Presse d'emballage 180P2 Cage rotative Inox

voran 180P2 Inox

État: nouveau, Conteneur en acier inoxydable flambant neuf Numéro d'article: 10846 Volume: 550 L Type : Debout sur palette plastique Matériau (contact avec le média) : Acier inoxydable V2A / AISI 304 Nombre de fixations : palette plastique Fond : fond bombé Pression de service max. : Atmosphérique Dimensions du conteneur : Diamètre intérieur : 815 mm Diamètre extérieur : 890 mm Hauteur totale : 1330 mm Hauteur cylindrique : 1070 mm Largeur totale : 890 mm Matériels: Intérieur : 14301 / AISI 304 Pièces externes : 14301 / AISI 304 Fodpfx Aiev Dunfjgsgf Installations: Plaque signalétique : non Diamètre de sortie : 50 mm Distance entre le drain et le sol : 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 200 mm, Presse rotative à comprimés SPT- TP600 Production en 2 équipes ; Écran tactile, panneau de contrôle PLC ; HMI (interface homme-machine) ; SPT-TP 600 Nombre de stations (max.) 16 stations 1 Ejection max. de comprimés 3000 - 18000 T/h 2 Diamètre max. des comprimés Rond mm 50 3 Longueur max. Epaisseur des comprimés mm 15 Fgodpfx Ajuac Sfjigjf 4 Nombre de plateaux max. Force de compression principale t 30 6 Dimensions mm 1500 x 2500 x 3200

État: nouveau, Année de construction: 2026, Doseur automatique de Bag in Box EF 600-NG - pour le remplissage de jus de fruits, vin, vinaigre, huile, etc. * boîtier en acier inoxydable de haute qualité * écran clair avec informations importantes (débit actuel, quantité restante,..) * quantités préréglées 1,5, 3, 5, 10, 20 litres * quantités librement réglables Fedpfx Aiet U Iiysgogf * programme de nettoyage * statistiques complètes * arrêt seulement court grâce au double support * construction compacte

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SÉCHOIR À SALADE VSD500 Un séchoir à salade et à légumes performant, doté d’une conception ergonomique et d’un cycle de centrifugation à rotation inverse. Cette machine permet de sécher efficacement la salade, les légumes, les fruits et bien plus encore, tout en préservant la qualité et en prolongeant la durée de conservation. Le VSD500 est conçu avec une structure ouverte pour faciliter le nettoyage, sans recoins dus aux vis susceptibles d’accumuler la saleté, et il est équipé d’un mécanisme de verrouillage pratique du couvercle arrière. Son cycle de centrifugation alterne la rotation à mi-parcours afin d’améliorer le détachement des produits et assure un drainage efficace de l’eau grâce à un système de collecte à broche qui ajuste la vitesse du panier. Améliorez votre cuisine avec le VSD500 pour une efficacité et une qualité de séchage inégalées. AVANTAGES PRINCIPAUX Performance de séchage efficace : le séchoir à salade VSD500 est doté d’une conception ergonomique et d’un cycle de centrifugation à rotation inverse, assurant un séchage efficace de la salade, des légumes, des fruits et bien plus encore. Préservation de la qualité : ce séchoir à salade performant préserve la qualité des produits, prolonge leur durée de conservation et maintient leur fraîcheur. Nettoyage facile : la conception ouverte de la zone de centrifugation permet un accès facile, ce qui rend les tâches de nettoyage et d’entretien rapides et simples. Fgodpfjixldvjx Aigsf Conception hygiénique : l’absence de recoins liés aux vis dans la zone de séchage élimine les pièges à saleté, assurant un fonctionnement plus hygiénique. Mécanisme de verrouillage du couvercle pratique : le mécanisme de verrouillage du couvercle est situé à l’arrière du boîtier de la machine, ce qui facilite son utilisation. Amélioration du drainage de l’eau et de la rotation : le cycle de centrifugation alterne la rotation à mi-parcours pour améliorer le détachement des produits, et le système de collecte à broche du panier rotatif ajuste efficacement la vitesse tout en assurant un drainage efficace de l’eau.

État: nouveau, *SPÉCIFICATION TECHNIQUE : Fgedeg Ezarepfx Aigof Capacité de chauffage : jusqu'à 36 kW par circuit consommateur Capacité de refroidissement : jusqu'à 30 kW par circuit consommateur à -30°C Circuits de charge : 1 ou 2 en standard Plage de température : - 45°C à +130°C Milieu : mélange eau / glycol Dimensions LxLxH (sans raccords) : 1 circuit : 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuits : 2150 x 1640 x 1725 mm Poids : 1 circuit : environ 1300 kg 2-circuits : environ 1500kg *LES ÉQUIPEMENTS DE POINTE : -Contrôles : Contrôle de la température (standard) -Contrôle par SPS avec écran tactile -Interfaces analogiques et numériques -Système de pompe interne à 2 circuits (INFO : garantit les valeurs de performance même à faible débit) -Commande de chauffage par relais à semi-conducteurs (SSR) -Mesure du débit dans le circuit interne pour le contrôle du débit (INFO : si le mélange eau/glycol est incorrect, le système avertit automatiquement et s'arrête à l'étape suivante). -Régulateur d'eau de refroidissement à pression contrôlée (INFO : beaucoup plus précis que les contrôles de température) Réservoir en acier inoxydable, composants résistant à la corrosion (acier inoxydable/métal non ferreux) (sans métal non ferreux en option) Tous les composants et tuyauteries véhiculant le fluide sont isolés pour une application à basse température. -Condenseur refroidi par eau (refroidi par air sur demande). *OPTIONS : -Contrôle du débit : jusqu'à 100l/min, >4 l/min +/- 5% de la valeur mesurée -Régulation de la pression : 0,5 à 4,5 bar (plage de régulation) -surveillance de l'air comprimé -vidage de la pièce d'essai au moyen d'air comprimé - Surveillance des eaux de refroidissement -Limitation de la pression d'entrée -Autres options spéciales disponibles sur demande et après contrôle technique Visitez notre site web pour plus de détails ou pour d'autres cours de performance. *Cette unité est conforme aux directives européennes. Les autres directives et normes ne sont respectées que si elles sont mentionnées dans la confirmation de commande. Cette spécification technique reflète l'équipement standard, les demandes des clients s'écartant de la norme seront indiquées dans les devis ou les confirmations de commande.

État: nouveau, Le système de découpe laser à fibre à 5 axes Durma sera votre meilleur allié pour la fabrication de pièces automobiles et d'autres composants 3D complexes et de haute précision. Ce système offre une surface de travail 25 % plus grande que les machines utilisant le même concept. Pour des performances de découpe irréprochables, le corps de la machine et la table rotative, à la fois puissants et robustes, vous garantissent une qualité optimale. Grâce à la simplicité d'utilisation de l'appareil, vous pouvez gagner du temps. Grâce à ses composants provenant de fabricants réputés et à ses matériaux de haute qualité, il ne nécessite ni maintenance ni service après-vente. Une découpe 3D de haute qualité est possible. Grâce à cette technologie, vous réduisez votre consommation d'énergie et pouvez augmenter les bénéfices de votre entreprise. La machine se distingue par sa vitesse, sa fiabilité et son design. HD-FA – Caractéristiques techniques Disponible en 2, 3 et 4 kW Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 500 mm Axe Z : 650 mm Axe B : ± 135° Fodpfx Asg Adknsigogf Axe C : ± 360° Vitesse vectorielle maximale : 173 m/min Accélération vectorielle maximale : 1,73 G Positionnement de tolérance : ± 0,08 mm Répétabilité : ± 0,08 mm DIMENSIONS DE LA MACHINE Taille de la machine : 6 168 mm x 3 936 mm, h = 3 700 mm Zone de travail : 9 000 mm x 10 000 mm (zone sécurisée) Distance de la porte de la table rotative : 4 000 mm Poids de la machine : 16 000 kg Tête de découpe : Type : 3D Type de mise au point : automatique Unité de contrôle : CNC Siemens Sinumerik 840D SK Écran : écran tactile de 19 pouces Filtre Capacité : 2 500 m³/h – 4 kW

Année de construction: 2020, État: nouveau, 1 000 l/h Châssis en acier inoxydable sur 4 pieds réglables Capteur de niveau minimum/maximum dans le réservoir sous pression Réservoir sous pression en acier inoxydable Le produit est introduit dans le réservoir par une tête de distribution à buses multiples ; Pompe à produit : Clapet anti-retour à l’entrée du produit Indicateur de niveau à l’entrée du produit Vanne de régulation de pression CO2 pour montage sur la bouteille de CO2 Indicateur de niveau dans le réservoir sous pression Fgsdpfxscx Smbs Aigef Pression maximale : 6 bars Y compris unité de commande électronique Y compris pompe d’augmentation de pression

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nos pressoirs à bande sont équipés de deux grands rouleaux presseurs qui prolongent le processus de pressage et assurent ainsi une extraction du jus particulièrement douce. Le résultat est un jus clair, sans mousse et de haute qualité. La tension pneumatique de la courroie et le contrôle automatique de la courroie garantissent une qualité élevée et constante tout au long du processus de pressage. La presse à bande est équipée d'un nettoyage automatique par brosse, un nettoyeur haute pression n'est donc pas nécessaire. La bande est nettoyée par six buses d'eau spécialement conçues. Pour le nettoyage, il suffit d'un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de 1/2". Grâce à ces buses spéciales, la consommation d'eau est réduite, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles. La conception ouverte permet un nettoyage rapide et facile, qui peut être effectué en quelques minutes seulement. Informations techniques • Capacité nominale : 950 kg/h Fodov Sq S Njpfx Aigjgf • Puissance requise : 1 kW, 400 V, 16 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en air comprimé : 50 l/h 6 bar • Armoire de commande électronique IP65 • Rendement en jus : jusqu'à 75 % • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Convivial • Facile à nettoyer • Pieds de machine enroulables Dimensions: Longueur : 2230 mm Largeur : 1450 mm Hauteur : 1250 mm Hauteur d'acceptation : 1240 mm Hauteur d'éjection du marc : 500 mm Hauteur de sortie du jus : 370 mm Poids : 540 kg En option : Bac de récupération de jus ISW 100 Vidange automatique du jus

État: nouveau, - pour les caisses standard (L x l x H = 1200 x 1000 x 970) Puissance du moteur : 1,5 (2,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1670 mm Largeur : 1460 mm Fedpfx Aisb I Sx Eegogf Hauteur : 1280 mm Hauteur de chargement : 850 mm Poids : 350 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Capacité de levage : jusqu’à 550 kg par caisse Durée par cycle de basculement : 15 secondes Hauteur de déversement de la purée : 900 mm Largeur de déversement des fruits : 500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Fedpfxey Szbyo Aigegf