Cage de presse emballage presse 100P 2 Maj

voran 100P2

État: nouveau, Capacité nominale jusqu'à 600 kg/h Puissance du moteur 1,5 (2,0) kW (ch) Raccordement électrique 400 V 50 Hz (triphasé) Protection électrique 16 A Longueur 2080 mm Largeur 1030 mm Hauteur 1450 mm Hauteur de chargement 1220 mm Poids 295 kg Matériau : châssis et cuve à jus en acier inoxydable 1.4301 / AISI 304 Force de pressage 24 tonnes Pression de pressage 380 bar Rendement en jus jusqu'à 75 % Raccord pour l'évacuation du jus Ø 30 mm Bdsdpeb Nc N Ujfx Al Nog Hauteur de l'évacuation du jus 400 mm Contenu de la livraison : 18 linges de pressage 80x80 cm, 20 intercalaires de pressage en bois d'acacia 50x50 cm

État: d'occasion, Réducteurs, renvois d'angle, réducteurs à vis sans fin -Réducteurs : à vis sans fin Rapport de transmission : i = 1:30 -Arbres : Ø 19 x 50 mm / Ø 28 x 60 mm Bdedpfx Alot Snwxj Neg -dimensions : 150/145/H175 mm -Poids : 5,1 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tarière à terre Yanigav TAM 245 Bdodpfx Ajr Eznisl Njg • Attelage trois points simple • Châssis soudé très robuste • Boîte de vitesses polyvalente et performante de 30 à 90 ch • Diamètre de tarière utilisable de 10 cm à 80 cm et hauteur maximale de 1,80 m • Déport de 1,30 m de chaque côté de l’axe • Châssis de 245 cm de longueur • Correction d’inclinaison de la vis (avant/arrière et droite/gauche) • Livrée sans mèche

État: nouveau, - pour les caisses standard (L x l x H = 1200 x 1000 x 970) Puissance du moteur : 1,5 (2,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1670 mm Largeur : 1460 mm Hauteur : 1280 mm Bodpfx Aleb I Sx Es Njdg Hauteur de chargement : 850 mm Poids : 350 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Capacité de levage : jusqu’à 550 kg par caisse Durée par cycle de basculement : 15 secondes Hauteur de déversement de la purée : 900 mm Largeur de déversement des fruits : 500 mm

État: nouveau, Installation de pasteurisation avec échangeur de chaleur tubulaire Débit nominal : 2 000 l/h Puissance thermique de la chaudière à mazout : 180 kW Puissance électrique : 1,8 kW Alimentation électrique : 230 V 50 Hz (1 phase) Bodpfx Alsb Nt T To Nsdg Fusible électrique : 16 A Longueur : 1 715 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 1 900 mm Poids : 492 / 600 kg Consommation de mazout : 19 kg/h

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), Able Engineering cuve à chocolat 500L Bjdjwwp Tzopfx Al Nodg 2015, acier inoxydable, capacité 500L, cuve de mélange à double enveloppe, agitateur monté sur le dessus, vidange centrale en fond vers une pompe Rotan à double enveloppe, l'ensemble monté sur bâti avec cellules de pesée, triphasé

État: d'occasion, Scie à refendre - Scie pour allonger les planches. - Fabricant : omega T55 300 Bsdpfx Astq Ebljl Nsdg - Année : 1996 - Moteur électrique - Compteur de fréquence

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. Bjdpsq Ngamofx Al Nsdg 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Système de lavage WA LC40 avec pompe Raetzmuehle RM40 pour presses à bande EBP500, EBP650 et EBP820 Débit nominal jusqu’à 2 000 kg/h Puissance du moteur : 6,2 (8,5) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 2 000 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 2 400 mm Bdjdeb Ncc Depfx Al Nsg Hauteur de chargement : 800 mm Poids : 285 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Raccordement pour le nettoyage : 1/2 ", intérieur Raccordement pour le réservoir de lavage : 2 ", extérieur Hauteur de décharge de la purée : 1 500 mm Hauteur de décharge des fruits : 800 mm Contenu de la livraison : tamis de découpe de 7 mm, 9 mm et 12 mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIE, 2016 Volume de remplissage des poches : de 1L à 28L Bdedjyr Awbspfx Al Neg Volume de remplissage Pouch-up : de 1L à 3L Panneau de commande à écran tactile La machine de remplissage semi-automatique Vitop a été conçue pour le conditionnement de produits liquides ou semi-liquides dans des poches et sacs. Allongement de la durée de conservation des liquides grâce à une vanne de remplissage révolutionnaire séparant les circuits de vide et d’azote Utilisation et maintenance faciles Débitmètre électromagnétique précis pour un dosage exact Hygiénique : équipée d’un programme de nettoyage et de désinfection Compatible avec Vitop® Original et Vitop® Compact Réglage facile en fonction des formats Flux d’air laminaire en option pour des conditions de remplissage ultra-propres Idéale pour les volumes moyens et les conditionnements Pouch-Up®, la remplisseuse semi-automatique Vitop offre d’excellentes performances et une grande fiabilité. La remplisseuse enlève le bouchon, aspire l’air contenu dans le sac avant le remplissage, dose la quantité souhaitée puis recapuchonne automatiquement. De l’azote est injecté en fin de cycle pour une meilleure conservation du produit et pour nettoyer le col de la vanne. Une hotte à flux d’air (option) assure la décontamination mécanique autour de la zone de remplissage par surpression.