Centres d’usinage horizontaux avec table à navette (bois) d'occasion à vendre (226)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Centre d’usinage avec robot automatique pour le chargement et le déchargement des panneaux Commande numérique Biesse XP600 avec logiciel d’interface graphique Biesse Works ADVANCE – Version machine et version bureau Technologie WRT (Windows Real Time) : la logique de commande de la machine est traitée directement sur le PC et non sur un appareil spécialisé dédié. Zone de travail sur l’axe X : 6 200 mm Zone de travail sur l’axe Y : 1 552 mm Zone de travail sur l’axe Z : 180 mm Course de l’axe Z : 235 mm N° 2 zones de travail sur l’axe X Barre de support / Console N° 10 barres réglables électroniquement EPS pour le support des ventouses 8 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau – Aide au chargement et au déchargement N° 4 ventouses EPS réglables électroniquement pour chaque barre, avec joint d’étanchéité à vide pour fixer le panneau pendant le travail. N° 1 broche électrique verticale, avec changement d’outil automatique, moteur 12 kW – 12 000 tr/min – Bride pour les outils – Préparation pour l’axe C vectoriel Système de changement d’outil automatique avec 12 emplacements – Positionné sur la tête de la machine Tête de perçage BH35L avec disposition des broches comme suit : – N° 14 broches verticales sur l’axe X – N° 10 broches verticales sur l’axe Y – N° 6 broches horizontales sur l’axe X – N° 4 broches horizontales sur l’axe Y Lame de scie indépendante pour réaliser des rainures sur l’axe X – Diamètre : 120 mm Protection avant en tapis et système de sécurité Grille de protection périmétrique Système de lubrification automatique Système de refroidissement et de nettoyage commandé par la machine avec conditionneur Pompe à vide : 250 m³/h Robot industriel Kuka avec 6 axes, avec positionnement de point à point Panneau de commande indépendant Table d’alignement des panneaux Lecteur de codes-barres sur le bras du robot Système d’alimentation des panneaux via : * 1 tapis roulant motorisé pour le préchargement des piles de panneaux * 1 tapis roulant motorisé à translation * 1 tapis roulant motorisé pour le déchargement des piles de panneaux Caractéristiques techniques : * Type : KR210-2 * Nombre d’axes : 6 * Charge nominale admissible : 210 kg * Poids de la machine : 1 267 kg * Niveau sonore : 75 dB * Puissance installée : 25,8 kW * Dimensions des panneaux – Longueur minimale/maximale : 300/3 000 mm * Dimensions des panneaux – Largeur min./max. : 180/1 500 mm * Dimensions des panneaux – Épaisseur min./max. : 8/60 mm Dedekvrxuepfx Ahujcp * Poids maximal du panneau : 90 kg

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Dedsxr Dcwjpfx Ahuscp Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés. Dcedpfxexr Dduo Ahujp

État: d'occasion, Année de construction: 2000, SCM Tech 99L, centre d’usinage Année de fabrication : 2000 Dimensions et poids pour le transport : 4 800 mm x 230 mm, hauteur 260 mm, poids 2 800 kg. Dcedpstxdqcofx Ahuop

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, CNC toujours en bon état, car peu utilisé. A servi à la production de portes, mais peut être utilisé à toutes fins. Table à double plateau, chargement possible par la gauche ou par la droite. 4 axes : x 5000 mm y 1350 mm z 450 mm a 190° Broche principale SK 40, 8 kW, refroidie à l’eau. Jusqu’à 17 000 tr/min. Chargeur à chaîne avec 24 emplacements. Dcedpfjig T Epex Ahuep

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Configuration technique : Dsdpokqyizjfx Ahuecp Table à console de 3050 x 1200 mm avec 6 consoles à déplacement manuel, chaque console équipée de 2 ventouses à vide et d'une barre pneumatique de dégagement des pièces. Système d'assistance au positionnement par laser ponctuel, pompe à vide. Commande CNC XILOG Plus. Broche principale de 8,5 kW (12 CV) HSK 63F avec axe C, 1500 – 24 000 tr/min. Changeur d'outils à tourelle 12 positions. 1 module adaptateur avec scie pivotante. Tête de perçage avec : 12 broches verticales, 4 + 2 broches horizontales, scie à profil. Système de sécurité à butée. Les outils, les porte-outils HSK, les forets, etc. illustrés ne sont pas inclus dans la livraison !

État: bon (utilisé), Code : 0420 Marque : BIESSE Modèle : ROVER 13 - Conforme à la norme CE Centre d’usinage CNC à 3 axes pour la fabrication de meubles, de meubles sur mesure, de panneaux, de cuisines, de portes en bois et divers autres éléments – Conforme à la norme CE. Zone d’usinage, axe X : 1 600 mm Dsdpfxjzgtivo Ahuocp Zone d’usinage, axe Y : 850 mm Course, axe Z : 70 mm Vitesse, axe X : 75 m/min Vitesse, axe Y : 60 m/min Vitesse, axe Z : 15 m/min Groupe de fraisage : 2,2 kW, 18 000 tr/min Unité de perçage verticale : 8 broches Forets de perçage horizontaux, axe X : 2 Forets de perçage horizontaux, axe Y : 2 Diamètre de la queue d’outil : 10 mm Vitesse de rotation de la broche : 4 000 tr/min Groupe de lames pour diamètre de fraisage : 120 mm Table de travail : 4 plans à barres Pompe à vide : 40 m³/h Puissance totale : 10 kW Commande numérique (CNC) NC 400 : écran graphique couleur alphanumérique de 6 pouces et à haute résolution Cabine de sécurité à protection complète Air comprimé : 6 atm Dimensions globales de la machine : 2 450 x 1 550 x 1 900 mm (h) Dimensions globales avec la protection : 3 500 x 1 900 x 2 000 mm (h) Poids : environ 1 550 kg

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Centre d’usinage CNC BIESSE BREMA EKO 902 – OCCASION DÉTAILS TECHNIQUES : Centre d’usinage à commande numérique (CNC) à 3 axes (X-Y-Z) - Protection intégrale de la tête d’usinage et de la zone de travail sur la machine - Commande numérique avec logiciel BIESSE Works sous Windows - Positionnement vertical des panneaux, avec 2 pinces de blocage du panneau - Avance du panneau (dans le sens de l’axe X, sur le support inférieur avec roues en caoutchouc), mouvement (sur l’axe X) des pinces de fixation du panneau/de la planche Dcedpfjhknbrox Ahuep DIMENSIONS DES PANNEAUX (DIMENSIONS DE TRAVAIL) : - Longueur min. 160 mm / max. 3 200 mm - Largeur min. 35 mm / max. 900 mm - Épaisseur min. 8 mm / max. 80 mm GROUPES DE TRAVAIL : - N° 1 broche (mandrin électro) verticale ER32 (4,5 kW) avec variateur (jusqu’à 18 000 tr/min) - N° 1 scie circulaire (pour les rainures), diamètre 120 mm (axe X fixe) - N° 13 mandrins verticaux indépendants pour le perçage (6 sur l’axe X + 7 sur l’axe Y) - N° 8 mandrins horizontaux indépendants pour le perçage (3 + 3 sur l’axe X et 1 + 1 sur l’axe Y) - N° 1 groupe tête pour perceuse à charnière - Puissance totale installée : 20 kW GROUPE D’INSERTION AUTOMATIQUE DE TENONS SUR LES DEUX FACES, AVEC POMPE DE PRESSION POUR L’APPLICATION DE LA COLLE.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: AA1/017825, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 5 200 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 160 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d’axes commandés de la broche de fraisage : 5 Type de porte-outil : HSK-F63 Type de table de fraisage : table à chariot transversal Nombre de positions de changeur d’outils : 12 Plage de travail, axe X : 5 200 mm Plage de travail, axe Y : 1 550 mm Plage de travail, axe Z : 160 mm Dsdpfx Ahezuwt Ueujcp DÉTAILS DE LA MACHINE Système/logiciel : SCM Maestro Pompe à vide Fabricant : Becker Type : VTLF 2.250/0-791 Année de fabrication : 2014 Puissance du moteur principal : 5,5 kW Capacité : 244 m³/h Dépression : 200 mbar Longueur hors tout : 9 000 mm Largeur hors tout : 5 000 mm Hauteur hors tout : 3 100 mm ÉQUIPEMENT Pompe à vide Becker VTLF 2.250/0-791 Commande manuelle Documentation CNC sur clé USB Rideau de sécurité optique Barrière de sécurité Certificat CE Documentation

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, MACHINE 3 AXES POUR LE PERÇAGE ET LE FRAISAGE DES ÉLÉMENTS DE MEUBLES DE CORPS, AVEC CHANGEUR AUTOMATIQUE D'OUTILS POUR OUTILS DE FRAISAGE Zone d’usinage : 2.893 x 950 mm Hauteur maximale de la pièce : 65 mm Nombre de supports de pièce : 6 Nombre de ventouses par support : 2 Dcjdjy Iaihspfx Ahuep 1 moteur de fraisage, 6,8 kW Hauteur de passage entre la surface de réception de l’outil (moteur) et le dessus de la ventouse : env. 250 mm 2 changeurs d’outils : 3 positions mobiles et 4 positions latérales Lame à rainurer fixe sur l’axe X Nombre de broches de perçage verticales : 10 Nombre de broches de perçage horizontales : X 2 + 2, Y 1+1 Pompe à vide 100 m³/h Commande : NC 410 Tapis de sécurité devant la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Longueur maximale de la pièce : 4100 mm 8 broches de fraisage Moteur principal : 16 kW Commande : SIEMENS Processus de travail : ligne de production de fenêtres en bois ----- Vente pour le compte du client, départ de l'usine. L'équipement est encore en service et peut être visité ! L'installation comprend : Position 1 : Bande transporteuse vers la raboteuse (la raboteuse N'EST PAS incluse, elle peut être achetée en option) Position 2 : Working Process Sapiens, année de fabrication 2011 (usinage et perçage des faces d'extrémité) - Broche 1 : 10 kW, HSK-E63, axes A/C - Broche 2 : 10 kW, HSK-E63, axes A/C - Broche 3 : 16 kW, HSK-E63, axe C Dcjdpfxozughus Ahuep - Broche 4 : 16 kW, HSK-E63, axe C Position 3 : Système de transport vers LOGOS SCH Position 4 : Working Process LOGS SCH, année de fabrication 2008 (usinage et perçage des faces d'extrémité et des faces latérales) - Broche 1 : 16 kW, HSK-E63 - Broche 2 : 16 kW, HSK-E63, axe C - Broche 3 : 10 kW, HSK-E63, axes C et A - Broche 4 : 3 kW, outillage fixe, pour 2 outils (par exemple, pour l'usinage des joints, les lamelles bois-aluminium, etc.) - Changeur d'outils central avec 95 positions Position 5 : Convoyeur de sortie Des descriptions détaillées et un plan sont disponibles sur demande ! (Spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d’usinage CNC intégré pour fenêtres et portes, comprenant : A) Chargeur automatique, modèle « SP » Chargeur automatique pour base SP, N° 1, machine à rainurer - Le chargeur automatique est composé de : - Table avec convoyeur à courroies motorisé - Dispositif automatique pour déplacer les pièces du tampon vers la surface de chargement de la machine à rainurer * Longueur de la pièce, min. : 450 mm, max. : 3 200 mm Dcsdpfxoixxwme Ahujp * Largeur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 230 mm * Épaisseur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 120 mm * Cycles de travail : 10/minute * Vitesse d’avance de la chaîne sur la table : 7 m/min * Dimensions de la table de chargement : 2 800 x 2 150 mm B) Machine à rainurer automatique, modèle SUPERSET NT C 6 Position 1 = Arbre de rabotage Position 2 = 1er arbre vertical à droite Position 3 = 1er arbre vertical à gauche Position 4 = 1er arbre horizontal supérieur Position 5 = 1er arbre horizontal inférieur Position 6 = Groupe de restauration des moulures Niveau d’entrée de 2 500 mm Vitesse de 6 à 36 m/min via onduleur n° 1 - Puissance du moteur : 5,5 ch (4 kW) Presseur horizontal avant le rabot avec exclusion pneumatique de la plaque Exclusion pneumatique du panneau de commande pour l’unité d’avance avant l’arbre de rabotage Groupe d’avance tandem avant l’arbre vertical droit avec exclusion rapide Groupes d’avance après les arbres supérieurs pour réduire la distance de déport de 620 mm à 450 mm Guide d’entrée avec paliers pour chargeur automatique Installation électrique pour l’utilisation d’un chargeur automatique Lubrification centrale manuelle Pompe pour la lubrification de la surface de travail avec entraînement automatique Installation pour l’intégration en ligne avec le système INTEGRA - Surface de travail relevée à 970 mm - Feu tricolore à l’entrée - Comptage des pièces Panneau de commande indépendant POS. 1 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Fixation rapide des outils T-SET - Permet de verrouiller/déverrouiller l’outil en utilisant simplement un pistolet à air comprimé POS. 2 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm Fixation rapide des outils T-SET Positionnement vertical électronique POS. 3 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Arbre de haute précision Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm Fixation rapide des outils T-SET Positionnement horizontal électronique POS. 4 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Vitesse de rotation : 8 300 tr/min Fixation rapide des outils T-SET Positionnement vertical électronique POS. 5 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Vitesse de rotation : 8 300 tr/min Fixation rapide des outils T-SET POS. 6 Groupe de restauration des moulures Comprend : PRL permet la transition automatique de la planification à la fonction Restauration de la moulure et inversement. - Groupe de travail avec diamètre d’arbre de 30 mm, longueur de 30 mm - Positionnement horizontal électronique - Positionnement vertical électronique - Modifications matérielles et PLC pour la gestion de l’axe - Sortie

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 480 h, longueur de la pièce (max.): 3 715 mm, largeur de la pièce (max.): 1 320 mm, hauteur de la pièce (max.): 180 mm, poids total: 6 060 kg, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine a travaillé pendant 270 heures de fonctionnement, les données sont presque neuves : - positionnement laser Données techniques : Marque : Busellato JET Master T 4 Données techniques : - Capacité d’usinage : 3715x1320 mm (X,Y) - Hauteur de la pièce : 180 mm - Puissance moteur : 9,5 kW - Vitesse maximale : 24 000 tr/min - Axe C : oui - Groupe de perçage : avec 19 forets - 1 unité de sciage Dodpfx Aexawlbshuecp - Magasin d’outils à 16 emplacements - Tapis de sécurité en 3 parties - Lubrification centrale automatique Capacité de pompe à vide : (m3/h) 244/286 Paiement en euros ou en forints, prix net. Prix neuf de la machine : 125 675 € Prix de vente proposé : 47 500 € +36-30-9198-716

État: d'occasion, avec équipements spéciaux Table de machine avec 2 systèmes de support – Moitié gauche de la table avec supports TVN, moitié droite de la table avec table en aluminium et circuit de vide séparé Courses : X = 4400 mm, Y = 1720 mm, Z = 400 mm Interface d'outil HSK 63 F Moteur 7,5 kW, 900 - 20 000 tr/min Onduleur 18 kW pour groupe Prisma – puissance augmentée jusqu'à 11 kW Changeur d'outils RAPID 24 = 24 places pour outils Groupe de perçage avec 18 broches Équipement pour l'usinage de portes (H = 110 mm) - pour l'usinage de portes gauche et droite - avec 4 aides pneumatiques de positionnement, chacune supportant 20 kg - 6 butées de référence avec surplomb de placage Positionnement laser pour le système TV Extracteur centralisé, accessible via la commande CNC Pompe à vide 250 m³ Commande/armoire de contrôle : - série NUM 1000 avec PC de bureau Dedpfx Ahszxzgmouscp - XILOG-PLUS - télécommande par câble - modem analogique avec logiciel pour le téléservice Usinage en mode pendulaire standard pour 2 zones de travail Affichage LED / positionnement des ventouses Moteur pour bande de transport des copeaux Tapis antidérapant en 3 parties / à l'avant Grand ensemble d'accessoires comprenant des ventouses à vide, des butées, etc. Machine provenant d'une liquidation d'atelier de menuiserie suite à un départ à la retraite La machine est toujours en état de fonctionnement et en très bon état à partir du site

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Commande numérique sur PC avec logiciel XILOG PLUS Pomme de pin mobile avec fonctions de commande La zone de travail sur l'axe X est de 4400 mm Plage de travail sur l'axe Y 1360 mm. Plage de travail sur l'axe Z mm. 180 Course de déplacement sur l'axe Z 200 mm nr. 2 paliers de travail en X Nr. 8 barres de support du panneau réglables manuellement avec LED de positionnement nr. 3 ventouses de maintien du panneau pour chaque barre Nb. 4 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau (aide au chargement et au déchargement) N° 1 électrobroche verticale à axe vectoriel avec changement d'outil automatique, cône de raccordement HSK 63. Changeur d'outils automatique avec 12 positions sur la tête de travail Tête de perçage composée comme suit : nr. 8 broches verticales axe X nr. 5 broches verticales axe Y Dcsdpfspvai Dox Ahuop Nr. 4 broches horizontales dans l'axe X Nr. 2 broches horizontales dans l'axe Y Système de sécurité avec système de pare-chocs sur la tête de commande Nr. 1 pompe à vide 100 m3\h Lubrification automatique

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La Winline 1650 est un centre d’usinage moderne et innovant, conçu pour la fabrication de pièces de fenêtres et de portes. Elle effectue des cycles de travail complets, incluant le chargement/déchargement et le positionnement des pièces pour chaque opération requise, sous le contrôle direct de la commande numérique (CN). Ce nouveau niveau d’automatisation intégrée assure le plus haut niveau de précision. La machine est une véritable « usine à une seule personne », exploitée par un seul opérateur qui effectue l’ensemble du processus sur chaque pièce, sans nécessiter d’étapes supplémentaires, des composants dégauchis aux éléments prêts pour l’assemblage et la peinture. Grâce à cela, l’opérateur gagne du temps pour effectuer d’autres tâches liées à la production de fenêtres : fraisage, dimensionnement, montage des composants dans les fixations, assemblage des ferrures, vitrage, etc. Elle effectue des cycles de travail complets, incluant le chargement/déchargement et le positionnement des pièces pour chaque opération requise, sous le contrôle direct de la commande numérique (CN). Ce nouveau niveau d’automatisation intégrée assure le plus haut niveau de précision. La machine est une véritable « usine à une seule personne », exploitée par un seul opérateur qui effectue l’ensemble du processus sur chaque pièce, sans nécessiter d’étapes supplémentaires, des composants dégauchis aux éléments prêts pour l’assemblage et la peinture. Grâce à cela, l’opérateur gagne du temps pour effectuer d’autres tâches liées à la production de fenêtres : fraisage, dimensionnement, montage des composants dans les fixations, assemblage des ferrures, vitrage, etc. Structure mobile en portique et double axe Y avec chariots indépendants. Manipulateur de pièces : chargement, déchargement et remplacement des fixations. Système de lubrification automatique. Dcedpfx Ahswnx Agsuep Système multi-zones. Déplacement automatique du bras de support pour les panneaux. Convoyeur à bande pour l’élimination des copeaux et des déchets. Commande numérique. Ordinateur personnel avec carte graphique 3D et écran LCD. Armoire de commande climatisée. Documents. Dispositifs de maintenance. Télécommande. Industrie 4.0 – intégration avec les systèmes de production.

État: très bon (occasion), 200030A) CENTRE D'USINAGE C.N.C. "NESTING" à 3 axes "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Machine à portail mobile (axe X) Commande Numérique avec Logiciel bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabine de protection de la tete de travail Bumper et Table plaine de travail FT Changeur automatique d'outils avec Magasins porte-outils Revolver avec 8 places (sur axe Y) Maxi. champ util de travail (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompes sous-vide 1 x 300 m3/h Armoire électrique et tableau de bord separé GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): N° 14 Broches à perçer verticales et indépendantes (7 en X + 7 en Y) N° 4 Broches à perçer horizontales et indépendantes (2 en X + 2 en Y) Dedpfx Aozygiiehujcp Puissance du moteur de la tete à percer BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-broche verticale HSK F63, puissance (Kw) 13,2 200030B) DÉCHARGEMENT avec convoyeur à rouleaux (longueur : environ 3 500 mm)

État: très bon (occasion), CELLULE "NESTING" avec Centre d'usinage CNC à 3 axes (X-Y-Z + pré-équipement pour l'axe C), composée par : 200029A) SYSTÈME DE CHARGEMENT AUTOMATIQUE (type A 1563) également pour panneaux minces, avec table à ciseaux, bras mobile (NC positioning Sweeping Arm) avec ventouses sous-vide 200029B) CNC "nesting" 3-axes (table plaine) "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Machine à portail mobile (axe X) Dsdpjzxrnbefx Ahuecp Commande Numérique (WRT) avec Logiciel bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabine de protection de la tete de travail Bumper et Table plaine de travail FT Changeur automatique d'outils avec 2 Magasins porte-outils 1èr Magasin à 16 places (sur axe X) et 2em à revolver et 8 places (seu axe Y) Maxi. champ util de travail (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Champs de travail (Multizone) - N° 3 Pompes sous-vide (capacité 250 m3/h chaqu'une) Armoire électrique et tableau de bord separé - Puissance Totale installée (Kw) 31,21 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): N° 14 Broches à perçer verticales et indépendantes (7 en X + 7 en Y) N° 4 Broches à perçer horizontales et indépendantes (2 en X + 2 en Y) Puissance du moteur de la tete à percer BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-broche verticale HSK F63, puissance (Kw) 13,2 200029C) SYSTÈME DE SORTIE AUTOMATIQUE (type 1531) avec tapis motorisé (longueun mm 3740)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine d’occasion Centre d’usinage CNC pour portes MAKA HC 55 TBZ Année de construction : 2000 Centre d’usinage pour la fabrication de portes intérieures (usinage des ferrures, découpes pour vitrage, perçage pour judas, etc.). Commande CNC BWO 900C, avec mémoire de 1 Mo et PC intégré. Zones de travail : Pour largeur de porte : 250 – 1 280 mm Pour hauteur de porte : max. 2 500 mm Pour épaisseur de porte : max. 80 mm Vitesses rapides : Axe X / Y : 45 m/min Axe Z : 10 m/min Dcsdpfov S Dn Djx Ahusp 1 unité de fraisage universelle SK40 Avec axe A pivotant intégré sur 190° (+/- 95°), orienté sur l’axe X pour l’usinage des serrures et charnières des deux côtés le long du chant de la porte en direct avec l’unité. Broche de fraisage refroidie par eau, puissance nominale 8 kW, disponible à partir de 7 000 tr/min, vitesse réglable en continu de 1 000 à 17 100 tr/min, porte-outil SK40 pour changement d’outil automatique. 1 magasin d’outils à chaîne avec 24 emplacements, pour outils jusqu’à Ø 90 mm, jusqu’à Ø 160 mm si rangement sélectif, positionné à la sortie de l’unité. Longueur totale max. de l’outil : 200 mm (à partir de la broche). La broche de fraisage et 2 emplacements du magasin prévus pour la réception de têtes angulaires/palpateurs avec support de couple. Table de travail à réglage de largeur programmé, mesure de la largeur pour usinage avec unité de placage pour profondeur de fraisage constante des deux côtés. 1 jeu de rouleaux d’entrée pour alimentation manuelle, relevables et abaissables automatiquement. 1 butée longitudinale avec levée pneumatique, montée sur l’unité mobile, pour positionnement selon longueur et épaisseur de la porte. 4 butées pneumatiques latérales escamotables, pour portes avec surépaisseur de placage/façade jusqu’à 15 mm max, réglage de hauteur sélectionnable pour différentes hauteurs de butée pour portes finies (simple/double recouvrement). 2 lignes de serrage par aspiration, chacune avec 5 ventouses (130 / 200 x 70 mm), avec vanne tactile et dispositif de soufflage. Sur chaque ligne, 3 ventouses escamotables selon la hauteur de la porte à usiner. 1 pompe à vide, capacité d’aspiration env. 128 m³/h, avec réservoir intermédiaire de 250 litres pour montage rapide du vide. Graissage centralisé automatique, armoire électrique climatisée, autonome. Sécurité : pare-chocs des deux côtés sur le portique mobile, clôture de sécurité latérale. Divers outils et porte-outils peuvent être repris après entente. La machine peut être visitée à Hermaringen.

État: bon (utilisé), Centre d'usinage HOMAG BAZ 723 58/18/FC Portique CNC 4 axes avec 2 tables mobiles et unité de plaquage de chant Dcsdpfxexc Ir Ro Ahujp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: R.0017.01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 800 kg, - documentation fournie avec la machine Dcjdpfxjx Hf T Aj Ahuep

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Machine d'occasion MAKA FPM 470R Centre d'usinage CNC 5 axes pour le traitement du bois, du plastique et de l'aluminium. Machine à portique mobile, avec entraînement à crémaillère et pignon. Plus récemment, la machine a été utilisée dans la construction d'escaliers en bois. Année de construction : 1999 // RÉTROFIT en 2019 Dedpfx Ahjvmpx Reuecp Données techniques : Commande CNC BWO Vector 921 pour usinage 5 axes. Mémoire CN de 256 Mo, port USB, panneau de commande mobile. Zones de travail en fonctionnement 5 axes, avec outil Ø 60 / longueur 160 mm : Axe Y : 5 600 mm Axe X : 1 600 mm Axe Z : env. 380 mm / à une hauteur d'appareil de 180 mm (ventouse à vide OK) Zones de travail en fonctionnement 3 axes, avec outil Ø 60 / longueur 160 mm : Axe Y : 6 000 mm Axe X : 1 600 mm Axe Z : environ 380 mm / avec une hauteur d'appareil de 180 mm (ventouse à vide) Axe A 540° (axe de rotation), axe B 196° (axe de pivotement +/- 98°) Vitesse de déplacement rapide : axe X/Y 45 m/min., axe Z 15 m/min., axe A/B 10 000 °/min. Unité de fraisage : - 1 unité universelle pour fraisage 5 axes avec tête inclinée à 50°, puissance max. 12,5 kW, vitesse réglable en continu jusqu'à 17 000 1/min., broche de fraisage refroidie par eau. - 1 système de ramassage de copeaux NC réglable en hauteur avec rideau à lattes. Magasin d'outils : - Interface outil ISO 40 pour système de changement d'outil automatique. - 2 magasins d'outils à chaîne de 32 emplacements chacun pour outils jusqu'à D = 90 mm, avec rangement trié jusqu'à max. (Trois places sont nécessaires pour cela). Tableau des machines : - 10 pièces de tubes supports sur guides linéaires avec dispositif de déclenchement pneumatique pour un positionnement rapide. - 2 circuits de commande des butées « montée/descente » - 2 circuits de commande pneumatique "serrage / desserrage" - 2 circuits de contrôle du vide avec bouton de serrage et réarmement automatique par programmation CNC. - 2 pièces de séparateur à marches, course environ 320 mm. - Divers dispositifs de serrage pour poteaux et coudes. - 1 tapis convoyeur à copeaux intégré au châssis, pour le transport de copeaux et petits déchets jusqu'à un maximum d'env. Outils: Les outils ne sont pas inclus ! Alimentation en vide : - 1 pompe à vide comprenant une bouilloire d'une capacité de 250 litres pour une mise sous vide rapide. - environ 20 pièces de supports à vide avec diverses plaques d'aspiration. - Monter/abaisser 4 butées pour positionner les composants. Divers: - Graissage centralisé automatique. - Armoire de commande avec unité de climatisation. - Laser de projection Sécurité au travail : - Cabine de protection de voyage avec pare-chocs de sécurité. Révision / réparations en 2018 / 2019 : - Conversion de l'axe rotatif et pivotant vers une nouvelle génération d'entraînements (numériques). - Chaînes porte-énergie axe Y/X/Z neuves. - Nouveau câblage complet, toutes les lignes du système d'alimentation et de mesure renouvelées. - Tous les chariots de guidage neufs - Vis à billes axe Z et rails de guidage neufs. - Nouveau rail de guidage de l'axe X. - Conversion de contrôle en BWO Vector 921, avec carte V-CNC 256 Mo de mémoire NC. - Nouvelles vannes à vide et tuyaux à vide. - 2 x magasin d'outils + pince à outils révisés. - Extraction pivotante révisée. Logiciel: - Il est possible d'adopter une version actuelle du logiciel de construction d'escalier Compass. Compass est le fournisseur leader en matière de planification et de fabrication d'escaliers en bois.

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Centre d’usinage CNC Biesse Rover 22 Année de fabrication : 2001 Numéro de série : 07498 Zone de travail 4 axes Axe X : 3 060 mm Axe Y : 1 080 mm Axe Z : 155 mm 6 console avec 18 supports pour ventouses à vide 4 tiges pneumatiques en bakélite pour le levage des panneaux Broche électrique verticale de 7,5 kW avec changement d’outil automatique, cône ISO 30 Changement d’outil automatique à 7 positions sur la tête d’usinage Tête de perçage avec 20 broches, disposées comme suit : 7 verticales dans l’axe X Dcodpfeggxihsx Ahusp 7 verticales dans l’axe Y 4 horizontales dans l’axe X 2 horizontales dans l’axe Y Scie à rainure de 120 mm Tapis de sécurité Pompe à vide de 110 m3/h Marquage CE Poids : 3 500 kg Caractéristiques techniques données à titre indicatif

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage 5 axes Biesse C9.50 - Table à poutres – Possibilité de fixer le matériau à l’aide de ventouses ou de pinces de serrage Configuration à double magasin – très flexible en production Magasin supérieur – type revolver Dcsdeyl Uuxspfx Ahuep Magasin inférieur – à chaîne – type carrousel (Scie supplémentaire pour montage HSK – Broche) 8 tables à poutres, entretoises Broche 16 kW Grand agrégat/scie Pompe Becker Année de fabrication : 2009

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course de travail X : 6250 mm Course de travail Y : 1840 mm Course de travail Z : 250 mm Électrobroche de 13,2 kW, fixation HSK F63 Forets pour perçage vertical Forets pour perçage horizontal X : 8 Forets pour perçage horizontal Y : 4 Lame pour rainurage dans la direction X Changement d'outil à tourelle, 10 positions Changement d'outil à chaîne, 14 positions Plateau de travail à 12 barres Logiciel de programmation : BiesseWorks Avancé Dedpfxjzy Hc No Ahujcp 1 pompe à vide de 250 m3/h Tapis convoyeur à copeaux Tapis de sécurité Protections de sécurité Poids approximatif : 7200 kg.