UHT ASEPTIC MILK PROCESSING

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

État: comme neuf (occasion), TETRA PAK EMBALLEUSE CARTON CBP 32 Djdjya I Sgjpfx Ahujcp VERSION 400 ANNÉE 2010 SEULEMENT 2177 HEURES DE FONCTIONNEMENT !! MULTI-EMBALLEUSE POUR 200/250/1000 ml ÉTAT COMME NEUF EMPLACEMENT – POLOGNE PRÊTE À ÊTRE EXPÉDIÉE

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette ligne d'embouteillage Tetra Pak Tetra Fino Aseptique, fabriquée en 2006, est conçue pour l'embouteillage de lait UHT et d'autres aliments liquides dans des emballages aseptiques en forme de sachet (format Tetra Fino® 1000 ml). Le système permet l'embouteillage aseptique de produits ultra-pasteurisés, assurant ainsi une durée de conservation prolongée sans réfrigération. Avec une capacité d'environ 3 600 emballages par heure, cette ligne est idéale pour la production de lait à capacité faible à moyenne. La ligne est composée d'une machine de formation et d'embouteillage de sachets, de systèmes de convoyage et d'un module de scellement de cartons, l'emballage dans les cartons étant effectué manuellement. Selon les informations fournies, la ligne est actuellement en service et en bon état. Données techniques - Fabricant : Tetra Pak - Type de machine : Ligne d'embouteillage aseptique de cartons (emballage en sachet) - Format : Tetra Fino Aseptique 1000 ml - Année de fabrication : 2006 - Heures de fonctionnement : environ 18 625 h - Performance : environ 3 600 emballages/h - Stations d'embouteillage : 1 - Système d'embouteillage : à préciser - Type d'embouteillage : Embouteillage aseptique - Produit : Lait UHT (exemple : 137 °C / 4 secondes). Adapté aux aliments liquides. Équipement - Machine d'embouteillage aseptique (formation de sachets à partir d'un rouleau) - Système de convoyage pour le transport des emballages - Système de convoyage pour la manipulation des cartons - Station d'emballage manuelle (sachets dans les cartons) - Module de scellement automatique de cartons (système SOCO, année de fabrication 2014, environ 740 heures de fonctionnement) Dedpfx Asy Sh Tvehuecp - 1 m de convoyeur à grille (sortie pour les cartons pleins) - Chariot de transport à rouleaux (pour les rouleaux d'emballage lourds) - Vannes de remplissage aseptiques (vanne ABC)

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Modèle : TJ-750 Djdeyvh Ubspfx Ahuecp Plaque adaptée : PP/PS/PET Largeur maximale de la feuille : 750 mm Épaisseur de feuille : 0,35–2 mm Diamètre de la vis : 75 mm Rapport L/D de la vis : 40:1 Puissance du moteur principal : 110 kW Puissance totale : 350 kW Débit max. : 300–400 kg/h Alimentation électrique : AC 380V, 50Hz, triphasé, quatre fils Dimensions : L22500 x l3200 x H3600 mm Poids : Environ 15 t

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Dodeyhb R Sjpfx Ahuecp Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes Dcsdpfxezm U Nqo Ahusp -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AT111, Nouveau stérilisateur tubulaire UHT, homogénéisateur, système CIP pour lait et crème - 10.000 LhSpécifications techniques et données de performanceCe stérilisateur UHT indirect tubulaire est conçu pour la transformation laitière, avec un fonctionnement à vitesse variable et une haute efficacité thermique. Il assure un traitement fiable à ultra-haute température du lait et de la crème à 40% de matière grasse, avec une récupération de chaleur élevée et un contrôle précis de la température à chaque étape du procédé.Capacité : Lait 10,000 L/h; Crème à 40% de matière grasse 5,000 L/hÉchangeur thermique : Tubulaire, tubes ondulés en acier inoxydable AISI 316Température d'entrée du produit : 8°CTempérature d'homogénéisation : environ 65–75°C (sortie intermédiaire disponible)Température de maintien : 90–95°CTempérature de stérilisation : 135–142°C pendant 4 sTempérature de sortie : environ 20–25°CRécupération thermique : environ 70% sur échangeur tubulaireProfil thermique : Chauffage 5→115°C (eau chaude sous pression à 132°C), Stérilisation 115→142°C (vapeur industrielle ~6 bar), Refroidissement 142→27°C (eau à 17°C), Refroidissement final 27→25°C (eau à 17°C)Cuve tampon : 200 L, cylindrique verticale, acier inoxydable AISI 304, avec 3 sondes de niveau et boule de lavage CIPPompe produit : Centrifuge en acier inoxydable, garniture mécanique spéciale haute température, pression de fonctionnement 5–10 barDébitmètre électromagnétique : À brides, sortie 4–20 mAGroupe de circulation d'eau chaude : Pompe haute efficacité, 14–16 bar, 10,000 L/h; vase d'expansion en acier inoxydable; soupape de sécurité; remplissage automatique; échangeur thermique tubulaire vapeur–eauRégulation de température : Vanne vapeur modulante pneumatique; purgeur de vapeur haute efficacitéCIP embarqué : Mesure de conductivité, 2 pompes de dosage chimique, 2 x 150 L cuves AISI 304 (acide et soude)Construction : Préassemblé sur skid en acier inoxydable AISI 304 avec pieds de nivellement réglablesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système est équipé d'une plateforme d'automatisation moderne afin d'assurer un traitement UHT stable, la traçabilité et une qualité de produit constante.Architecture de contrôle : PLC intégré avec écran tactile HMI de 12 poucesConfiguration des armoires : Deux armoires en acier inoxydable AISI 304 (électronique et pneumatique séparées)Armoire électronique : PLC, HMI, composants de puissance et d'automatisationArmoire pneumatique : Électrovannes et distribution d'airFonctions automatisées : Gestion des cycles CIP, contrôle de la pasteurisation/stérilisation, régulation de température, gestion des alarmes, verrouillages de sécuritéEnregistrement des données de procédé : Dcsdpfx Ahjzmpzneuep

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), À vendre, un système mobile CIP (Nettoyage en place) professionnel, fabriqué par le célèbre fabricant allemand d'équipements pour brasseries, Kaspar Schulz. L'unité a été fabriquée en 2022/2023 et n'a jamais été utilisée en production régulière. Elle est en excellent état, presque comme neuve. Dcjdpfszm R Amex Ahujp Idéal pour : Microbrasseries Brasseries industrielles Distilleries Fabricants de boissons Industrie laitière Usines de transformation alimentaire Caractéristiques principales : 2 × réservoirs en acier inoxydable de 210 litres Système de contrôle PLC WAGO entièrement automatisé Interface homme-machine (IHM) tactile WAGO TP600 Débitmètre électromagnétique Siemens SITRANS MAG 5000 Capteur Siemens MAG 1100 F DN40 Pompes de dosage de produits chimiques ProMinent Pompe de process KPA de haute qualité Tuyauterie et structure en acier inoxydable Armoire électrique de contrôle complète Spécifications techniques Fabricant : Kaspar Schulz (Allemagne) Année de fabrication : 2022/2023 Capacité des réservoirs : 2 × 210 litres Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Courant : 19 A Fusible principal : 32 A Température de fonctionnement maximale : 80 °C Débitmètre : Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Contrôle : PLC WAGO + panneau tactile TP600 État La machine n'a jamais été utilisée en production continue. Excellent état esthétique et technique. Peut être inspectée à Wrocław, en Pologne. L'expédition dans le monde entier peut être organisée. Facture TVA disponible. Des photos, des vidéos et une documentation technique supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), pression: 3 barre, température: 134 °C, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, capacité utile du réservoir: 2 500 l, Becomix RW2500 + cuve de préparation AB1200 – mélangeur-homogénéiseur sous vide jusqu'à 2 500 litres pour les industries pharmaceutique, cosmétique et alimentaire | remise à neuf en usine prévue | livraison clé en main possible Installation de production complète pour le mélange, la dispersion, l'homogénéisation et l'émulsification à l'échelle industrielle, comprenant le mélangeur principal RW2500 et la cuve de préparation AB1200. Initialement utilisée pour la production de produits de soins de la peau stériles. Idéale pour les crèmes, les pommades, les lotions, les gels et les émulsions. ÉTAT ET DISPONIBILITÉ • Installation Becomix d'occasion en très bon état • Remise à neuf complète en usine prévue : nouveaux joints, tuyauteries, système pneumatique et système de contrôle, homogénéiseur et moteurs remis à neuf • Nouvelle plateforme en acier inoxydable et câblage électrique inclus • Visite possible à 28844 Weyhe (près de Brême) sur rendez-vous • Livraison clé en main avec installation et mise en service possible • Garantie de 12 mois (à l'exclusion des pièces d'usure), expédition internationale possible MÉLANGEUR PRINCIPAL RW2500 Djdpfx Ahj Ad H Iqeuocp • Volume utile d'environ 600–2 500 litres, volume total d'environ 3 458 litres • Acier inoxydable 316L, surfaces intérieures polies miroir • 0–3 bar, vide jusqu'à -1 bar, jusqu'à 134 °C • Double enveloppe pour le chauffage et le refroidissement, agréé TÜV (directive sur les équipements sous pression) • Couvercle à commande hydraulique AGITATEUR ET HOMOGÉNÉISEUR • Agitateur à ancre avec racleurs en PTFE et brise-tourbillons, environ 30 kW, environ 0,6–3,6 m/s, réglable via variateur de fréquence, inversion automatique du sens de rotation • Homogénéiseur rotor-stator, environ 45 kW, environ 5–25 m/s • Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre : homogénéisation intense, rotation dans le sens inverse : fonctionnement de pompe • Double garniture mécanique SiC/SiC (conforme à la FDA) avec surveillance • Conduite de recirculation DN100 pour homogénéisation externe CUVE DE PRÉPARATION AB1200 • Volume utile d'environ 400–1 200 litres, volume total d'environ 1 732 litres • Acier inoxydable 316L, 0–3 bar • Agitateur turbo, chauffage à deux zones • Conduite de recirculation et de transfert vers le mélangeur principal CIP / SIP, VIDE, TEMPÉRATURE • CIP pour les deux cuves : têtes de lavage dans le mélangeur principal, armoire CIP avec pompe séparée, nettoyage par recirculation avec l'homogénéiseur • Compatible CIP et SIP, vannes aseptiques et soupapes de sécurité • Pompe à vide à anneau liquide d'environ 200 m³/h avec régulation du vide • Chauffage à la vapeur (système secondaire), refroidissement à l'eau froide • Aspiration de poudre et dosage de liquide SYSTÈME DE CONTRÔLE • Nouveau système de contrôle programmable Siemens avec écran tactile • Visualisation de tous les processus, contrôle des recettes et des processus • Documentation incluant les documents GMP SERVICES • Électricité 3 x 400 V, air comprimé environ 2 000 L/min, vapeur et eau froide (industriels) Également connu sous le nom de : mélangeur sous vide, mélangeur de processus, installation d'émulsification, installation de pommade, installation de crème, installation de processus sous vide. Des questions, des photos supplémentaires ou un rendez-vous pour une visite ? Envoyez-nous simplement une demande via Maschinensucher. Remarque : offre sans engagement d'un vendeur indépendant. Pas de lien avec le fabricant.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique Djdpfxezw E R Te Ahuscp PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ferrari Sistemi IM 1050 – Enveloppeuse à fromage Fabricant : Ferrari Sistemi Modèle : IM 1050 Type de machine : Enveloppeuse/emballeuse à fromage automatique Pays de fabrication : Italie Application : Transformation et emballage du fromage Description technique La Ferrari Sistemi IM 1050 est une enveloppeuse à fromage industrielle automatique conçue pour l’emballage de produits à base de fromage, dans le cadre d’une ligne de transformation du fromage automatisée ou semi-automatisée. Cette machine convient à une utilisation dans les environnements de transformation du lait et du fromage et est conçue pour un fonctionnement industriel continu. Sa construction en acier inoxydable et sa conception adaptée à l’industrie agroalimentaire la rendent idéale pour la production et l’emballage hygiéniques du fromage. Possibilité d’acquérir une machine individuelle ou une ligne complète de découpe et d’emballage. Machine Ferrari (options de découpe de blocs) – 5 tonnes/heure – 2017 Machine Cryovac – 5 tonnes/heure – 1980 Dedpfxoz Dvl Es Ahuscp Détecteur de métaux – 5 tonnes/heure – vers 2006 Étiqueteuse DEM – 5 tonnes/heure – 2018 Système de dérivation – 4 tonnes/heure – vers 2010