A 1.4301 (AISI304) Matériau en contact produit : V2A 1.4301 (AISI304) État : neuf Hauteur cylindrique : 1 000 mm RÉSERVOIR Température maximale de service autorisée : 50 °C Fond inférieur : fond conique Nombre de pieds : 4 ISOLATION Manteau isolant : soudé hermétiquement Matériau isolant : laine minérale Matériau manteau isolant : acier inoxydable Épaisseur de l'isolation : 100 mm ÉQUIPEMENTS Trou d’homme / Dôme : sur le cylindre Sortie : DN40 DIN 11851 CARACTÉRISTIQUES MATÉRIELLES Surface intérieure : polie brillante Matériau des pieds : acier inoxydable

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Ce lot de dix cuves isobares en acier inoxydable a été fabriqué entre 2012 et 2024 par l’entreprise espagnole EtD (Talleres Esteban Tolosa). Il se compose de sept cuves de fermentation et de trois cuves de stockage, toutes conçues pour une pression de service de 3 bar. Tous les réservoirs sont en bon état, fonctionnent parfaitement et ont été bien entretenus. Les modèles récents, de 2024, n'ont été utilisés que très peu. Les cuves peuvent être acquises en lot complet ou individuellement sur demande. Caractéristiques techniques Type : cuves isobares de fermentation et de stockage Fabricant : EtD (Talleres Esteban Tolosa) Années de fabrication : 2012 - 2024 Nombre total d’unités : 10 (7 cuves de fermentation + 3 cuves de stockage) Pression de service : 3 bar Matériau : acier inoxydable AISI 304 Contenu de la livraison Cuves de fermentation 3× 45 hL (net 45, brut 47) | EtD | 2012 2× 50 hL (net 50, brut 55) | EtD | 2024 2× 50 hL (net 50, brut 55) | EtD | 2020 Cuves de stockage 3× 50 hL (net 50, brut 55) | EtD | 2012 | isobare horizontale avec pierres de carbonatation Nedsyb S A Sjpfx Adnokw