Homogénéisateur

Tetra Pak Alex

État: usagé, Homogénéisateur à pistons inox à deux étages d'occasion fabriqué par Tetra Pak (Suède), modèle Tetra Alex 20. Capacité jusqu'à 5 000 l/h sous 160 bars de pression. Nombre de pistons : 3. Diamètre des pistons : 50 mm. Matériau des pistons : acier inoxydable. Entraînement principal : moteur électrique ABB 30 kW, 400 V, 50 Hz, 1 475 tr/min, IP55. Entraînement hydraulique : 0,25 kW, 400 V, 50 Hz, 1 410 tr/min, IP55. Consommation d'eau de refroidissement : 130 l/h. Capots en inox inclus. Poids : 1 355 kg. Année de fabrication : 2004. Documentation technique incluse. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2004 Débit : 5 000 l/h Dsdpfxexck Egs Agqowc Pression : 160 bar Puissance moteur : 30 kW Matériau de construction : acier inoxydable Poids : 1 355 kg Dimensions : longueur 1 400 mm, largeur 1 400 mm, hauteur 1 700 mm

État: usagé, Année de construction: 1995, Homogénéisateur haute pression Tetra Pak 10000 lhr d'occasion Principales caractéristiques techniques de l'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak a fabriqué le modèle TA25/200BAR en 1995 en tant qu'homogénéisateur haute pression d'occasion, conçu pour traiter jusqu'à 10 000 litres par heure à une pression de 200 bars. Actuellement, la machine fonctionne à une capacité de 10 000 litres par heure, tout en maintenant une pression maximale de 200 bars. En outre, la machine comprend deux étapes d'homogénéisation, qui sont parfaites pour une réduction précise de la taille des particules. Composants et fonctionnement Le Tetra Pak TA25/200BAR utilise des cylindres à soupape en forme de champignon, qui assurent un contrôle efficace du flux de liquide. Les pistons ont un diamètre de 50 mm, ce qui permet à la machine de répartir uniformément la pression entre les deux étages. En outre, un moteur de 37 kW alimente l'unité, avec une entrée de 400 V, une consommation de 68 ampères, fonctionnant à 50 Hz et à 1480 tr/min. Dimensions et configuration mécanique L'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 mesure 245 x 165 x 160 cm et pèse environ 1 925 kg, ce qui garantit sa stabilité pendant le fonctionnement et simplifie son installation dans les installations industrielles. En outre, le système de pompage d'huile interne renforce la fiabilité de la machine et réduit la nécessité d'une maintenance fréquente. Dedpfx Agjvgvdajqswc Matériaux et construction de l'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 Le revêtement en acier inoxydable de la machine résiste à la corrosion, ce qui garantit une longue durée de vie. En outre, l'amortisseur de pulsations intégré optimise le contrôle du processus, réduisant ainsi les variations de pression susceptibles d'affecter la qualité du produit. Applications et avantages opérationnels L'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 est particulièrement adapté à l'industrie agroalimentaire, où la réduction de la taille des particules est cruciale pour la stabilité et l'homogénéité des produits. Grâce à sa configuration à deux étages, il traite efficacement les liquides à haute viscosité. Il assure ainsi une distribution uniforme des particules. Il offre donc des performances optimales pour diverses applications industrielles.

État: usagé, Année de construction: 2009, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h Le stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées dans la production industrielle. Comme il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants. Caractéristiques générales Ce système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois des performances élevées et des résultats constants en matière de traitement thermique et de réduction de la taille des particules. Tetra Pak, une marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2009, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie de pointe. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent. Stérilisateur UHT Tetra Pak  L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à son système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95 °C et 138 °C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent régler le temps de maintien à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, ce qui permet un contrôle précis du traitement thermique. Dwodpfx Aev Di Itjgqjc Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85 °C et 95 °C, ce qui permet un refroidissement contrôlé avant tout traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration transparente avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes de conditionnement aseptique. Par conséquent, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant les normes d'hygiène et de qualité. Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bars, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités UHT. De plus, le système est doté de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance. Le processus d'homogénéisation se déroulant en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la deuxième étape gère les 58 % restants, tous deux contrôlés électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. En conséquence, la machine fournit un rendement de haute qualité constant.