Tour CNC

AMADA G-05

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Nsdpeulwg Njfx Abnjwk Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 441 h, numéro de machine/véhicule: LCG3015AJ, heures laser: 228 h, puissance laser: 2 000 W, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 15 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 3 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, longueur de la table: 3 070 mm, largeur de la table: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, type de refroidissement: eau, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 9 300 kg, longueur totale: 10 136 mm, largeur totale: 2 840 mm, hauteur totale: 2 432 mm, Équipement: arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, La machine est dans un état comme neuf. Elle est branchée sur secteur ; des essais de coupe sont possibles. Changeur de buses : 8 positions. Nwodox Tft Aepfx Abnek

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 4 937 h, force de pressage: 102 t, poids total: 7 200 kg, nombre d'axes: 8, Cette presse plieuse AMADA HRB 1003 8s a été fabriquée en 2023. Elle se caractérise par une force de pression de 1000 kN et une course de 250 mm, ce qui la rend adaptée à diverses applications. Avec un poids de 7200 kg et un système de contrôle AMNC3i avec Lite Mode, elle offre des capacités avancées. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse plieuse AMADA HRB 1003. Contactez-nous pour plus d'informations. • Course : 250 mm • Tension : 400 / 415 V • Fréquence : 50 Hz Njdpfx Absyk Dc Nsnswk • Phases : 3 • Puissance installée : 18,6 kW • Courant à pleine charge : 29,8 A • Niveau sonore : 72 dB(A) • Longueur du faisceau de presse : 3110 mm • Largeur d'ouverture : 520 mm • Axes : 7 axes programmables • Commande : AMNC3i avec Lite Mode • Configuration : Sans bombage • Serrage de l'outil : S-GRIP DUOOutils disponibles :3 poinçons Amada no. 831206, 835 mm de long, et 1 version divisée 3 poinçons Amada no. 820806, 835 mm de long, et 1 version divisée Plus matrices : 3 pièces V 16 / H 120 / 85° x 835 mm de long et 1 pièce en deux parties 2 pièces V 16 / H 120 / 88° x 835 mm de long 3 pièces V 32 / 85° x 835 mm de long et 1 pièce en deux parties 3 pièces V 8 / V 12 / 88° x 835 mm de long et 1 pièce en deux parties 3 pièces V 16 / V 25 / 88° x 835 mm de long et 1 pièce en deux parties 3 pièces V 8 / V 12 / 30° x 835 mm de long et 1 pièce en deux parties

État: très bon (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 200 V, force de pressage: 160 t, longueur de la table: 600 mm, poids total: 19 000 kg, force de poinçonnage: 160 t, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur d'installation: 1 900 mm, réglage du vérin: 100 mm, réglage de la course: 130 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Fabricant : AIDA Type : NC2-160 Force de poussée : 160t Année de construction : env. 1991 Njdpou D Dhxjfx Abnswk Longueur de course : 130 mm Distance au-dessus de la table : (réglable) 285-335 mm Table : 1900 x 600 mm Poussoir : 1360 x 585 mm Puissance électrique : 3x200V( !!), 15kW - standard japonais Poids net : 19000 kg Dimensions : 2140 x 2210 x 3175 mm Système de lubrification automatique. Enrouleur à disques et redresseur en option.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 25 000 h, poids total: 3 900 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 0i-TD, nombre d'axes: 4, Ce tour horizontal 4 axes DOOSAN LYNX220LSYA a été fabriqué en 2014. Il offre des performances robustes pour les opérations de tournage de précision. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine DOOSAN LYNX220LSYA que nous avons à vendre. Contactez nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Kit adaptateur/coquille pour usinage interne • Kit d'adaptateurs supplémentaires pour le support actif preciflex • Un ensemble d'outils peu utilisés est disponible pour un prix supplémentaire. Nedpex D I T Refx Abnswk Avantages techniques de la machine • Porte-outil de tournage externe • Porte-outil de tournage externe double (côté gauche) • Porte-outil de tournage externe double (côté gauche) • Support de traitement de surface • Support d'usinage interne • Double porte-outil de tournage externe (des deux côtés) • Triple support d'usinage interne • Porte-outil actif axial (côté gauche) • Porte-outil actif axial (côté gauche) • Porte-outil radial actif Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 27 693 h, puissance laser: 3 000 W, Équipement: unité de refroidissement, DG Tech – Centre de contrôle technique agréé BLM Group En partenariat avec BLM Group, nous assurons l’évaluation, l’achat et la remise à neuf des machines, y compris la maintenance de la source laser, en garantissant des normes de qualité élevées. Nous nous occupons directement de la logistique, du démontage et du transport, éliminant ainsi les risques liés à la vente entre particuliers. Nous fournissons des logiciels dédiés, une formation technique et une assistance après-vente. Nous proposons également des solutions de location opérationnelle flexibles pour optimiser l’investissement et la productivité. Nwjdpjr Iz Sljfx Abnek Grâce à l’expérience acquise dans le domaine du service après-vente et à une formation technique continue, nous offrons un service complet et fiable. LT COMBO FIBER Chargement automatique arrière 6500 – Déchargement 6500 – Tube rond min. 16 mm, max. 225 mm – Tube carré max. 160 x 160 mm – Tube rectangulaire max. 200 x 100 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, force de poinçonnage: 31 t, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 525 mm, poids total: 21 000 kg, charge de la table: 160 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, nombre d'axes: 2, Cette poinçonneuse CNC AMADA EMZ 3610 NT a été fabriquée en 2011. Elle est équipée d'un système de commande Fanuc, d'une force de poinçonnage de 300kN et d'une zone de travail de 2500 x 1525 mm, extensible à 5000 x 1525 mm avec repositionnement. La machine peut traiter des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 4,5 mm et supporte une charge maximale de 160 kg sur la table. Si vous cherchez à obtenir des capacités de poinçonnage de haute qualité, considérez la machine AMADA EMZ 3610 NT que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Zone de travail avec repositionnement : 5000 x 1525 mm • Epaisseur max. de la tôle : 4,5 mm (acier doux) • Vitesse d'avance X/Y : 100 / 80 m/min (128 m/min simultanés) • Tolérance de positionnement : +/- 0,1 mm • Stations de la tourelle Z : 45 • Stations AutoIndex : 4 (2 x B, 2 x C) • Vitesse d'avance de la tourelle : 30 1/min • Nombre maximal de coups : 1000/min • Châssis de la machine : Châssis en pont • Entraînement du poinçonnage : Entraînement servoélectrique double • Entraînements (tourelle + table) : Moteurs servo AC • Pinces : Pneumatique • Connexion électrique : 400V / 50Hz • Consommation électrique : 1 kW - 7 kW • Consommation d'air (machine) : 250 l/min • Consommation d'air (Air Jet Vakuum) : 250 l/min Équipement supplémentaire • Unité de chargement : Chargeur L III 300 • Taille de la feuille min. : 1000 x 300 mm • Dimensions maximales de la feuille : 3000 x 1500 mm • Epaisseur du matériau : 0,5 - 8,0 mm • Poids de chargement max. : 300 kg • Hauteur max. de la pile : 300 mm • Poids max. de la palette : 4000 kg (2x2000 kg) Nwodpfxox D Hpqe Abnok • Vitesse d'avance max : 70 m/min • Nombre de ventouses : 34 pièces • Contrôle de la double feuille : Oui, avec détecteur d'épaisseur de feuille • Consommation d'air : 510 l/min, pression d'entrée de 6 bars • Raccordement électrique : 400V • Unité de déchargement avec démonte-pièces : PR 3 UL 300 P • Taille des pièces min/max : 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Epaisseur de la tôle : 0,5 - 3,0 mm (4 mm pour la série EM) • Poids max. de la pièce : 50 kg • Dimensions de la table de stockage : 3400 x 1400 mm • Dimensions maximales des pièces pour les pinces de déchargement : 3000 x 1500 mm • Hauteur d'empilage max. de la table squelette : 450 mm • Poids max. de la table d'assemblage : 2000 kg • Hauteur d'empilage max. de la table de stockage : 450 mm • Poids max. de la table de stockage : 4000 kg • Vitesse d'avance max. dans les directions X/Y : 180 / 90 m/min • Consommation d'air : 1000 l/min, pression d'entrée de 6 bar • Raccordement électrique : 400V

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1987, Centre d'usinage horizontal à deux palettes Giddings and Lewis modèle MC 50 d'occasion avec broche tournante, 60 ATC et système de commande G&L 8000A. Numéro de série 445-1052. année de fabrication : 1987 Machine anciennement installée chez Rolls Royce Plc à Derby (Royaume-Uni). Immédiatement en vente et maintenant située en Belgique où elle peut être inspectée. Diamètre de la broche - 130 MM Cône de la broche - 50 ISO Course de la broche (axe Z) - 915 MM Vitesses de la broche (4 gammes) - 5 à 1500 RPM Moteur principal - 30 HP Taille de la palette - 1219 x 1245 MM Incréments de rotation des palettes - 0,001 DEG (360 000 POSITIONS) Nwedju Dahnjpfx Abnjk Charge maximale du changeur de palettes - 5000KGS Charge maximale de la palette sans APC - 9000 KGS Course longitudinale (W) - 1700 MM Course verticale de la tête (Y) - 1500 MM Course transversale (X) - 1800 MM Vitesse d'alimentation par minute - 1,00 mm/min jusqu'à la vitesse rapide Vitesse de déplacement rapide par minute (X et Y) - 4500 MM / MIN Vitesse de déplacement rapide par minute (Z et W) - 3000 MM / MIN Changeur d'outils automatique - 60 POSITIONS Alimentation électrique - 415V, 3PH, 50HZ CARACTÉRISTIQUES ET ÉQUIPEMENT Liquide de refroidissement à haute pression (25 bars) à travers la broche, machine à haute tolérance. Machine précise, bien entretenue et régulièrement étalonnée par le fabricant. Sondage Renishaw. Longueur - 11679 MM Largeur - 6502 MM Hauteur - 4423 MM Poids - 40329 KGS

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, vitesse de broche (max.): 1 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 tr/min, course d'avance axe X: 1 200 mm, course d'alimentation axe Y: 2 000 mm, course d'avance axe Z: 700 mm, avance sur l’axe X: 1 000 m/min, avance sur l'axe Y: 1 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 000 m/min, largeur totale: 4 000 mm, Aléseuse horizontale San Rocco, entièrement révisée, provenant d'une production aéronautique de haute qualité. Commande CNC Siemens SINUMERIK 840D avec système d’entraînement SIMODRIVE 611. La machine est équipée d’entraînements numériques modernes et convient à l’usinage multi-axes de haute précision en service continu. La machine a été révisée en 2024 et a reçu des carénages télescopiques neufs sur tous les axes, ainsi que de nombreuses autres révisions essentielles, notamment sur l’hydraulique, la commande CNC, les tuyaux et tous types de joints. Machine entièrement équipée, y compris système de refroidissement, etc. Courses Axe X (longitudinal) : 1 200 mm Axe Y (transversal) : 2 000 mm Axe Z (vertical / axe broche) : 700 mm Données de la broche Diamètre de broche de perçage : 100 mm Emmanchement outil : ISO 50 Diamètre de la broche de fraisage : 185 mm Course axiale de la broche : 700 mm Avances et rapides Avances automatiques broche et axe vertical : 2 × 1 000 mm/min Rapide broche et axe vertical : 5 500 mm/min Distances Hauteur minimale de la broche au-dessus de la table : 0 mm Hauteur maximale de la broche au-dessus de la table : 1 500 mm Distance max. nez de broche - centre de la table : 1 850 mm Vitesses de broche Plage de couple : 5 à 14 tr/min Plage de puissance continue : 15 à 1 450 tr/min Nombre de vitesses mécaniques : 4 Plages de vitesses : 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1 450 tr/min Table Dimensions de la table rotative : 1 100 × 1 300 mm Course longitudinale : 1 200 mm Course transversale : 2 000 mm Avances table Avances automatiques X et Y : 1 000 mm/min chacun Rapide X et Y : 5 500 mm/min chacun Rotation de la table Rotation continue : 30 à 100 degrés/min Rotation rapide : 5 000 degrés/min Système d’entraînement Siemens SIMODRIVE 611 Module E R 36/47 kW Modules LT 108 A ainsi que 2 × 25 A Levage et transport Groupe 1 Barre d’acier diamètre 70 mm, longueur 1 600 mm Barre d’acier diamètre 70 mm, longueur 2 400 mm Quatre bagues de distance pour élingues Quatre câbles acier, diamètre 22 mm Poids env. 12 500 kg Groupe 2 Deux câbles acier, diamètre minimum 18 mm Poids env. 3 500 kg Groupe 3 Levage manuel Poids env. 1 300 kg Nwedjx Rhlcopfx Abnek État La machine se trouve en excellent état technique et peut être inspectée et testée sous tension sur rendez-vous.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Nwjdpjfz Dubefx Abnek Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.