Presse à oléagineux

Farmet FS1000 55kw

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Désignation de la machine : Décanteur centrifuge Fabricant : Alfa Laval NX 4045 Type : 919B-31G Année de construction : 1993 Vitesse maximale du bol : 3250 tr/min Matériau : Acier inoxydable Moteur d'entraînement : 18,5 / 21 kW Diamètre intérieur du bol : 353 / 198 Longueur intérieure du bol : 1 200 mm Densité de sédiment admissible : 1,2 kg/dm3 Dimensions : Longueur 3 000 x Largeur 1 000 x Hauteur 1 150 mm Poids à vide : 2 500 kg Documentation technique : Oui Njdpfxewid Nhe Akkjlf Remarque : Frein à courant de Foucault Accessoires : Une armoire de commande État : Occasion Prix : Sur demande

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Nledoydn A Hspfx Akkof Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à vis Farmet FS1000 pour colza, soja, tournesol. Capacité de 800 à 1 000 kg selon le moteur. Complète, en bon état. Année de fabrication : 2006. Nljdpfx Aotxc Itokksf

État: bon (utilisé), profondeur de perçage: 1 500 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 1 500 mm, Fabricant : TBT Tiefbohrtechnik Modèle : BW 250-S Contrôle: SIEMENS 840D Année de construction : 2007 Perçage, fraisage, taraudage pour bases et plaques d'échangeurs de chaleur Axe A pivotant de + 25 à - 15 degrés Système de filtration et de refroidissement 1000 L Convoyeur CIP 2000 x 1200 hauteur de sortie Nledpfx Akjv A Uw Djksf Changeur d'outils de fraisage Tower Station 20 positions Capacité de perçage ELB 3 - 35 mm Capacité de broyage 250 cc/min Vitesse d'avance sur tous les axes 15 000 mm/min X-Y-W-Z Heures de coupe environ 15 000 Grand ensemble d'outillage caractéristiques Norme métrique américaine Ø max. du foret en acier 40 mm profondeur de forage 1500 mm Axe X 2000 mm Axe Y 1300 mm Axe Z 1500 mm Axe W 750 mm charge de la table 15 000 Dimensions de la table / L x l ou ø 1600 x 1200 mm support de broche HSK 63 Mk Broche de puissance 11 kW vitesse 8000 tr/min dimensions (estimation) longueur 7200 mm Largeur 7800 mm Hauteur 4250 mm Poids 23 000 kg Attention : les informations figurant sur cette page sont considérées comme correctes par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, ils ne constituent pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de consulter tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Nsdpfjw D E Ubex Akkelf Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nos presses à bande peuvent être démontées en quelques minutes sans outils et sont faciles à nettoyer. L'utilisation est intuitive et la bande est nettoyée efficacement à l'aide de trois buses de pulvérisation et de lingettes en silicone. Cette technologie innovante garantit un fonctionnement particulièrement économique lors de l'extraction du jus des fruits et légumes. Un nettoyeur haute pression n'est pas nécessaire, ce qui permet également d'économiser les coûts d'électricité. Un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de ½" suffisent pour le fonctionnement. • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Facile à nettoyer Nlodpjv Sq Nbefx Akkjf • Faible entretien • Equipé de pieds de machine à rouler • Correction automatique de la bande Informations techniques Capacité nominale : 350 kg/h Largeur de travail : 400 mm Rendement en jus : jusqu'à 75 % Puissance requise : 0,55 kW, 400 V, 16 A Matière : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Besoin en air comprimé : 6 bar environ. 50 L/h Dimensions: Longueur : 1080 mm Largeur : 1070 mm Hauteur : 1320 mm Poids : 297 kg En option : vidange automatique du jus

État: nouveau, Largeur du bâti : 2000 x 1000 Vitesse de retour : 150 Poids approximatif : 35 000 Course : 800 Puissance totale requise : 30 Hauteur d’installation : 1000 Vitesse rapide : 120 Pression : 500 Table de travail : 2500 x 1500 Vitesse de travail : 12 Dimensions (L x l x H) : 2500 x 2700 x 5400 Nous fabriquons également des presses spéciales pour vous, spécialement conçues pour votre application. DÉTAILS : Presse à 4 colonnes, 500 tonnes Capacité : 500 tonnes (à 250 bars – 510 tonnes) Commande : Automatique via commande à deux mains avec sélecteur à clé Njdpfx Aed Aca Aekkjlf 1. Manuelle via panneau de commande en mode configuration, 2. Automatique avec cycle unique via commande à deux mains sans coussin de traction. Cylindre principal : Ø 500 mm Cylindres auxiliaires : 2 pièces, Ø 120 x 80 mm (fonctionnent avec les deux cylindres principaux) Moteur : 37 kW – 50 ch Pompe : 100 cm³ = 150 l/min, pompe à pistons axiaux REXROTH Vitesse du cylindre : Avance : 150 mm – Retour : 170 mm – Phase de pression : 15–8 mm Espace de travail : 2500 x 1300 mm (table et plateau de poussée avec rainures en T) Plan avec les dimensions des rainures en T fourni par le client. Distance entre les colonnes : 2000 x 800 mm Hauteur d’installation : 1000 mm (distance maximale entre la table et le plateau de poussée) Longueur de course : 800 mm (réglable à l’aide d’une règle) Colonnes : Ø 180 mm Accessoires hydrauliques : Réservoir hydraulique avec bloc de contrôle et vannes (complètement REXROTH) Volume du réservoir d’huile : 1500 l, quantité d’huile : 1200 l Vanne d’avance : 2 pièces Sécurité hydraulique et mécanique du poussoir Régulateur de pression via PLC (pression minimale : 60 tonnes) Refroidisseur d’air Accessoires hydrauliques situés sur le dessus de la presse Moteurs auxiliaires Pompe auxiliaire Filtre : Rexroth Vanne supplémentaire pour l’ouverture sous charge de ressort Réglage de la vitesse via écran Accessoires hydrauliques situés sur le dessus de la presse Garde de protection autour du réservoir hydraulique Échelle latérale Accessoires de la commande : Commande : SIEMENS S7 1214 PLC de sécurité : SICK Panneau de commande pivotant Connexion Ethernet pour la maintenance à distance Commande à deux mains (mobile, longueur de câble suffisante pour une utilisation à l’avant et à l’arrière) Tableau de commande principal 12 écrans PLC Beijer Capteurs de lumière sur l’avant et l’arrière – SICK 1000 + 150 mm Règle pour le réglage de la longueur de course (Novatechnik) Démarreur progressif pour moteur principal 8 entrées/sorties libres Éclairage de l’espace de travail Porte-fenêtre latérale de l’espace de travail avec interrupteur de fin de course (400 x 600 mm) Hauteur de la table : 1000 mm (du sol à la partie supérieure de la table) Poids total : environ 35 000 kg Dimensions totales (L x l x H) : environ 2500 (y compris l’hydraulique) x 2700 x 5400 (y compris la protection) Fondation : est absolument nécessaire. Le prix est valable jusqu’au 30.12.2022 !! Le prix inclut la formation et la mise en service.

Année de construction: 1999, État: d'occasion, 4 cuves de fermentation verticales avec refroidissement à double enveloppe Machine (supplément) : cuves en acier inoxydable verticales et réfrigérables Contenance : 2500 l Longueur : 1600 mm Nedpfoxwy Slsx Akkelf Largeur : 1600 mm Hauteur : 1717 mm Commande / Contrôle : manuel Matériau : acier inoxydable 1.4301 Emplacement / Position : autoportant Construction de base : cuve cylindrique, ouverte sur le dessus, sur pieds en tube carré avec embases sphériques Équipement : refroidissement périphérique, vanne automatique avec régulation de température, sortie centrale au fond avec vanne d'arrêt

État: d'occasion, Année de construction: 1999, 6 réservoirs de stockage verticaux avec refroidissement par double enveloppe Machine (complémentaire) : cuves verticales en inox réfrigérables Contenance : 2200 l Pression max. : 0,99 bar Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 1965 mm Nlsdpjw Tlppofx Akkef Commande : manuelle Matériau : inox 1.4301 Position : autoportant Construction de base : cuve cylindrique avec fonds bombés et pieds en tube carré sur calottes Équipement : boule de lavage, bonde hermétique, manomètre, 1 zone de refroidissement à double enveloppe, tube indicateur de niveau, trappe d’homme, thermomètre et échantillonneur sur la double enveloppe, vanne manuelle pour la régulation du refroidissement, bonde de vidange centrale au fond

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une pompe à lobes rotatifs Netzsch, peu utilisée, est disponible. Débit : 30 m³/h, pression max. : 2 bar, température max. : 80 °C, conception : monobloc, nombre de pôles : 6, autonomie : environ 5 heures. Documentation disponible. Visite sur site possible. Nlsdjwtg Hqspfx Akkef