Westrock Handiman 20 (2018)

Westrock

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 45 000 h, pression: 10 barre, pression de service: 10 barre, À vendre : chaudière à vapeur Loos avec brûleur fioul Weishaupt. Brûleur gaz disponible sur demande. L'installation est en très bon état. Type UL-S 5000, année de fabrication 1995, capacité vapeur 5 000 kg/h, pression vapeur max. 10 bar. Livraison possible avec supplément. Possibilité de vérification sur place. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Cgjdpeydq I Sofx Aiuju

État: remanié (utilisé), Surface de formage max. : 960 x 660 mm Surface de formage min. : 210 x 170 mm Taille de plaque max. : 1000 x 700 mm Taille de plaque min. : 310 x 210 mm Épaisseur de plaque max. en chargement manuel : 12 mm Épaisseur de plaque max. en chargement automatique : 10 mm Hauteur d’outil max. : 490 mm Profondeur de moulage max. : 300 mm (positif/négatif) Puissance totale env. : 64,0 kW/115 A Équipement technique : - Commande Siemens Simatic S7-300, panneau OP 37 - Armoire électrique climatisée - Chauffage supérieur : 5 circuits de régulation de température via émetteurs Pilote - Chauffage inférieur : 5 circuits de régulation de température via émetteurs Pilote - Chauffage supérieur avec contrôle individuel des émetteurs - Chauffage inférieur avec contrôle individuel des émetteurs - Cadre de tension parallèle - Verrouillage du cadre réducteur supérieur par moteur pneumatique - Verrouillage du cadre réducteur inférieur par vérin - 4 ventilateurs de refroidissement - Vide pour la table inférieure réglable via cascade - Pré-gonflage/Démoulage réglable via cascade - Grande ouverture frontale pour changement d’outillage - Contrôle de la flèche du film par cellule photoélectrique avec air de support - Système automatique de changement d’outil Table inférieure : 1. Serrage d’outil par vide 2. Changement d’outil par galets à billes à commande pneumatique Cedpfx Aiowf Dvajusgu Poinçon supérieur : 1. Réglage motorisé à distance de la limitation de course 2. Système pneumatique de serrage rapide d’outil Alimentation des plaques : - Levage automatique de la chaîne de transport de film par moteur - Système de serrage rapide pneumatique pour les plateaux ventouses - Centrage des plaques plastique motorisé - Pompe à vide séparée pour matériau grainé Option rééquipement préchauffage : - Chauffage supérieur déplacé pneumatiquement, contrôle de champ global, émetteurs commutables individuellement par levier - Chauffage inférieur déplacé pneumatiquement, contrôle de champ global, émetteurs commutables individuellement par levier - Régulation de la température des chauffages supérieur et inférieur via régulateurs distincts dans l’armoire électrique de l’unité principale (la température ne se règle pas sur le panneau de commande de l’unité utilisateur) Option rééquipement pour traitement de rouleaux : - Massicot transversal et rouleaux d’alimentation dans l’unité d’alimentation - Dérouleur RO 800

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FKI Babcock Robey Lincoln Chaudière à vapeur (2 unités) Fabricant : FKI Babcock Robey Modèle : Lincoln Alimentation : gaz Puissance : 5237 kW Débit vapeur : 8000 kg/h Cgsdpfx Aijya Naljueu Brûleur : DBL BD6-6 (année 2017) Puissance du brûleur : 18,5 kW Armoire de commande : déconnectée Poids unitaire : 18 000 kg Dimensions totales : 7000 x 3500 x 3600 mm La chaudière à vapeur FKI Babcock Robey Lincoln est un équipement industriel conçu pour la production de vapeur de process, destiné aux entreprises de production. Grâce à sa haute puissance et à un débit de 8000 kg de vapeur par heure, elle est idéale pour les installations nécessitant une source d’énergie thermique stable et fiable. La chaudière est équipée d’un système de chauffage au gaz et d’un brûleur DBL BD6-6 de 2017, assurant une combustion efficace et économique. Sa construction robuste et son poids élevé garantissent une durabilité et une exploitation sécurisée dans des environnements industriels exigeants.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 80 kW * Débit horaire jusqu'à 1.100 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 280 kg Csdot Hfyaopfx Aiusgu ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens réputés, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, remplissage et capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construit en 2014 et utilisé jusqu’en juillet 2025 dans une usine d’eau minérale naturelle. L’installation comprend également des équipements complémentaires tels qu’étiqueteuse autocollante et étiqueteuse enveloppante, un filtre à terre et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une ligne de remplissage complète et compacte pour bouteilles en verre à capsule couronne. L’ensemble de l’équipement reste installé, est en bon état et peut être visité sur site. Données techniques  Années de fabrication : 2010-2014 Application : eau et autres boissons Capacité : env. 2 000 bouteilles/heure (330 ml), env. 1 670 bouteilles/heure (500 ml) Formats de bouteilles : 250 ml – 1 000 ml (incluant 330 ml et 500 ml) Type de capsule : capsule couronne 26 mm Configuration (Monobloc) : 16 têtes de rinçage, 16 têtes de remplissage, 1 tête de capsulage Livraison incluse Monobloc rinçage/remplissage/capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | configuration 16/16/1, capsules couronne 26 mm, 2 000 b/h Étiqueteuse autocollante | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu’à 3 500 b/h Étiqueteuse enveloppante à tête unique | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec bande transporteuse Filtre à terre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules PVC Cgodpfx Aioyb Tkdousu

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose principalement d’équipements KRONES et de composants sélectionnés d’autres fabricants européens renommés tels que Hormes, RINK et HEUFT. L’installation est conçue pour une cadence nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépilage à la palettisation. La machine à étiqueter est finalisée selon les exigences de l’acheteur, permettant ainsi d’adapter le concept de la ligne au portefeuille de bouteilles et de produits envisagé. L’installation convient aux applications boissons en bouteilles verre consigné. Sur la base des machines listées, la ligne est prévue pour la manutention des caisses, la préparation au lavage des bouteilles, le contrôle des emballages vides, le remplissage/capsulage grande cadence et la reconstitution des caisses consignées. Pour les bouteilles à capsule vissée, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles avec capsule couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire selon votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type d’installation : Ligne de remplissage bouteilles en verre consigné Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles en verre consignées Types de fermeture : Capsule couronne et capsule vissée Type d’emballage : Caisses boissons / caisses plastiques consignées Système de remplissage : Bloc isobarométrique KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour bouteilles à capsule vissée Pour bouteilles à capsule couronne, jeu de formats adapté requis Machine à étiqueter : adaptée selon besoins client Livraison comprise Dépileur | Profipack | – | 2006 Décaisseuse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Contrôle bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocs de remplissage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiqueteuse | adaptée selon besoins client Encaisseuse | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Filmeuse de palettes | Robopack | 2006 Cerclage palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations complémentaires : Formats bouteilles : 0,25 l bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l bouteille Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm 0,7 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l bouteille GDB (léger) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats caisses : 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Cedpfeytvyfex Aiuegu

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Csdpfx Aijy Szcwjujgu

État: bon (utilisé), Pompe à vide Busch Type : 400-212 235 pi³/min Dimensions : 1 300 mm x 800 mm x 1 100 mm. Csdpewa Ucgefx Aiuogu

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml Cjdpfxjyx I Aws Aiusgu - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Csdpfx Aoy Szb Hjiujgu