Ligne de mélange et conditionnement de mélanges secs

D.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech) individual

Ligne de production pour le conditionnement, le mélange, la filtration et l'homogénéisation de produits secs de deux fabricants : D.H.T. van den Dikkenberg et BTH (Premier Tech).

Tous les types de poudres laitières et poudres d’origine végétale peuvent être utilisés, tels que poudre de lait (SMP/WMP), poudre de lactosérum, poudre de babeurre, poudre de perméat de lait, lactose, dextrose, concentrés de protéines/matière grasse de lactosérum, FFMP, protéines de soja, farine de pois, etc.
Le nombre d’ingrédients à mélanger est illimité.
La ligne convient aussi bien à l’agroalimentaire qu’aux applications alimentation animale et offre une capacité de production de 3 t/h.

La ligne de production et de conditionnement pour mélanges secs :
- répond aux exigences relatives aux matériaux au contact des denrées alimentaires ;
- est fabriquée à partir de matériaux durables, ne modifiant ni l’odeur ni le goût des produits, n’absorbant pas l’humidité, résistants à la corrosion et sûrs d’utilisation ;
- toutes les surfaces résistent à des expositions répétées aux agents de nettoyage et de désinfection ;
- la conception et la fabrication évitent toute cavité intérieure susceptible de retenir les produits traités, éliminant ainsi tout risque de contamination ;
- elle est montée dans deux conteneurs de 40 pieds, ce qui facilite grandement le transport de l’équipement.

La ligne comprend les modules suivants :
1) Filtration à deux étages des matières premières par tamisage grossier puis fin
D’abord, les matières premières sont tamisées sur une grille à mailles de 5 mm de diamètre. À ce stade, les impuretés et les particules agglomérées supérieures à 5 mm sont éliminées. Ensuite, un second tamis de 0,2 mm sépare toutes les particules étrangères supérieures à 0,2 mm.
2) Mélange des composants pour obtenir des mélanges homogènes
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Le mélange s’effectue dans un mélangeur horizontal, garantissant un traitement en douceur. Les ingrédients restent intacts et conservent leur structure, ce qui est crucial pour les produits instantanés.
3) Dosage des produits finis en sacs
La ligne dispose d’un distributeur relié à une balance automatique, permettant de sélectionner et de paramétrer le volume souhaité. Les formats standards sont des sacs de 20 à 25 kg net.
4) Aspiration de l’air excédentaire
Un groupe de vide intégré aspire l’air résiduel des sacs pleins. Le produit est alors plus compact et moins volumineux, assurant une meilleure stabilité lors de la palettisation, un point clé pour la sécurité du transport.
5) Soudure thermique du film intérieur
La ligne est équipée d’une unité de soudure thermique (BTH BV) pour la fermeture du film polyéthylène intérieur, assurant son étanchéité et protégeant le produit de l’humidité, essentielle pour la conservation des poudres très hygroscopiques.
6) Couture des sacs papier avec/sans bande de papier crêpe
Un module de couture intégré (tête de couture Fischbein SA) ferme les sacs papier (type "open mouth"). Une bande de papier crêpe de la même couleur que le sac peut être ajoutée pour renforcer l’étanchéité.

La ligne dispose de 3 trémies de 1 t chacune :
1) Trémie de mélange des matières premières
2) Trémie de décantation après mélange
3) Trémie de produits finis

La ligne offre une grande efficacité de production et une maintenance ainsi qu’une utilisation très aisées.

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