Machines d’ébavurage de tôles d'occasion à vendre (84)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Largeur de passage maximale : 1330 mm Épaisseur de tôle usinable : 0,5 - 80 mm Avance en continu : 0,5 - 6 m/min Dimensions de la bande abrasive : 1910 x 1350 mm Dimensions des éléments à brosses : 300 x 400 mm Vitesse de la bande abrasive : 18 m/s Nombre de têtes planétaires à brosses : 8 pièces Précision de réglage de l'épaisseur du matériau : 0,01 mm Longueur : 4200 mm Largeur : 2300 mm Hauteur : 2400 mm Poids de la machine : 6500 kg Puissance totale raccordée : 68 kW Équipement standard Configuration de la machine : Variante à 3 stations : 1ère station : bande abrasive 2ème station : éléments à brosses 3ème station : bande abrasive Composants principaux : API : Siemens Écran tactile : Siemens Équipements basse tension : Schneider Convertisseur de fréquence : Schneider Ventilateur d’aspiration : Elektror, Allemagne Crsdpex S Dwqsfx Al Neg Puissance totale connectée : Moteur bande abrasive : 15 kW Moteur brosses : 11 kW Moteur bande d’introduction : 4 kW Moteur d’aspiration sous vide : 15 kW Convertisseur de fréquence pour brosses rotatives : 15 kW Machine équipée d’un aspirateur pour poussières humides Équipement supplémentaire Mode d’alimentation optionnel : 1. Alimentation par transporteur à adsorption magnétique permanente puissante (convient pour les pièces en carton. Dimensions du produit ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentation par transporteur à adsorption par vide (convient pour tôles inox, cuivre, aluminium, etc., non magnétiques. Dimensions du produit ≥ 50 mm × 50 mm)

État: nouveau, DESCRIPTION DM100 Z2C : réalise un chanfrein et élimine les bavures vives, tant sur le bord intérieur que sur le bord extérieur, des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, après découpe au laser, au cisaillement ou par poinçonnage de pièces métalliques d'une taille allant de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm. La première station traite les produits à l'aide d'un rouleau de contact (environ 55° Shore) et d'une bande abrasive, éliminant ainsi les bavures importantes lors de la première étape. La deuxième station traite les produits à l'aide de deux courroies transversales opposées, agissant de dessous et de dessus. Les courroies transversales permettent de chanfreiner les pièces à traiter, tant sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Un avantage majeur est également le délignage des produits recouverts d'un film de protection, car seuls les bords sont traités sans endommager le film. Crjdpfx Alsd Ixade Neg Caractéristiques techniques - DM1100 Z2C : Capacité de travail (Ø mm) 1100x100 Nombre de stations de bande (Z) 1 Nombre de stations de courroie transversale 2 Bande abrasive, dimensions (mm) 1100x2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse de la courroie transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0,6-3,2 Moteur de la bande abrasive par tête (kW) 18,5 Moteur de la courroie transversale (kW) (2x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0,18 Puissance totale (kW) 33 Consommation de courant (A) 62 Raccordement d'aspiration des copeaux par tête (Ø mm) 150+185 Dimensions (mm) 3600x2330x2350 Poids (kg) 5000

État: nouveau, DM1100 2C – Machine d’ébavurage pour pièces découpées au laser, par flamme ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN – VISITE POSSIBLE EN FONCTIONNEMENT – DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT EN STOCK La DM1100 2C ébavure les bords supérieur et inférieur des pièces métalliques, de 150 mm à 1100 mm de longueur, en UNE SEULE ÉTAPE. La première station traite les pièces à l’aide de 2 courroies transversales rotatives par le dessous, et la deuxième station traite les pièces également à l’aide de 2 courroies transversales rotatives par le dessus. Les courroies transversales permettent d’ébavurer les pièces à traiter sur les bords intérieurs et extérieurs. Elle élimine les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium, produites par laser, par poinçonnage ou par cisaillement. Le traitement simultané des deux faces des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est qu’elle peut également être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En dépliant une table, la direction de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et l’écart de la première station de traitement est comblé, de sorte que les pièces à traiter passent directement dans la deuxième station de traitement. Cela signifie que les petites pièces, d’une taille comprise entre 50 mm et 150 mm, peuvent alors être traitées d’un seul côté. Un autre avantage de cette machine est qu’elle ébavure également les pièces dotées d’un film de protection de surface, sans endommager le film. Remplacement facile et sans outil des courroies transversales. Programme pour le positionnement automatique des courroies supérieure et inférieure, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l’écran tactile intégré. Cette machine est également disponible avec un système de retour de pièces. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100 x 50 Nombre de stations à courroie transversale 2 Vitesse de la courroie transversale (m/s) 2 à 8 Vitesse d’avance (m/s) 0,6 à 3,2 Moteur de la courroie transversale (kW) (4 x) 3 Moteur d’avance (kW) (3 x) 0,18 Puissance totale (kW) 13,1 Consommation de courant (A) 30 Raccord d’aspiration des copeaux par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560 x 1980 x 2150 Codpfxjd Ev Upj Al Norg Poids (kg) 2210

État: nouveau, DM100 ZC : réalise un chanfrein et élimine les bavures tranchantes, tant sur le bord intérieur que sur le bord extérieur des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, après découpe au laser, au cisaillage ou par poinçonnage, pour des pièces dont les dimensions varient de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm. La première station traite les produits à l’aide d’un rouleau de contact (environ 55° Shore) et d’une bande abrasive, et élimine dans un premier temps les bavures importantes. La deuxième station est équipée de 2 courroies transversales rotatives opposées avec des blocs abrasifs et, dans une deuxième étape, arrondit les bords de l’ensemble du produit, à l’intérieur comme à l’extérieur. Un avantage important est également la possibilité d’ébavurer les produits recouverts d’un film de protection, car seuls les bords sont traités, sans endommager le film. Caractéristiques techniques – DM1100 ZC : Capacité de travail (Ø mm) : 1100 x 100 Nombre de stations de bande (Z) : 1 Cjdpfx Aljd Hinto Nsrg Nombre de stations de bande transversale : 1 Bande abrasive, dimensions (mm) : 1100 x 2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) : 10 Vitesse de la bande transversale (m/s) : 8 Vitesse d’avance (m/s) : 0,9 - 13 Moteur de la bande abrasive par tête (kW) : 18,5 Moteur de la bande transversale (kW) : (2 x) 3 Moteur d’avance (kW) : 0,37 Puissance totale (kW) : 26,22 Consommation de courant (A) : 55 Raccord d’aspiration de la poussière par tête (Ø mm) : (2 x) 150 Dimensions (mm) : 2230 x 2300 x 2250 Poids (kg) : 3300

État: nouveau, Année de construction: 2026, Largeur de passage maximale : 1350 mm Épaisseur de tôle usinable : 0,5 - 80 mm Avance réglable en continu : 0,5 - 6 m/min Dimensions de la bande abrasive : 1910 x 1350 mm Dimensions des éléments de brossage : 300 x 400 mm Vitesse de la bande abrasive : 12 m/s Nombre de têtes de brossage planétaires : 8 pcs Crsdpjygx A Nofx Al Nog Vitesse des éléments de brossage : 8-26 m/s Vitesse de rotation des éléments de brossage : 1-15 tr/min Précision de réglage de l’épaisseur du matériau : 0,01 mm Longueur : 3800 mm Largeur : 2300 mm Hauteur : 2400 mm Poids de la machine : 5500 kg Puissance totale installée : 49,5 kW Équipement standard Configuration de la machine : 1ère station : bande abrasive - 2ème station : éléments de brossage Principaux composants : API : Siemens Écran tactile : Siemens Appareils basse tension : Schneider Variateur de fréquence : Schneider Ventilateur d’aspiration : Elektror, Allemagne Puissance totale installée (détail) : Moteur de la bande abrasive : 15 kW Moteur des brosses : 11 kW Moteur du convoyeur d’entrée : 4 kW Moteur d’aspiration à vide : 15 kW Variateur de fréquence pour les brosses rotatives : 15 kW Équipements additionnels Modes d’alimentation en option : 1. Alimentation par transport à adsorption magnétique permanente puissante (adapté aux pièces en acier, taille minimale de la pièce ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentation par transport à adsorption sous vide (adapté aux tôles inox, cuivre, aluminium, etc. non magnétiques, taille minimale de la pièce ≥ 50 mm × 50 mm)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FRAISEUSE d’occasion à TÊTE RAPIDE LAGUN, norme ISO 40, avec TÊTE UNIVERSELLE. Livrée également avec l’accessoire de la TÊTE UNIVERSELLE « TYPE HURON ». Dimensions de la table : 1 370 x 280 mm Rainures en T : 3 Crodpfx Aljzht N Ss Nog Course de l’axe X : 850 mm Course de l’axe Y : 350 mm Course de l’axe Z : 400 mm Course du chariot : 570 mm Montage conique du mandrin : ISO 40 Course du porte-mandrin : 127 mm Diamètre du porte-mandrin : 86 mm Vitesse du mandrin : 60-4 200 tr/min Inclinaison de la tête vers la droite et la gauche : 90 degrés Inclinaison de la tête vers l’avant et l’arrière : 45 degrés Moteur principal : 4 ch Poids maximal supportable sur la table : 250 kg Poids net approximatif : 1 650 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FRAISEUSE d'occasion à tête rapide, modèle FIRST ISO30, équipée d'un dispositif pneumatique de fixation/dégagement et d'un système de lubrification automatique des glissières. Crsdpfxozht Nlo Al Nsg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Largeur de passage maximale : 1350 mm Épaisseur de tôle traitable : 0,5 - 80 mm Avance réglable en continu : 0,5 - 6 m/min Longueur : mm Largeur : mm Hauteur : mm Poids de la machine : kg Équipement standard Installation à 3 stations : 1ère station : Station de martelage pour l’élimination des scories 2ème station : Bande abrasive Cedpfx Alox S Dxbe Nsrg 3ème station : Éléments à brosse pour l’arrondissement des arêtes Levage synchronisé à quatre colonnes, positionnement de la brosse indépendant du levage Commande de levage servo-précision 0,01 via PLC NC chinois Réglage de la machine via écran tactile avec aspirateur humide Équipement supplémentaire Mode d’alimentation en option : 1. Alimentation par transport à adsorption magnétique permanente puissante (adapté aux pièces en carton, taille de la pièce ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentation par transport à adsorption sous vide (adapté aux tôles en acier inoxydable, cuivre, aluminium, etc., qui ne sont pas adsorbées magnétiquement. Taille de la pièce ≥ 50 mm × 50 mm)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Largeur de passage max. : 1330 mm Épaisseur de tôle usinable : 0,5 - 80 mm Avance en continu : 0,5 - 6 m/min Dimensions de la bande abrasive : 1910 x 1350 mm Dimensions des éléments à brosse : 300 x 400 mm Vitesse de la bande abrasive : 18 m/s Nombre de têtes satellites à brosses : 8 pcs. Précision de réglage de l’épaisseur du matériau : 0,01 mm Longueur : 4200 mm Largeur : 2300 mm Hauteur : 2400 mm Poids de la machine : 6500 kg Puissance installée totale : 89 kW Équipement standard Configuration machine : 1ère station : bande abrasive ; 2e station : éléments à brosse ; 3e station : rouleau oscillant pour la finition de surface Principaux composants : API : Siemens Écran tactile : Siemens Appareillages basse tension : Schneider Variateur de fréquence : Schneider Codpfxeygx A Ae Al Njrg Ventilateur d’aspiration : Elektror, Allemagne Puissance installée totale : 89 kW Machine équipée d’un aspirateur à eau Équipement supplémentaire Mode d’alimentation en option : 1. Alimentation par transport à adsorption par aimant permanent puissant (convient aux pièces en carton. Taille de la pièce ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentation par transport à adsorption par vide (convient aux tôles inox, tôles de cuivre, tôles d’aluminium, etc., non magnétiques. Taille de la pièce ≥ 50 mm × 50 mm)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, largeur de travail: 1 000 mm, Machine à ébavurer Fab. LISSMAC Type. SBM-B 1000 Année de fabrication : 2005 Données techniques Crodpfevgb Hgjx Al Njg Marque : LISSMAC Type : SBM-B 1000 Année de construction : 2005 Largeur de passage : 1000 mm Épaisseur de la tôle : max. 20 mm Taille de tôle min. longueur : 150 mm Taille de tôle min. largeur : 100 mm Vitesse de rotation : 1400 tr/min Puissance du moteur des brosses : 4 x 7,5 kW Dimensions : env. L 2,20 x l 1,50 x H 1,50 m Poids : env. 1,5 t Équipement - Passage du matériau automatique - Avance en continu 0-10 m/min - Réglage de l'épaisseur de la tôle : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - Réglage de la profondeur des brosses : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - divers accessoires - Mode d'emploi Toutes les données sont fournies sans garantie. Une démonstration est possible à tout moment dans notre hall d'exposition.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 80 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2623-43, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, Machine d’usinage des chants Timesavers 32 WRBW - Machine de démonstration, année de fabrication 2025 - Table à vide pour le traitement de matériaux mixtes - Nettoyage automatique de la table - Unité d’ébavurage - Unité pour l’arrondissement des arêtes - Unité pour la finition superficielle - Peut être proposée en installation complète avec aspiration Codpfsytr Hnsx Al Nsrg - Installation et formation par notre propre personnel de service

État: très bon (occasion), À vendre : ébavureuse industrielle du fabricant allemand Rolei Eisenblätter GmbH, modèle PEF 500. L’appareil est conçu pour l’ébavurage de précision, le chanfreinage et la préparation des arêtes de pièces en acier, aluminium et autres métaux. Crodpow R E Hpefx Al Nsg Fabricant : Rolei Eisenblätter GmbH, Allemagne Modèle : PEF 500 Structure robuste en acier Table de travail en forme de V, idéale pour le guidage des pièces Entraînement électrique avec interrupteur de sécurité Domaines d’application : usinage d’arêtes, chanfreinage, préparation des cordons de soudure, ébavurage après découpe et usinage La machine est fonctionnelle et en bon état technique. Construction très stable, idéale pour ateliers, ateliers de serrurerie, outillages et production en série.

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 semaines à compter de la commande Pays d’origine : Italie Prix : 57 900 € Loyer en crédit-bail : 1 094,31 €/mois Best-seller : oui Largeur de travail : 650 mm Épaisseur de tôle traitée – acier doux : 0,5 à 170 mm Dimensions de la bande abrasive : 670 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 4 000 m³/h Raccordement aspiration : diamètre 120 mm Raccordement air comprimé : 6 bar Niveau sonore : 78 (+/-2) dB Moteur principal : 22 kW Longueur : 2 600 mm Largeur : 1 350 mm Hauteur : 2 100 mm Poids : 1 125 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITÉ DE BROSSES EN POSITION SUPÉRIEURE Châssis machine en acier mécano-soudé sans contrainte, offrant une structure stable et rigide. Table de travail à réglage motorisé en hauteur via 4 broches synchronisées. Motorisation indépendante pour chaque groupe de travail. Capots d’aspiration internes, un par poste. Écran tactile pour : * Commutation automatique étoile-triangle des moteurs principaux * Ampèremètre analogique pour chaque groupe * Affichage digital de l’épaisseur de tôle avec tolérance au point décimal * Réglage de l’épaisseur matériau (+/- 0,1 mm) * Surveillance de l’état machine avec messages d’alerte SYSTÈME D’AVANCEMENT Structure en acier robuste, surface résistante à l’usure. Convoyeur avec système à vide disponible en option Vitesse d’avance variable par variateur de fréquence : 0,6 à 6,5 m/min Bande transporteuse en caoutchouc, résistant à l’huile et à la chaleur Centrage automatique de la bande Guides latéraux pour éviter le soulèvement de la bande Galets de pression avant et derrière chaque poste, résistant à l’huile et à la température Rouleaux fous sur tables d’entrée/sortie INCL. BROSSE OPTIONNELLE EN TAMPICO POUR LE NETTOYAGE DU CONVOYEUR 1er GROUPE DE TRAVAIL – R Rouleau de contact équilibré revêtu de caoutchouc nitrile anti-huile/anti-chaleur Réglage par arbre excentrique pour position de travail et compensation d’usure de la bande abrasive Cylindre pneumatique pour positionnement automatique et relèvement en cas d’arrêt d’urgence Possibilité d’utiliser bandes abrasives et/ou Scotch Brite Réglage motorisé et contrôle électronique de la hauteur du rouleau de contact Moteur à vitesse variable avec frein automatique d’urgence Système de tension pneumatique de la bande abrasive Centrage automatique de la bande avec cellule photoélectrique Réglage oscillation en largeur et en temporisation Précision du positionnement du rouleau de contact : mm +/- 0,02 Vitesse de positionnement du rouleau de contact : m/s 10 Diamètre du rouleau de contact : mm 125 Dureté du rouleau caoutchouc : Shore 55 Vitesse de la bande abrasive : m/s 3 - 18 Puissance du moteur : kW 7,5 2ème GROUPE DE TRAVAIL – X 2 rangées de brosses verticales (4 dans le sens horaire, 4 en sens inverse) Déplacement transversal oscillant de tout le groupe Système de changement rapide des brosses Diamètre des brosses : mm 115 Credewiqukepfx Al Neg Nombre de brosses : pièce 8 Course oscillante : mm 15 Puissance moteur de rotation : kW 2,2 Vitesse de rotation : tr/min 1 000 Puissance moteur oscillant : kW 0,37 Vitesse brosses abrasives : m/s 10,0 Options disponibles : Groupe B – Brosse tambour horizontale externe Ø 150 mm avec brosse Scotch Brite 5 150 € avec brosse métallique 0,3 mm 6 060 € GROUPE R – BANDE ABRASIVE Moteur 11 kW 740 € GROUPE X – BROSSES BOÎTE Moteur à vitesse variable 5,5 kW 350/1100 inclus OPTIONS : Système Ret

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’ébavurage et le polissage de précision des bords. -Conçu pour un finissage de surface et un ébavurage des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans diverses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. -Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications sur l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement les matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour fournir des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité des produits. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries des accessoires métalliques. -Précision de l’ébavurage des bords : Offre un ébavurage précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant la sécurité et l’apparence du produit final. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision accrue et une fiabilité opérationnelle. -Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux flux de travail complexes. -Options multiples de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter aux différents besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi les systèmes de convoyage à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation des pièces sûre et sécurisée. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface pour préparer les pièces au traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’ébavurage des bords minimise les risques de coupures et de blessures causées par les bords tranchants. Cjdpfx Alohq A Txj Norg -Finissage haute performance : Équipé de la technologie d’abrasifs Scotch pour fournir des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Sortie de rayon constante : Six disques abrasifs garantissent un rayon de bord uniforme sur chaque pièce, assurant une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Une perfection de surface, à chaque fois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont méticuleusement conçues et fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Qu’il s’agisse de finition, d’élimination des oxydes ou d’arrondissement des bords, ces machines offrent une précision et une performance exceptionnelles. - Finition : Obtenez des finitions lisses et de haute qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant un aspect professionnel et poli constant. - Élimination des oxydes : Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir une surface propre et exempte de contaminants, ce qui est essentiel pour les étapes de traitement ou d’application de revêtements ultérieures. - Arrondissement des bords : Arrondissez précisément les bords selon le rayon spécifié, améliorant ainsi la sécurité et la qualité globale de vos produits finis. - Options de personnalisation Chaque machine est conçue spécifiquement pour répondre à vos exigences, offrant une flexibilité en matière de : Vitesses de traitement : ajustables pour s’adapter à vos différents besoins de production. Crjdpfxjhq Dbxo Al Njg Fonctionnalités spéciales : les options comprennent des systèmes d’extraction de poussière et de fumée, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables conçues pour optimiser votre flux de travail. Conçues pour la durabilité. Conçues pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure sont fabriquées pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes de production. Que ce soit pour des projets de petite envergure ou pour des applications industrielles à grand volume, ces machines offrent des résultats exceptionnels, année après année.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Caractéristiques techniques de la machine d’arrondissement des bords TFON : Compatibilité des matériaux : acier, aluminium, acier inoxydable. Procédé : arrondissage des bords. Épaisseur du matériau : 0 – 120 mm Largeur maximale du matériau : 1 000 mm Dimensions minimales des pièces : 50 × 50 mm Crodoui Ih Rspfx Al Nsg Poids maximal du matériau : 500 kg. Vitesse du convoyeur : 0,6 – 4,0 m/min Poids de la machine : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON de meulage et de polissage de précision pour les bords arrondis. Conçu pour un finissage de surface et un arrondi des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans de nombreuses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. -Compatibilité des matériaux : Convient aux applications impliquant l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement des matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Codpfx Aohq Dbmel Nerg Conçu pour produire des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité du produit. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries de la métallerie. -Précision de l’arrondi des bords : Offre un arrondi précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant ainsi la sécurité et l’aspect final du produit. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision et une fiabilité opérationnelle accrues. -Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux processus complexes. -Différentes options de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de s’adapter à divers besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi des convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour le traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : Le poste d’arrondi des bords réduit les risques de coupures et de blessures causées par les arêtes vives. -Finissage performant : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour produire des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Résultat constant du rayon : Les six meules à lamelles garantissent un rayon uniforme sur tous les bords de chaque pièce, assurant ainsi une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Un fini parfait, à chaque fois.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, -Machine d’occasion, série Surfacer TFON RB-2510 (M) Crodpjiih Aasfx Al Njg -Cette machine TFON RB-2510 est un modèle d’occasion fiable et bien entretenu, prêt à être utilisé immédiatement. -Utilisée auparavant exclusivement dans notre propre production pour les opérations d’ébavurage et d’arrondissement des bords, cette unité est toujours en excellent état de fonctionnement et est entièrement opérationnelle. Elle a fait ses preuves en termes de fiabilité et de durabilité, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation à long terme dans votre chaîne de production.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’arrondissement des bords et le traitement de surface : Conçu pour offrir une polyvalence et une précision exceptionnelles, ce système est conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable d’une épaisseur comprise entre 0 et 120 mm. Il offre des fonctions avancées d’arrondissement des bords et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles les plus exigeantes. -Compatibilité des matériaux : -Acier doux, aluminium, acier inoxydable. -Plage d’épaisseur de travail : -0 à 120 mm Arrondissement des bords : Arrondissement des bords avec un rayon de 2 mm pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de précision : Le système d’automatisation Siemens intégré assure un contrôle précis et constant tout au long du processus. Stations de traitement indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant ainsi des configurations de flux de travail flexibles. Options de taille de table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à divers besoins de production. Types de tables : Cjdpfji E Tkaox Al Njrg Les tables magnétiques, à vide ou magnéto-pneumatiques offrent un support sûr et adaptable pour divers matériaux et tailles de pièces. Technologie plasma et oxygène : Les systèmes avancés à plasma et à oxygène éliminent efficacement les bavures et les scories après la découpe, assurant ainsi des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et le calcaire, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures, telles que le soudage ou le revêtement. Arrondissement des bords pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défauts, idéaux pour les applications de peinture et de revêtement. Applications industrielles : Centres de service de l’acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile : conçu pour une utilisation intensive et des performances élevées. Résultats uniformes pour les bords : 8 roues à lamelles travaillent ensemble pour assurer un arrondi des bords constant sur chaque pièce. Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et maintient des performances constantes en réduisant l’usure grâce à l’oscillation pneumatique. Conçu pour une précision industrielle. Construit pour la durabilité. Conçu pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence en matière d’arrondissement des bords et de préparation de surface.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système d’ébavurage et de purification de surface TFON Edge -Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable -Plage d’épaisseurs de travail : Permet de travailler des épaisseurs de matériaux allant de 0 à 120 mm. -Ébavurage des bords : Offre un ébavurage des bords avec un rayon de 2 mm, créant des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. Cjdpfxohq A T Us Al Njrg -Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. -Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent de réaliser des opérations polyvalentes, ce qui permet d’effectuer différentes tâches simultanément ou séquentiellement. -Options de table : Des tailles de table de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de production. -Types de tables : Des configurations flexibles, notamment des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-à vide, assurent un support sûr pour divers matériaux et tailles de pièces. -Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les bavures et les scories importantes après la découpe, offrant ainsi des surfaces plus propres et plus lisses. -Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour un traitement ultérieur. -Ébavurage des bords pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface uniforme, sans imperfections. -Applications industrielles : Idéal pour les centres de traitement de l’acier, les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, de la construction et de l’automobile, offrant des solutions sur mesure pour les applications exigeantes. -Résultats uniformes : Six meules à lamelles fonctionnent de concert pour assurer des bords avec un rayon constant et uniforme sur chaque pièce. -Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en minimisant l’usure et en maintenant des performances constantes au fil du temps.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 525 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, poids total: 6 400 kg, La série 42 offre la solution idéale pour les fabricants qui souhaitent fournir des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multi-rotatif équipé de 8 brosses abrasives à lamelles assurant un ébavurage uniforme et un arrondi parfait des arêtes métalliques. La machine à brosses rotatives multidirectionnelles (RB) est conçue pour l’ébavurage homogène et la finition de pièces plates en tôle. Un seul passage suffit pour le traitement complet de tous les côtés et l’obtention d’un fini de surface sans direction. Equipée d'un ou plusieurs agrégats à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préalable et le ponçage de finition. L’agrégat à brosse coupelle (TB) sert à l’ébavurage, au cassage des arêtes, à la finition sans direction ou à l’élimination des couches d’oxyde. - Agrégat à bande abrasive (auto-calibrant) - Agrégat à brosse coupelle (auto-calibrant) Crodpfoxw Ih Uox Al Nsg - Agrégat de brosses rotatives avec 8 brosses (auto-calibrant)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, La série 32 RB offre la solution pour les fabricants souhaitant livrer des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multirotatives équipé de quatre brosses lamellaires abrasives, qui ébavurent uniformément et arrondissent parfaitement les arêtes du métal. Machine de finition par brosses rotatives multidirectionnelles (RB), pour un ébavurage et un ponçage de finition homogènes des pièces de tôle plates. Un traitement intégral en un seul passage, la surface de la pièce recevant un fini sans direction. Équipée d’un (ou plusieurs) ensemble(s) à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préliminaire et la finition de surface. - Unité à bande abrasive Credpfxjxw Ikcs Al Nsg - Unité de brossage rotatif (autocalibrant) - Unité à bande abrasive

État: d'occasion, Année de construction: 2023, puissance: 4 kW (5,44 ch), diamètre du collecteur d'admission: 250 mm, Système d’aspiration d’occasion de 4 kW, en très bon état et contrôlé par le fabricant. Tous les filtres ont été remplacés. Credpfoxw Ik Aox Al Njg

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 - 14 semaines après commande Pays d'origine : Italie Prix : 74 000 € Taux de leasing : 1 398,6 €/mois Largeur de travail : 1 350 mm Épaisseur de tôle traitable (acier d'œuvre) : 0,5 - 170 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 4 000 m³/h Raccordement aspiration diamètre : 200 mm Raccordement air comprimé : 6 bar Niveau sonore : 78 (+/-2) dB Longueur : 1 750 mm Largeur : 2 100 mm Hauteur : 2 180 mm Poids : 2 000 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITÉ DE BROSSAGE EN POSITION SUPÉRIEURE Machine en construction mécano-soudée en acier, sans tension, pour une structure stable et rigide. Table de travail à réglage en hauteur motorisé via 4 vis synchronisées. Moteurs d’entraînement indépendants pour chaque groupe de travail. Capots d’aspiration intégrés à l’intérieur de la machine, un par station. Écran tactile pour : * Commutation automatique étoile-triangle des moteurs principaux * Ampèremètre analogique pour chaque groupe * Affichage numérique de l’épaisseur de tôle avec tolérance au dixième de mm * Réglage de l’épaisseur du matériau (+/- 0,1 mm) * Contrôle de l’état machine et signalisation d’alarme SYSTEME D’AVANCEMENT Structure acier robuste, surface anti-usure. Convoyeur à vide en option Vitesse d’avance variable via variateur de fréquence : 0,6 à 6,5 m/min Bande transporteuse en caoutchouc, résistante à l’huile et à la température Centrage automatique de la bande transporteuse Guides latéraux pour éviter le levage de la bande Rouleaux presseurs en caoutchouc avant et arrière chaque station, résistants à l’huile et à la chaleur Rouleaux libres en entrée et sortie de table 1ère UNITÉ DE TRAVAIL - R Rouleau de contact équilibré, revêtement caoutchouc nitrile anti-huile et anti-chaleur Réglable par arbre excentrique pour la position de travail et compensation de l’usure de la bande Cylindres pneumatiques pour insertion automatique en position de travail et relevage en cas d’arrêt d’urgence Utilisation possible de bandes abrasives et/ou Scotch Brite Réglage motorisé et contrôle électronique de la hauteur du rouleau de contact Moteur à vitesse variable avec frein automatique en cas d’urgence Système de tension pneumatique pour la bande abrasive Centrage automatique de la bande abrasive avec cellule photoélectrique Réglage de l’oscillation en largeur et en temps Précision de positionnement du réglage du rouleau de contact mm : +/- 0,02 Vitesse de positionnement m/s : 10 Diamètre du rouleau de contact mm : 180 Dureté du rouleau en caoutchouc Shore : 55 Course de réglage rouleau (granulométrie) haut/bas mm : 8 Vitesse de la bande abrasive m/s : 3 - 18 Puissance moteur kW : 11 2ème UNITÉ DE TRAVAIL - X 2 rangées de brosses verticales, 10 dans le sens et 10 dans le sens inverse Mouvement transversal oscillant de tout le groupe Changement rapide des brosses Diamètre des brosses mm : 115 Nombre de brosses pc : 20 Course d’oscillation Crjdpfx Asynmwkjl Neg mm : 15 Puissance moteur rotation kW : 5,5 Vitesse de rotation tr/min : 300 - 1 000 Puissance moteur oscillation kW : 0,37 Vitesse des brosses abrasives m/s : 10,0 ACCESSOIRES Groupe B - brosse tambour horizontale externe Ø 150 mm Avec brosse Scotch Brite : 5 580 € Avec brosse métallique 0,3 mm : 5 900 € GROUPE R – BANDE ABRASIVE Moteur 15 kW : 1 060 € OPTIONS : Système "Return to Sender" (pièce retournée à l’avant) : 1 290 € Bande transporteuse avec système à vide, largeur 300 mm - 4,0 kW : 4 780 €

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 semaines après commande Pays d’origine : Italie Prix : 153 200 € Taux de leasing : 2 895,48 € Largeur de travail : 1 350 mm Plage d’épaisseur de tôle (acier) : 0,4 - 120 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 6 000 m³/h Branchement pour l’aspiration : diamètre 150 mm Branchement d’air comprimé : 6 bars Longueur : 4 200 mm Largeur : 2 300 mm Hauteur : 2 350 mm Poids : 4 200 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITE DE BROSSAGE EN POSITION SUPÉRIEURE * Machine construite en acier soudé et normalisé, garantissant une structure stable et rigide. * Table de travail à réglage motorisé en hauteur, possible grâce au mouvement synchronisé de 4 vis. * Moteurs indépendants disposés à l’intérieur de la structure, équipés de freins d’urgence. * Capots d’aspiration des poussières placés à l’intérieur de la machine. Le panneau de commande comprend : * Démarreur étoile-triangle automatique pour moteurs principaux * Afficheur digital pour l’épaisseur du matériau avec tolérance décimale * Réglage de l’épaisseur avec contrôle (+/- 0,1) * Centre de contrôle d’alarme avec visualisation immédiate des urgences et/ou dommages. UNITÉ D’AVANCE * Table en structure métallique solide avec surface polie et résistante à l’usure. * Modifications possibles pour systèmes d’aspiration sur demande. * Hauteur de table réglable de 780 mm à un maximum de 950 mm du sol. Puissance du moteur de réglage : 0,25 kW. * Poids maximal admis sur la table : 140 kg. * Avance à vitesse variable par variateur de 0,4 à 4,5 m/min, option 0,2 à 2,0 m/min ou 0,6 à 6,0 m/min. * Bande transporteuse en caoutchouc spécial naturel, résistante à l’huile et à la chaleur, avec système de centrage automatique. * Guides latéraux empêchant le soulèvement de la bande transporteuse. * Rouleaux presseurs en caoutchouc, résistants à l’huile et à la chaleur, positionnés avant et après chaque groupe de travail. * Dispositif de centrage automatique pour la bande transporteuse. * Moteur servo-refroidi automatique. * Contrôle de vitesse moteur via l’écran tactile principal. 1er GROUPE D’ÉBAVURAGE AVEC BANDE ABRASIVE * Rouleau de contact rectifié et équilibré, diamètre 180 mm. Revêtement en nitrile résistant à l’huile et à la chaleur. Dureté standard du rouleau : 55° shores. Montage sur arbre excentrique permettant de contrôler la position de travail et de compenser l’usure de la bande abrasive, avec une plage de 8 mm. Système contrôlé par vérin pneumatique permettant l’introduction automatique du groupe en travail et, en cas d’urgence ou d’arrêt machine, le retrait immédiat de la bande abrasive du point de travail. Possibilité d’utiliser bandes abrasives et/ou Scotch Brite. * Interrupteur pneumatique marche/arrêt. * Réglage de la montée/descente du rouleau "grain" avec débattement de 10 mm. * Moteur à vitesse variable 11 kW avec freinage automatique en cas d’urgence. * Vitesse de rotation dans le sens de l’avance : 4 - 18 m/s. * Largeur et durée de l’oscillation réglables. * Système pneumatique de tension de la bande abrasive. Affichage LED pour contrôle d’usure. * Système de centrage de la bande abrasive, contrôle par cellule photoélectrique électronique, réglage de l’amplitude et de l’intensité de l’oscillation. Credpfx Ajynmw Rsl Njg 2E GROUPE : UNITÉ DE BROSSAGE ROTATIVE * Composée de 8 brosses d'ébavurage, 4 tournant dans le sens horaire et 4 dans le sens antihoraire. * Chaque brosse a un diamètre