Emballageuse à rétraction Hartness Global Shrink 4520-60 (2011)

Hartness Schrumpfpacker

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine d’emballage par thermorétraction a été fabriquée en 2009 par l’entreprise américaine Hartness International. Le Multi Packer est une machine d’emballage polyvalente conçue pour l’emballage de bouteilles en PET, de bouteilles en verre ou de canettes dans différents formats d’emballage. Actuellement, la machine est configurée pour les bouteilles en PET (1,5 l) en emballages de 2 × (3 × 2), mais elle peut facilement être adaptée à d’autres formats et configurations d’emballage. Elle est en très bon état, fait partie d’une installation et est disponible immédiatement. La machine offre un haut degré de flexibilité grâce à ses guides d’alimentation réglables. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2009 - Capacité : 60/min - Formats réglables : 1,5 l PET (2x(3x2)) Ncsdpfx Amjydkblj Tew - Fonctionnement : uniquement avec film thermorétractable - Application : eau, bière, boissons gazeuses - État : très bon, encore raccordée Informations complémentaires - Système de codage de date de péremption pour bouteilles disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bande transporteuse pour emballages disponible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En général - Usine de remplissage et de scellage Bertolaso, construite en 2006 - établissement bien entretenu avec inspection annuelle - Sens de marche gauche/droite - Capacité jusqu'à 8 000 bouteilles/h Rinceuse suspendue à pince à 63 positions - Moyen de stérilisation à l'ozone - Stérilisation entièrement automatique avant le début du remplissage - Étoiles d'admission réglables centralement, remplacement facile des vis d'admission Remplisseuse sous vide à 40 positions - avec nouvelle boîte de vitesses - vis d'admission réglables centralement - remplacement facile de la vis d'admission - amortissement entièrement automatique - réglage central de la hauteur Scellant à liège naturel à 6 chiffres - avec alimentation en liège séparée Capsuleuse à vis 6 têtes pour BVS 30/60 et MCA 28 - alimentation centrale du bouchon - avec poste de contrôle central - station automatique d'éjection et de collecte des bouteilles défectueuses - avec réglage d'étoile entièrement automatique et changement de vis facile L'installation de remplissage et de bouchage est disponible immédiatement et peut être inspectée à tout moment sur demande. ----- Version allemande : Informations générales Nodju A Imvopfx Am Tscw Ligne de remplissage et de fermeture Bertolaso, année 2006 - Système bien entretenu avec inspections annuelles - Sens de marche : gauche/droite - Capacité jusqu'à 8 000 bouteilles/heure - Enseigne aérienne de bouchons à 63 stations Milieu de stérilisation : ozone - Stérilisation entièrement automatique avant le début du remplissage - Étoiles d'alimentation réglables centralement, remplacement facile de la vis d'alimentation - Remplisseuse sous vide à 40 postes Avec une nouvelle boîte de vitesses - Vis d'alimentation réglables centralement - Remplacement facile de la vis d'alimentation - Amortissement entièrement automatique - Réglage central de la hauteur - Ferme-bouteille en liège naturel à 6 stations Avec réserve de bouchons séparée - Capsuleuse à vis à 6 têtes pour BVS 30/60 et MCA 28 Alimentation centrale du bouchon - Avec poste de contrôle central - Rejet automatique des bouteilles défectueuses et station de collecte - Réglage entièrement automatique de l'étoile et remplacement facile des vis - La ligne de remplissage et de fermeture est immédiatement disponible et peut être inspectée à tout moment sur demande. Machines d'occasion pour l'industrie des boissons Hans Biedert

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Ligne Tetra Pak complète TBA 21-1000 Slim, comprend : 1. Remplisseuse TBA/21 1000 Slim, V050, année 2003, 52 000 heures de fonctionnement 2. Pose-bouchons CAP30 pour Helicap23 Pro26 3. Accumulateur de cartons Easy Ride Terplus 4. Encaisseuse wrap around TCBP70 5. Système de convoyeur 6. Systèmes de convoyeurs La ligne est en très bon état, toujours en production jusqu'en avril. Peut être vendue sans la pose-bouchons CAP30. Nsdpjycwvajfx Am Tjcw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tba8, modèle mince, capacité de 1 litre. Applicateur de bouchons Tetra A47. Emballeuse de cartons Tetra, modèle 70. Nedpfxey Iyc Io Am Tecw Convoyeur Easy Rider.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Njdpjvgvb Eefx Am Tscw En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Nsdpsx H Tgdjfx Am Tjcw Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: comme neuf (occasion), TETRA PAK EMBALLEUSE CARTON CBP 32 VERSION 400 ANNÉE 2010 SEULEMENT 2177 HEURES DE FONCTIONNEMENT !! MULTI-EMBALLEUSE POUR 200/250/1000 ml ÉTAT COMME NEUF Njdpsya I Sgofx Am Tecw EMPLACEMENT – POLOGNE PRÊTE À ÊTRE EXPÉDIÉE

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), 1- Format mince de 250 ml Format élégant de 330 ml Format standard de 500 ml Nodeyxg Irjpfx Am Tecw Bloc de remplissage Ektam « Mega » 40/6 Scelleuse CFT, fabrication italienne, 6 têtes Modèle 2014 La ligne est en état de marche ou fonctionne correctement.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Nsdpfxey Rxx He Am Tocw

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Machine d’étiquetage Sacmi d’occasion Opera année 2010, révisée en 2025 Dans l’industrie hautement concurrentielle de l’embouteillage, l’efficacité de la ligne de production est primordiale. C’est ici qu’intervient la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, révisée en 2025, un équipement qui, bien que non neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à sa conception robuste. Nous examinons ici le modèle Opera 400, fabriqué en 2010, reconnu pour sa fiabilité, même à haute cadence. Performances et caractéristiques techniques : La machine d’étiquetage d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, pouvant gérer jusqu’à 45 000 bouteilles/heure. Un aspect essentiel reste sa flexibilité en termes de formats de bouteilles, acceptant les contenances de 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, la rendant idéale pour les lignes de production nécessitant un changement rapide de format. Cette étiqueteuse d’occasion a bénéficié d’une révision en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Travaux réalisés : - Vérins, - Plateaux, - Rouleau d'encollage révisés, - Moteur du rouleau remplacé, - Nouveaux carters de sécurité installés, Nodpfxexpuqte Am Tocw - Têtes d’impression révisées, - Toutes les sondes de chauffe-colle remplacées, - Les flexibles de l’unité d’aspiration remplacés, et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnement : Équipée de 25 plateaux, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein/embrayage mécanique à came pour le déplacement des plateaux, assurant précision et synchronisation, même à grande vitesse. Le système d’alimentation d’étiquettes est du type bobine à déroulement continu, une méthodologie appréciée pour son efficacité et la réduction des pertes de matière. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, favorisant une production en deux phases, et la rotation dans le sens horaire contribue à un flux de travail optimisé. Le procédé d’étiquetage assure une grande précision, tandis que le réglage automatique des étiquettes et le réglage manuel des têtes minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la ligne de production. Optimisation et maintenance de la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion : Parmi les avantages du choix d’une étiqueteuse d’occasion, on retrouve la simplicité de la maintenance. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel des têtes, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, indispensable pour garantir le fonctionnement optimal à long terme. Le réglage automatique des étiquettes favorise également une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion : En résumé, la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, représente une solution éprouvée pour les entreprises souhaitant associer vitesse, efficacité et polyvalence sans compromis sur la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte actuel de la production, en faisant un investissement judicieux pour toute ligne d’embouteillage.