Tour parallèle

BERTHIEZ T1 - 240 / 50 F

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 234 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 625 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Mazatrol SmoothG CNC, diamètre de la pièce (max.): 695 mm, Cette machine 4 axes Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L a été fabriquée en 2018. Elle présente une oscillation maximale de 695 mm et un diamètre d'usinage de 380 mm. Équipée d'un système de commande CNC Mazatrol SmoothG, elle assure précision et efficacité. La broche principale supporte jusqu'à 5000 tours/minute, tandis que la seconde broche atteint 6000 tours/minute. Une excellente opportunité d'acheter ce tour Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Codpfsyk Tg Rjx Ag Tjrd 1. Capacité:- Pivotement maximal : 695 mm- Diamètre d'usinage maximum : 380 mm- Capacité maximale de travail à la barre : 65 mm2. Broche:- Taille du mandrin de la broche principale : 8 pouces- Vitesse maximale de la broche principale : 5000 tr/min- Taille du mandrin de la deuxième broche : 6 pouces- Vitesse maximale de la deuxième broche : 6000 tr/min3. Tourelle:- Nombre d'outils : 12- Vitesse maximale : 5000 tr/min4. Course des axes:- Axe X : 234 mm- Axe Y : 100 mm- Axe Z : 625 mm- Axe W : 585 mm5. Système de contrôle:- CNC Mazatrol SmoothG Informations supplémentaires Version entièrement équipée avec axe C / axe Y / Sous-broche / Lit longMachine encore sous tension

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 7 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre de tournage vertical / Tour vertical Fabricant : EMAG Modèle : VL6 (FANUC) Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : env. 7 950 Poids total : 10,5 T Broche principale 28,5 kW Puissance à 40/100 % ED : 41/28,5 kW Couple à 40/100 % ED : 491/340 Nm Puissance nominale à 800 tr/min Vitesse maxi : 3 100 tr/min Axes X, Z Tourelle motorisée haute performance pour outils entraînés (C362), avec alimentation interne en liquide de coupe jusqu'à l'outil Vitesse maxi : 9 600 tr/min Puissance nominale à 3 000 tr/min Couple à 100 % ED : 33 Nm / 10,4 kW Couple à 40 % ED : 44 Nm / 13,8 kW Couple à 10 % ED : 56 Nm / 17,6 kW Porte-outils pour outils entraînés : 12 x BMT65 Système de stockage et de transport des pièces, convoyeur de type O (GO 240") système de prismes porteurs pour 10 pièces Hauteur maxi pièce : 250 mm Poids maxi pièce : 40 kg Jeu (10 pièces) de prismes porteurs pour diamètre pièce : 150 - 300 mm Système de soufflage pour pièce et dispositif de serrage (Pick-Up) Alimentation en liquide de coupe : 15 bar Débit de la pompe de liquide de coupe : env. 80 l/min à 15 bar Groupe de refroidissement (6,5 kW, eau/air) Crjdpfxewzwu Ij Ag Ted Filtre double pour liquide de coupe, commutable manuellement Finesse de filtration 100 μm, avec indicateur de colmatage électrique et mécanique Convoyeur à copeaux, type à chaîne - évacuation arrière Version à tapis articulé : évacuation arrière Hauteur d'évacuation des copeaux : 1 100 mm (avec cuve à liquide de coupe intégrée, capacité env. 500 l) Extraction des brouillards d'émulsion : Débit env. 800 m³/h Pistolet de rinçage Mesure pièce avec palpeur Soufflage palpeur Contrôle d'usure outils (gestion outils sœur) Colonne lumineuse à 3 couleurs Mandrin à changement rapide SMW autoblok KCNS-N400-128 vitesse maxi = 3 500 tr/min Jeu de mors de base durs Jeu de mors doux Pack logiciel Notice d’exploitation / manuel d’entretien

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Crjdjl Tn Afopfx Ag Tsd Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAZAK QUICK TURN NEXUS 250-II MY Credpfxsyy Ad Ej Ag Tod Diamètre d’usinage max. : 380 mm Longueur d’usinage max. : 504 mm Vitesse de fraisage max. : 4 500 tr/min Vitesse de broche max. : 4 000 tr/min Diamètre de barre max. : 74 mm Machine équipée de : - Commande CNC Mazatrol Matrix Nexus 2 - Mandrin 3 mors KITAGAWA B-210, diamètre 254 mm - Tool Eye - Axe C - Axe Y - récupérateur automatique de pièces - contre-pointe NC - pompe de liquide de refroidissement renforcée - convoyeur de copeaux MAYFRAN - 8 porte-outils fixes - 2 porte-outils entraînés

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 760 mm, diamètre de tournage: 376 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, diamètre de la broche: 78 mm, poids total: 6 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Principaux paramètres : Crodpoykikxjfx Ag Tjd Contrôleur : FANUC 0iD/31iA Mandrin : SAMCHULLY 10" Alésage de la broche : 86mm Avec tube enveloppe : 78mm Tête de tourelle : 12 positions principales 12 positions secondaires, connexion BMT65, Contre-pointe hydraulique programmable : MT5 Puissance de la broche principale : 22kW S1max=3500 1/min Puissance de l'outil vivant : 5,5 kW S2max=5000 1/min Plage de mouvement de l'axe X : 260 mm Plage de mouvement de l'axe Z : 830 mm Plage de mouvement de l'axe Y : + - 52mm (104mm) Axe C Longueur maximale de tournage : L=760 Plus grand diamètre de tournage : D=376mm Vitesse de déplacement rapide : 30m/min Mesure automatique de l'outil avec bras de palpage Poids : 6000 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Crsdpfx Asx Ahx Deg Ted Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Course x : 4000 mm Course y : 1000 mm Cedpfx Aoxzuz Njg Tord Course z : 1500 mm Commande : Heidenhain 355 Capacité de charge : 10 t Tête SK50 : oui Autres photos / vidéo disponibles

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Cjdpfx Aowf Dpgjg Tord Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 550-235-ELD, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Ø Épaisseur maximale à laminer : 41 mm Plage du module max./min. : 1,5 / 0,39 Largeur maximale à laminer : 92 mm Course maximale du chariot porte-outil : 760 mm Longueur maximale de la crémaillère : 610 mm Crodped Nw Ttefx Ag Ted Pas diamétral max./min. : 20/40-32/64 Numéro de fabrication : 550-235-ELD CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur principal : 15 CV

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 6 848 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, poids total: 21 600 kg, puissance: 28 kW (38,07 ch), Fraiseuse à banc CNC, LAGUN, GBM 42 avec iTNC530 ; Année 2010 - X : 4000 mm - Y : 1200 mm Credpfey Iduuox Ag Tsd - Z : 1500 mm - Dimensions de la table : 4200 x 1000 mm - Plage de vitesse : 20 - 3000 tr/min, 34,5/28 kW - Nez de broche : SK 50 DIN69871A - Refroidissement interne (IKZ) : 24 bar - Soufflage d’air à travers la broche - Changeur d’outils : 24 positions - Règles linéaires sur les 3 axes - Commande : Heidenhain TNC530i - Heures de service : 25 474 h - Heures en cycle automatique : 6 848 h - Boîtier à main : Heidenhain HR410 - Convoyeur à copeaux - Tête de fraisage automatique sur 2 axes, incréments de 2,5 degrés - Entraînements numériques Heidenhain avec moteurs Siemens - Boîte à deux vitesses ZF automatique - Règles linéaires Heidenhain sur les trois axes avec système de surpression - Pression du liquide de refroidissement réglable sur 4 niveaux via fonction M, air comprimé possible par la broche - Armoire électrique avec unité de refroidissement active - Puissance totale : 28 kW - Poids de la machine : 21 600 kg - Encombrement (L x P x H) : 10 x 6 x 3,8 m - Service en une équipe - État : très bon