Machine à plier

Stierli-Bieger 420 CNC (42 to)

État: nouveau, diamètre de foret 2,0 - 20,0 mm angle de pointe 90 - 135 ° vitesse 4800 tr/min tension 230 volts puissance du moteur 0,12 kW Poids 8,6 kg Dimensions L x l x H 285 x 130 x 170 mm La rectifieuse de forets pratique DG 20 M est idéale pour le meulage Forets hélicoïdaux en HSS, cobalt et carbure. Le réglable Avec un angle de pointe de 90° à 135°, ce modèle est universellement applicable pour Forets hélicoïdaux à 2 dents. Caractéristiques : - Pour le meulage de forets hélicoïdaux HSS et carbure de 2 à 20 mm Kdedpfexablxex An Tek - Les pinces ER 20 et ER 25 permettent également le serrage de tailles intermédiaires - Résultat de meulage optimal grâce à la pince de serrage spécialement guidée - Comprend un dispositif pour affûter la pointe du foret - Angle de pointe réglable universellement de 90° à 135° - Processus de broyage rapide et facile Contenu de la livraison : - Meule CBN - Pinces ER 20, 3 – 12 mm * 11 pièces (3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm) - Pinces ER 25, 14 – 20 mm * 7 pièces (14 / 15 / 16 / 17 / 18 / 19 / 20 mm) - Porte-pince ER 20 ou ER 25

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité maximale de formage sur toute la longueur : acier doux de 9 Gauge, soit env. 3,8 mm ; longueur de formage maximale : 3200 mm ; hauteur de rebord minimale : 6 x l’épaisseur du matériau ; vitesse de la barre de serrage : vitesse maximale 91,44 mm/s ; vitesse descendante : 39,88 mm/s ; vitesse de pliage : 1879,6 mm/s ; plage d’angle de pliage : 0°-180°. Dimensions X/Y/Z : env. 5160 mm/2220 mm/1780 mm ; poids : env. 5300 kg. La machine dispose d’une butée avant, ce qui signifie que la géométrie du bord est enregistrée et que la taille de la tôle est sans importance. Une visite sur place est possible. Kdjdpotia Hhefx An Tok

État: nouveau, Année de construction: 2026, Prod-Masz vous propose un nouvel appareil entièrement fonctionnel qui a été testé dans des conditions de fonctionnement. Il répond aux exigences des normes en vigueur en termes de conception et de sécurité de fonctionnement. - La table extensible facilite le déplacement des tôles de grand format sur la table - Table d'appui avec graduations - construction en acier robuste et compacte - couteaux en acier de haute qualité et durables - construction en fonte extrêmement stable et lourde - cisailles de table affûtées et trempées Kodpfxsda I Iho An Tedk - Système de backgauge avec Scala - Qualité testée CE - Déclaration de conformité - pour tôles d'acier jusqu'à 1,2 mm - conception ouverte adaptée aux coupes sans fin - largeur de travail maximale : 3000 mm - Puissance moteur 2,2 kW - Huile HL 46 - Force de pression 4t - Pression de service 120-150 bars - dispose de compensateurs hydrauliques depuis la barre de coupe vers le haut Masse: Longueur : 3500 mm Largeur : 750 mm Hauteur : 1150 mm Poids environ 1000kg Frais de port : 500 euros Nous sommes impatients de vous entendre !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 9 mm/s, fabricant de contrôleurs: CADMAN TOUCH, largeur de travail: 12 000 mm, force de pliage (max.): 1 600 t, butée arrière: 1 000 mm, distance entre les montants: 10 600 mm, type de commande: Commande CNC, nombre d'axes: 15, Seulement 100 heures de fonctionnement (table / guidages / outils comme neufs) Installée, mais jamais utilisée en production – uniquement à des fins de test CNC T1 + T2 + T3 Bras de support/assistance avant pour le pliage 3 modules de butée arrière HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Jeu d’outils inférieurs variable VLA 50-150 mm Jeu d’outils supérieurs LVD 505 Réglage de l’axe V : 59,3 à 249,3 mm Refroidisseur d’huile Thermotec GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH avec logiciel haut de gamme pour presses plieuses Serrage hydraulique rapide de l’outil supérieur Largeur de table : 500 mm Profondeur de col de cygne : 1000 mm Longueur de pliage max. : 12 000 mm Distance entre montants : 10 600 mm Force de pression max. : 1 600 t Distance table-outil : 1 070 mm Course max. : 800 mm Largeur de table : 500 mm Profondeur de col : 1 000 mm Vitesse descente : 80 mm/min Vitesse de travail : 9 mm/min Vitesse de retour : 90 mm/min Kdjdpfoygkuwox An Tek Course axe X : 600 mm Nombre d’axes commandés : 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Commande : CADMAN TOUCH Bombage : Oui Serrage hydraulique de l’outil : Oui Puissance : 125 kW Longueur : 14 875 mm Largeur : 5 430 mm Hauteur : 7 906 mm Poids : 277 500 kg Pourquoi une presse plieuse de 1 600 tonnes est-elle nécessaire ? La force de pliage requise dépend de : - l’épaisseur du matériau - la résistance du matériau - la longueur de pliage - l’ouverture de la matrice Si l’un de ces facteurs augmente fortement, le tonnage nécessaire explose. Une presse plieuse de 1 600 tonnes est utilisée lorsque : - des tôles épaisses sont pliées (20–60+ mm) - des matériaux très résistants sont employés - des pièces très longues sont pliées (6–10+ m) - des rayons serrés ou de grandes profondeurs de pliage sont requis Formage de structures soudées lourdes telles que : - Poutres de pont - Piliers caissons - Poutres et raidisseurs de grande taille - Châssis de base pour machines industrielles Construction navale, défense et marine : - Sections de coque - Planchers de pont - Cloisons - Nervures de renfort Énergie et infrastructure : - Sections de tours d’éoliennes - Composants pour centrales électriques - Préformage de viroles pour réservoirs sous pression - Cuves de transformateurs Une presse plieuse de 1 600 tonnes est destinée non pas aux ateliers de tôlerie classiques, mais à l’industrie lourde, chantiers navals, entreprises de construction métallique et projets d’énergie. Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été préparées avec le plus grand soin par nos soins, et autant que possible, selon les données du fabricant. Elles sont communiquées de bonne foi, mais nous ne pouvons garantir leur exactitude. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni une condition contractuelle. Nous vous conseillons de vérifier tous les détails importants.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 527, Offre 23035 Données techniques env : - capacité de pression 30 T. - épaisseur max. de la tôle 10 mm - diamètre max. de poinçonnage 105 mm - Capacité de poinçonnage - p.ex. tôle d'acier : 105 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 5 mm - p.ex. tôle VA : 90 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 4 mm - Course 7 - 70 mm - Portée 560 mm - plus grande vitesse de course 120 H/min - Course unique / course continue Kedpfxslnkc Us An Tsdk - Entraînement 400 V / 4 kW - Encombrement env. L 8000 x H 1850 x P 1700 mm - poids env. 1900 kg - avec : - table de butée avec butées - bouton-poussoir au pied ; - bouton d'arrêt d'urgence - dispositif de changement rapide de poinçons - divers logements de poinçons et de matrices

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de coupe max. : 220 kN, puissance laser : 3200 W, raccordement azote : 30 bar, raccordement oxygène : 20 bar, puissance raccordée : 76 kVA, heures de fonctionnement début 2025 : 67 766 h, avec laser Trumpf TLF 3200 et refroidisseur RIEDEL L 15/21 TR3/19.00, fluide frigorigène : R134a, charge : 11,5 kg, pression haute : 20,2 bar. Outils supplémentaires disponibles. Visite sur site possible. Kdedpfsw Uk A Rox An Tek

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Kjdom Twnlepfx An Todk Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: usagé, Année de construction: 2014, ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Super support ! ✳️ Faites des economies! Nous offrons une variété de modèles de financement pour vous assurer que votre investissement a les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de location.✳️ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ✅Contenu de l'installation ►1 pièce - Grand four de durcissement de poudre chauffé au gaz ►1 pièce - Cabine de poudrage automatique ► 1 pièce - Petit four de durcissement à poudre chauffé électriquement ►1 pièce - Cabine de poudrage monocyclone manuelle ► 1 pièce - cabine de revêtement en poudre manuelle monocyclone de type pièce ►1 pièce - Système automatique de prétraitement chimique et de séchage ►6 pièces - Pistolet de poudrage automatique ►3 pièces - Pistolet de revêtement en poudre manuel ►1 pièce - Récupérateur automatique de poudre ►5 pièces - monocyclone ►1 pièce - Panneau de commande automatique Kedpfx Anoiivq Ue Tsdk ►1 pièce - Système de mouvement automatique de la tige à vitesse contrôlée ►2 pièces - plate-forme mobile à vitesse contrôlée ►12 pièces - station de stationnement ►300 m - rail convoyeur ►12 pièces - tiges de suspension Notre établissement est situé à Anhaltstrasse 30, 14943 Luckenwalde. Vous pouvez prendre rendez-vous pour voir les machines. Le système est utilisé depuis 8 ans. Étant donné que nous sommes le fabricant direct de l'installation, nous pouvons apporter les modifications que vous souhaitez aux machines d'un commun accord. Il ne rentre pas dans votre espace de montage existant ? nous pouvons apporter des modifications aux plans. Veuillez vérifier le fichier PDF du système en utilisant le lien ci-dessous.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Kdsdpfx Ajfy T H Ien Tjk Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2023, presse a cintrer hydraulic model AH 40avec NC Ksdpfx Aoqvm Ukjn Tjdk